CN212215711U - 一种铝灰处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筛选装置技术领域，且公开了一种铝灰处理设备，包括处理箱体，所述处理箱体的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内顶壁固定连接有驱动电机。该铝灰处理设备，当需要对铝灰进行处理时，通过进料管将铝灰倒进搅拌箱的内侧，通过驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴转动的过程中，会带动旋转叶轮转动，旋转叶轮转动的过程中，可以对铝灰进行均匀的搅拌，将铝灰进行破碎，避免铝灰沾合在一起，以提高铝灰筛选的效果，整体结构简单，实现了铝灰处理效果好的目的，有效的对铝灰进行筛选，可以筛选出的符合一定尺寸的铝灰进行回收利用，提高了处理设备的使用效率，提高了铝灰的使用效果。

Description

一种铝灰处理设备

技术领域

本实用新型涉及筛选装置技术领域，具体为一种铝灰处理设备。

背景技术

铝灰产生于所有铝发生熔融的工序，以往人们把铝灰看做废渣而堆弃，此举不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题，因此寻找经济有效的方法加以利用和治理铝渣，不仅将提高铝行业的经济效益，在实现资源的有效循环利用的同时，还将对实现经济与社会的可持续发展产生重要的影响。

工业生产中，铝灰的处理方式通常是采用铝灰机对铝灰进行筛选，以便于铝灰进行回收利用，但是现有的铝灰处理设备存在着处理效果较差的缺点，不能对铝灰进行有效的筛选，无法筛选出的符合一定尺寸的铝灰进行回收利用，不方便使用，降低了处理设备的使用效率，降低了铝灰的使用效果，故而提出一种铝灰处理设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝灰处理设备，具备处理效果较好等优点，解决了现有的铝灰处理设备存在着处理效果较差的缺点，不能对铝灰进行有效的筛选，无法筛选出的符合一定尺寸的铝灰进行回收利用，不方便使用，降低了处理设备的使用效率，降低了铝灰的使用效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述处理效果较好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝灰处理设备，包括处理箱体，所述处理箱体的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内顶壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有旋转叶轮，所述处理箱体的内顶壁固定连接有搅拌箱，所述处理箱体的顶部固定连接有进料管，所述处理箱体的左侧固定连接有振动电机，所述处理箱体的内侧活动连接有第一筛选板，所述处理箱体的内侧活动连接有第二筛选板，所述处理箱体的右侧固定连接有第一出料管，所述处理箱体的左侧固定连接有第二出料管，所述处理箱体的右侧固定连接有收集管，所述处理箱体的右侧固定连接有收集箱，所述处理箱体底部的四角均固定连接有支撑脚，所述第一筛选板和第二筛选板的左右两侧均固定连接有滑动块，所述处理箱体的正面活动连接有活动门，所述处理箱体的内底壁固定连接有收集块。

优选的，所述第一筛选板的内侧开设有均匀分布的过滤孔，所述第二筛选板的内侧开设有均匀分布的筛选孔，且筛选孔的直径小于过滤孔的直径。

优选的，所述处理箱体的左右两侧壁均开设有滑动槽，且滑动槽与滑动块滑动连接，所述滑动块和滑动槽的数量均为四个。

优选的，所述搅拌箱的底部开设有均匀分布的连接孔，所述收集块的顶部为斜面，所述收集管位于收集箱的上方。

优选的，所述驱动轴的底端依次贯穿驱动箱、处理箱体和搅拌箱并延伸至搅拌箱的内侧，所述旋转叶轮的数量为八个。

优选的，所述活动门的正面固定连接有观察窗，所述第一筛选板位于搅拌箱的下方，所述支撑脚的底部固定连接有橡胶垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝灰处理设备，具备以下有益效果：

该铝灰处理设备，当需要对铝灰进行处理时，通过进料管将铝灰倒进搅拌箱的内侧，通过驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴转动的过程中，会带动旋转叶轮转动，旋转叶轮转动的过程中，可以对铝灰进行均匀的搅拌，将铝灰进行破碎，避免铝灰沾合在一起，以提高铝灰筛选的效果，在铝灰搅拌的过程中，铝灰会通过搅拌箱底部开设的连接孔，掉到第一筛选板的上方，通过振动电机带到处理箱体振动，处理箱体振动的过程中，会带动第一筛选板振动，第一筛选板振动的过程中，可以对第一筛选板上方的铝灰进行筛选，体积小于过滤孔直径的铝灰会掉到第二筛选板的上方，体积大于滤孔直径的铝灰可通过第一出料管放出，通过振动电机的振动，会带动第二筛选板振动，第二筛选板振动的过程中，可以对第二筛选板上方的铝灰进行二次筛选，体积小于筛选孔直径的铝灰会掉到收集块的上方，因为收集块的顶部为斜面，所以最后符合要求的铝灰会通过收集管流进收集箱的内侧，可以将符合要求的铝灰进行收集，体积大于筛选孔直径的铝灰可通过第二出料管放出，提高了铝灰筛选的效果，整体结构简单，方便使用，实现了铝灰处理效果好的目的，有效的对铝灰进行筛选，可以筛选出的符合一定尺寸的铝灰进行回收利用，提高了处理设备的使用效率，提高了铝灰的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中处理箱体连接结构主视图。

图中：1处理箱体、2驱动箱、3驱动电机、4驱动轴、5旋转叶轮、6搅拌箱、7进料管、8振动电机、9第一筛选板、10第二筛选板、11第一出料管、 12第二出料管、13收集管、14收集箱、15支撑脚、16滑动块、17活动门、 18收集块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种铝灰处理设备，包括处理箱体1，处理箱体1的顶部固定连接有驱动箱2，驱动箱2的内顶壁固定连接有驱动电机3，驱动电机3 的型号可为YB2-315S-6-70，驱动电机3的输出轴固定连接有驱动轴4，驱动轴4的外侧固定连接有旋转叶轮5，处理箱体1的内顶壁固定连接有搅拌箱6，驱动轴4的底端依次贯穿驱动箱2、处理箱体1和搅拌箱6并延伸至搅拌箱6 的内侧，旋转叶轮5的数量为八个，处理箱体1的顶部固定连接有进料管7，处理箱体1的左侧固定连接有振动电机8，振动电机8的型号可为YZS，处理箱体1的内侧活动连接有第一筛选板9，处理箱体1的内侧活动连接有第二筛选板10，第一筛选板9的内侧开设有均匀分布的过滤孔，第二筛选板10的内侧开设有均匀分布的筛选孔，且筛选孔的直径小于过滤孔的直径，处理箱体1 的右侧固定连接有第一出料管11，处理箱体1的左侧固定连接有第二出料管 12，处理箱体1的右侧固定连接有收集管13，处理箱体1的右侧固定连接有收集箱14，处理箱体1底部的四角均固定连接有支撑脚15，第一筛选板9和第二筛选板10的左右两侧均固定连接有滑动块16，处理箱体1的左右两侧壁均开设有滑动槽，且滑动槽与滑动块16滑动连接，滑动块16和滑动槽的数量均为四个，处理箱体1的正面活动连接有活动门17，活动门17的正面固定连接有观察窗，第一筛选板9位于搅拌箱6的下方，支撑脚15的底部固定连接有橡胶垫，处理箱体1的内底壁固定连接有收集块18，当需要对铝灰进行处理时，通过进料管7将铝灰倒进搅拌箱6的内侧，通过驱动电机3带动驱动轴4转动，驱动轴4转动的过程中，会带动旋转叶轮5转动，旋转叶轮5 转动的过程中，可以对铝灰进行均匀的搅拌，将铝灰进行破碎，避免铝灰沾合在一起，以提高铝灰筛选的效果，在铝灰搅拌的过程中，铝灰会通过搅拌箱6底部开设的连接孔，掉到第一筛选板9的上方，通过振动电机8带到处理箱体1振动，处理箱体1振动的过程中，会带动第一筛选板9振动，第一筛选板9振动的过程中，可以对第一筛选板9上方的铝灰进行筛选，体积小于过滤孔直径的铝灰会掉到第二筛选板10的上方，体积大于滤孔直径的铝灰可通过第一出料管11放出，通过振动电机8的振动，会带动第二筛选板10 振动，第二筛选板10振动的过程中，可以对第二筛选板10上方的铝灰进行二次筛选，体积小于筛选孔直径的铝灰会掉到收集块18的上方，因为收集块 18的顶部为斜面，所以最后符合要求的铝灰会通过收集管13流进收集箱14 的内侧，可以将符合要求的铝灰进行收集，体积大于筛选孔直径的铝灰可通过第二出料管12放出，提高了铝灰筛选的效果，整体结构简单，方便使用，实现了铝灰处理效果好的目的，有效的对铝灰进行筛选，可以筛选出的符合一定尺寸的铝灰进行回收利用，提高了处理设备的使用效率，提高了铝灰的使用效果，搅拌箱6的底部开设有均匀分布的连接孔，收集块18的顶部为斜面，收集管13位于收集箱14的上方。

在使用时，当需要对铝灰进行处理时，通过进料管7将铝灰倒进搅拌箱6 的内侧，通过驱动电机3带动驱动轴4转动，驱动轴4转动的过程中，会带动旋转叶轮5转动，旋转叶轮5转动的过程中，可以对铝灰进行均匀的搅拌，将铝灰进行破碎，避免铝灰沾合在一起，以提高铝灰筛选的效果，在铝灰搅拌的过程中，铝灰会通过搅拌箱6底部开设的连接孔，掉到第一筛选板9的上方，通过振动电机8的振动，可以对铝灰进行筛选。

综上所述，该铝灰处理设备，当需要对铝灰进行处理时，通过进料管7 将铝灰倒进搅拌箱6的内侧，通过驱动电机3带动驱动轴4转动，驱动轴4 转动的过程中，会带动旋转叶轮5转动，旋转叶轮5转动的过程中，可以对铝灰进行均匀的搅拌，将铝灰进行破碎，避免铝灰沾合在一起，以提高铝灰筛选的效果，在铝灰搅拌的过程中，铝灰会通过搅拌箱6底部开设的连接孔，掉到第一筛选板9的上方，通过振动电机8带到处理箱体1振动，处理箱体1 振动的过程中，会带动第一筛选板9振动，第一筛选板9振动的过程中，可以对第一筛选板9上方的铝灰进行筛选，体积小于过滤孔直径的铝灰会掉到第二筛选板10的上方，体积大于滤孔直径的铝灰可通过第一出料管11放出，通过振动电机8的振动，会带动第二筛选板10振动，第二筛选板10振动的过程中，可以对第二筛选板10上方的铝灰进行二次筛选，体积小于筛选孔直径的铝灰会掉到收集块18的上方，因为收集块18的顶部为斜面，所以最后符合要求的铝灰会通过收集管13流进收集箱14的内侧，可以将符合要求的铝灰进行收集，体积大于筛选孔直径的铝灰可通过第二出料管12放出，提高了铝灰筛选的效果，整体结构简单，方便使用，实现了铝灰处理效果好的目的，有效的对铝灰进行筛选，可以筛选出的符合一定尺寸的铝灰进行回收利用，提高了处理设备的使用效率，提高了铝灰的使用效果，解决了现有的铝灰处理设备存在着处理效果较差的缺点，不能对铝灰进行有效的筛选，无法筛选出的符合一定尺寸的铝灰进行回收利用，不方便使用，降低了处理设备的使用效率，降低了铝灰的使用效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝灰处理设备，包括处理箱体(1)，其特征在于：所述处理箱体(1)的顶部固定连接有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)的内顶壁固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的外侧固定连接有旋转叶轮(5)，所述处理箱体(1)的内顶壁固定连接有搅拌箱(6)，所述处理箱体(1)的顶部固定连接有进料管(7)，所述处理箱体(1)的左侧固定连接有振动电机(8)，所述处理箱体(1)的内侧活动连接有第一筛选板(9)，所述处理箱体(1)的内侧活动连接有第二筛选板(10)，所述处理箱体(1)的右侧固定连接有第一出料管(11)，所述处理箱体(1)的左侧固定连接有第二出料管(12)，所述处理箱体(1)的右侧固定连接有收集管(13)，所述处理箱体(1)的右侧固定连接有收集箱(14)，所述处理箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑脚(15)，所述第一筛选板(9)和第二筛选板(10)的左右两侧均固定连接有滑动块(16)，所述处理箱体(1)的正面活动连接有活动门(17)，所述处理箱体(1)的内底壁固定连接有收集块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种铝灰处理设备，其特征在于：所述第一筛选板(9)的内侧开设有均匀分布的过滤孔，所述第二筛选板(10)的内侧开设有均匀分布的筛选孔，且筛选孔的直径小于过滤孔的直径。

3.根据权利要求1所述的一种铝灰处理设备，其特征在于：所述处理箱体(1)的左右两侧壁均开设有滑动槽，且滑动槽与滑动块(16)滑动连接，所述滑动块(16)和滑动槽的数量均为四个。

4.根据权利要求1所述的一种铝灰处理设备，其特征在于：所述搅拌箱(6)的底部开设有均匀分布的连接孔，所述收集块(18)的顶部为斜面，所述收集管(13)位于收集箱(14)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种铝灰处理设备，其特征在于：所述驱动轴(4)的底端依次贯穿驱动箱(2)、处理箱体(1)和搅拌箱(6)并延伸至搅拌箱(6)的内侧，所述旋转叶轮(5)的数量为八个。

6.根据权利要求1所述的一种铝灰处理设备，其特征在于：所述活动门(17)的正面固定连接有观察窗，所述第一筛选板(9)位于搅拌箱(6)的下方，所述支撑脚(15)的底部固定连接有橡胶垫。

Images