CN204079822U - 一种卧式螺旋搅拌型秸秆堆肥发生设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式螺旋搅拌型秸秆堆肥发生设备，设有发酵罐、搅拌系统、鼓风机以及排气系统，其特征在于：所述发酵罐固定安装在机架上；所述搅拌系统包括绞龙轴和驱动绞龙轴正转及反转的驱动电机，所述绞龙轴横向水平设置在发酵罐内，且绞龙轴上左右两侧的叶片结构镜像对称；所述发酵罐的底部为圆弧形，发酵罐底部内设有隔水板，所述隔水板上设有用于通风或透水的通孔，隔水板下方的发酵罐腔体为置水槽，所述置水槽底端设有排水口；所述鼓风机通过气体管路与所述置水槽连通。本实用新型发生设备可实现对堆肥发酵物料的均匀、充分的搅拌，且设备运行稳定，节省占用空间，降低运行成本。

Description

一种卧式螺旋搅拌型秸秆堆肥发生设备

技术领域

本实用新型属于机械领域,涉及一种农业化机械设备,具体为一种卧式螺旋搅拌型秸秆堆肥发生设备。

背景技术

与立式搅拌型堆肥设备相比，卧式搅拌型堆肥设备具有搅拌更充分、处理量大的优点，但设备制造成本相对较高，占地面积相对较大，且不便于移动。尤其是随着绞龙的运动，物料容易向搅拌罐一侧堆积，增加搅拌轴的局部负载，容易导致设备的损坏，增加设备的维护成本。

实用新型内容

本实用新型的技术目的是提供一种能够充分实现搅拌均匀，结构设计简洁且运行稳定的卧式螺旋搅拌型秸秆堆肥发生设备。

为了实现上述技术目的，本实用新型公开的技术方案为：

一种卧式螺旋搅拌型秸秆堆肥发生设备，设有发酵罐、搅拌系统、鼓风机以及排气系统，其特征在于：

所述发酵罐固定安装在机架上；

所述搅拌系统包括绞龙轴和驱动绞龙轴正转及反转的驱动电机，所述绞龙轴横向水平设置在发酵罐内，且绞龙轴上左右两侧的叶片结构镜像对称；

所述发酵罐的底部为圆弧形，发酵罐底部内设有隔水板，所述隔水板上设有用于通风或透水的通孔，隔水板下方的发酵罐腔体为置水槽，所述置水槽底端设有排水口；

所述鼓风机通过气体管路与所述置水槽连通。

进一步的，所述机架的底部设有滚轮，方便设备在不同的大棚间灵活移动。

所述隔水板为直板或凹弧形板。

所述排气系统包括抽气装置，所述抽气装置包括风机以及风机管道，所述风机管道包括一段圆管和分别与圆管两端对接的渐缩管、渐扩管，所述风机安装在所述圆管内；所述渐扩管设置在圆管的进风口端，与发酵罐的上部腔体连通；所述渐缩管设置在圆管的出风口端，通过送气管路与集气设备或用气设备连接。

所述排气系统包括铺设在大棚内的曝气管，所述抽气装置通过送风管路与所述曝气管连接。

所述发酵罐的上部设有多个出气口，可均布在发酵罐上，使发酵产生的气体被充分采集,各出气口各自通过分支管路连接到所述抽气装置上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设备使用时，可将一定配比的腐熟剂与秸秆等材料投入发酵罐，鼓入空气后不断地搅拌，之后进行堆肥发酵产生CO₂气体，并向农业设施或者农业大棚内持续不断地输送，供植物生长使用。

本实用新型通过驱动电机的正、反转控制，搅拌过程中，物料在绞龙轴的带动下，自发酵罐两侧向中间移动，产生堆积后，通过反转会再向两边摊开，充分保障了物料搅拌的均匀性，避免搅拌设备局部负载过大，设备运行稳定。发酵罐的结构设计具有集水便利，有效减少物料中水分存积，且占用空间少的优点。同时本实用新型设备移动方便，在可不同大棚中使用，减少了发酵罐的配置成本，通过对排气系统的改进，使抽气装置能够提供足够压力的气流，与曝气管有效配合。

附图说明

图1为发酵罐与机架的结构示意图；

图2为本实用新型发生设备的主视内部结构示意图；

图3为本实用新型发生设备的侧视结构示意图；

上图中，1、发酵罐，1-1、隔水板，1-2、发酵罐的底部，1-3、排水阀，1-4、置水槽；

2、绞龙轴；

3、抽气装置，3-1、渐扩管，3-2、渐缩管；

4、皮带及皮带轮；

5、滚轮；

6、驱动电机；

7、机架，7-1、机架盖板。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型的技术方案和技术手段，下面结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步的阐述。

如图1至图3所示，一种卧式螺旋搅拌型秸秆堆肥发生设备，包括以下组成构件：

1)机架7；

所述机架7的底部安装有滚轮5，机架7上部设有机架盖板7-1，用于封闭发酵罐1。

2)发酵罐1；

所述发酵罐1固定安装在所述机架7上，所述发酵罐的底部1-2呈圆弧形桶状。发酵罐底部内设有隔水板1-1，所述隔水板1-1上设有通孔，隔水板1-1可设为直板或与发酵罐1底部同向的凹弧形板。隔水板1-1下方的发酵罐腔体为置水槽1-4，用于集水，所述置水槽1-4底端设有排水口与排水管道连接，并设置排水阀1-3。

3)搅拌系统；

所述搅拌系统包括绞龙轴2、驱动电机6、皮带与皮带轮4，驱动电机6固定在机架7的下方，通过不同直径规格皮带轮的动力转换传递，降低转速施加在所述绞龙轴2上。所述绞龙轴2横向水平设置在发酵罐1内，且绞龙轴2上左右两侧的叶片以其中心线为对称轴，呈镜像对称的结构。

4)排气系统；

如图3所示，所述排气系统包括抽气装置3，所述抽气装置3包括风机(未图示)以及风机管道，所述风机管道包括一段圆管和分别与圆管两端对接的渐缩管3-1、渐扩管3-2，所述风机安装在所述圆管内。所述渐扩管3-1设置在圆管的进风口端，与发酵罐1的上部腔体连通。所述渐缩管3-2设置在圆管的出风口端，通过送气管路与集气设备或铺设在大棚内的曝气管连接。

所述抽气装置3可有效提高气体的输送压力。

5)鼓风机3；

所述鼓风机3通过气体管路与所述置水槽1-4连通。

本实用新型设备可堆放约1～1.5吨的秸秆，秸秆类型不限，其中主要包括稻秸秆、麦秸秆、油菜秸秆、中药渣、畜禽粪便等，使用时，将上述材料按照一定比例加入腐熟剂，并由鼓风机3将空气通过置水槽1-4经由隔水板1-1上的通孔向发酵罐1内持续注入秸秆发酵所需的空气，之后驱动电机6通过皮带与皮带轮4带动绞龙轴2旋转，采用正、反转交替进行的方式充分搅拌。经发酵罐1内材料堆肥发酵反应后产生CO₂气体。产生的气体经由排气系统抽送到曝气管，由铺在大棚内成行的曝气管源源不断地输送到大棚内，提供植物生长所必须的CO₂。而堆肥物料产生的水份则通过隔水板1-1的通孔进入置水槽1-4中，被排出后可用于大棚的灌溉。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种卧式螺旋搅拌型秸秆堆肥发生设备，设有发酵罐(1)、搅拌系统、鼓风机以及排气系统，其特征在于：

所述发酵罐(1)固定安装在机架(7)上；

所述搅拌系统包括绞龙轴(2)和驱动绞龙轴(2)正转及反转的驱动电机(6)，所述绞龙轴(2)横向水平设置在发酵罐(1)内，且绞龙轴(2)左右两侧的叶片结构镜像对称；

所述发酵罐(1)的底部为圆弧形，发酵罐底部内设有隔水板(1-1)，所述隔水板(1-1)上设有用于通风或透水的通孔，隔水板(1-1)下方的发酵罐腔体为置水槽(1-4)，所述置水槽(1-4)底端设有排水口；

所述鼓风机(3)通过气体管路与所述置水槽(1-4)连通。

2.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋搅拌型秸秆堆肥发生设备，其特征在于：

所述机架(7)的底部设有滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋搅拌型秸秆堆肥发生设备，其特征在于：

所述隔水板(1-1)为直板或凹弧形板。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种卧式螺旋搅拌型秸秆堆肥发生设备，其特征在于：

所述排气系统包括抽气装置(3)，所述抽气装置(3)包括风机以及风机管道，所述风机管道包括一段圆管和分别与圆管两端对接的渐缩管、渐扩管，所述风机安装在所述圆管内；所述渐扩管(3-1)设置在圆管的进风口端，与发酵罐(1)的上部腔体连通；所述渐缩管(3-2)设置在圆管的出风口端，通过送气管路与集气设备或用气设备连接。

5.根据权利要求4所述的一种卧式螺旋搅拌型秸秆堆肥发生设备，其特征在于：

所述排气系统包括铺设在大棚内的曝气管，所述抽气装置通过送风管路与所述曝气管连接。

6.根据权利要求4所述的一种卧式螺旋搅拌型秸秆堆肥发生设备，其特征在于：

所述发酵罐(1)的上部设有多个出气口,各出气口各自通过分支管路连接到所述抽气装置(3)上。