CN212505080U - 一种五金加工用化学除锈器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金加工用化学除锈器,包括化学处理槽,所述化学处理槽顶部的中间位置固连通有导料斜槽,所述导料斜槽的顶端固定连接有预处理机构,所述导料斜槽内部顶端的中间位置固定连接有清洗喷管,所述导料斜槽外部顶端的中间位置固定连接有清洗液槽,所述导料斜槽外部的顶端固定连接有增压液泵,所述增压液泵的输入端与清洗液槽连通,所述增压液泵的输出端与清洗喷管连通,所述化学处理槽的内部且靠近下方的位置固定连接有过滤网,本实用新型涉及五金加工技术领域。该一种五金加工用化学除锈器,达到了实现五金材料的预打磨处理,降低材料表面其他杂质对化学除锈影响的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域,具体为一种五金加工用化学除锈器。
背景技术
五金加工就是将原材料用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。
化学除锈就是采用酸洗的方法,使其与铁锈进行化学反应,使其铁锈成分改变成氯化铁或硫酸铁,以达到去锈的目的。
现在五金材料化学除锈前并不对五金材料进行预处理,五金材料表面的杂质会对酸洗液造成隔离,从而影响酸洗效率,并且五金材料表面含有碱性物质,对酸洗液的成分造成改变,从而影响化学酸洗质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种五金加工用化学除锈器,解决了现在五金材料化学除锈前并不对五金材料进行预处理,五金材料表面的杂质会对酸洗液造成隔离,从而影响酸洗效率,并且五金材料表面含有碱性物质,对酸洗液的成分造成改变,从而影响化学酸洗质量的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种五金加工用化学除锈器,包括化学处理槽,所述化学处理槽顶部的中间位置固连通有导料斜槽,所述导料斜槽的顶端固定连接有预处理机构,所述导料斜槽内部顶端的中间位置固定连接有清洗喷管,所述导料斜槽外部顶端的中间位置固定连接有清洗液槽,所述导料斜槽外部的顶端固定连接有增压液泵,所述增压液泵的输入端与清洗液槽连通,所述增压液泵的输出端与清洗喷管连通,所述化学处理槽的内部且靠近下方的位置固定连接有过滤网。五金材料进入化学处理槽内,进行最后的酸洗操作,空气泵工作可将空气从空气喷管喷出,提升酸洗液的流动性。
优选的,所述化学处理槽内部的底端固定连接有空气喷管,所述化学处理槽外部的右侧且靠近下方的位置固定连接有空气泵,所述空气泵的输出端与空气喷管连通。
优选的,所述导料斜槽内部底端的中间位置固定连接有引导滤网,所述导料斜槽外部的底端且位于引导滤网的下方固定连接有引导斜板。
优选的,所述化学处理槽顶部的右侧固定连接有废料收纳槽,所述引导斜板的底端与废料收纳槽对应设置。五金材料进入导料斜槽内部,增压液泵工作将清洗液槽内部的酸洗液从清洗喷管喷出,高压酸洗液可中和五金材料表面的碱性物质,并且剩余的溶液紧固引导滤网过滤,在引导斜板的引导下进去废料收纳槽内收集。
优选的,所述预处理机构包括处理内槽,所述处理内槽内部的顶端固定连接有支撑转盘,所述处理内槽左侧的中间位置固定连接有出料口,所述出料口与导料斜槽连通,所述处理内槽的底部转动连接有驱动盘,所述处理内槽顶部的右侧开设有进料口,所述处理内槽的外部的底端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与驱动盘轴心处固定连接。将五金材料从预处理机构的进料口加入,材料通过进料口进入支撑转盘和驱动盘之间的位置,驱动电机工作,带动驱动盘表面的打磨毛刷与材料转动,从而实现材料表面杂质的预处理,材料受重力作用,最后从出料口排出进入导料斜槽内。
优选的,所述支撑转盘和驱动盘靠近内侧的表面均固定连接有打磨毛刷,所述支撑转盘的内部设置有通料槽,所述通料槽与进料口对应设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种五金加工用化学除锈器。具备以下有益效果:
(1)、该五金加工用化学除锈器,通过将五金材料从预处理机构的进料口加入,材料通过进料口进入支撑转盘和驱动盘之间的位置,驱动电机工作,带动驱动盘表面的打磨毛刷与材料转动,从而实现材料表面杂质的预处理,材料受重力作用,最后从出料口排出进入导料斜槽内,达到了实现五金材料的预打磨处理,降低材料表面其他杂质对化学除锈影响的目的。
(2)、该五金加工用化学除锈器,通过五金材料进入导料斜槽内部,增压液泵工作将清洗液槽内部的酸洗液从清洗喷管喷出,高压酸洗液可中和五金材料表面的碱性物质,并且剩余的溶液紧固引导滤网过滤,在引导斜板的引导下进去废料收纳槽内收集,最后五金材料进入化学处理槽内,进行最后的酸洗操作,空气泵工作可将空气从空气喷管喷出,提升酸洗液的流动性,达到了提高五金材料化学除锈质量的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型预处理机构内部的结构示意图;
图3为本实用新型支撑转盘的结构示意图。
图中:1化学处理槽、2导料斜槽、3预处理机构、301处理内槽、302支撑转盘、303出料口、304驱动盘、305进料口、306驱动电机、307打磨毛刷、 308通料槽、4清洗喷管、5清洗液槽、6增压液泵、7过滤网、8空气喷管、 9空气泵、10引导滤网、11引导斜板、12废料收纳槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种五金加工用化学除锈器,包括化学处理槽1,化学处理槽1顶部的中间位置固连通有导料斜槽2,导料斜槽2的顶端固定连接有预处理机构3,导料斜槽2内部顶端的中间位置固定连接有清洗喷管4,导料斜槽2外部顶端的中间位置固定连接有清洗液槽 5,导料斜槽2外部的顶端固定连接有增压液泵6,增压液泵6的输入端与清洗液槽5连通,增压液泵6的输出端与清洗喷管4连通,化学处理槽1的内部且靠近下方的位置固定连接有过滤网7。五金材料进入化学处理槽1内,进行最后的酸洗操作,空气泵9工作可将空气从空气喷管8喷出,提升酸洗液的流动性。
化学处理槽1内部的底端固定连接有空气喷管8,化学处理槽1外部的右侧且靠近下方的位置固定连接有空气泵9,空气泵9的输出端与空气喷管8连通。
导料斜槽2内部底端的中间位置固定连接有引导滤网10,导料斜槽2外部的底端且位于引导滤网10的下方固定连接有引导斜板11。
化学处理槽1顶部的右侧固定连接有废料收纳槽12,引导斜板11的底端与废料收纳槽12对应设置。五金材料进入导料斜槽2内部,增压液泵6工作将清洗液槽5内部的酸洗液从清洗喷管4喷出,高压酸洗液可中和五金材料表面的碱性物质,并且剩余的溶液紧固引导滤网10过滤,在引导斜板11的引导下进去废料收纳槽12内收集。
预处理机构3包括处理内槽301,处理内槽301内部的顶端固定连接有支撑转盘302,处理内槽301左侧的中间位置固定连接有出料口303,出料口303 与导料斜槽2连通,处理内槽301的底部转动连接有驱动盘304,处理内槽 301顶部的右侧开设有进料口305,处理内槽301的外部的底端固定连接有驱动电机306,驱动电机306的输出端与驱动盘304轴心处固定连接。将五金材料从预处理机构3的进料口305加入,材料通过进料口305进入支撑转盘302 和驱动盘304之间的位置,驱动电机306工作,带动驱动盘304表面的打磨毛刷与材料转动,从而实现材料表面杂质的预处理,材料受重力作用,最后从出料口303排出进入导料斜槽2内。
支撑转盘302和驱动盘304靠近内侧的表面均固定连接有打磨毛刷307,支撑转盘302的内部设置有通料槽308,通料槽308与进料口305对应设置。
使用时,将五金材料从预处理机构3的进料口305加入,材料通过进料口305进入支撑转盘302和驱动盘304之间的位置,驱动电机306工作,带动驱动盘304表面的打磨毛刷与材料转动,从而实现材料表面杂质的预处理,材料受重力作用,最后从出料口303排出进入导料斜槽2内;五金材料进入导料斜槽2内部,增压液泵6工作将清洗液槽5内部的酸洗液从清洗喷管4 喷出,高压酸洗液可中和五金材料表面的碱性物质,并且剩余的溶液紧固引导滤网10过滤,在引导斜板11的引导下进去废料收纳槽12内收集,最后五金材料进入化学处理槽1内,进行最后的酸洗操作,空气泵9工作可将空气从空气喷管8喷出,提升酸洗液的流动性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五金加工用化学除锈器,包括化学处理槽(1),其特征在于:所述化学处理槽(1)顶部的中间位置固定连通有导料斜槽(2),所述导料斜槽(2)的顶端固定连接有预处理机构(3),所述导料斜槽(2)内部顶端的中间位置固定连接有清洗喷管(4),所述导料斜槽(2)外部顶端的中间位置固定连接有清洗液槽(5),所述导料斜槽(2)外部的顶端固定连接有增压液泵(6),所述增压液泵(6)的输入端与清洗液槽(5)连通,所述增压液泵(6)的输出端与清洗喷管(4)连通,所述化学处理槽(1)的内部且靠近下方的位置固定连接有过滤网(7)。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用化学除锈器,其特征在于:所述化学处理槽(1)内部的底端固定连接有空气喷管(8),所述化学处理槽(1)外部的右侧且靠近下方的位置固定连接有空气泵(9),所述空气泵(9)的输出端与空气喷管(8)连通。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工用化学除锈器,其特征在于:所述导料斜槽(2)内部底端的中间位置固定连接有引导滤网(10),所述导料斜槽(2)外部的底端且位于引导滤网(10)的下方固定连接有引导斜板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种五金加工用化学除锈器,其特征在于:所述化学处理槽(1)顶部的右侧固定连接有废料收纳槽(12),所述引导斜板(11)的底端与废料收纳槽(12)对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工用化学除锈器,其特征在于:所述预处理机构(3)包括处理内槽(301),所述处理内槽(301)内部的顶端固定连接有支撑转盘(302),所述处理内槽(301)左侧的中间位置固定连接有出料口(303),所述出料口(303)与导料斜槽(2)连通,所述处理内槽(301)的底部转动连接有驱动盘(304),所述处理内槽(301)顶部的右侧开设有进料口(305),所述处理内槽(301)的外部的底端固定连接有驱动电机(306),所述驱动电机(306)的输出端与驱动盘(304)轴心处固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种五金加工用化学除锈器,其特征在于:所述支撑转盘(302)和驱动盘(304)靠近内侧的表面均固定连接有打磨毛刷(307),所述支撑转盘(302)的内部设置有通料槽(308),所述通料槽(308)与进料口(305)对应设置。
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