CN210505802U - 一种前处理带钢的废水循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前处理带钢的废水循环装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有废水箱，所述废水箱顶部的右侧连通有进污管，所述废水箱内部的上方固定连接有安装网板，所述安装网板的顶部转动连接有转轴，且转轴的顶端与废水箱内腔的顶部转动连接，本实用新型涉及废水循环装置技术领域。该前处理带钢的废水循环装置，通过转轴带动搅拌叶转动，进而带动污水上方形成涡流，然后利用抽水泵进行抽水，可以将污水表面的油污通入油污处理箱内进行过滤，并且通过斜网的设置，将固体颗粒滑落至颗粒收集箱内，配合活塞抵住进水口，然后将固体颗粒通入收料箱内，将污水中含有较多的颗粒物进行回收，减少了能源的消耗。

Description

一种前处理带钢的废水循环装置

技术领域

本实用新型涉及废水循环装置技术领域，具体为一种前处理带钢的废水循环装置。

背景技术

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。厚度较薄、宽度较窄、长度很长的钢板。其宽度一般在20mm-200 mm。成卷供应，其规格以厚度×宽度表示。按钢的品质分为优质的和普通的 带钢;按轧制方法分为热轧和冷轧两种，分别称作热轧带钢和冷轧带钢。热轧 普通带钢厚2 mm-6mm，冷轧带钢一般为0.05 mm-3.60 mm。带钢可用普 碳钢、碳结钢、弹簧钢、工具钢、不锈钢等钢种制造。广泛用于制造焊管、卡箍、 垫圈、弹簧片、锯条、刀片等。

现有的前处理带钢的废水循环装置，大都是将带钢表面脱脂进行碱液清洗，漂洗后的水由于其中含有较多的颗粒物，直接进行排放，增加了能源的消耗，并且废水的表面会形成一层油污，油污不进行清理粘附在吸附网上清理不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种前处理带钢的废水循环装置，解决了现有的前处理带钢的废水循环装置，漂洗后的水由于其中含有较多的颗粒物，废水的表面形成一层油污，粘附在吸附网上清理不方便的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种前处理带钢的废水循环装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有废水箱，所述废水箱顶部的右侧连通有进污管，所述废水箱内部的上方固定连接有安装网板，所述安装网板的顶部转动连接有转轴，且转轴的顶端与废水箱内腔的顶部转动连接，所述转轴外表面的两侧均固定连接有搅拌叶，所述底板的顶部且位于废水箱的右侧固定连接有油污处理箱，所述废水箱的右侧固定连接有抽水泵，所述抽水泵的进水口连通有进油污管，所述进油污管的一端贯穿废水箱并延伸至废水箱的内部，所述抽水泵的出水口连通有出油污管，所述出油污管的底端与油污处理箱的顶部连通，所述废水箱的内部且位于安装网板的正下方固定连接有斜网，所述废水箱内部的下方固定连接有过滤网，所述废水箱的左侧固定连接有颗粒收集箱，所述颗粒收集箱的内部滑动连接有活塞，所述活塞的顶部固定连接有活动杆，所述底板的顶部且位于废水箱的左侧固定连接有收料箱，所述收料箱的顶部连通有连接管，且连接管的顶端与颗粒收集箱的底部连通。

优选的，所述转轴的顶端贯穿废水箱并延伸至废水箱的外部，所述废水箱的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器与转轴的顶端固定连接。

优选的，所述活动杆的顶端贯穿颗粒收集箱并延伸至颗粒收集箱的外部，所述活动杆的顶端固定连接有按板。

优选的，所述废水箱的内部且位于斜网的正下方固定连接有吸附箱，所述吸附箱的顶部开设有通槽。

优选的，所述通槽内壁的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的两侧均固定连接有吸附板。

优选的，所述底板的顶部且位于废水箱的正面固定连接有循环箱，所述循环箱顶部的左侧连通有送水管。

优选的，所述循环箱表面的上方连通有第一进水管，所述第一进水管的一端与油污处理箱的表面连通。

优选的，所述循环箱的左侧连通有第二进水管，所述第二进水管的一端与废水箱表面的下方连通。

有益效果

本实用新型提供了一种前处理带钢的废水循环装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该前处理带钢的废水循环装置，通过在废水箱内部的上方固定连接有安装网板，安装网板的顶部转动连接有转轴，且转轴的顶端与废水箱内腔的顶部转动连接，转轴外表面的两侧均固定连接有搅拌叶，底板的顶部且位于废水箱的右侧固定连接有油污处理箱，废水箱的右侧固定连接有抽水泵，抽水泵的进水口连通有进油污管，进油污管的一端贯穿废水箱并延伸至废水箱的内部，抽水泵的出水口连通有出油污管，出油污管的底端与油污处理箱的顶部连通，废水箱的内部且位于安装网板的正下方固定连接有斜网，废水箱内部的下方固定连接有过滤网，废水箱的左侧固定连接有颗粒收集箱，颗粒收集箱的内部滑动连接有活塞，活塞的顶部固定连接有活动杆，底板的顶部且位于废水箱的左侧固定连接有收料箱，收料箱的顶部连通有连接管，且连接管的顶端与颗粒收集箱的底部连通，通过转轴带动搅拌叶转动，进而带动污水上方形成涡流，然后利用抽水泵进行抽水，可以将污水表面的油污通入油污处理箱内进行过滤，并且通过斜网的设置，将固体颗粒滑落至颗粒收集箱内，配合活塞抵住进水口，然后将固体颗粒通入收料箱内，将污水中含有较多的颗粒物进行回收，减少了能源的消耗。

（2）、该前处理带钢的废水循环装置，通过在废水箱的内部且位于斜网的正下方固定连接有吸附箱，吸附箱的顶部开设有通槽，通槽内壁的两侧均固定连接有固定板，固定板的两侧均固定连接有吸附板，通过设置吸附箱，进而将多个吸附板固定在固定板上，并竖直放置，可以有效的去除污水中的悬浮物。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构主视图；

图2为本实用新型的内部结构主视图；

图3为本实用新型颗粒收集箱的内部结构主视图；

图4为本实用新型吸附箱的外部结构俯视图。

图中：1-底板、2-废水箱、3-进污管、4-安装网板、5-转轴、6-搅拌叶、7-油污处理箱、8-抽水泵、9-进油污管、10-出油污管、11-斜网、12-过滤网、13-颗粒收集箱、14-活塞、15-活动杆、16-收料箱、17-连接管、18-电机、19-按板、20-吸附箱、21-通槽、22-固定板、23-吸附板、24-循环箱、25-送水管、26-第一进水管、27-第二进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种前处理带钢的废水循环装置，包括底板1，底板1的顶部且位于废水箱2的正面固定连接有循环箱24，循环箱24的左侧连通有第二进水管27，第二进水管27的一端与废水箱2表面的下方连通，循环箱24表面的上方连通有第一进水管26，第一进水管26的一端与油污处理箱7的表面连通，循环箱24顶部的左侧连通有送水管25，底板1的顶部固定连接有废水箱2，废水箱2左侧开设有进料口，废水箱2的内部且位于斜网11的正下方固定连接有吸附箱20，吸附箱20的顶部开设有通槽21，通槽21内壁的两侧均固定连接有固定板22，固定板22的两侧均固定连接有吸附板23，吸附板23可以吸附水中悬浮物，废水箱2顶部的右侧连通有进污管3，废水箱2内部的上方固定连接有安装网板4，安装网板4的顶部转动连接有转轴5，转轴5的顶端贯穿废水箱2并延伸至废水箱2的外部，废水箱2的顶部固定连接有电机18，电机18与外部电源电性连接，电机18输出轴的一端通过联轴器与转轴5的顶端固定连接，且转轴5的顶端与废水箱2内腔的顶部转动连接，转轴5外表面的两侧均固定连接有搅拌叶6，底板1的顶部且位于废水箱2的右侧固定连接有油污处理箱7，油污处理箱7可以将油污进行过滤，废水箱2的右侧固定连接有抽水泵8，抽水泵8与外部电源电性连接，抽水泵8的进水口连通有进油污管9，进油污管9的一端贯穿废水箱2并延伸至废水箱2的内部，抽水泵8的出水口连通有出油污管10，出油污管10的底端与油污处理箱7的顶部连通，废水箱2的内部且位于安装网板4的正下方固定连接有斜网11，废水箱2内部的下方固定连接有过滤网12，废水箱2的左侧固定连接有颗粒收集箱13，颗粒收集箱13的右侧开设有进料口，颗粒收集箱13的内部滑动连接有活塞14，活塞14的顶部固定连接有活动杆15，活动杆15的顶端贯穿颗粒收集箱13并延伸至颗粒收集箱13的外部，活动杆15的顶端固定连接有按板19，底板1的顶部且位于废水箱2的左侧固定连接有收料箱16，收料箱16的顶部连通有连接管17，连接管17上设置有电控阀门，且连接管17的顶端与颗粒收集箱13的底部连通。

工作时，首先通过进污管3将废水通入废水箱2内，然后等废水静置后启动电机18，进而带动转轴5转动，进一步带动搅拌叶6转动，使得废水表面的油污形成涡流，然后启动抽水泵8，进而通过进油污管9将含油污的水抽出，然后利用出油污管10将油污通入油污处理箱7内将油污过滤，当水面下降至进油污管9以下时关闭电机18和抽水泵8，水中的小颗粒在斜网11的作用下滚落至颗粒收集箱13内，需要取出颗粒时，向下按动按板19，进而带动活塞14堵住进水口，此时通过打开连接管17上的阀门将颗粒物落至收料箱16内，污水通过斜网11后进入吸附箱20内，经过吸附板23进行吸附，最后通过过滤网12过滤，此时利用加压装置将废水箱2过滤后的水通过第二进水管27将水抽至循环箱24内，利用加压装置将油污处理箱7内过滤后的水通过第一进水管26将水抽至循环箱24内即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种前处理带钢的废水循环装置，包括底板（1），所述底板（1）的顶部固定连接有废水箱（2），所述废水箱（2）顶部的右侧连通有进污管（3），其特征在于：所述废水箱（2）内部的上方固定连接有安装网板（4），所述安装网板（4）的顶部转动连接有转轴（5），且转轴（5）的顶端与废水箱（2）内腔的顶部转动连接，所述转轴（5）外表面的两侧均固定连接有搅拌叶（6），所述底板（1）的顶部且位于废水箱（2）的右侧固定连接有油污处理箱（7），所述废水箱（2）的右侧固定连接有抽水泵（8），所述抽水泵（8）的进水口连通有进油污管（9），所述进油污管（9）的一端贯穿废水箱（2）并延伸至废水箱（2）的内部，所述抽水泵（8）的出水口连通有出油污管（10），所述出油污管（10）的底端与油污处理箱（7）的顶部连通，所述废水箱（2）的内部且位于安装网板（4）的正下方固定连接有斜网（11），所述废水箱（2）内部的下方固定连接有过滤网（12），所述废水箱（2）的左侧固定连接有颗粒收集箱（13），所述颗粒收集箱（13）的内部滑动连接有活塞（14），所述活塞（14）的顶部固定连接有活动杆（15），所述底板（1）的顶部且位于废水箱（2）的左侧固定连接有收料箱（16），所述收料箱（16）的顶部连通有连接管（17），且连接管（17）的顶端与颗粒收集箱（13）的底部连通。

2.根据权利要求1所述的一种前处理带钢的废水循环装置，其特征在于：所述转轴（5）的顶端贯穿废水箱（2）并延伸至废水箱（2）的外部，所述废水箱（2）的顶部固定连接有电机（18），所述电机（18）输出轴的一端通过联轴器与转轴（5）的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种前处理带钢的废水循环装置，其特征在于：所述活动杆（15）的顶端贯穿颗粒收集箱（13）并延伸至颗粒收集箱（13）的外部，所述活动杆（15）的顶端固定连接有按板（19）。

4.根据权利要求1所述的一种前处理带钢的废水循环装置，其特征在于：所述废水箱（2）的内部且位于斜网（11）的正下方固定连接有吸附箱（20），所述吸附箱（20）的顶部开设有通槽（21）。

5.根据权利要求4所述的一种前处理带钢的废水循环装置，其特征在于：所述通槽（21）内壁的两侧均固定连接有固定板（22），所述固定板（22）的两侧均固定连接有吸附板（23）。

6.根据权利要求1所述的一种前处理带钢的废水循环装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部且位于废水箱（2）的正面固定连接有循环箱（24），所述循环箱（24）顶部的左侧连通有送水管（25）。

7.根据权利要求6所述的一种前处理带钢的废水循环装置，其特征在于：所述循环箱（24）表面的上方连通有第一进水管（26），所述第一进水管（26）的一端与油污处理箱（7）的表面连通。

8.根据权利要求6所述的一种前处理带钢的废水循环装置，其特征在于：所述循环箱（24）的左侧连通有第二进水管（27），所述第二进水管（27）的一端与废水箱（2）表面的下方连通。

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