CN220160726U - 自动化零件清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及零件清洗设备技术领域，尤其涉及一种自动化零件清洗设备，包括清洗腔和活动设置在清洗腔顶端的顶盖，所述清洗腔的内部通过旋转机构转动设置有放置零件的清洗支架，所述清洗腔的上部设置有对零件进行冲洗的冲洗腔，且冲洗腔的一侧设置有进口，所述冲洗腔的内侧设置有若干喷嘴，且喷嘴延伸至清洗腔的内部，所述清洗腔上设置有驱动清洗支架和旋转机构升降的升降机构，用于将清洗支架输送至喷嘴处进行冲洗，可以对零件先清洗再冲洗，不需要人工手动搬运，清洗效果好，同时方便对清洗腔进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件清洗设备技术领域，具体为自动化零件清洗设备。
背景技术
自动化零件是自动化技术工具中最基本的部分，自动化仪表和自动化设备是由具有各种功能的元件组成的。现有的自动化零件一般通过超声波或者添加零件清洗剂进行清洗。
中国专利文献库中，授权公告号为CN210434963U的专利公开了一种去污效果好的自动化零件清洗设备，通过设置清洗腔和冲刷腔，依次对零件进行清洗和冲洗，可以将冲洗的废液抽入清洗腔循环使用，减少资源浪费，实际使用时，需要工作人员手动将清洗完成的零件搬运至冲刷腔的内部，工作较为费时费力，设备成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化零件清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动化零件清洗设备，包括清洗腔和活动设置在清洗腔顶端的顶盖，所述清洗腔的内部通过旋转机构转动设置有放置零件的清洗支架，所述清洗腔的上部设置有对零件进行冲洗的冲洗腔，且冲洗腔的一侧设置有进口，所述冲洗腔的内侧设置有若干喷嘴，且喷嘴延伸至清洗腔的内部，所述清洗腔上设置有驱动清洗支架和旋转机构升降的升降机构，用于将清洗支架输送至喷嘴处进行冲洗。
进一步地，所述升降机构包括底板、固定在底板一侧顶端的固定杆、安装在清洗腔外侧的直线驱动件和若干与固定杆相互平行的导向滑杆，所述直线驱动件的输出端与固定杆的顶端固定连接，所述导向滑杆固定在清洗腔的内部，所述底板上贯穿设置有与导向滑杆相互匹配的滑孔。
进一步地，所述清洗腔为圆柱形桶装结构，所述底板的边缘处设置有清洁刷，且清洁刷与清洗腔的内侧壁紧密贴合，用于对清洗腔的内侧壁进行清洁。
进一步地，所述冲洗腔固定在清洗腔的外侧壁上，且冲洗腔为与清洗腔外侧壁相贴合的环形结构。
进一步地，所述清洗支架包括支撑板和若干竖直固定在支撑板顶端的立杆。
进一步地，所述进口的数量设置有两个，且两个进口上均设置有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化零件清洗设备
通过设置升降机构，可以带动清洗支架和旋转机构上升下降，向清洗腔的内部通入清洗液，零件位于清洗液内部时对其进行初步清洗，清洗腔的上部设置有冲洗腔，清洗完成之后，通过升降机构推动清洗支架和旋转机构上升至冲洗腔处，向清洗腔的内部通入清水，可以对零件进行二次冲洗，不需要人工手动搬运，冲洗之后的清水直接落入清洗腔的内部可以循环使用；
通过在底板的外侧周缘设置清洁刷,底板升降的同时，可以刮除粘附在清洗腔内侧壁上的污垢，减少后期清洁的工作量；
通过将冲洗腔上的进口设置有两个，且两个进口上均设置阀门，可以依次向冲洗腔的内部通入清水和空气，冲洗之后，吹走零件表面的水珠，减少后期风干或者烘干的工作量。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型冲洗腔立体结构示意图。
图中：1、清洗腔；2、顶盖；3、冲洗腔；301、进口；302、喷嘴；4、升降机构；401、直线驱动件；402、底板；4021、清洁刷；403、固定杆；404、导向滑杆；5、清洗支架；501、支撑板；502、立杆；6、旋转机构。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。为使本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：自动化零件清洗设备，包括清洗腔1和活动设置在清洗腔1顶端的顶盖2，本实施例中，清洗腔1为圆柱形桶装结构，其底端设置有污水排出口（图中未示出），清洗腔1的内部通过旋转机构6转动设置有放置零件的清洗支架5，清洗支架5包括支撑板501和若干竖直固定在支撑板501顶端的立杆502，旋转机构6包括电机和设置在电机外部的防护壳，电机的输出端延伸至防护壳的外部，并与支撑板501固定连接，用于带动清洗支架5旋转，清洗腔1的上部设置有对零件进行冲洗的冲洗腔3，且冲洗腔3的一侧设置有进口301，本实施例中，进口301的数量设置有一个，连接外部水源，用于向冲洗腔3的内部通入清水，冲洗腔3的内侧设置有若干喷嘴302，喷嘴302延伸至清洗腔1的内部，冲洗腔3固定在清洗腔1的外侧壁上，且冲洗腔3为与清洗腔1外侧壁相贴合的环形结构，本实施例中，可以均匀向零件进行喷射清洗，进行二次冲洗；
清洗腔1上设置有驱动清洗支架5和旋转机构6升降的升降机构4，用于将清洗支架5输送至喷嘴302处进行冲洗，升降机构4包括底板402、固定在底板402一侧顶端的固定杆403、安装在清洗腔1外侧的直线驱动件401和若干与固定杆403相互平行的导向滑杆404，底板402上贯穿设置有若干通孔，避免清洗的碎屑等沉积在底板402上，旋转机构6固定在底板402的顶端，直线驱动件401的输出端与固定杆403的顶端固定连接，导向滑杆404固定在清洗腔1的内部，底板402上贯穿设置有与导向滑杆404相互匹配的滑孔，直线驱动件401具体可为气缸、电动伸缩杆等任意一种，其输出端竖直向上，固定杆403的长度与清洗腔1的高度相同，其顶端延伸至清洗腔1的外部，再通过安装板与直线驱动件401的输出端固定连接，顶盖2上贯穿设置有容纳固定杆403穿过的缺口；
底板402的边缘处设置有清洁刷4021，且清洁刷4021与清洗腔1的内侧壁紧密贴合，用于对清洗腔1的内侧壁进行清洁，底板402升降的同时，可以刮除粘附在清洗腔1内侧壁上的污垢，减少后期清洁的工作量。
工作原理：首先向清洗腔1的内部加入清洗液，打开顶盖2，将各个零件悬挂在立杆502上，然后通过直线驱动件401驱动底板402下降，令零件没入清洗液中，通过旋转机构6带动清洗支架5旋转，继而带动各个零件在清洗液内部转动，令零件的各个部位都能够在清洗液中进行冲刷，清洗完成之后，通过直线驱动件401伸长，推动底板402上升，令零件位于喷嘴302处，通过进口301连接外部水源，向冲洗腔3的内部通入清水，再通过喷嘴302喷出，对零件进行二次冲洗，去除其表面的清洗液，清洗效果好，清洗完成之后，打开顶盖2，取出零件。
实施例
本实施例与实施例1的不同之处在于，进口301的数量设置有两个，且两个进口301上均设置有阀门，分别通清水和空气，二次清洗完成之后，关闭通清水的进口301上的阀门，打开另一个进口301上的阀门，向冲洗腔3的内部通入空气，对零件进行风干。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.自动化零件清洗设备，包括清洗腔（1）和活动设置在清洗腔（1）顶端的顶盖（2），其特征在于：所述清洗腔（1）的内部通过旋转机构（6）转动设置有放置零件的清洗支架（5），所述清洗腔（1）的上部设置有对零件进行冲洗的冲洗腔（3），且冲洗腔（3）的一侧设置有进口（301），所述冲洗腔（3）的内侧设置有若干喷嘴（302），且喷嘴（302）延伸至清洗腔（1）的内部，所述清洗腔（1）上设置有驱动清洗支架（5）和旋转机构（6）升降的升降机构（4），用于将清洗支架（5）输送至喷嘴（302）处进行冲洗。
2.根据权利要求1所述的自动化零件清洗设备，其特征在于：所述升降机构（4）包括底板（402）、固定在底板（402）一侧顶端的固定杆（403）、安装在清洗腔（1）外侧的直线驱动件（401）和若干与固定杆（403）相互平行的导向滑杆（404），所述直线驱动件（401）的输出端与固定杆（403）的顶端固定连接，所述导向滑杆（404）固定在清洗腔（1）的内部，所述底板（402）上贯穿设置有与导向滑杆（404）相互匹配的滑孔。
3.根据权利要求2所述的自动化零件清洗设备，其特征在于：所述清洗腔（1）为圆柱形桶装结构，所述底板（402）的边缘处设置有清洁刷（4021），且清洁刷（4021）与清洗腔（1）的内侧壁紧密贴合，用于对清洗腔（1）的内侧壁进行清洁。
4.根据权利要求1所述的自动化零件清洗设备，其特征在于：所述冲洗腔（3）固定在清洗腔（1）的外侧壁上，且冲洗腔（3）为与清洗腔（1）外侧壁相贴合的环形结构。
5.根据权利要求1所述的自动化零件清洗设备，其特征在于：所述清洗支架（5）包括支撑板（501）和若干竖直固定在支撑板（501）顶端的立杆（502）。
6.根据权利要求1所述的自动化零件清洗设备，其特征在于：所述进口（301）的数量设置有两个，且两个进口（301）上均设置有阀门。
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| CN117772719A (zh) * | 2024-02-28 | 2024-03-29 | 南通润邦海洋工程装备有限公司 | 一种具有缺陷检测功能的钢材涂装用表面预处理设备 |
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2023
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| CN117772719B (zh) * | 2024-02-28 | 2024-05-14 | 南通润邦海洋工程装备有限公司 | 一种具有缺陷检测功能的钢材涂装用表面预处理设备 |
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