CN219792636U - 一种商品砼生产过程中的废水回收循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种商品砼生产过程中的废水回收循环装置，包括处理箱其内自上而下依次设置有第一过滤板、隔板，将处理箱内自上至下依次分隔为过滤腔、混合腔、回收腔，第一搅拌轴在第一电机的驱动下，可转动的设置在混合腔内的试剂口下方，其上设置有第一搅拌桨；第二搅拌轴可转动地套设在第一搅拌桨一侧的第一搅拌轴上，第二搅拌轴上设置有第二搅拌桨；第二过滤板横向设置在回收腔，第二过滤板与处理箱底部之间的回收腔上设置有出水口。本实用新型具有提高过滤板过滤效率和缩短搅拌时间等优点。

Description

一种商品砼生产过程中的废水回收循环装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种商品砼生产过程中的废水回收循环装置。

背景技术

混凝土(砼，石矢)是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量最大的人工。

混凝土在生产过程中以及对混凝土搅拌机进行清洗时会产生大量的废水，通常在对废水处理时，会通过过滤板将废水内的石子等杂质过滤出，然后对过滤后的废水加入絮凝剂，使废水内的细小颗粒絮凝，但是，过滤板在过滤废水一段时间后石子会堆叠在过滤板上，造成过滤板过滤效率降低，此外，在将絮凝剂放入废水后，通常会使用搅拌设备，现有的搅拌设备多为单轴单向搅拌，搅拌均匀的耗时较长。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种商品砼生产过程中的废水回收循环装置，旨在解决上述现有技术中的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种商品砼生产过程中的废水回收循环装置，包括：

处理箱，其内自上而下依次设置有第一过滤板、隔板，将处理箱内自上至下依次分隔为过滤腔、混合腔、回收腔，所述第一过滤板为倾斜设置，并在振动组件的驱动下振动，所述第一过滤板较低端一侧的过滤腔侧壁设置有出料口，所述隔板为横向设置，所述隔板上设置有连通混合腔、回收腔的卸料口，所述卸料口上设置有可开合的密封盖；

第一搅拌轴，在第一电机的驱动下，可转动的设置在所述混合腔内的试剂口下方，其上设置有第一搅拌桨；

第二搅拌轴，可转动地套设在第一搅拌桨一侧的第一搅拌轴上，所述第一搅拌轴通过连接组件带动第二搅拌桨进行与之相反的转动，所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌桨；

第二过滤板，横向设置在所述回收腔，所述第二过滤板与处理箱底部之间的回收腔上设置有出水口。

本实用新型的进一步改进在于，所述振动组件包括：

第一转动轴，设置在所述混合腔内，其第一端与偏心设置的拨盘相连接，第二端伸出混合腔后通过传动组件与所述第一搅拌轴相连接，第一搅拌轴通过传动组件带动第一转动轴转动；

连接杆，垂直水平面设置，且上端贯穿所述混合腔内部水平设置的支板后可转动地设置有滚轮，所述滚轮与所述第一过滤板下表面滚动连接；和

托盘，其第一端面设置有凹槽，所述凹槽的内侧弧面与所述拨盘的外圆周表面相切，第二端面中部设置的连接轴套设于所述连接杆下端设置的套筒，且所述连接杆的轴线方向与所述托盘的轴线方向垂直。

本实用新型的进一步改进在于，所述振动组件还包括套设在所述连接杆上的弹簧，所述弹簧上端与所述支板下表面相连接，下端与所述套筒上方设置的顶块相连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述传动组件包括第一皮带轮，套设在伸出所述混合腔内的第一搅拌轴的端部，套设在所述第一转动轴第二端上的第二皮带轮通过皮带与所述第一皮带轮相连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述连接组件包括：

第一锥齿轮，设置在所述第一搅拌轴上；

第二锥齿轮，设置在伸出所述混合腔的所述第二搅拌轴上，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相对设置；和

第三锥齿轮，可转动的设置在所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间，并分别与第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述第二过滤板上方的回收腔侧壁设置有排料口，所述排料口上设置有可开合的密封门，所述第二过滤板上设置有清扫组件，用于将第二过滤板的杂物自排料口推出。

本实用新型的进一步改进在于，所述清扫组件包括：

刮板，设置在所述过滤板上方，所述刮板下方设置有毛刷；

往复丝杠，在第二电机的驱动下，可转动地设置在所述第二过滤板上方的回收腔，并与所述刮板螺纹连接并贯穿；和

光轴，与所述往复丝杠平行设置，并与所述刮板滑动连接并贯穿。

本实用新型的进一步改进在于，所述卸料口与所述清扫组件之间的回收腔内设置有分水板，所述分水板包括两个倾斜且对称设置的导流板，所述导流板上设置有多个落水槽。

本实用新型的进一步改进在于，所述隔板为锥型，且卸料口在隔板的中部。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种商品砼生产过程中的废水回收循环装置，废水经第一过滤板过滤后，石子留在第一过滤板上，随后第一搅拌轴通过传动组件带动第一转动轴转动，第一转动轴带动拨盘转动，使托盘产生偏心转动，连接杆在支板上滑动，连接杆往复升降，其顶部的滚轮抵顶第一过滤板第二端上下往复摆动，产生振动效果，使石子自动自出料口排出，与现有技术相比，可有效减少石子堆叠，保持过滤效率，推广价值极高。

本实用新型中，搅拌时，第一电机带动第一搅拌轴转动，第一搅拌桨搅拌物料的同时，第一搅拌桨通过连接组件带动第二搅拌轴进行与之相反的转动，第二搅拌桨搅拌物料，与现有技术相比，可有效缩短物料的搅拌均匀时间，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述废水回收循环装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述废水回收循环装置的振动组件结构示意图；

图3为本实用新型所述废水回收循环装置的弹簧位置示意图；

图4为本实用新型所述废水回收循环装置的传动组件示意图；

图5为本实用新型所述废水回收循环装置的清扫组件示意图；

附图标记说明：

10-处理箱，101-出料口，102-进水口，103-出水口，104-排料口，11-第一过滤板，12-隔板，13-卸料口，14-第一搅拌轴，141-第一搅拌桨，142-第一电机，15-第二搅拌轴，151-第二搅拌桨，16-第二过滤板，20-振动组件，21-第一转动轴，22-拨盘，23-连接杆，231-导向键，24-支板，25-滚轮，26-托盘，261-凹槽，262-连接轴，263-套筒，27-弹簧，28-顶块，30-传动组件，31-第一皮带轮，32-皮带，33-第二皮带轮，40-连接组件，41-第一锥齿轮，42-第二锥齿轮，43-第三锥齿轮，50-清扫组件，51-第二电机，52-往复丝杠，54-刮板，541-毛刷，60-分水板，61-导流板，62-落水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种商品砼生产过程中的废水回收循环装置，结合说明书附图1至附图5可知，一种商品砼生产过程中的废水回收循环装置主要包括以下部分或部件：处理箱10、第一搅拌轴14、第二搅拌轴15、第二过滤板16。

本实用新型中，处理箱10，其内自上而下依次设置有第一过滤板11、隔板12，将处理箱10内自上至下依次分隔为过滤腔、混合腔、回收腔，过滤腔上设置有进水口102，第一过滤板11为倾斜设置，并在振动组件20的驱动下振动，第一过滤板11较低端一侧的过滤腔侧壁设置有出料口101，隔板12为横向设置，隔板12上设置有连通混合腔、回收腔的卸料口13，卸料口13上设置有可开合的密封盖；第一搅拌轴14，在第一电机142的驱动下，可转动的设置在混合腔内的试剂口下方，其上设置有第一搅拌桨141；第二搅拌轴15可转动地套设在第一搅拌桨141一侧的第一搅拌轴14上，第一搅拌轴14通过连接组件40带动第二搅拌桨151进行与之相反的转动，第二搅拌轴15上设置有第二搅拌桨151；第二过滤板16横向设置在回收腔，第二过滤板16与处理箱10底部之间的回收腔上设置有出水口103。

工作时，废水自进水口102进入过滤腔经第一过滤板11过滤后，石子落在第一过滤板11上，经振动组件20带动第一过滤板11振动，可将石子自第一过滤板11振出出料口101后，收集盒将石子收集，过滤后的废水落至隔板12上后，通过试剂口将絮凝剂添加进废水，随后第一电机142带动第一搅拌轴14转动，第一搅拌桨141搅拌物料的同时，第一搅拌桨141通过连接组件40带动第二搅拌轴15进行与之相反的转动，第二搅拌桨151搅拌物料，可有效缩短物料的搅拌均匀时间，提高工作效率，搅拌均匀后打开密封盖，使搅拌均匀的物料落至回收腔，经第二过滤板16过滤后，废水经出水口103送至需要的地方，可有效实现废水回收循环。

其中，隔板12为锥型，且卸料口13在隔板12的中部。可有效方便落水，加快工作效率。

作为一种实施例，结合说明书附图2至附图3可知，振动组件20包括第一转动轴21设置在混合腔内，其第一端与偏心设置的拨盘22相连接，第二端伸出混合腔后通过传动组件30与第一搅拌轴14相连接，第一搅拌轴14通过传动组件30带动第一转动轴21转动；连接杆23垂直水平面设置，且上端贯穿混合腔内部水平设置的支板24后可转动地设置有滚轮25，滚轮25与第一过滤板11下表面滚动连接；托盘26第一端面设置有凹槽261，凹槽261的内侧弧面与拨盘22的外圆周表面相切，第二端面中部设置的连接轴262套设于连接杆23下端设置的套筒263，且连接杆23的轴线方向与托盘26的轴线方向垂直。

废水经第一过滤板11过滤后，石子留在第一过滤板11上，随后第一搅拌轴14通过传动组件30带动第一转动轴21转动，第一转动轴21带动拨盘22转动，使托盘26产生偏心转动，连接杆23在支板24上滑动，同时连接杆23上设置的导向键231与支板24上设置的导向槽滑动连接，起到导向作用，连接杆23往复升降，其顶部的滚轮25抵顶第一过滤板11第二端上下往复摆动，产生振动效果，使石子自动自出料口101排出，可有效减少石子堆叠，保持过滤效率。

其中，振动组件20还包括套设在连接杆23上的弹簧27，弹簧27上端与支板24下表面相连接，下端与套筒263上方设置的顶块28相连接。可避免支板24与套筒263碰撞，起到缓冲的作用。

本实施例中，结合说明书附图4可知，传动组件30包括第一皮带轮31，套设在伸出混合腔内的第一搅拌轴14的端部，套设在第一转动轴21第二端上的第二皮带轮33通过皮带32与第一皮带轮31相连接。

第一搅拌轴14转动时，其上的第一皮带轮31通过皮带32带动第二皮带轮33转动，第二皮带轮33带动第一转动轴21转动，此传动组件30具有结构简单，操作方便的优点。

作为一种实施例，结合说明书附图4可知，连接组件40包括第一锥齿轮41设置在第一搅拌轴14上；第二锥齿轮42设置在伸出混合腔的第二搅拌轴15上，第一锥齿轮41与第二锥齿轮42相对设置；第三锥齿轮43可转动的设置在第一锥齿轮41与第二锥齿轮42之间，并分别与第一锥齿轮41与第二锥齿轮42相啮合。

第一搅拌轴14转动时，其上的第一锥齿轮41通过第三锥齿轮43带动第二锥齿轮42进行与第一搅拌轴14相反方向的转动，第二锥齿轮42带动第二搅拌轴15行与第一搅拌轴14相反方向的转动，可有效实现双轴双向搅拌，提高搅拌效率。

作为一种实施例，结合说明书附图5可知，第二过滤板16上方的回收腔侧壁设置有排料口104，排料口104上设置有可开合的密封门，第二过滤板16上设置有清扫组件50，用于将第二过滤板16的杂物自排料口104推出。清扫组件50包括刮板54设置在过滤板上方，刮板54下方设置有毛刷541；往复丝杠52在第二电机51的驱动下，可转动地设置在第二过滤板16上方的回收腔，并与刮板54螺纹连接并贯穿；光轴与往复丝杠52平行设置，并与刮板54滑动连接并贯穿。

当第二过滤板16过滤搅拌后的废水后，第二过滤板16上会残留絮凝物，第二电机51驱动往复丝杠52转动，往复丝杠52带动刮板54进行水平往复移动，光轴可保持刮板54水平往复移动的平衡，刮板54上的毛刷541将第二过滤板16上的絮凝物自排料口104推出。

本实施例中，卸料口13与清扫组件50之间的回收腔内设置有分水板60，分水板60包括两个倾斜且对称设置的导流板61，导流板61上设置有多个落水槽62。分水板60可使搅拌后的废水较为均匀的落至第二过滤板16上。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种商品砼生产过程中的废水回收循环装置，其特征在于，包括：

处理箱，其内自上而下依次设置有第一过滤板、隔板，将处理箱内自上至下依次分隔为过滤腔、混合腔、回收腔，所述第一过滤板为倾斜设置，并在振动组件的驱动下振动，所述第一过滤板较低端一侧的过滤腔侧壁设置有出料口，所述隔板为横向设置，所述隔板上设置有连通混合腔、回收腔的卸料口，所述卸料口上设置有可开合的密封盖；

第一搅拌轴，在第一电机的驱动下，可转动的设置在所述混合腔内的试剂口下方，其上设置有第一搅拌桨；

第二搅拌轴，可转动地套设在第一搅拌桨一侧的第一搅拌轴上，所述第一搅拌轴通过连接组件带动第二搅拌桨进行与之相反的转动，所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌桨；

第二过滤板，横向设置在所述回收腔，所述第二过滤板与处理箱底部之间的回收腔上设置有出水口。

2.根据权利要求1所述的一种商品砼生产过程中的废水回收循环装置，其特征在于，

所述振动组件包括：

第一转动轴，设置在所述混合腔内，其第一端与偏心设置的拨盘相连接，第二端伸出混合腔后通过传动组件与所述第一搅拌轴相连接，第一搅拌轴通过传动组件带动第一转动轴转动；

连接杆，垂直水平面设置，且上端贯穿所述混合腔内部水平设置的支板后可转动地设置有滚轮，所述滚轮与所述第一过滤板下表面滚动连接；和

托盘，其第一端面设置有凹槽，所述凹槽的内侧弧面与所述拨盘的外圆周表面相切，第二端面中部设置的连接轴套设于所述连接杆下端设置的套筒，且所述连接杆的轴线方向与所述托盘的轴线方向垂直。

3.根据权利要求2所述的一种商品砼生产过程中的废水回收循环装置，其特征在于，

所述振动组件还包括套设在所述连接杆上的弹簧，所述弹簧上端与所述支板下表面相连接，下端与所述套筒上方设置的顶块相连接。

4.根据权利要求2所述的一种商品砼生产过程中的废水回收循环装置，其特征在于，

所述传动组件包括第一皮带轮，套设在伸出所述混合腔内的第一搅拌轴的端部，套设在所述第一转动轴第二端上的第二皮带轮通过皮带与所述第一皮带轮相连接。

5.根据权利要求1所述的一种商品砼生产过程中的废水回收循环装置，其特征在于，

所述连接组件包括：

第一锥齿轮，设置在所述第一搅拌轴上；

第二锥齿轮，设置在伸出所述混合腔的所述第二搅拌轴上，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相对设置；和

第三锥齿轮，可转动的设置在所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间，并分别与第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种商品砼生产过程中的废水回收循环装置，其特征在于，

所述第二过滤板上方的回收腔侧壁设置有排料口，所述排料口上设置有可开合的密封门，所述第二过滤板上设置有清扫组件，用于将第二过滤板的杂物自排料口推出。

7.根据权利要求6所述的一种商品砼生产过程中的废水回收循环装置，其特征在于，

所述清扫组件包括：

刮板，设置在所述过滤板上方，所述刮板下方设置有毛刷；

往复丝杠，在第二电机的驱动下，可转动地设置在所述第二过滤板上方的回收腔，并与所述刮板螺纹连接并贯穿；和

光轴，与所述往复丝杠平行设置，并与所述刮板滑动连接并贯穿。

8.根据权利要求7所述的一种商品砼生产过程中的废水回收循环装置，其特征在于，

所述卸料口与所述清扫组件之间的回收腔内设置有分水板，所述分水板包括两个倾斜且对称设置的导流板，所述导流板上设置有多个落水槽。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种商品砼生产过程中的废水回收循环装置，其特征在于，

所述隔板为锥型，且卸料口在隔板的中部。