CN217435032U - 一种自动去支撑的光固化3d打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动去支撑的光固化3D打印机，涉及3D打印设备技术领域，包括第一箱体和第二箱体，第二箱体的内壁顶部安装有电动滑轨，电动滑轨的底部连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端连接有载板，第二箱体的内壁底部安装有第一料箱。本实用新型设计结构合理，它能够通过电动滑轨、电动伸缩杆、载板、第一料箱、第二料箱、第一光机、第二光机和清洗箱的设置，能够在打印的过程中在第一料箱或者第二料箱中添加水溶性光敏树脂，从而使模型的支撑结构使用水溶性光敏树脂进行打印，打印完成后通过电动伸缩杆将载板上的模型和支撑结构同时送入灌满水的清洗箱内使支撑部进行水解，从而达到去除支撑结构的目的。

Description

一种自动去支撑的光固化3D打印机

技术领域

本实用新型涉及3D打印设备技术领域，具体是一种自动去支撑的光固化3D打印机。

背景技术

3D打印机，又称三维打印机其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体，光固化3D打印机就是使用光敏树脂材料和人紫外线光源进三维打印的一种打印机，但是在光固化3D打印机打印的过程中需要在打印需要的模型时同时打印出支撑结构对模型进行支撑，在打印完成后再将模型的支撑人工去除。

现有的光固化3D打印机在打印完成后不能自动将模型支撑结构去除，而且在打印完成后不能对模型表面附着的多余的液态光敏树脂进行冲洗，为此，我们提供了自动去支撑的光固化3D打印机解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种自动去支撑的光固化3D打印机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动去支撑的光固化3D打印机，包括第一箱体和第二箱体，所述第二箱体的内壁顶部安装有电动滑轨，所述电动滑轨的底部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有载板，所述第二箱体的内壁底部安装有第一料箱，所述第一料箱的一侧设有第二料箱，所述第一箱体的内部对称安装有第一光机和第二光机，所述第一光机和所述第二光机之间设有清洗箱，所述清洗箱的底部连接有排液管，所述清洗箱的内部设有冲洗机构，所述第一光机和所述清洗箱之间设有与所述冲洗机构相互配合的气泵。

优选的，所述第一料箱和所述第二料箱之间设有接料盒，所述接料盒的内壁顶部设有保护膜，所述接料盒和所述保护膜上均开设有与所述清洗箱相互配合的通槽。

优选的，所述清洗箱和所述第二光机之间设有水泵，所述气泵和所述水泵分别通过第一连接管和第二连接管与所述冲洗机构相互连通。

优选的，所述第一连接管和所述第二连接管上均安装有电磁阀，所述水泵的输入端安装有贯穿所述第一箱体的注水管。

优选的，所述第二箱体的正面安装有箱门，所述第一箱体的正面安装有操作面板，所述操作面板的一侧设有与所述气泵相互配合的进气窗。

优选的，所述冲洗机构包括安装于所述清洗箱内壁上的主体管道，所述主体管道的内侧开设有多个均匀分布的通孔。

与现有技术相比，该自动去支撑的光固化3D打印机具备如下有益效果：

一、本实用新型通过电动滑轨、电动伸缩杆、载板、第一料箱、第二料箱、第一光机、第二光机和清洗箱的设置，能够在打印的过程中在第一料箱或者第二料箱中添加水溶性光敏树脂，从而使模型的支撑结构使用水溶性光敏树脂进行打印，打印完成后通过电动伸缩杆将载板上的模型和支撑结构同时送入灌满水的清洗箱内使支撑部进行水解，从而达到去除支撑结构的目的。

二、本实用新型通过清洗箱、冲洗机构和气泵的设置，能够在打印完成后启动气泵将空气通过冲洗机构喷出，从而对伸入清洗箱内部的模型进行空气冲洗，从而将其表面附着的液态光敏树脂冲洗干净。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的清洗箱结构示意图；

图4为本实用新型的接料盒结构放大图；

图5为本实用新型图3的A处结构放大图。

图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、操作面板；4、箱门；5、进气窗；6、注水管；7、电动滑轨；8、电动伸缩杆；9、载板；10、第一料箱；11、第二料箱；12、清洗箱；13、接料盒；14、冲洗机构；15、排液管；16、第一光机；17、第二光机；18、气泵；19、水泵；20、第一连接管；21、第二连接管；22、电磁阀；23、保护膜；24、通槽；141、主体管道；142、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动去支撑的光固化3D打印机，包括第一箱体1和第二箱体2，第二箱体2的内壁顶部安装有电动滑轨7，电动滑轨7的底部连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出端连接有载板9，第二箱体2的内壁底部安装有第一料箱10，第一料箱10的一侧设有第二料箱11，第一箱体1的内部对称安装有第一光机16和第二光机17，第一光机16和第二光机17之间设有清洗箱12，清洗箱12的底部连接有排液管15，通过电动滑轨7、电动伸缩杆8、载板9、第一料箱10、第二料箱11、第一光机16、第二光机17和清洗箱12的设置，能够在打印的过程中在第一料箱10或者第二料箱11中添加水溶性光敏树脂，从而使模型的支撑结构使用水溶性光敏树脂进行打印，打印完成后通过电动伸缩杆8将载板9上的模型和支撑结构同时送入灌满水的清洗箱12内使支撑部进行水解，从而达到去除支撑结构的目的，通过排液管15的设置，能够将清洗后的废水排出；清洗箱12的内部设有冲洗机构14，第一光机16和清洗箱12之间设有与冲洗机构14相互配合的气泵18，通过清洗箱12、冲洗机构14和气泵18的设置，能够在打印完成后启动气泵18将空气通过冲洗机构14喷出，从而对伸入清洗箱12内部的模型进行空气冲洗，从而将其表面附着的液态光敏树脂冲洗干净。

第一料箱10和第二料箱11之间设有接料盒13，接料盒13的内壁顶部设有保护膜23，接料盒13和保护膜23上均开设有与清洗箱12相互配合的通槽24，通过接料盒13和保护膜23的设置，能够接住滴落的液态树脂，防止树脂直接滴落到的内部不方便进行清理，而且通过一次性的保护膜23的设置，还能够在清理的时候直接将接料盒13内的保护膜23取出进行更换，在使用时通过通槽24的设置，能够方便载板9上的模型伸入清洗箱12的内部。

清洗箱12和第二光机17之间设有水泵19，气泵18和水泵19分别通过第一连接管20和第二连接管21与冲洗机构14相互连通，第一连接管20和第二连接管21的设置，能够方便气泵18和水泵19与冲洗机构14之间的相互连通。

第一连接管20和第二连接管21上均安装有电磁阀22，水泵19的输入端安装有贯穿第一箱体1的注水管6，通过电磁阀22的设置，能够方便调整第一连接管20和第二连接管21的开放和闭合状态，通过注水管6的设置，能够方便配合水泵19进行抽水。

第一箱体1的正面安装有操作面板3，操作面板3的一侧设有与气泵18相互配合的进气窗5，通过操作面板3的设置，能够方便打印机的操作，气泵18在使用时能够通过进气窗5将外界空气吸入第一箱体1的内部。

冲洗机构14包括安装于清洗箱12内壁上的主体管道141，主体管道141的内侧开设有多个均匀分布的通孔142，通过第一连接管20送入主体管道141内部的空气，能够通过多个通孔142进行喷出，从而对模型表面进行多角度的空气冲洗。

如图1-5所示，本实用新型的一种自动去支撑的光固化3D打印机的工作过程如下：

步骤1：在打印的过程中在第一料箱10和第二料箱11中分别添加水溶性光敏树脂和正常的光敏树脂，打印时通过电动滑轨7和电动伸缩杆8带动载板9进行移动，首先将载板9移动到第一料箱10内部配合第一光机16将模型底部支撑使用水溶性光敏树脂打印出来，然后启动电动伸缩杆8带动载板9进行升高使载板9从第一料箱10内部脱离出来；

步骤2：启动电动滑轨7带动电动伸缩杆8和载板9进行移动，然后再启动电动伸缩杆8带动载板9伸入清洗箱12的内部通过气泵18和冲洗机构14对载板9上的模型底部支撑进行冲洗，冲洗好后通过电动滑轨7和电动伸缩杆8将载板9移动到第二料箱11的内部，通过第二光机17配合第二料箱11内的正常光敏树脂对模型的主体结构进行打印，打印完成后通过电动滑轨7和电动伸缩杆8带动载板9移动到冲洗机构14的内部进行再次冲洗，然后再将载板9送入第一料箱10的内部打印支撑结构；

步骤3：重复循环模型主体和支撑架构的打印操作使模型的支撑结构使用水溶性光敏树脂进行打印，模型主体部分采用正常光敏树脂，打印完成后通过电动滑轨7和电动伸缩杆8将载板9上的模型和支撑结构同时送入清洗箱12内通过气泵18和冲洗机构14进行残余液态树脂进行冲洗，然后启动水泵19通过注水管6从外界进行抽水，然后再通过第二连接管21和冲洗机构14将水注入清洗箱12的内部，对模型的支撑结构进行水解。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动去支撑的光固化3D打印机，包括第一箱体（1）和第二箱体（2），其特征在于：所述第二箱体（2）的内壁顶部安装有电动滑轨（7），所述电动滑轨（7）的底部连接有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的输出端连接有载板（9），所述第二箱体（2）的内壁底部安装有第一料箱（10），所述第一料箱（10）的一侧设有第二料箱（11），所述第一箱体（1）的内部对称安装有第一光机（16）和第二光机（17），所述第一光机（16）和所述第二光机（17）之间设有清洗箱（12），所述清洗箱（12）的底部连接有排液管（15），所述清洗箱（12）的内部设有冲洗机构（14），所述第一光机（16）和所述清洗箱（12）之间设有与所述冲洗机构（14）相互配合的气泵（18）。

2.根据权利要求1所述的一种自动去支撑的光固化3D打印机，其特征在于：所述第一料箱（10）和所述第二料箱（11）之间设有接料盒（13），所述接料盒（13）的内壁顶部设有保护膜（23），所述接料盒（13）和所述保护膜（23）上均开设有与所述清洗箱（12）相互配合的通槽（24）。

3.根据权利要求1所述的一种自动去支撑的光固化3D打印机，其特征在于：所述清洗箱（12）和所述第二光机（17）之间设有水泵（19），所述气泵（18）和所述水泵（19）分别通过第一连接管（20）和第二连接管（21）与所述冲洗机构（14）相互连通。

4.根据权利要求3所述的一种自动去支撑的光固化3D打印机，其特征在于：所述第一连接管（20）和所述第二连接管（21）上均安装有电磁阀（22），所述水泵（19）的输入端安装有贯穿所述第一箱体（1）的注水管（6）。

5.根据权利要求1所述的一种自动去支撑的光固化3D打印机，其特征在于：所述第二箱体（2）的正面安装有箱门（4），所述第一箱体（1）的正面安装有操作面板（3），所述操作面板（3）的一侧设有与所述气泵（18）相互配合的进气窗（5）。

6.根据权利要求1所述的一种自动去支撑的光固化3D打印机，其特征在于：所述冲洗机构（14）包括安装于所述清洗箱（12）内壁上的主体管道（141），所述主体管道（141）的内侧开设有多个均匀分布的通孔（142）。

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