CN212504077U - 废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种废水处理系统，包括处理罐和吊梁，吊梁固定在处理罐的上方，吊梁上设置有轨道，轨道上可移动地设置有吊架，吊架上设置有第一升降座，第一升降座上设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴和驱动搅拌轴转动的搅拌电机，搅拌轴上并邻近于搅拌轴的下端设置有搅拌叶片，搅拌电机固定在第一升降座上，搅拌轴的下端能够伸入到处理罐内，吊架上并位于搅拌机构的一侧设置有伸缩式的防震杆，防震杆的下端能够伸入至处理罐内与处理罐的底部抵紧，防震杆的下端设置有磁吸件，处理罐的罐底设置有与磁吸件选择性磁吸的电磁铁，吊架上还设置冲洗机构，用于对搅拌轴等进行冲洗。本实用新型的废水处理系统使用寿命长，成本低且稳定性高。

Description

废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，尤其涉及一种废水处理系统。

背景技术

电路板在制造过程中会产生污水，污水需要处理后才能排放到环境中。污水处理的处理罐一般设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌轴搅拌处理罐中的污水，使其与处理的药水能够充分混合，加快处理过程和处理效果。

搅拌轴一般固定在处理罐的底部，在污水处理过程中，搅拌轴和搅拌叶片一直都浸泡在污水里，电路板制造过程中产生的污水大多具有腐蚀性，因此搅拌轴如果长期浸泡在污水内，容易被腐蚀，缩短了搅拌轴的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种废水处理系统，其结构简单，使用寿命长，成本低且稳定性高。

为达此目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

提供一种废水处理系统，包括处理罐和吊梁，所述吊梁固定在所述处理罐的上方，所述吊梁上设置有轨道，所述轨道上可移动地设置有吊架，所述吊架上设置有第一升降座，所述第一升降座上设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴和驱动所述搅拌轴转动的搅拌电机，所述搅拌轴上并邻近于所述搅拌轴的下端设置有搅拌叶片，所述搅拌电机固定在所述第一升降座上，所述搅拌轴的下端能够伸入到所述处理罐内，所述吊架上并位于所述搅拌机构的一侧设置有伸缩式的防震杆，所述防震杆的下端能够伸入至所述处理罐内与所述处理罐的底部抵紧，所述防震杆的下端设置有磁吸件，所述处理罐的罐底设置有与所述磁吸件选择性磁吸的电磁铁，所述吊架上还设置冲洗机构，所述冲洗机构能够对所述搅拌轴、所述搅拌叶片以及所述防震杆进行冲洗。

作为废水处理系统的一种优选方案，所述电磁铁密封设置在所述处理罐的罐底，所述磁吸件密封设置在所述防震杆的下端。

作为废水处理系统的一种优选方案，所述处理罐的一侧设置有清洗罐，所述清洗罐与所述处理罐连通，所述搅拌轴的下端、所述搅拌叶片、所述防震杆的下端和所述冲洗机构能够移动至所述清洗罐的内部。

作为废水处理系统的一种优选方案，还包括清水罐，所述清水罐与所述处理罐连通，用于接收所述处理罐处理后的清水，所述冲洗机构包括水箱和冲洗主体，所述水箱固定在所述吊架上，所述水箱通过软管分别连接所述冲洗主体和所述清水罐，所述冲洗机构还包括水泵，所述水泵能够将所述清水罐内的水抽入到所述水箱内，并将所述水箱内的水抽入到所述冲洗主体内，所述冲洗主体上设置有冲洗孔。

作为废水处理系统的一种优选方案，所述冲洗孔包括第一冲洗孔和第二冲洗孔，所述冲洗主体包括环形的第一冲洗管，所述第一冲洗管套设在所述搅拌轴外，所述第一冲洗管靠近所述搅拌轴的一侧开设所述第一冲洗孔，所述第一冲洗管上设置有与所述水箱连通的进水孔，所述第一冲洗管的外侧壁固定有第二冲洗管，所述第二冲洗管呈环形，所述第二冲洗管套设在所述防震杆的外部，所述第二冲洗管靠近所述防震杆的一侧开设有所述第二冲洗孔，所述第一冲洗管和所述第二冲洗管连通。

作为废水处理系统的一种优选方案，所述吊架上设置有第二升降座，所述第二升降座通过连接杆连接所述冲洗主体，所述第二升降座驱动所述冲洗主体升降移动。

作为废水处理系统的一种优选方案，所述第二升降座上间隔设置两个所述连接杆，两个所述连接杆沿所述搅拌轴的中心轴线对称设置，且两个所述连接杆的下端与所述第一冲洗管连接。

作为废水处理系统的一种优选方案，所述第二升降座包括两个沿所述搅拌轴的中心轴线对称设置在所述吊架上的第二升降气缸，两个所述第二升降气缸的活塞杆端部通过第二安装板连接，所述水箱和所述冲洗主体均安装在所述第二安装板上，所述第二安装板对应所述搅拌机构开设的第一避让孔。

作为废水处理系统的一种优选方案，所述第一升降座包括第一升降气缸，所述第一升降气缸的活塞杆端部连接第一安装板，所述搅拌电机安装在所述第一安装板上。

作为废水处理系统的一种优选方案，所述搅拌轴和所述搅拌叶片内设置有电加热丝。

本实用新型实施例的有益效果为：通过在处理罐的上方设置吊梁，并在吊梁上设置可以移动的吊架，吊架上设置有搅拌机构，可以根据需要对需要搅拌的处理罐内的污水进行搅拌，在搅拌结束后，搅拌机构可以在第一升降座的作用下上升离开处理罐，然后通过吊架上的冲洗机构将搅拌轴和搅拌叶片表面的污水冲洗干净，保证搅拌轴和搅拌叶片不会被污水腐蚀；通过设置可伸缩的防震杆，可以防止搅拌机构在搅拌过程中的震动损伤吊架和吊梁上的轨道的连接，有效避免二者的连接失效，提升搅拌机构使用时的安全性，而且设置电磁铁和磁吸件配合，电磁铁在通电时能够与磁吸件吸附紧，防止震动，当搅拌机构停止搅拌需要撤离此处理罐时，电磁铁断电，保证防震杆能够顺利的缩回；多个处理罐共用一个搅拌机构，可以有效地降低处理罐的制造成本。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的废水处理系统的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的冲洗主体的俯视示意图。

图3为本实用新型实施例的第一冲洗管的剖视示意图。

图4为本实用新型实施例的第二冲洗管的剖视示意图。

图5为本实用新型实施例的处理罐与防震杆组装剖视图。

图中：

1、处理罐；2、吊梁；3、吊架；4、第一升降座；41、第一升降气缸；42、第一安装板；5、搅拌机构；51、搅拌电机；52、搅拌轴；53、搅拌叶片；6、冲洗机构；61、水箱；62、软管；63、冲洗主体；631、第一冲洗管；6311、第一冲洗孔；632、第二冲洗管；6321、第二冲洗孔；7、清洗罐；8、清水罐；9、第二升降座；91、第二升降气缸；92、第二安装板；10、连接杆；11、防震杆；12、磁吸件；13、电磁铁。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至图5所示，本实用新型实施例的废水处理系统，包括多个处理罐1和吊梁2，多个所述处理罐1顺序连通，所述吊梁2固定在所述处理罐1的上方，所述吊梁2上设置有轨道，所述轨道上可移动地设置有吊架3，所述吊架3上设置有第一升降座4，所述第一升降座4上设置有搅拌机构5，所述搅拌机构5包括搅拌轴52和驱动所述搅拌轴52转动的搅拌电机51，所述搅拌轴52上并邻近于搅拌轴52的下端设置有搅拌叶片53，所述搅拌电机51固定在所述第一升降座4上，所述搅拌轴52的下端能够伸入到所述处理罐1内，所述吊架3上并位于所述搅拌机构5的一侧设置有伸缩式的防震杆11，所述防震杆11的下端能够伸入至所述处理罐1内与所述处理罐1的底部抵紧，所述防震杆11的下端设置有磁吸件12，所述处理罐1的罐底设置有与所述磁吸件12选择性磁吸的电磁铁13，所述吊架3上还设置冲洗机构6，所述冲洗机构6能够对所述搅拌轴52、所述搅拌叶片53以及所述防震杆11进行冲洗。通过在处理罐1的上方设置吊梁2，并在吊梁2上设置可以移动的吊架3，吊架3上设置有搅拌机构5，可以根据需要对需要搅拌的处理罐1内的污水进行搅拌，在搅拌结束后，搅拌机构5可以在第一升降座4的作用下上升离开处理罐1，然后通过吊架3上的冲洗机构6将搅拌轴52和搅拌叶片53表面的污水冲洗干净，保证搅拌轴52和搅拌叶片53不会被污水腐蚀；通过设置可伸缩的防震杆11，可以防止搅拌机构5在搅拌过程中的震动损伤吊架3和吊梁2上的轨道的连接，有效避免二者的连接失效，提升搅拌机构5使用时的安全性，而且设置电磁铁13和磁吸件12配合，电磁铁13在通电时能够与磁吸件12吸附紧，防止震动，当搅拌机构5停止搅拌需要撤离此处理罐1时，电磁铁13断电，保证防震杆11能够顺利的缩回；多个处理罐1共用一个搅拌机构5，可以有效地降低处理罐1的制造成本。

在本实施例中，所述电磁铁13密封设置在所述处理罐1的罐底，所述磁吸件12密封设置在所述防震杆11的下端。密封设置的电磁铁13和磁吸件12，能够有效防止电磁铁13和磁吸件12与污水接触发生腐蚀。

优选地，防震杆11有两个，两个防震杆11沿搅拌轴52的中心轴线对称设置。此设置可以提升防震效果，稳定性更高。

另外，防震杆11采用耐腐蚀的塑料制成，在注塑防震杆11的时候，将磁吸件12一体注塑在防震杆11的内部，降低防震杆11与磁吸件12的组装难度，提升对磁吸件12的密封效果。

所述处理罐1的一侧设置有清洗罐7，所述清洗罐7与所述处理罐1连通，所述搅拌轴52的下端、所述搅拌叶片53、所述防震杆11和所述冲洗机构6能够移动至所述清洗罐7的内部。通过设置清洗罐7，可以将搅拌轴52、防震杆11和冲洗机构6转移到此清洗罐7进行清洗，清洗后的污水能够收集后再回到处理罐1进行处理，避免污染环境，另外，也避免临时改变处理罐1内的污水的浓度，保证处理的精度。

废水处理系统还包括清水罐8，所述清水罐8与所述处理罐1连通，用于接收所述处理罐1处理后的清水，所述冲洗机构6包括水箱61和冲洗主体63，所述水箱61固定在所述吊架3上，所述水箱61通过软管62分别连接所述冲洗主体63和所述清水罐8，所述冲洗机构6还包括水泵(图上未示出)，所述水泵能够将所述清水罐8内的水抽入到所述水箱61内，并将所述水箱61内的水抽入到所述冲洗主体63内，所述冲洗主体63上设置有冲洗孔。通过将冲洗机构6的水箱61与清水罐8连通，可以将清水罐8内处理后的水用于清洗搅拌轴52、搅拌叶片53以及防震杆11，减少额外清水的使用量，降低了成本。

具体地，如图1至图4所示，所述冲洗孔包括第一冲洗孔6311和第二冲洗孔6321，所述冲洗主体63包括环形的第一冲洗管631，所述第一冲洗管631套设在所述搅拌轴52外，所述第一冲洗管631靠近所述搅拌轴52的一侧开设所述第一冲洗孔6311，所述第一冲洗管631上设置有与所述水箱61连通的进水孔(图上未示出)，所述第一冲洗管631的外侧壁固定有第二冲洗管632，所述第二冲洗管632呈环形，所述第二冲洗管632套设在所述防震杆11的外部，所述第二冲洗管632靠近所述防震杆11的一侧开设有所述第二冲洗孔6321，所述第一冲洗管631和所述第二冲洗管632连通。通过将第一冲洗管631和第二冲洗管632均设置为环形，且分别套设在搅拌轴52和防震杆11外，可以形成一圈环绕搅拌轴52和防震杆11的清洗水幕，将搅拌轴52、搅拌叶片53和防震杆11的各个位置冲洗干净，而且，此结构的第一冲洗管631不会阻碍搅拌轴52和搅拌叶片53的转动，而且第二冲洗管632也不会阻碍防震杆11的伸缩。

第一冲洗管631的内侧一周均匀分布多个第一冲洗孔6311，第二冲洗管632的内侧一周均匀分布多个第二冲洗孔6321。

每个第一冲洗孔6311呈锥形，其位于第一冲洗管631内部的一端大于位于第一冲洗管631外部的一端。此设计可以使水喷射出来的力度加大，冲洗力度更强，搅拌轴52和搅拌叶片53表面冲洗更加干净。

每个第二冲洗孔6321呈锥形，其位于第二冲洗管632内部的一端大于位于第二冲洗管632外部的一端。此设计可以使水喷射出来的力度加大，冲洗力度更强，防震杆11表面冲洗更加干净。

当然，在其他实施例中，第一冲洗孔6311和第二冲洗孔6321不限于为锥形，还可以为直孔，或者其他结构的通孔。

所述吊架3上设置有第二升降座9，所述第二升降座9通过连接杆10连接所述冲洗主体63，所述第二升降座9驱动所述冲洗主体63升降移动，以相对于所述搅拌轴52和防震杆11移动。升降移动的冲洗主体63能够沿竖直方向进行冲洗，冲洗效果更好。

所述第二升降座9上间隔设置两个所述连接杆10，两个所述连接杆10沿所述搅拌轴52的中心轴线对称设置，且两个所述连接杆10的下端与第一冲洗管631连接。通过设置两个对称的连接杆10，可以提升冲洗主体63的固定稳定性。

进一步地，所述第二升降座9包括两个沿所述搅拌轴52的中心轴线对称设置在所述吊架3上的第二升降气缸91，两个所述第二升降气缸91的活塞杆端部通过第二安装板92连接，所述水箱61和所述冲洗主体63均安装在所述第二安装板92上，所述第二安装板92对应所述搅拌机构5开设的第一避让孔(图上未示出)。通过设置两个第二升降气缸91驱动第二安装板92移动，主要是考虑到第二安装板92需要避让搅拌轴52和搅拌叶片53，如果使用单个升降气缸，此升降气缸无法连接到第二安装板92的中心，因此在第二安装板92和冲洗机构6的冲洗主体63的重力作用下，位置容易发生偏斜，因此本方案采用两个第二升降气缸91能够连接更加稳定，移动过程也更加平稳，有效防止位置偏斜。

所述第一升降座4包括第一升降气缸41，所述第一升降气缸41的活塞杆端部连接第一安装板42，所述搅拌电机51安装在所述第一安装板42上。

所述搅拌轴52和所述搅拌叶片53内设置有电加热丝(图上未示出)。通过在搅拌轴52和所述搅拌叶片53内设置有电加热丝，可以在搅拌机构5搅拌污水的同时加热污水，让污水中的污染物质更容易与药水发生反应，加速污水净化。

废水处理系统还包括控制器，所述吊架3与驱动件连接，所述驱动件能够驱动所述吊架3在所述吊梁2上移动，所述驱动件、所述第一升降座4、所述搅拌机构5、所述冲洗机构6以及防震杆11均与所述控制器连接。通过设置控制器以及驱动吊架3移动的驱动件，可以实现吊架3自动移动、搅拌机构5自动升降以及搅拌、冲洗机构6自动冲洗等，整个过程完全自动化，有效地降低了操作难度。

另外，所述搅拌轴52上固定有限位板(图上未示出)，所述搅拌轴52上套设有盖板(图上未示出)，所述盖板靠近所述处理罐1的一侧面与所述限位板抵接，所述盖板上开设有供所述搅拌轴52通过的第二避让孔以及供防震杆11通过的第三避让孔，所述第二避让孔的直径大于所述搅拌轴52的直径，第三避让孔的直径大于防震杆11的外径，所述第二避让孔的直径小于所述限位板的尺寸，所述搅拌叶片53位于所述盖板的下方。通过设置盖板，可以在处理罐1搅拌的过程中将处理罐1临时封堵，因为搅拌过程中，处理罐1内极易发出有害的气体，污染环境。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”等的描述意指结合该实施例的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种废水处理系统，包括处理罐，其特征在于，还包括吊梁，所述吊梁固定在所述处理罐的上方，所述吊梁上设置有轨道，所述轨道上可移动地设置有吊架，所述吊架上设置有第一升降座，所述第一升降座上设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴和驱动所述搅拌轴转动的搅拌电机，所述搅拌轴上并邻近于所述搅拌轴的下端设置有搅拌叶片，所述搅拌电机固定在所述第一升降座上，所述搅拌轴的下端能够伸入到所述处理罐内，所述吊架上并位于所述搅拌机构的一侧设置有伸缩式的防震杆，所述防震杆的下端能够伸入至所述处理罐内与所述处理罐的底部抵紧，所述防震杆的下端设置有磁吸件，所述处理罐的罐底设置有与所述磁吸件选择性磁吸的电磁铁，所述吊架上还设置冲洗机构，所述冲洗机构能够对所述搅拌轴、所述搅拌叶片以及所述防震杆进行冲洗。

2.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于，所述电磁铁密封设置在所述处理罐的罐底，所述磁吸件密封设置在所述防震杆的下端。

3.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于，所述处理罐的一侧设置有清洗罐，所述清洗罐与所述处理罐连通，所述搅拌轴的下端、所述搅拌叶片、所述防震杆的下端和所述冲洗机构能够移动至所述清洗罐的内部。

4.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于，还包括清水罐，所述清水罐与所述处理罐连通，用于接收所述处理罐处理后的清水，所述冲洗机构包括水箱和冲洗主体，所述水箱固定在所述吊架上，所述水箱通过软管分别连接所述冲洗主体和所述清水罐，所述冲洗机构还包括水泵，所述水泵能够将所述清水罐内的水抽入到所述水箱内，并将所述水箱内的水抽入到所述冲洗主体内，所述冲洗主体上设置有冲洗孔。

5.根据权利要求4所述的废水处理系统，其特征在于，所述冲洗孔包括第一冲洗孔和第二冲洗孔，所述冲洗主体包括环形的第一冲洗管，所述第一冲洗管套设在所述搅拌轴外，所述第一冲洗管靠近所述搅拌轴的一侧开设所述第一冲洗孔，所述第一冲洗管上设置有与所述水箱连通的进水孔，所述第一冲洗管的外侧壁固定有第二冲洗管，所述第二冲洗管呈环形，所述第二冲洗管套设在所述防震杆的外部，所述第二冲洗管靠近所述防震杆的一侧开设有所述第二冲洗孔，所述第一冲洗管和所述第二冲洗管连通。

6.根据权利要求5所述的废水处理系统，其特征在于，所述吊架上设置有第二升降座，所述第二升降座通过连接杆连接所述冲洗主体，所述第二升降座驱动所述冲洗主体升降移动。

7.根据权利要求6所述的废水处理系统，其特征在于，所述第二升降座上间隔设置两个所述连接杆，两个所述连接杆沿所述搅拌轴的中心轴线对称设置，且两个所述连接杆的下端与所述第一冲洗管连接。

8.根据权利要求6所述的废水处理系统，其特征在于，所述第二升降座包括两个沿所述搅拌轴的中心轴线对称设置在所述吊架上的第二升降气缸，两个所述第二升降气缸的活塞杆端部通过第二安装板连接，所述水箱和所述冲洗主体均安装在所述第二安装板上，所述第二安装板对应所述搅拌机构开设的第一避让孔。

9.根据权利要求1至8任一项所述的废水处理系统，其特征在于，所述第一升降座包括第一升降气缸，所述第一升降气缸的活塞杆端部连接第一安装板，所述搅拌电机安装在所述第一安装板上。

10.根据权利要求1至8任一项所述的废水处理系统，其特征在于，所述搅拌轴和所述搅拌叶片内设置有电加热丝。

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