CN210880252U - 混凝土制备用废料回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土制备技术领域，且公开了混凝土制备用废料回收设备，包括分离箱，所述分离箱的顶部插接有进料斗。该混凝土制备用废料回收设备，通过设置分离箱，在进行混凝土制备废料回收的时候，将收集好的废料从进料斗输送至分离箱的内部，然后从进水管送入自来水，之后启动搅拌扇的电源开关，使得混凝土制备废料在废料箱内与清水搅拌，在搅拌二十到三十分钟之后，向右侧拉动隔板，使的分离板上方的水从筛网流下，将砂石骨料与水泥分离，然后顺时针转动转盘，打开输送口，使的分离箱内部的骨料掉落至烘干箱内，在掉落的过程中热风机将会吹出热敷将骨料进行初步烘干，之后骨料会来到烘干箱内部的过滤网上方。

Description

混凝土制备用废料回收设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土制备技术领域，具体为一种混凝土制备用废料回收设备。

背景技术

混凝土制备技术主要包括计算混凝土的强度以及混凝土的搅拌，属于混凝土工程中的一个重要的环节，而施工前的准备工作又是混凝土制备是否成功的很重要的因素，施工准备包括材料的准备、机具的准备以及作业条件的考查。

混凝土制备完成运输装载的过程中会出现混凝土掉落，无法正常使用，这些废料将会被回收，但是传统的混凝土废料在收集后经过人工冲洗过滤，将骨料与水泥分离，使用人工完成效率低，同时会有大量的骨料随水流失，故而提出一种混凝土制备用废料回收设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了混凝土制备用废料回收设备，具备回收效率高等优点，解决了传统的混凝土废料在收集后经过人工冲洗过滤，将骨料与水泥分离，使用人工完成效率低，同时会有大量的骨料随水流失的问题。

(二)技术方案

为实现上述回收效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：混凝土制备用废料回收设备，包括分离箱，所述分离箱的顶部插接有进料斗，所述分离箱的顶部且位于进料斗的右侧插接有进水管，所述分离箱的内部固定安装有分离板，所述分离板的顶部固定安装有搅拌扇，所述分离箱的右侧插接有延伸至分离板内部的隔板，所述分离板的底部固定安装有筛网，所述分离箱的内部且位于分离板的下方插接有收集盒，所述收集盒的右侧固定安装有漏网，所述分离箱的右侧且位于收集盒的右面插接有排水管，所述分离箱的左侧固定安装有烘干箱，所述分离箱与烘干箱的连接处开设有输送口，所述输送口的内部固定安装有转轴，所述转轴的顶部与底部均固定安装有密封板，所述烘干箱的内壁左侧固定安装有热风机，所述烘干箱的内部且位于输送口的下方固定安装有过滤网，所述分离板的内部开设有插槽，所述隔板插接于插槽内，所述分离板的顶部开设有开口，所述分离箱与烘干箱的连接处正面活动安装有贯穿烘干箱正面并与转轴的正面固定连接的转盘，所述烘干箱的正面开设有输料门。

优选的，所述进料斗的内壁左右两侧均为向下倾斜六十度的斜面，所述分离板位于分离箱内壁二分之一高度处。

优选的，所述搅拌扇包括防水外罩、传动电机和搅拌叶，且传动电机固定安装于分离板顶部的开口内，传动电机的外侧固定安装有防水外罩，且传动电机的输出轴贯穿防水外罩的顶侧壁，搅拌叶固定安装于传动电机的输出轴顶部。

优选的，所述隔板的横向长度大于筛网的横向长度，且隔板的右侧且位于分离箱的外侧固定安装有拉环。

优选的，所述分离箱的内壁左右两侧均开设有安装槽，且收集盒插接于安装槽内，所述排水管贯穿分离箱的右侧壁并延伸至收集盒的右侧。

优选的，所述输送口位于分离板的上方，所述密封板的相背侧固定安装有密封垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了混凝土制备用废料回收设备，具备以下有益效果：

该混凝土制备用废料回收设备，通过设置分离箱，在进行混凝土制备废料回收的时候，将收集好的废料从进料斗输送至分离箱的内部，然后从进水管送入自来水，之后启动搅拌扇的电源开关，使得混凝土制备废料在废料箱内与清水搅拌，在搅拌二十到三十分钟之后，向右侧拉动隔板，使的分离板上方的水从筛网流下，将砂石骨料与水泥分离，然后顺时针转动转盘，打开输送口，使的分离箱内部的骨料掉落至烘干箱内，在掉落的过程中热风机将会吹出热敷将骨料进行初步烘干，之后骨料会来到烘干箱内部的过滤网上方，多余的水分将会被排出，在骨料放置一段时间后，可以打开输料门，来收集烘干的骨料，并排出过滤网下方的水，并且过滤后的水泥水将会来到收集盒内，然后经漏网后排出，在使用一段时间后可以从分离箱的正面抽出收集盒进行淤泥清理，有效的达到了自动完成凝土制备废料回收处理的工作，提高了凝土制备废料回收处理的效率，节约了劳动力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大图；

图3为本实用新型正视图。

图中：1分离箱、2进料斗、3进水管、4分离板、5搅拌扇、6隔板、7筛网、8收集盒、9漏网、10排水管、11烘干箱、12输送口、13转轴、14密封板、15热风机、16过滤网、17插槽、18开口、19转盘、20输料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，混凝土制备用废料回收设备，包括分离箱1，分离箱1的顶部插接有进料斗2，分离箱1的顶部且位于进料斗2的右侧插接有进水管3，分离箱1的内部固定安装有分离板4，进料斗2的内壁左右两侧均为向下倾斜六十度的斜面，分离板4位于分离箱1内壁二分之一高度处，分离板4的顶部固定安装有搅拌扇5，分离箱1的右侧插接有延伸至分离板4内部的隔板6，分离板4的底部固定安装有筛网7，隔板6的横向长度大于筛网7的横向长度，且隔板6的右侧且位于分离箱1的外侧固定安装有拉环，分离箱1的内部且位于分离板4的下方插接有收集盒8，收集盒8的右侧固定安装有漏网9，分离箱1的右侧且位于收集盒8的右面插接有排水管10，分离箱1的内壁左右两侧均开设有安装槽，且收集盒8插接于安装槽内，排水管10贯穿分离箱1的右侧壁并延伸至收集盒8的右侧，分离箱1的左侧固定安装有烘干箱11，分离箱1与烘干箱11的连接处开设有输送口12，输送口12的内部固定安装有转轴13，转轴13的顶部与底部均固定安装有密封板14，输送口12位于分离板4的上方，密封板14的相背侧固定安装有密封垫，烘干箱11的内壁左侧固定安装有热风机15，热风机15的型号可为SC-5500-H1T7，烘干箱11的内部且位于输送口12的下方固定安装有过滤网16，分离板4的内部开设有插槽17，隔板6插接于插槽17内，分离板4的顶部开设有开口18，搅拌扇5包括防水外罩、传动电机和搅拌叶，且传动电机固定安装于分离板4顶部的开口18内，传动电机的外侧固定安装有防水外罩，且传动电机的输出轴贯穿防水外罩的顶侧壁，搅拌叶固定安装于传动电机的输出轴顶部，分离箱1与烘干箱11的连接处正面活动安装有贯穿烘干箱11正面并与转轴13的正面固定连接的转盘19，在进行混凝土制备废料回收的时候，将收集好的废料从进料斗2输送至分离箱1的内部，然后从进水管3送入自来水，之后启动搅拌扇5的电源开关，使得混凝土制备废料在废料箱1内与清水搅拌，在搅拌二十到三十分钟之后，向右侧拉动隔板6，使的分离板4上方的水从筛网7流下，将砂石骨料与水泥分离，然后顺时针转动转盘19，打开输送口12，使的分离箱1内部的骨料掉落至烘干箱11内，在掉落的过程中热风机15将会吹出热敷将骨料进行初步烘干，之后骨料会来到烘干箱11内部的过滤网16上方，多余的水分将会被排出，在骨料放置一段时间后，可以打开输料门20，来收集烘干的骨料，并排出过滤网16下方的水，并且过滤后的水泥水将会来到收集盒8内，然后经漏网9后排出，在使用一段时间后可以从分离箱1的正面抽出收集盒8进行淤泥清理，有效的达到了自动完成凝土制备废料回收处理的工作，提高了凝土制备废料回收处理的效率，节约了劳动力，烘干箱11的正面开设有输料门20。

综上所述，该混凝土制备用废料回收设备，通过设置分离箱1，在进行混凝土制备废料回收的时候，将收集好的废料从进料斗2输送至分离箱1的内部，然后从进水管3送入自来水，之后启动搅拌扇5的电源开关，使得混凝土制备废料在废料箱1内与清水搅拌，在搅拌二十到三十分钟之后，向右侧拉动隔板6，使的分离板4上方的水从筛网7流下，将砂石骨料与水泥分离，然后顺时针转动转盘19，打开输送口12，使的分离箱1内部的骨料掉落至烘干箱11内，在掉落的过程中热风机15将会吹出热敷将骨料进行初步烘干，之后骨料会来到烘干箱11内部的过滤网16上方，多余的水分将会被排出，在骨料放置一段时间后，可以打开输料门20，来收集烘干的骨料，并排出过滤网16下方的水，并且过滤后的水泥水将会来到收集盒8内，然后经漏网9后排出，在使用一段时间后可以从分离箱1的正面抽出收集盒8进行淤泥清理，有效的达到了自动完成凝土制备废料回收处理的工作，提高了凝土制备废料回收处理的效率，节约了劳动力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.混凝土制备用废料回收设备，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)的顶部插接有进料斗(2)，所述分离箱(1)的顶部且位于进料斗(2)的右侧插接有进水管(3)，所述分离箱(1)的内部固定安装有分离板(4)，所述分离板(4)的顶部固定安装有搅拌扇(5)，所述分离箱(1)的右侧插接有延伸至分离板(4)内部的隔板(6)，所述分离板(4)的底部固定安装有筛网(7)，所述分离箱(1)的内部且位于分离板(4)的下方插接有收集盒(8)，所述收集盒(8)的右侧固定安装有漏网(9)，所述分离箱(1)的右侧且位于收集盒(8)的右面插接有排水管(10)，所述分离箱(1)的左侧固定安装有烘干箱(11)，所述分离箱(1)与烘干箱(11)的连接处开设有输送口(12)，所述输送口(12)的内部固定安装有转轴(13)，所述转轴(13)的顶部与底部均固定安装有密封板(14)，所述烘干箱(11)的内壁左侧固定安装有热风机(15)，所述烘干箱(11)的内部且位于输送口(12)的下方固定安装有过滤网(16)，所述分离板(4)的内部开设有插槽(17)，所述隔板(6)插接于插槽(17)内，所述分离板(4)的顶部开设有开口(18)，所述分离箱(1)与烘干箱(11)的连接处正面活动安装有贯穿烘干箱(11)正面并与转轴(13)的正面固定连接的转盘(19)，所述烘干箱(11)的正面开设有输料门(20)。

2.根据权利要求1所述的混凝土制备用废料回收设备，其特征在于：所述进料斗(2)的内壁左右两侧均为向下倾斜六十度的斜面，所述分离板(4)位于分离箱(1)内壁二分之一高度处。

3.根据权利要求1所述的混凝土制备用废料回收设备，其特征在于：所述搅拌扇(5)包括防水外罩、传动电机和搅拌叶，且传动电机固定安装于分离板(4)顶部的开口(18)内，传动电机的外侧固定安装有防水外罩，且传动电机的输出轴贯穿防水外罩的顶侧壁，搅拌叶固定安装于传动电机的输出轴顶部。

4.根据权利要求1所述的混凝土制备用废料回收设备，其特征在于：所述隔板(6)的横向长度大于筛网(7)的横向长度，且隔板(6)的右侧且位于分离箱(1)的外侧固定安装有拉环。

5.根据权利要求1所述的混凝土制备用废料回收设备，其特征在于：所述分离箱(1)的内壁左右两侧均开设有安装槽，且收集盒(8)插接于安装槽内，所述排水管(10)贯穿分离箱(1)的右侧壁并延伸至收集盒(8)的右侧。

6.根据权利要求1所述的混凝土制备用废料回收设备，其特征在于：所述输送口(12)位于分离板(4)的上方，所述密封板(14)的相背侧固定安装有密封垫。

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