CN212504642U - 一种环保型农业肥料用生物发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型农业肥料用生物发酵装置，属于生物肥料、畜禽粪便处理环保设备技术领域，包括内胆，所述内胆的外侧套接有发酵罐，所述发酵罐的内侧面通过连接件与内胆的外侧面固定连接，所述内胆的顶部和底部均卡接有第一轴承，且位于上方的第一轴承卡接在发酵罐内侧的顶部。本实用新型中，通过驱动装置、风泵、驱动轴、主搅拌轴、辅搅拌轴、第二连接管、阀门、扰流扇、连接孔以及喷孔之间的互相配合，使得物料在较大的内胆内部进行发酵，也可保证物料内部氧气含量以及温度分布，从而便可提高内胆内部物料发酵的均匀度，同时还可在一定程度上缩短微生物对物料的发酵时长，有效提高了肥料的生产效率。

Description

一种环保型农业肥料用生物发酵装置

技术领域

本实用新型属于生物肥料、畜禽粪便处理环保设备技术领域，尤其涉及一种环保型农业肥料用生物发酵装置。

背景技术

随着农业现代化的发展，农业技术在不断发展更新，为了让农作物能够健康茁壮成长，需要对农作物施放肥料，有机肥料亦称“农家肥料”，包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥和沼气肥等，具有种类多、来源广和肥效较长等特点，有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物，施用有机肥料能改善土壤结构，有效地协调土壤中的水、肥、气和热，提高土壤肥力和土地生产力。

生物发酵工程是生物工程的一个重要组成部分，微生物利用碳水化合物发酵生产各种工业溶剂和化工物料。乙醇、丙酮-丁醇、丁醇-异丙醇、丙酮-乙醇、2，3-丁二醇和甘油发酵是微生物进行溶剂发酵的几种形式。

生物质肥料生产装置在对生物质物料发酵的过程中，需要保证所堆放发酵物料中含氧量、物料温度以及湿度均匀，目前，微生物肥料发酵装置包括发酵罐和内部所设置的混料装置，由于发酵罐的体积庞大，无法保证发酵罐内各部分物料的氧气含量以及温度，从而造成发酵罐内的物料发酵不均匀，造成发酵产品的一致性差，且还会导致微生物对物料的发酵过程较长，使得肥料的生产效率降低，因此，现阶段亟需一种环保型农业肥料用生物发酵装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决目前，微生物肥料发酵装置包括发酵罐和内部所设置的混料装置，由于发酵罐的体积庞大，无法保证发酵罐内各部分物料的氧气含量以及温度，从而造成发酵罐内的物料发酵不均匀，造成发酵产品的一致性差，且还会导致微生物对物料的发酵过程较长，使得肥料生产效率降低的问题，而提出的一种环保型农业肥料用生物发酵装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保型农业肥料用生物发酵装置，包括内胆，所述内胆的外侧套接有发酵罐，所述发酵罐的内侧面通过连接件与内胆的外侧面固定连接，所述内胆的顶部和底部均卡接有第一轴承，且位于上方的第一轴承卡接在发酵罐内侧的顶部，且两个第一轴承内套接有同一个主搅拌轴，所述主搅拌轴的内侧套设有驱动轴，所述驱动轴的表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在主搅拌轴的内部，所述驱动轴的表面固定连接有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮的斜面上啮合有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮的侧面与辅搅拌轴的端部固定连接，所述辅搅拌轴的表面套接有第三轴承，所述第三轴承卡接在主搅拌轴的内壁上，所述主搅拌轴和驱动轴的表面分别固定连接有第二从动锥齿轮和第三从动锥齿轮，并且第三从动锥齿轮和第二从动锥齿轮均位于发酵罐的上方，所述第二从动锥齿轮和第三从动锥齿轮的斜面上啮合有同一个驱动装置，所述驱动轴的表面套接有第四轴承，所述第四轴承卡接在导流管的内部，所述导流管的端部与风泵的输出口相连通，并且导流管上设置有空气加热器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辅搅拌轴的表面固定连接有若干个扰流扇，且若干个扰流扇以辅搅拌轴的轴心为圆心呈环形阵列。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动轴表面对应辅搅拌轴的位置开设有连接孔，所述辅搅拌轴的表面均匀开设有若干个喷孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动装置包括第二主动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮的斜面分别与第二从动锥齿轮和第三从动锥齿轮的斜面啮合，所述第二主动锥齿轮的侧面与电机输出轴的端部固定连接，所述电机机身的底部通过减震座与发酵罐的顶部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述风泵的输入口与第一连接管相近的一端相连通，并且风泵机身的底部通过减震座与发酵罐的顶部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述发酵罐底部的四角处均固定连接有支撑装置，所述支撑装置包括伸缩杆和套接在伸缩杆表面的弹簧，所述伸缩杆和弹簧的一端均固定连接在发酵罐的底部，所述伸缩杆和弹簧的另一端固定连接有同一个脚扣。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述发酵罐一侧的底部卡接有第二连接管，所述第二连接管上设置有阀门，所述发酵罐另一侧的顶部卡接有引流管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的输入端通过导线与第一开关的输出端电连接，所述风泵的输入端通过导线与第二开关的输出端电连接，所述空气加热器的输入端通过导线与第三开关的输出端电连接，所述第一开关、第二开关和第三开关的输入端均通过导线与电源的输出端电连接，所述第一开关、第二开关和第三开关均设置在发酵罐的侧面，所述电源设置在发酵罐的底部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过驱动装置、风泵、驱动轴、主搅拌轴、辅搅拌轴、第二连接管、阀门、扰流扇、连接孔以及喷孔之间的互相配合，使得物料在较大的内胆内部进行发酵，也可保证物料内部氧气含量以及温度分布，从而便可提高内胆内部物料发酵的均匀度，同时还可在一定程度上缩短微生物对物料的发酵时长，有效提高了肥料的生产效率。

2、本实用新型中，通过设置扰流扇和辅搅拌轴，扰流扇在辅搅拌轴的带动下进行旋转动作的过程中，可增大辅搅拌轴的辐射范围，便于上层与下层物料之间的交换，可进一步提高对物料混合搅拌的效果，通过设置第一主动锥齿轮和第一从动锥齿轮，用于改变位于同一水平面上辅搅拌轴的搅拌方向，有利于加快上层与下层物料之间的流动频率，通过设置支撑装置，弹簧可伴随着伸缩杆的伸缩运动而发生相应的形变动作，从而便可起到一定的减震效果。

3、本实用新型中，通过设置引流管、第二连接管和阀门，经第二连接管向内胆与发酵罐之间的夹层输送冷水，冷水吸收发酵所散发的热能后可经引流管排出，而通过操作阀门可用于控制第二连接管的通断，一方面，利用阀门控制第二连接管单位时间内的输出量，从而便可有效控制内胆内部单位时间内的温度释放量，另一方面，利用内胆内部所散发出的热能并作用在其它方面，从而便可在一定程度上降低能源的消耗量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保型农业肥料用生物发酵装置正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保型农业肥料用生物发酵装置B处放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种环保型农业肥料用生物发酵装置A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种环保型农业肥料用生物发酵装置辅搅拌轴的立体结构示意图。

图例说明：

1、内胆；2、发酵罐；3、连接件；4、支撑装置；41、伸缩杆；42、弹簧；43、脚扣；5、第一轴承；6、主搅拌轴；7、第二轴承；8、驱动轴；9、连接孔；10、第一主动锥齿轮；11、第一从动锥齿轮；12、辅搅拌轴；13、第三轴承；14、扰流扇；15、喷孔；16、第二从动锥齿轮；17、第三从动锥齿轮；18、驱动装置；181、第二主动锥齿轮；182、电机；19、第四轴承；20、导流管；21、风泵；22、空气加热器；23、第一连接管；24、引流管；25、第二连接管；26、阀门；27、电源；28、第一开关；29、第二开关；30、第三开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型农业肥料用生物发酵装置，包括内胆1，内胆1的外侧套接有发酵罐2，发酵罐2的内侧面通过连接件3与内胆1的外侧面固定连接，内胆1的顶部和底部均卡接有第一轴承5，且位于上方的第一轴承5卡接在发酵罐2内侧的顶部，且两个第一轴承5内套接有同一个主搅拌轴6，主搅拌轴6的内侧套设有驱动轴8，驱动轴8的表面套接有第二轴承7，第二轴承7卡接在主搅拌轴6的内部，驱动轴8的表面固定连接有第一主动锥齿轮10，第一主动锥齿轮10的斜面上啮合有第一从动锥齿轮11，通过设置第一主动锥齿轮10和第一从动锥齿轮11，用于改变位于同一水平面上辅搅拌轴12的搅拌方向，有利于加快上层与下层物料之间的流动频率，第一从动锥齿轮11的侧面与辅搅拌轴12的端部固定连接，辅搅拌轴12的表面套接有第三轴承13，第三轴承13卡接在主搅拌轴6的内壁上，主搅拌轴6和驱动轴8的表面分别固定连接有第二从动锥齿轮16和第三从动锥齿轮17，并且第三从动锥齿轮17和第二从动锥齿轮16均位于发酵罐2的上方，第二从动锥齿轮16和第三从动锥齿轮17的斜面上啮合有同一个驱动装置18，通过设置驱动装置18、驱动轴8、主搅拌轴6和辅搅拌轴12，电机182在工作的过程中其输出轴可带动主搅拌轴6在第一轴承5内进行旋转动作，驱动轴8在第二轴承7内进行旋转动作，还可带动主搅拌轴6在旋转的过程中可带动辅搅拌轴12在水平面上进行旋转动作，驱动轴8在旋转的过程中可带动辅搅拌轴12在垂直面上进行旋转动作，使得对物料的搅拌混合方式方位多元化，从而便可提高物料搅拌混合的均匀度，驱动轴8的表面套接有第四轴承19，第四轴承19卡接在导流管20的内部，导流管20的端部与风泵21的输出口相连通，通过设置风泵21，使风泵21运行，风泵21在工作的过程中，其输入口可通过第一连接管23抽取经过处理后的空气，接着由其输出口利用导流管20将空气导入到驱动轴8内，驱动轴8内的空气经连接孔9进入到主搅拌轴6内，接着流入辅搅拌轴12内并经喷孔15喷出，并且导流管20上设置有空气加热器22。

具体的，如图4所示，辅搅拌轴12的表面固定连接有若干个扰流扇14，且若干个扰流扇14以辅搅拌轴12的轴心为圆心呈环形阵列，通过设置扰流扇14和辅搅拌轴12，扰流扇14在辅搅拌轴12的带动下进行旋转动作的过程中，可增大辅搅拌轴12的辐射范围，便于上层与下层物料之间的交换，可进一步提高对物料混合搅拌的效果。

具体的，如图1所示，驱动轴8表面对应辅搅拌轴12的位置开设有连接孔9，辅搅拌轴12的表面均匀开设有若干个喷孔15。

具体的，如图2所示，驱动装置18包括第二主动锥齿轮181，第二主动锥齿轮181的斜面分别与第二从动锥齿轮16和第三从动锥齿轮17的斜面啮合，第二主动锥齿轮181的侧面与电机182输出轴的端部固定连接，电机182机身的底部通过减震座与发酵罐2的顶部固定连接。

具体的，如图1所示，风泵21的输入口与第一连接管23相近的一端相连通，并且风泵21机身的底部通过减震座与发酵罐2的顶部固定连接。

具体的，如图1所示，发酵罐2底部的四角处均固定连接有支撑装置4，支撑装置4包括伸缩杆41和套接在伸缩杆41表面的弹簧42，伸缩杆41和弹簧42的一端均固定连接在发酵罐2的底部，伸缩杆41和弹簧42的另一端固定连接有同一个脚扣43，通过设置支撑装置4，弹簧42可伴随着伸缩杆41的伸缩运动而发生相应的形变动作，从而便可起到一定的减震效果。

具体的，如图1所示，发酵罐2一侧的底部卡接有第二连接管25，第二连接管25上设置有阀门26，发酵罐2另一侧的顶部卡接有引流管24，通过设置引流管24、第二连接管25和阀门26，经第二连接管25向内胆1与发酵罐2之间的夹层输送冷水，冷水吸收发酵所散发的热能后可经引流管24排出，而通过操作阀门26可用于控制第二连接管25的通断，一方面，利用阀门26控制第二连接管25单位时间内的输出量，从而便可有效控制内胆1内部单位时间内的温度释放量，另一方面，利用内胆1内部所散发出的热能并作用在其它方面，从而便可在一定程度上降低能源的消耗量。

具体的，如图1所示，电机182的输入端通过导线与第一开关28的输出端电连接，风泵21的输入端通过导线与第二开关29的输出端电连接，空气加热器22的输入端通过导线与第三开关30的输出端电连接，第一开关28、第二开关29和第三开关30的输入端均通过导线与电源27的输出端电连接，第一开关28、第二开关29和第三开关30均设置在发酵罐2的侧面，电源27设置在发酵罐2的底部。

工作原理：使用时，操作第一开关28使电机182运行，电机182在工作的过程中其输出轴可带动第二主动锥齿轮181进行同步动作，利用第二主动锥齿轮181与第二从动锥齿轮16、第三从动锥齿轮17之间的联动力，分别使得主搅拌轴6在第一轴承5内进行旋转动作，驱动轴8在第二轴承7内进行旋转动作，且驱动轴8在转动的过程中，可带动第一主动锥齿轮10进行同步动作，利用第一主动锥齿轮10与第一从动锥齿轮11之间的联动力，便可使得辅搅拌轴12能够在第三轴承13内进行相应的旋转动作，且位于同一水平面上相邻的两个辅搅拌轴12其旋转方向互逆，主搅拌轴6在旋转的过程中可带动辅搅拌轴12在水平面上进行旋转动作，驱动轴8在旋转的过程中可带动辅搅拌轴12在垂直面上进行旋转动作，且扰流扇14在辅搅拌轴12的带动下进行旋转动作的过程中，可增大辅搅拌轴12的辐射范围，便于上层与下层物料之间的交换，可进一步提高对物料混合搅拌的效果，使得对物料的搅拌混合方式方位多元化，从而便可提高物料搅拌混合的均匀度，在搅拌混合的过程中，操作第二开关29使风泵21运行，风泵21在工作的过程中，其输入口可通过第一连接管23抽取经过处理后的空气，接着由其输出口利用导流管20将空气导入到驱动轴8内，驱动轴8内的空气经连接孔9进入到主搅拌轴6内，接着流入辅搅拌轴12内并经喷孔15喷出，同时，还可根据发酵需要通过操作第三开关30控制空气加热器22的运行状态，使得物料在较大的内胆1内部进行发酵，也可保证物料内部氧气含量以及温度分布，从而便可提高内胆1内部物料发酵的均匀度，同时还可在一定程度上缩短微生物对物料的发酵时长，有效提高了肥料的生产效率，经第二连接管25向内胆1与发酵罐2之间的夹层输送冷水，冷水吸收发酵所散发的热能后可经引流管24排出，而通过操作阀门26可用于控制第二连接管25的通断，一方面，利用阀门26控制第二连接管25单位时间内的输出量，从而便可有效控制内胆1内部单位时间内的温度释放量，另一方面，利用内胆1内部所散发出的热能并作用在其它方面，从而便可在一定程度上降低能源的消耗量。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保型农业肥料用生物发酵装置，包括内胆（1），其特征在于，所述内胆（1）的外侧套接有发酵罐（2），所述发酵罐（2）的内侧面通过连接件（3）与内胆（1）的外侧面固定连接，所述内胆（1）的顶部和底部均卡接有第一轴承（5），且位于上方的第一轴承（5）卡接在发酵罐（2）内侧的顶部，且两个第一轴承（5）内套接有同一个主搅拌轴（6），所述主搅拌轴（6）的内侧套设有驱动轴（8），所述驱动轴（8）的表面套接有第二轴承（7），所述第二轴承（7）卡接在主搅拌轴（6）的内部，所述驱动轴（8）的表面固定连接有第一主动锥齿轮（10），所述第一主动锥齿轮（10）的斜面上啮合有第一从动锥齿轮（11），所述第一从动锥齿轮（11）的侧面与辅搅拌轴（12）的端部固定连接，所述辅搅拌轴（12）的表面套接有第三轴承（13），所述第三轴承（13）卡接在主搅拌轴（6）的内壁上，所述主搅拌轴（6）和驱动轴（8）的表面分别固定连接有第二从动锥齿轮（16）和第三从动锥齿轮（17），并且第三从动锥齿轮（17）和第二从动锥齿轮（16）均位于发酵罐（2）的上方，所述第二从动锥齿轮（16）和第三从动锥齿轮（17）的斜面上啮合有同一个驱动装置（18），所述驱动轴（8）的表面套接有第四轴承（19），所述第四轴承（19）卡接在导流管（20）的内部，所述导流管（20）的端部与风泵（21）的输出口相连通，并且导流管（20）上设置有空气加热器（22）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型农业肥料用生物发酵装置，其特征在于，所述辅搅拌轴（12）的表面固定连接有若干个扰流扇（14），且若干个扰流扇（14）以辅搅拌轴（12）的轴心为圆心呈环形阵列。

3.根据权利要求1所述的一种环保型农业肥料用生物发酵装置，其特征在于，所述驱动轴（8）表面对应辅搅拌轴（12）的位置开设有连接孔（9），所述辅搅拌轴（12）的表面均匀开设有若干个喷孔（15）。

4.根据权利要求1所述的一种环保型农业肥料用生物发酵装置，其特征在于，所述驱动装置（18）包括第二主动锥齿轮（181），所述第二主动锥齿轮（181）的斜面分别与第二从动锥齿轮（16）和第三从动锥齿轮（17）的斜面啮合，所述第二主动锥齿轮（181）的侧面与电机（182）输出轴的端部固定连接，所述电机（182）机身的底部通过减震座与发酵罐（2）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保型农业肥料用生物发酵装置，其特征在于，所述风泵（21）的输入口与第一连接管（23）相近的一端相连通，并且风泵（21）机身的底部通过减震座与发酵罐（2）的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保型农业肥料用生物发酵装置，其特征在于，所述发酵罐（2）底部的四角处均固定连接有支撑装置（4），所述支撑装置（4）包括伸缩杆（41）和套接在伸缩杆（41）表面的弹簧（42），所述伸缩杆（41）和弹簧（42）的一端均固定连接在发酵罐（2）的底部，所述伸缩杆（41）和弹簧（42）的另一端固定连接有同一个脚扣（43）。

7.根据权利要求1所述的一种环保型农业肥料用生物发酵装置，其特征在于，所述发酵罐（2）一侧的底部卡接有第二连接管（25），所述第二连接管（25）上设置有阀门（26），所述发酵罐（2）另一侧的顶部卡接有引流管（24）。

8.根据权利要求4所述的一种环保型农业肥料用生物发酵装置，其特征在于，所述电机（182）的输入端通过导线与第一开关（28）的输出端电连接，所述风泵（21）的输入端通过导线与第二开关（29）的输出端电连接，所述空气加热器（22）的输入端通过导线与第三开关（30）的输出端电连接，所述第一开关（28）、第二开关（29）和第三开关（30）的输入端均通过导线与电源（27）的输出端电连接，所述第一开关（28）、第二开关（29）和第三开关（30）均设置在发酵罐（2）的侧面，所述电源（27）设置在发酵罐（2）的底部。

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