CN210046375U - 一种数控机床排屑清理装置 - Google Patents
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Abstract
一种数控机床排屑清理装置，属于机械废料清理技术领域，解决了现有的数控机床用机床排屑清理装置使用时，清洁液中溶质与溶液不易混合均匀，导致其使用效率较低；而且废屑遇液体较易与清理铁屑装置内壁粘黏，从而导致其实用性较差的问题，本实用新型包括清理腔；清理腔的一侧与卸料装置固定连接，清理腔的上端与进料腔连通，进料腔的一端与进料门固定连接，清理腔内设置有清理装置，清理腔的下端设置有振动装置，清理腔的下端与分类装置连通；本实用新型通过设置清理装置，通过驱动清理装置中的搅拌电机，最终带动清洗刷的整体转动，将铁屑上的油污洗净，并且通过清洗刷的搅动使清理腔中溶剂与水充分混合。
Description
技术领域
本实用新型属于机械废料清理技术领域，尤其涉及一种数控机床排屑清理装置。
背景技术
众所周知，数控机床用机床排屑清理装置是一种用于数控机床使用完毕后，对工作台上的排屑废屑进行处理，使其能够更好的进行工作的辅助装置，其在数控机床使用的领域中得到了广泛的使用；
现有的数控机床用机床排屑清理装置使用时，清洁液中溶质与溶液不易混合均匀，导致其使用效率较低；而且废屑遇液体较易与清理铁屑装置内壁粘黏，从而导致其实用性较差。
实用新型内容
本实用新型克服了上述现有技术的不足，提供了一种数控机床排屑清理装置，本实用新型通过设置清理装置，通过驱动清理装置中的搅拌电机，最终带动清洗刷的整体转动，将铁屑上的油污洗净，并且通过清洗刷的搅动使清理腔中溶剂与水充分混合。
本实用新型的技术方案：
一种数控机床排屑清理装置，包括清理腔、清理装置、振动装置和分类装置；所述清理腔的上端与进料腔连通，所述进料腔的一端与进料门固定连接，所述清理腔内设置有清理装置，所述清理腔的下端设置有振动装置，所述清理腔的下端与分类装置连通。
进一步的，所述清理装置包括搅拌电机、传动斜齿轮和清洗刷；所述清理腔的上端与保护壳固定连接，所述保护壳内设置有搅拌电机，所述搅拌电机的主轴与传动斜齿轮键连接，所述传动斜齿轮的一端与第一斜齿轮啮合，所述清理腔内设置有安装块，所述安装块加工有若干组安装槽，每组所述安装槽内设置有轴承，每组轴承内设置有传动轴，其中一组传动轴的一端与第一斜齿轮键连接，一组所述传动轴的另一端与第二斜齿轮键连接，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮上均设置有若干组搅拌清洗刷。
进一步的，所述振动装置包括振动架、振动电机、导力板和振动板；所述振动架的上端设置有两组电机台座，每组所述电机台座内设置有振动电机，每组所述振动电机的上端均与导力板固定连接，所述导力板的上端与清理腔固定连接。
进一步的，所述分类装置包括分类管、过滤网和取料板；所述清理腔与分类管贯通连接，所述清理腔内还设置有过滤网，所述清理腔还与取料门铰接，所述取料门内设置有第一挂钩，所述第一挂钩与第二挂钩的一端卡接，所述第二挂钩的另一端与取料杆固定连接，所述取料杆与取料板固定连接。
进一步的，所述分类管内设置有若干组过滤网。
进一步的，所述卸料装置包括提升装置、卸料轴、卸料柄和卸料轮；所述清理腔的一侧设置有两组安装杆，两组所述安装杆之间设置有两组连接杆，两组所述连接杆之间设置有提升装置，所述提升装置与装料斗固定连接，每组所述连接杆的外侧与安装板固定连接，所述卸料轴的两侧均设置在安装板内，所述卸料轴与装料斗固定连接，所述卸料轴的端面与卸料柄固定连接，一组所述安装板的上侧设置有卸料轮。
进一步的，所述提升装置包括手轮、第一链轮、第二链轮和链条；两组所述连接杆与保护架固定连接，所述保护架内分别设置有第一传动杆和第二传动杆，所述第二传动杆的一侧与摇把的一端固定连接，所述摇把的另一端穿过连接杆与手轮固定连接，所述第一传动杆和第二传动杆上分别设置有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条连接，所述链条的一端与所述装料斗固定连接，所述链条的另一端与第二链轮固定连接。
本实用新型的有益效果为：
1)本实用新型通过设置清理装置；通过驱动清理装置中的搅拌电机，搅拌电机的主轴通过与传动斜齿轮键连接能够带动传动斜齿轮的转动，传动斜齿轮能够带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮通过与第二斜齿轮的转动，第一斜齿轮与第二斜齿轮上的清洗刷能够随之旋转，对药品与水进行充分混合，还能够将铁屑的油渍和污渍进行清洗，第一斜齿轮与第三斜齿轮啮合，第三斜齿轮与传动轴的一端键连接，传动轴的另一端与第四斜齿轮键连接，第三斜齿轮与第四斜齿轮上设置有若干组清洗刷，依次设置，使清理腔中药品与水充分混合。
2)本实用新型通过设置振动装置；两组振动装置中的振动电机串联并与制动按钮串联，按动制动按钮，两组振动电机同步反向旋转，振动电机的偏心块产生的激振力在平行电机轴线的方向相互抵消，在垂直于振动电机轴的方向叠为一合力，故本振动装置为直线振动电机带动振动板进行水平振动，进一步带动清理腔振动，防止铁屑粘在清理腔的壁上，久而久之，铁屑生锈，不利于回收。
3)本实用新型通过设置分类装置；细小铁屑通过分类装置中的过滤网进入到清理腔的下端，体积较大成型的在过滤网的上端，清理结束后，打开分类管的开关阀，清理液连同细小铁屑进入到分类管筒，清理液进入到收集筒里。细小铁屑在过滤网中，进一步回收。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中振动装置的侧视图；
图3是本实用新型中取料板的俯视图；
图4是图1的放大图；
图5是本实用新型中卸料装置的左侧图。
图中：1-清理腔；2-清理装置；3-振动装置；4-分类装置；5-进料腔；6-进料门；7-卸料装置；8-手轮；9-第一链轮；10-第二链轮；11-链条；21-搅拌电机；22-传动斜齿轮； 23-清洗刷；25-安装块；26-传动轴；27-第一斜齿轮；28-第二斜齿轮；31-振动架；32-振动电机；33-导力板；34-振动板；41-分类管；42-过滤网；43-取料板；44-取料门；45- 取料杆；71-提升装置；72-卸料轴；73-卸料柄；74-卸料轮；75-安装杆；76-连接杆；77- 装料斗。
具体实施方式
以下将结合附图，对本实用新型进行详细说明：
结合图1至图5所示，本实施例公开的一种数控机床排屑清理装置，包括清理腔1、清理装置2、振动装置3和分类装置4；所述清理腔1的上端与进料腔5连通，所述进料腔5的一端与进料门6固定连接，所述清理腔1内设置有清理装置2，所述清理腔1的下端设置有振动装置3，所述清理腔1的下端与分类装置4连通；打开进料门6，通过进料腔5将铁屑倒入清理腔1内，通过清理装置2将铁屑进行清洗，清理装置2还能够将清洗剂与水进行充分混合，通过振动装置3将清理腔1进行振动，防止铁屑粘在清理腔1的壁上，清理装置2结束后，通过分类装置4将细小铁屑与铁屑条分类处理。
具体的，所述清理装置2包括搅拌电机21、传动斜齿轮22和清洗刷23；所述清理腔1的上端与保护壳固定连接，所述保护壳内设置有搅拌电机21，所述搅拌电机21的主轴与传动斜齿轮22键连接，所述传动斜齿轮22的一端与第一斜齿轮27啮合，所述清理腔 1内设置有安装块25，所述安装块25加工有若干组安装槽，每组所述安装槽内设置有轴承，每组轴承内设置有传动轴26，其中一组传动轴26的一端与第一斜齿轮27键连接，一组所述传动轴26的另一端与第二斜齿轮28键连接，所述第一斜齿轮27与第二斜齿轮 28上均设置有若干组搅拌清洗刷23；通过驱动搅拌电机21，搅拌电机21的主轴通过与传动斜齿轮22键连接能够带动传动斜齿轮22的转动，传动斜齿轮22能够带动第一斜齿轮27转动，第一斜齿轮27通过与第二斜齿轮28的转动，第一斜齿轮27与第二斜齿轮28上的清洗刷能够随之旋转，对药品与水进行充分混合，还能够将铁屑的油渍和污渍进行清洗，第一斜齿轮27的直径大于第二斜齿轮28的直径，防止第二斜齿轮与第四斜齿轮啮合导致第四斜齿轮被卡住，无法运转，第一斜齿轮27与第三斜齿轮啮合，第三斜齿轮与传动轴26的一端键连接，传动轴26的另一端与第四斜齿轮键连接，第三斜齿轮与第四斜齿轮上设置有若干组清洗刷23，依次设置，使清理腔中药品与水充分混合。
具体的，所述振动装置3包括振动架31、振动电机32、导力板33和振动板34；所述振动架31的上端设置有两组电机台座，每组所述电机台座内设置有振动电机32，每组所述振动电机32的上端均与导力板33固定连接，所述导力板33的上端与清理腔1固定连接,；两组振动电机32串联并与制动按钮串联，按动制动按钮，两组振动电机32同步反向旋转，振动电机32的偏心块产生的激振力在平行电机轴线的方向相互抵消，在垂直于振动电机32轴的方向叠为一合力，故本振动装置3为直线振动电机32带动振动板34 进行水平振动，进一步带动清理腔振动，防止铁屑粘在清理腔1的壁上，久而久之，铁屑生锈，不利于回收。
具体的，所述分类装置4包括分类管41、过滤网42和取料板43；所述清理腔1 与分类管41贯通连接，所述清理腔1内还设置有过滤网42，所述清理腔1还与取料门44铰接，所述取料门44内设置有第一挂钩，所述第一挂钩与第二挂钩的一端卡接，所述第二挂钩的另一端与取料杆45固定连接，所述取料杆45与取料板43固定连接；细小铁屑通过过滤网42进入到清理腔的下端，体积较大成型的在过滤网42的上端，清理结束后，打开分类管41的开关阀，清理液连同细小铁屑进入到分类管41筒，清理液进入到收集筒里，细小铁屑在过滤网中，进一步回收。
具体的，所述分类管41内设置有若干组过滤网42；细小铁屑在过滤网42中，进一步回收，一段时间后，对过滤网42进行更换。
具体的，所述卸料装置7包括提升装置71、卸料轴72、卸料柄73和卸料轮74；所述清理腔1的一侧设置有两组安装杆75，两组所述安装杆75之间设置有两组连接杆76，两组所述连接杆76之间设置有提升装置71，所述提升装置71与装料斗77固定连接，每组所述连接杆76的外侧与安装板固定连接，所述卸料轴72的两侧均设置在安装板内，所述卸料轴72与装料斗77固定连接，所述卸料轴72的端面与卸料柄73固定连接，一组所述安装板的上侧设置有卸料轮74；通过将铁屑加入到装料斗77中，通过提升装置71能够将装料斗77和卸料轴72均向上提起，当卸料柄73与卸料轮74相接触时，卸料轮74 能够将卸料柄73的一端下压，此时卸料柄73的另一端向上抬起，带动卸料轴72旋转，卸料轴72带动装料斗77旋转，将装料斗77中的铁屑通过进料腔进入到清理装置2中，节约人力。
具体的，所述提升装置71包括手轮8、第一链轮9、第二链轮10和链条11；两组所述连接杆76与保护架固定连接，所述保护架内分别设置有第一传动杆和第二传动杆，所述第二传动杆的一侧与摇把12的一端固定连接，所述摇把12的另一端穿过连接杆76与手轮8固定连接，所述第一传动杆和第二传动杆上分别设置有第一链轮9和第二链轮10，所述第一链轮9和第二链轮10通过链条11连接，所述链条11的一端与所述装料斗77 固定连接，所述链条11的另一端与第二链轮10固定连接；通过手动转动手轮8，手轮8 通过摇把12固定连接进而带动摇把12转动，摇把12与第二传动杆固定连接带动第二传动杆的转动，进而带动第二链轮10的转动，第二链轮10与第一链轮9通过链条11传动能够带动第一链轮9的转动，将装料斗77和卸料轴72向上拉动，代替人力向上提升。
本装置的工作过程为：
首先，打开进料门6，通过将铁屑加入到装料斗77中，手动转动手轮8，手轮8通过摇把12固定连接进而带动摇把12转动，摇把12与第二传动杆固定连接带动第二传动杆的转动，进而带动第二链轮10的转动，第二链轮10与第一链轮9通过链条11传动能够带动第一链轮9的转动，将装料斗77和卸料轴72向上拉动，代替人力向上提升，当卸料柄73与卸料轮74相接触时，卸料轮74能够将卸料柄73的一端下压，此时卸料柄73的另一端向上抬起，带动卸料轴72旋转，卸料轴72带动装料斗77旋转，通过进料腔5将铁屑倒入清理腔1内，通过驱动搅拌电机21，搅拌电机21的主轴通过与传动斜齿轮22 键连接能够带动传动斜齿轮22的转动，传动斜齿轮22能够带动第一斜齿轮27转动，第一斜齿轮27通过与第二斜齿轮28的转动，第一斜齿轮27与第二斜齿轮28上的清洗刷能够随之旋转，对药品与水进行充分混合，还能够将铁屑的油渍和污渍进行清洗，第一斜齿轮27的直径大于第二斜齿轮28的直径，防止第二斜齿轮与第四斜齿轮啮合导致第四斜齿轮被卡住，无法运转，第一斜齿轮27与第三斜齿轮啮合，第三斜齿轮与传动轴26的一端键连接，传动轴26的另一端与第四斜齿轮键连接，第三斜齿轮与第四斜齿轮上设置有若干组清洗刷23，依次设置，使清理腔中药品与水充分混合，两组振动电机32串联并与制动按钮串联，按动制动按钮，两组振动电机32同步反向旋转，振动电机32的偏心块产生的激振力在平行电机轴线的方向相互抵消，在垂直于振动电机32轴的方向叠为一合力，故本振动装置3为直线振动电机32带动振动板34进行水平振动，进一步带动清理腔振动，防止铁屑粘在清理腔1的壁上，久而久之，铁屑生锈，不利于回收，清理装置2结束后，细小铁屑通过过滤网42进入到清理腔的下端，体积较大成型的在过滤网42的上端，清理结束后，打开分类管41的开关阀，清理液连同细小铁屑进入到分类管41筒，清理液进入到收集筒里，细小铁屑在过滤网中，进一步回收。
以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。
Claims (7)
1.一种数控机床排屑清理装置，其特征在于，包括清理腔(1)、清理装置(2)、振动装置(3)和分类装置(4)；所述清理腔(1)的一侧与卸料装置(7)固定连接，所述清理腔(1)的上端与进料腔(5)连通，所述进料腔(5)的一端与进料门(6)固定连接，所述清理腔(1)内设置有清理装置(2)，所述清理腔(1)的下端设置有振动装置(3)，所述清理腔(1)的下端与分类装置(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床排屑清理装置，其特征在于，所述清理装置(2)包括搅拌电机(21)、传动斜齿轮(22)和清洗刷(23)；所述清理腔(1)的上端与保护壳固定连接，所述保护壳内设置有搅拌电机(21)，所述搅拌电机(21)的主轴与传动斜齿轮(22)键连接，所述传动斜齿轮(22)的一端与第一斜齿轮(27)啮合，所述清理腔(1)内设置有安装块(25)，所述安装块(25)加工有若干组安装槽，每组所述安装槽内设置有轴承，每组轴承内设置有传动轴(26)，其中一组传动轴(26)的一端与第一斜齿轮(27)键连接，一组所述传动轴(26)的另一端与第二斜齿轮(28)键连接，所述第一斜齿轮(27)与第二斜齿轮(28)上均设置有若干组搅拌清洗刷(23)。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床排屑清理装置，其特征在于，所述振动装置(3)包括振动架(31)、振动电机(32)、导力板(33)和振动板(34)；所述振动架(31)的上端设置有两组电机台座，每组所述电机台座内设置有振动电机(32)，每组所述振动电机(32)的上端均与导力板(33)固定连接，所述导力板(33)的上端与清理腔(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床排屑清理装置，其特征在于，所述分类装置(4)包括分类管(41)、过滤网(42)和取料板(43)；所述清理腔(1)与分类管(41)贯通连接，所述清理腔(1)内还设置有过滤网(42)，所述清理腔(1)还与取料门(44)铰接，所述取料门(44)内设置有第一挂钩，所述第一挂钩与第二挂钩的一端卡接，所述第二挂钩的另一端与取料杆(45)固定连接，所述取料杆(45)与取料板(43)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床排屑清理装置，其特征在于，所述分类管(41)内设置有若干组过滤网(42)。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床排屑清理装置，其特征在于，所述卸料装置(7)包括提升装置(71)、卸料轴(72)、卸料柄(73)和卸料轮(74)；所述清理腔(1)的一侧设置有两组安装杆(75)，两组所述安装杆(75)之间设置有两组连接杆(76)，两组所述连接杆(76)之间设置有提升装置(71)，所述提升装置(71)与装料斗(77)固定连接，每组所述连接杆(76)的外侧与安装板固定连接，所述卸料轴(72)的两侧均设置在安装板内，所述卸料轴(72)与装料斗(77)固定连接，所述卸料轴(72)的端面与卸料柄(73) 固定连接，一组所述安装板的上侧设置有卸料轮(74)。
7.根据权利要求6所述的一种数控机床排屑清理装置，其特征在于，所述提升装置(71)包括手轮(8)、第一链轮(9)、第二链轮(10)和链条(11)；两组所述连接杆(76)与保护架固定连接，所述保护架内分别设置有第一传动杆和第二传动杆，所述第二传动杆的一侧与摇把(12)的一端固定连接，所述摇把(12)的另一端穿过连接杆(76)与手轮(8)固定连接，所述第一传动杆和第二传动杆上分别设置有第一链轮(9)和第二链轮(10)，所述第一链轮(9)和第二链轮(10)通过链条(11)连接，所述链条(11)的一端与所述装料斗(77)固定连接，所述链条(11)的另一端与第二链轮(10)固定连接。
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200211 Termination date: 20210507 |
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