CN217780918U - 一种基于工地泥浆水的竖式智能清浊去污一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种基于工地泥浆水的竖式智能清浊去污一体机，包括：处理桶，所述处理桶内的顶端设置有混凝搅拌桶以及絮凝搅拌桶，所述混凝搅拌桶位于絮凝搅拌桶的左侧，所述絮凝搅拌桶与混凝搅拌桶之间连通设置有第一溢流管，所述絮凝搅拌桶远离第一溢流管的侧壁上连通设置有第二溢流管。本实用新型能够使污水与药物充分反应，有利于污水的处理，当搅拌叶出现损坏后，此时使用人员将螺栓从螺纹孔内取出，紧接着通过安装孔将安装架从搅拌轴上滑出，能够能够方便将破损后的搅拌叶取出替换，能够保障搅拌叶正常使用，有利于污水的搅拌，同时能够降低能源的消耗，同时能够降低制作成本，操作简单，便于推广。

Description

一种基于工地泥浆水的竖式智能清浊去污一体机

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种基于工地泥浆水的竖式智能清浊去污一体机。

背景技术

工程建设项目施工现场的场地及设备冲洗水、初期雨水、基坑排水等悬浮物(主要成分为泥沙)含量高，现场设置的三级沉淀池水量较大时沉淀效果不明显甚至根本无法实现沉淀效果，往往导致悬浮物含量很高的泥浆水直接排放至市政管网，造成管道阻塞和水体污染，因此需要对污水进行处理再排放；

现有的工地泥浆水处理装置体积较大，导致使用场地受限，且在使用过程中，为了方便污水快速分离，通常使用药物经过搅拌加速污水沉淀，在搅拌过程中，搅拌叶容易被污水中混入的石子打破，影响搅拌叶的使用，同时不方便替换搅拌叶，且在使用过程中，能耗较大。

为此，提出一种基于工地泥浆水的竖式智能清浊去污一体机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于工地泥浆水的竖式智能清浊去污一体机，解决了上述背景技术中提出的现有的工地泥浆水处理装置体积较大，导致使用场地受限，且在使用过程中，为了方便污水快速分离，通常使用药物经过搅拌加速污水沉淀，在搅拌过程中，搅拌叶容易被污水中混入的石子打破，影响搅拌叶的使用，同时不方便替换搅拌叶，且在使用过程中，能耗较大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于工地泥浆水的竖式智能清浊去污一体机，包括：处理桶，所述处理桶内的顶端设置有混凝搅拌桶以及絮凝搅拌桶，所述混凝搅拌桶位于絮凝搅拌桶的左侧，所述絮凝搅拌桶与混凝搅拌桶之间连通设置有第一溢流管，所述絮凝搅拌桶远离第一溢流管的侧壁上连通设置有第二溢流管，所述第一溢流管的顶端连通设置有第一加药管，所述第一加药管的顶端延伸至处理桶外，所述混凝搅拌桶的顶端连通设置有进水管，所述进水管顶端的侧壁上连通设置有第二加药管，所述絮凝搅拌桶与混凝搅拌桶内均设置有搅拌组件。

优选的，所述搅拌组件包括转动安装在混凝搅拌桶以及絮凝搅拌桶内的搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上均匀开设有多个螺纹孔，所述搅拌轴的侧壁上均匀设置有多个安装架，所述安装架的顶端开设有与搅拌轴相配合的安装孔，所述安装架的侧壁上对称固定安装有两个搅拌叶，所述安装架的前端活动安装有与螺纹孔相配合的螺栓。

优选的，所述混凝搅拌桶以及絮凝搅拌桶的底端共同连通设置有排空管，所述处理桶的底端连通设置有锥形泥斗，所述锥形泥斗的底端连通设置有排泥管，所述处理桶的底端均匀设置有多个斜管，所述斜管内均设置有蜂窝填块，所述处理桶远离排空管的侧壁上连通设置有排水管。

优选的，所述处理桶的前端设置有与处理桶相连通的液位计，所述处理桶的顶端设置有空腔，所述空腔内设置有同时驱动两个搅拌轴的传动组件。

优选的，所述传动组件包括第一链轮与第二链轮，所述第一链轮与位于絮凝搅拌桶内搅拌轴的顶端固定连接，所述第二链轮与位于混凝搅拌桶内的搅拌轴固定连接，所述第一链轮与第二链轮的外侧共同套设有皮带。

优选的，所述处理桶的顶端设置有电机，所述第一链轮的顶端延伸至处理桶外与电机的输出端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置搅拌组件，当搅拌轴旋转后，此时搅拌轴上的搅拌叶能够在絮凝搅拌桶以及混凝搅拌桶内自由转动，能够使污水与药物充分反应，有利于污水的处理，当搅拌叶出现损坏后，此时使用人员将螺栓从螺纹孔内取出，紧接着通过安装孔将安装架从搅拌轴上滑出，能够方便将破损后的搅拌叶取出替换，能够保障搅拌叶正常使用，有利于污水的搅拌。

2、通过设置驱动组件，当使用人员启动电机后，电机能够带动第一链轮旋转，此时第一链轮通过皮带能够带动第二链轮旋转，因此两个搅拌轴能够分别在絮凝搅拌桶以及混凝搅拌桶内旋转，且通过同一个电机同时控制两个搅拌轴旋转，能够降低能源的消耗，同时能够降低制作成本，操作简单，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型处理桶的正视剖面图；

图3为本实用新型搅拌组件的结构示意图；

图4为本实用新型传动组件的结构示意图。

图中：1、处理桶；2、排水管；3、锥形泥斗；4、排泥管；5、液位计；6、排空管；7、进水管；8、第一加药管；9、电机；10、第二加药管；11、第二溢流管；12、第一溢流管；13、絮凝搅拌桶；14、混凝搅拌桶；15、搅拌轴；16、空腔；17、传动组件；18、斜管；19、蜂窝填块；20、皮带；21、第一链轮；22、第二链轮；23、螺纹孔；24、安装架；25、螺栓；26、安装孔；27、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例1：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种基于工地泥浆水的竖式智能清浊去污一体机，技术方案如下：

一种基于工地泥浆水的竖式智能清浊去污一体机，包括：处理桶1，处理桶1内的顶端设置有混凝搅拌桶14以及絮凝搅拌桶13，混凝搅拌桶14位于絮凝搅拌桶13的左侧，絮凝搅拌桶13与混凝搅拌桶14之间连通设置有第一溢流管12，絮凝搅拌桶13远离第一溢流管12的侧壁上连通设置有第二溢流管11，第一溢流管12的顶端连通设置有第一加药管8，第一加药管8的顶端延伸至处理桶1外，混凝搅拌桶14的顶端连通设置有进水管7，进水管7顶端的侧壁上连通设置有第二加药管10，絮凝搅拌桶13与混凝搅拌桶14内均设置有搅拌组件。

搅拌组件包括转动安装在混凝搅拌桶14以及絮凝搅拌桶13内的搅拌轴15，搅拌轴15的侧壁上均匀开设有多个螺纹孔23，搅拌轴15的侧壁上均匀设置有多个安装架24，安装架24的顶端开设有与搅拌轴15相配合的安装孔26，安装架24的侧壁上对称固定安装有两个搅拌叶27，安装架24的前端活动安装有与螺纹孔23相配合的螺栓25。

混凝搅拌桶14以及絮凝搅拌桶13的底端共同连通设置有排空管6，处理桶1的底端连通设置有锥形泥斗3，锥形泥斗3的底端连通设置有排泥管4，处理桶1的底端均匀设置有多个斜管18，斜管18内均设置有蜂窝填块19，处理桶1远离排空管6的侧壁上连通设置有排水管2。

通过上述技术方案：当搅拌轴15旋转后，此时搅拌轴15上的搅拌叶27能够在絮凝搅拌桶13以及混凝搅拌桶14内自由转动，能够使污水与药物充分反应，有利于污水的处理，当搅拌叶27出现损坏后，此时使用人员将螺栓25从螺纹孔23内取出，紧接着通过安装孔26将安装架24从搅拌轴15上滑出，能够方便将破损后的搅拌叶27取出替换，能够保障搅拌叶27正常使用，有利于污水的搅拌。

实施例2：

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种基于工地泥浆水的竖式智能清浊去污一体机，技术方案如下

一种基于工地泥浆水的竖式智能清浊去污一体机，还包括设置在处理桶1的前端且与处理桶1相连通的液位计5，处理桶1的顶端设置有空腔16，空腔16内设置有同时驱动两个搅拌轴15的传动组件17。

传动组件17包括第一链轮21与第二链轮22，第一链轮21与位于絮凝搅拌桶13内搅拌轴15的顶端固定连接，第二链轮22与位于混凝搅拌桶14内的搅拌轴15固定连接，第一链轮21与第二链轮22的外侧共同套设有皮带20。

处理桶1的顶端设置有电机9，第一链轮21的顶端延伸至处理桶1外与电机9的输出端固定连接。

通过上述技术方案：当使用人员启动电机9后，电机9能够带动第一链轮21旋转，此时第一链轮21通过皮带20能够带动第二链轮22旋转，因此两个搅拌轴15能够分别在絮凝搅拌桶13以及混凝搅拌桶14内旋转，且通过同一个电机9同时控制两个搅拌轴15旋转，能够降低能源的消耗，同时能够降低制作成本，操作简单，便于推广。

工作原理：该基于工地泥浆水的竖式智能清浊去污一体机与地埋式一体化沉淀池配套使用，当地埋式一体化沉淀池处理量大，处理效果满足不了现有的需求时，则地埋式一体化沉淀池处理完的污水进入到基于工地泥浆水的竖式智能清浊去污一体机中进行再次处理，首先，通过进水管7将污水导入混凝搅拌桶14中，此时第二加药管10内的药物能够随污水同时进入混凝搅拌桶14内，当混凝搅拌桶14内的污水满后，此时污水通过第一溢流管12能够流入絮凝搅拌桶13中，同时第一加药管8内的药物随污水能够进入絮凝搅拌桶13中，当使用人员启动电机9后，电机9能够带动第一链轮21旋转，此时第一链轮21通过皮带20能够带动第二链轮22旋转，因此两个搅拌轴15能够分别在絮凝搅拌桶13以及混凝搅拌桶14内旋转，当搅拌轴15旋转后，此时搅拌轴15上的搅拌叶27能够在絮凝搅拌桶13以及混凝搅拌桶14内自由转动，能够使污水与药物充分反应，有利于污水的处理，当搅拌叶27出现损坏后，此时使用人员将螺栓25从螺纹孔23内取出，紧接着通过安装孔26将安装架24从搅拌轴15上滑出，能够方便将破损后的搅拌叶27取出替换，能够保障搅拌叶27正常使用，有利于污水的搅拌，且通过同一个电机9同时控制两个搅拌轴15旋转，能够降低能源的消耗，同时能够降低制作成本，操作简单，便于推广，絮凝搅拌桶13内满溢的混合物通过第二溢流管11能够进入处理桶1的底端，此时处理桶1底端的液面不断上升，污水能够进入斜管18中，斜管18内的蜂窝填块19能够对絮凝物进行阻拦，清水能够从斜管18顶端排出，进一步通过排水管2排出，此时絮凝物顺着斜管18流入锥形泥斗3中，进一步通过排泥管4排出处理，在使用功能过程中，使用人员通过排空管6能够将絮凝搅拌桶13以及混凝搅拌桶14内未排出的污水清理赶紧，同时使用人员通过液位计5能够观测处理桶1底端污泥与清水的比例，方便及时排出污泥。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种基于工地泥浆水的竖式智能清浊去污一体机，包括：处理桶(1)，其特征在于：所述处理桶(1)内的顶端设置有混凝搅拌桶(14)以及絮凝搅拌桶(13)，所述混凝搅拌桶(14)位于絮凝搅拌桶(13)的左侧，所述絮凝搅拌桶(13)与混凝搅拌桶(14)之间连通设置有第一溢流管(12)，所述絮凝搅拌桶(13)远离第一溢流管(12)的侧壁上连通设置有第二溢流管(11)，所述第一溢流管(12)的顶端连通设置有第一加药管(8)，所述第一加药管(8)的顶端延伸至处理桶(1)外，所述混凝搅拌桶(14)的顶端连通设置有进水管(7)，所述进水管(7)顶端的侧壁上连通设置有第二加药管(10)，所述絮凝搅拌桶(13)与混凝搅拌桶(14)内均设置有搅拌组件。

2.根据权利要求1所述的一种基于工地泥浆水的竖式智能清浊去污一体机，其特征在于：所述搅拌组件包括转动安装在混凝搅拌桶(14)以及絮凝搅拌桶(13)内的搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的侧壁上均匀开设有多个螺纹孔(23)，所述搅拌轴(15)的侧壁上均匀设置有多个安装架(24)，所述安装架(24)的顶端开设有与搅拌轴(15)相配合的安装孔(26)，所述安装架(24)的侧壁上对称固定安装有两个搅拌叶(27)，所述安装架(24)的前端活动安装有与螺纹孔(23)相配合的螺栓(25)。

3.根据权利要求1所述的一种基于工地泥浆水的竖式智能清浊去污一体机，其特征在于：所述混凝搅拌桶(14)以及絮凝搅拌桶(13)的底端共同连通设置有排空管(6)，所述处理桶(1)的底端连通设置有锥形泥斗(3)，所述锥形泥斗(3)的底端连通设置有排泥管(4)，所述处理桶(1)的底端均匀设置有多个斜管(18)，所述斜管(18)内均设置有蜂窝填块(19)，所述处理桶(1)远离排空管(6)的侧壁上连通设置有排水管(2)。

4.根据权利要求1所述的一种基于工地泥浆水的竖式智能清浊去污一体机，其特征在于：所述处理桶(1)的前端设置有与处理桶(1)相连通的液位计(5)，所述处理桶(1)的顶端设置有空腔(16)，所述空腔(16)内设置有同时驱动两个搅拌轴(15)的传动组件(17)。

5.根据权利要求4所述的一种基于工地泥浆水的竖式智能清浊去污一体机，其特征在于：所述传动组件(17)包括第一链轮(21)与第二链轮(22)，所述第一链轮(21)与位于絮凝搅拌桶(13)内搅拌轴(15)的顶端固定连接，所述第二链轮(22)与位于混凝搅拌桶(14)内的搅拌轴(15)固定连接，所述第一链轮(21)与第二链轮(22)的外侧共同套设有皮带(20)。

6.根据权利要求5所述的一种基于工地泥浆水的竖式智能清浊去污一体机，其特征在于：所述处理桶(1)的顶端设置有电机(9)，所述第一链轮(21)的顶端延伸至处理桶(1)外与电机(9)的输出端固定连接。

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