CN212509218U - 一种推力轴承弹性支撑 - Google Patents
一种推力轴承弹性支撑 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212509218U CN212509218U CN202021559283.0U CN202021559283U CN212509218U CN 212509218 U CN212509218 U CN 212509218U CN 202021559283 U CN202021559283 U CN 202021559283U CN 212509218 U CN212509218 U CN 212509218U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bolt
- bearing
- gasket
- thrust
- elastic plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型属于电力行业大型重载机械的推力轴承设计技术领域,具体涉及一种推力轴承弹性支撑,可优化轴承均载性,从而提高轴承安全性。包括螺栓A、垫片A、支枢、弹性板、螺栓B、垫片B、限位块;支枢通过螺栓A固定在轴承基座上;弹性板通过限位块、螺栓B固定在推力瓦背面;支枢与弹性板面接触;弹性板底面为中空结构,保留一圈环形带与推力瓦背面直接接触,中空结构与推力瓦背面形成间隙,螺栓A处设置有垫片A,螺栓B处设置有垫片B。本实用新型能够降低轴瓦尺寸差异和装配等因素引起的轴瓦载荷不均性,避免局部过载后轴瓦失效,提高轴承安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于电力行业大型重载机械的推力轴承设计技术领域,具体涉及一种推力轴承弹性支撑,可优化轴承均载性,从而提高轴承安全性。
背景技术
福清5、6号机组主泵采用三轴承结构设计,即电机轴上部、下部和泵轴下部各设置一套径向轴承,电机与水泵共用油润滑双向推力轴承,配备双向高压顶起油,能够承受各种系统压力下的轴向水推力、系统压力、转子重力。
由于加工和装配尺寸差别,每块推力瓦对应的推力间隙并不相同,这种现象可引起推力轴承工作过程中轴瓦载荷、油膜厚度存在差别。当轴瓦载荷、油膜厚度的差别过大时,个别瓦块油膜容易先达到承载极限,发生混合润滑、边界润滑、干摩擦等苛刻工况,并最终从单瓦失效扩展至整套轴瓦失效。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种推力轴承弹性支撑,能够降低轴瓦尺寸差异和装配等因素引起的轴瓦载荷不均性,避免局部过载后轴瓦失效,提高轴承安全性。
为达到上述目的,本实用新型所采取的技术方案为:
一种推力轴承弹性支撑,包括螺栓A、垫片A、支枢、弹性板、螺栓B、垫片B、限位块;支枢通过螺栓A固定在轴承基座上;弹性板通过限位块、螺栓B固定在推力瓦背面;支枢与弹性板面接触;弹性板底面为中空结构,保留一圈环形带与推力瓦背面直接接触,中空结构与推力瓦背面形成间隙,螺栓A处设置有垫片A,螺栓B处设置有垫片B。
所述的螺栓A为3个。
所述的垫片A为3个。
所述的螺栓B为3个。
所述的垫片B为3个。
所述的限位块为3个。
所述的支枢与弹性板采用弹簧钢。
所述的螺栓A、垫片A、螺栓B、垫片B、限位块材质为低合金钢。
所述的螺栓A和螺栓B镀层为黄锌。
将支枢置于轴承基座的对应位置上,对齐螺栓孔;涂抹防咬剂,安装垫片A和螺栓A,按规定力矩紧固;将弹性板置于对应推力瓦的背面,对齐螺栓孔;涂抹防咬剂,安装垫片B和螺栓B,按规定力矩紧固;配对安装支枢与弹性板。
本实用新型所取得的有益效果为:
轴瓦制造、装配活动会导致各块轴瓦推力间隙存在一定差别,轴承的失效总是率先从间隙偏小的少数轴瓦发展到全部轴瓦。弹性支撑在载荷作用下发生弹性变形,当某块瓦推力间隙偏小、载荷偏大时,其支撑弹性变形量大于其他载荷较小的轴瓦。支撑自身的弹性形变对推力间隙的不均匀性起到了一定的补偿作用,可降低载荷不均匀性,提高了轴承可靠性。
附图说明
图1为推力轴承弹性支撑示意图;
图中:1、螺栓A;2、垫片A;3、支枢;4、弹性板;5、螺栓B;6、垫片B;7、限位块;8、轴承基座;9、推力瓦。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,本实用新型所述推力轴承弹性支撑包括:3个螺栓A1、3个垫片A2、1个支枢3、1个弹性板4、3个螺栓B5、3个垫片B6、3个限位块7。以上部件中,支枢3与弹性板4采用弹簧钢,其余部件材质为低合金钢,螺栓A1和螺栓B5镀层为黄锌。轴承基座8和推力瓦9非本弹性支撑零件。
支枢3通过螺栓A1固定在轴承基座8上。弹性板4通过限位块7、螺栓B5固定在推力瓦9背面。支枢3与弹性板4面接触。弹性板4底面为中空结构,不同载荷下间隙A大小不同。螺栓A1处设置有垫片A2。螺栓B5处设置有垫片B6。
高刚度弹性支撑采用弹性板与圆形支枢组合的方式。支枢通过螺栓固定在轴承基座上。弹性板通过限位块、螺栓固定在推力瓦背面。支枢与弹性板面接触,支枢侧为大直径球面,弹性板侧为平面,使推力瓦可沿周向、径向产生一定倾斜,利于建立楔形动压油膜。弹性板底面加工出中空结构,仅保留一圈环形带与推力瓦背面直接接触,中空部分与推力瓦背面形成间隙,形成高刚度结构。不同载荷下中空部分与推力瓦背面的间隙大小不同。
步骤1:将支枢3置于轴承基座8的对应位置上,对齐螺栓孔。
步骤2:涂抹防咬剂,安装垫片A2和螺栓A1,按规定力矩紧固。
步骤3:将弹性板4置于对应推力瓦9的背面,对齐螺栓孔。
步骤4:涂抹防咬剂,安装垫片B6和螺栓B5,按规定力矩紧固。
步骤5:配对安装支枢3与弹性板4。
Claims (9)
1.一种推力轴承弹性支撑,其特征在于:包括螺栓A、垫片A、支枢、弹性板、螺栓B、垫片B、限位块;支枢通过螺栓A固定在轴承基座上;弹性板通过限位块、螺栓B固定在推力瓦背面;支枢与弹性板面接触;弹性板底面为中空结构,保留一圈环形带与推力瓦背面直接接触,中空结构与推力瓦背面形成间隙,螺栓A处设置有垫片A,螺栓B处设置有垫片B。
2.根据权利要求1所述的推力轴承弹性支撑,其特征在于:所述的螺栓A为3个。
3.根据权利要求1所述的推力轴承弹性支撑,其特征在于:所述的垫片A为3个。
4.根据权利要求1所述的推力轴承弹性支撑,其特征在于:所述的螺栓B为3个。
5.根据权利要求1所述的推力轴承弹性支撑,其特征在于:所述的垫片B为3个。
6.根据权利要求1所述的推力轴承弹性支撑,其特征在于:所述的限位块为3个。
7.根据权利要求1所述的推力轴承弹性支撑,其特征在于:所述的支枢与弹性板采用弹簧钢。
8.根据权利要求1所述的推力轴承弹性支撑,其特征在于:所述的螺栓A、垫片A、螺栓B、垫片B、限位块材质为低合金钢。
9.根据权利要求1所述的推力轴承弹性支撑,其特征在于:所述的螺栓A和螺栓B镀层为黄锌。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021559283.0U CN212509218U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种推力轴承弹性支撑 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021559283.0U CN212509218U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种推力轴承弹性支撑 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212509218U true CN212509218U (zh) | 2021-02-09 |
Family
ID=74443824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021559283.0U Active CN212509218U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种推力轴承弹性支撑 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212509218U (zh) |
-
2020
- 2020-07-31 CN CN202021559283.0U patent/CN212509218U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201053451Y (zh) | 双静压球磨机主轴承 | |
CN102124235B (zh) | 法兰轴承和法兰 | |
CN100368126C (zh) | 小型高速主轴轴承定压预紧装置 | |
CN103470319A (zh) | 用于涡轮的轴颈轴承垫 | |
CN212509218U (zh) | 一种推力轴承弹性支撑 | |
CN216199826U (zh) | 一种应用于动力涡轮的轴承组 | |
CN113775642B (zh) | 推力轴承及转动轴 | |
CN101586619A (zh) | 一种滑动滚动复合轴承装置 | |
US10458469B2 (en) | Bearing unit | |
CN111894975A (zh) | 一种推力轴承弹性支撑 | |
CN117722444A (zh) | 风电机组主轴组件和风力发电机组 | |
CN110056571B (zh) | 一种燃气轮机用耦合双向止推油膜阻尼器支承系统 | |
CN2865938Y (zh) | 一种小型高速主轴轴承定压预紧装置 | |
WO2003095854A1 (en) | Cylindrical roller bearing with preload capability | |
CN202545568U (zh) | 密封式满装圆柱滚子轴承 | |
CN116608205A (zh) | 一种大型风力发电机组主轴滑动轴承 | |
CN201258916Y (zh) | 双列满装圆柱滚子轴承 | |
CN112879443B (zh) | 一种兆瓦级半直驱风力发电机组滑环轴承组件的装配工艺 | |
CN109027002A (zh) | 一种高速浮环轴承及转子系统支承方式 | |
CN208281357U (zh) | 一种模块化调心轴承装置 | |
CN2643067Y (zh) | 有预加载荷的高速止推组合轴承 | |
CN201763603U (zh) | 一种涡旋式压缩机 | |
CN112483650A (zh) | 一种压气机径向支承及油腔密封 | |
CN217421867U (zh) | 一种可防止跑圈的变速箱轴承 | |
CN218093889U (zh) | 一种向心滚子与推力滚子复合型滚轮轴承 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |