CN209710692U - 一种固态有机肥的施肥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及施肥装置技术领域，且公开了一种固态有机肥的施肥装置。该固态有机肥的施肥装置，包括搅拌装置和下料装置，所述搅拌装置的内部固定安装有下料装置，所述搅拌装置包括装置底座，所述装置底座的底部固定安装有若干个移动车轮，所述装置底座的右端固定安装有推动把手。该固态有机肥的施肥装置，肥料搅拌过后，将阀门把手沿顺时针方向旋转90°，使下料通孔处于垂直方向正对着连接管，启动下料电机带动圆轮转动，肥料经从下料通孔经连接管进入内置槽，圆轮转动带动控料槽转动，使肥料间歇性的由出料管流出，通过推动把手移动施肥装置，进行施肥,从而使肥料均匀、间隔性的洒在农田内，从而提高了施肥工作的工作质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及施肥装置技术领域，具体为一种固态有机肥的施肥装置。
背景技术
固态有机肥料主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
现有的固态有机肥的施放装置，大多只有一个出料口，导致施肥效率很低，且固态有机肥的施肥量不宜过大，但现有的施肥装置往往使沿直线进行不间断的施肥，容易导致施肥量过大、不均匀且浪费肥料。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固态有机肥的施肥装置，具备效率高、施肥均匀等优点，解决了现有的施肥装置效率低、且容易导致施肥量过大、不均匀、浪费肥料的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种固态有机肥的施肥装置，包括搅拌装置和下料装置 ，所述搅拌装置的内部固定安装有下料装置。
所述搅拌装置包括装置底座，所述装置底座的底部固定安装有若干个移动车轮，所述装置底座的右端固定安装有推动把手，所述装置底座的顶端固定安装有两个支撑杆，所述支撑杆之间固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的左侧外壁上固定安装有进料管道，所述搅拌箱内壁的顶端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端上固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴，远离搅拌电机的一端固定安装有连接杆，所述连接杆远离搅拌轴的底端固定安装有若干个搅拌杆。
所述下料装置包括下料管道，所述下料管道的左侧外壁上固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内部活动安装有阀门杆，所述阀门杆远离第一轴承的一端固定安装有阀门把手，所述阀门杆的正表面上开设有若干个下料通孔，所述下料管道的内部且位于阀门杆的下方固定安装有固定箱，所述固定箱内部的右端固定安装有下料电机，所述下料电机的输出端上固定安装有转动轴，所述转动轴远离下料电机的一端且位于固定箱内部的左端固定安装有第二轴承，所述固定箱的内部且位于每个下料通孔的正下方均开设有内置槽，每个内置槽的顶部均连通有连接管，每个内置槽的内部且位于转动轴的外壁上均固定安装有圆轮，每个内置槽的底部均连通有出料管，每个圆轮的外壁上均开设有若干个控料槽。
进一步的，所述移动车轮共四个，且均匀的分布在装置底座的底部。
进一步的，所述搅拌箱的左右两侧外壁分别于左、右两个支撑杆的右端、左端固定连接。
进一步的，所述进料管道的顶端设置有进料口，且进料管道远离进料口的一端与搅拌箱内部相连通。
进一步的，所述下料管道固定安装在搅拌箱的底端，且下料管道的顶部与搅拌箱的底部相连通。
进一步的，所述阀门杆贯穿下料管道左右两侧的外壁并与其活动连接，且阀门杆紧贴下料管道的前、后端的内壁。
进一步的，每个出料管均贯穿装置底座以及下料管道的底端。
进一步的，所述圆轮紧贴内置槽左右两侧的外壁并与其活动连接。
本实用新型的有益效果是：
1、该固态有机肥的施肥装置，肥料搅拌过后，将阀门把手沿顺时针方向旋转90°，使下料通孔处于垂直方向正对着连接管，启动下料电机带动圆轮转动，肥料经从下料通孔经连接管进入内置槽，圆轮转动带动控料槽转动，使肥料间歇性的由出料管流出，通过推动把手移动施肥装置，进行施肥,从而使肥料均匀、间隔性的洒在农田内，不会造成施肥过多且浪费肥料的现象，从而提高了施肥工作的工作质量。
2、该固态有机肥的施肥装置，将固态有机肥料从进料管道投入搅拌箱内，启动搅拌电机，使搅拌轴通过连接杆带动搅拌轴转动，从而对肥料进行搅拌，使肥料更容易吸收，且多个出料管的设置，提高了施肥效率，从而提高了装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型下料管道的剖视图；
图3为本实用新型图2中A处的放大图；
图4为本实用新型圆轮处的侧视图。
附图标记说明：1搅拌装置、101装置底座、102移动车轮、103推动把手、104支撑杆、105搅拌箱、106进料管道、107搅拌电机、108搅拌轴、109连接杆、110搅拌杆、2下料装置、201下料管道、202第一轴承、203阀门杆、204阀门把手、205下料通孔、206固定箱、207下料电机、208转动轴、209第二轴承、210内置槽、211连接管、212圆轮、213出料管、214控料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，一种固态有机肥的施肥装置，包括搅拌装置1和下料装置 2，搅拌装置1的内部固定安装有下料装置2。
搅拌装置1包括装置底座101，装置底座101的底部固定安装有若干个移动车轮102，移动车轮102共四个，且均匀的分布在装置底座101的底部，装置底座101的右端固定安装有推动把手103，装置底座101的顶端固定安装有两个支撑杆104，支撑杆104之间固定安装有搅拌箱105，搅拌箱105的左右两侧外壁分别于左、右两个支撑杆104的右端、左端固定连接，搅拌箱105的左侧外壁上固定安装有进料管道106，进料管道106的顶端设置有进料口，且进料管道106远离进料口的一端与搅拌箱105内部相连通，搅拌箱105内壁的顶端固定安装有搅拌电机107，搅拌电机107的输出端上固定安装有搅拌轴108，搅拌轴108，远离搅拌电机107的一端固定安装有连接杆109，连接杆109远离搅拌轴108的底端固定安装有若干个搅拌杆110。
下料装置2包括下料管道201，下料管道201固定安装在搅拌箱105的底端，且下料管道201的顶部与搅拌箱105的底部相连通，下料管道201的左侧外壁上固定安装有第一轴承202，第一轴承202的内部活动安装有阀门杆203，阀门杆203贯穿下料管道201左右两侧的外壁并与其活动连接，且阀门杆203紧贴下料管道201的前、后端的内壁，阀门杆203远离第一轴承202的一端固定安装有阀门把手204，阀门杆203的正表面上开设有若干个下料通孔205，下料管道201的内部且位于阀门杆203的下方固定安装有固定箱206，固定箱206内部的右端固定安装有下料电机207，下料电机207的输出端上固定安装有转动轴208，转动轴208远离下料电机207的一端且位于固定箱206内部的左端固定安装有第二轴承209，固定箱206的内部且位于每个下料通孔205的正下方均开设有内置槽210，每个内置槽210的顶部均连通有连接管211，每个内置槽210的内部且位于转动轴208的外壁上均固定安装有圆轮212，圆轮212紧贴内置槽210左右两侧的外壁并与其活动连接，每个内置槽210的底部均连通有出料管213，每个出料管213均贯穿装置底座101以及下料管道201的底端，每个圆轮212的外壁上均开设有若干个控料槽214。
在使用时，将固态有机肥料从进料管道106投入搅拌箱105内，启动搅拌电机107，使搅拌轴108通过连接杆109带动搅拌轴108转动，从而对肥料进行搅拌，使肥料更容易吸收。肥料搅拌过后，将阀门把手204沿顺时针方向旋转90°，使下料通孔205处于垂直方向正对着连接管211，启动下料电机207带动圆轮212转动，肥料经从下料通孔205经连接管211进入内置槽210，圆轮212转动带动控料槽214转动，使肥料间歇性的由出料管213流出，通过推动把手103移动施肥装置，从而进行施肥，且多个出料管213的设置，大大提高了施肥效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种固态有机肥的施肥装置，包括搅拌装置（1）和下料装置 （2），其特征在于：所述搅拌装置（1）的内部固定安装有下料装置（2）；
所述搅拌装置（1）包括装置底座（101），所述装置底座（101）的底部固定安装有若干个移动车轮（102），所述装置底座（101）的右端固定安装有推动把手（103），所述装置底座（101）的顶端固定安装有两个支撑杆（104），所述支撑杆（104）之间固定安装有搅拌箱（105），所述搅拌箱（105）的左侧外壁上固定安装有进料管道（106），所述搅拌箱（105）内壁的顶端固定安装有搅拌电机（107），所述搅拌电机（107）的输出端上固定安装有搅拌轴（108），所述搅拌轴（108），远离搅拌电机（107）的一端固定安装有连接杆（109），所述连接杆（109）远离搅拌轴（108）的底端固定安装有若干个搅拌杆（110）；
所述下料装置（2）包括下料管道（201），所述下料管道（201）的左侧外壁上固定安装有第一轴承（202），所述第一轴承（202）的内部活动安装有阀门杆（203），所述阀门杆（203）远离第一轴承（202）的一端固定安装有阀门把手（204），所述阀门杆（203）的正表面上开设有若干个下料通孔（205），所述下料管道（201）的内部且位于阀门杆（203）的下方固定安装有固定箱（206），所述固定箱（206）内部的右端固定安装有下料电机（207），所述下料电机（207）的输出端上固定安装有转动轴（208），所述转动轴（208）远离下料电机（207）的一端且位于固定箱（206）内部的左端固定安装有第二轴承（209），所述固定箱（206）的内部且位于每个下料通孔（205）的正下方均开设有内置槽（210），每个内置槽（210）的顶部均连通有连接管（211），每个内置槽（210）的内部且位于转动轴（208）的外壁上均固定安装有圆轮（212），每个内置槽（210）的底部均连通有出料管（213），每个圆轮（212）的外壁上均开设有若干个控料槽（214）。
2.根据权利要求1所述的一种固态有机肥的施肥装置，其特征在于：所述移动车轮（102）共四个，且均匀的分布在装置底座（101）的底部。
3.根据权利要求1所述的一种固态有机肥的施肥装置，其特征在于：所述搅拌箱（105）的左右两侧外壁分别于左、右两个支撑杆（104）的右端、左端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种固态有机肥的施肥装置，其特征在于：所述进料管道（106）的顶端设置有进料口，且进料管道（106）远离进料口的一端与搅拌箱（105）内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种固态有机肥的施肥装置，其特征在于：所述下料管道（201）固定安装在搅拌箱（105）的底端，且下料管道（201）的顶部与搅拌箱（105）的底部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种固态有机肥的施肥装置，其特征在于：所述阀门杆（203）贯穿下料管道（201）左右两侧的外壁并与其活动连接，且阀门杆（203）紧贴下料管道（201）的前、后端的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种固态有机肥的施肥装置，其特征在于：每个出料管（213）均贯穿装置底座（101）以及下料管道（201）的底端。
8.根据权利要求1所述的一种固态有机肥的施肥装置，其特征在于：所述圆轮（212）紧贴内置槽（210）左右两侧的外壁并与其活动连接。
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