CN215089334U - 一种化工生产用高效的化工原料漂洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种化工生产用高效的化工原料漂洗装置，包括支撑架、工作箱、水箱、底板一侧开设有出水口，外框中部设置有隔板，隔板一侧安装有过滤套，过滤套内嵌套设置有活性碳层，活性碳层上端设置有滤网，通过出水口和过滤套的配合使用下，出水口与支撑架内部和过滤套相贯通，当工作箱的化工原料漂洗完后，会产生废水，废水从工作箱一侧流到过滤套内部，过滤套内部设置有滤网和活性碳层，可以将废水内部残留的化工原料颗料杂质进行过滤和吸附，再通过活性碳层去除有害物质，再进行排出，减少水污染，提高废水处理效果。

Description

一种化工生产用高效的化工原料漂洗装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工生产有高效的化工原料漂洗装置。

背景技术

漂洗装置是化工企业生产过程中经常使用到的设备，化工生产中，将化工原料装进漂洗装置进行漂洗，漂洗完成之后再准备后面的加工操作，最后经烘干制成成品，现有化工生产漂洗装置不仅工作效率较低，而且现有的漂洗装置不方便操作，取放原料都比较麻烦，达不到化工生产高效的要求。

关于漂洗装置，经检索发现，有一篇专利号为CN201821212286.X 一种化工生产有高效的化工原料漂洗装置，该种化工原料漂洗装置，可以将原料进行高效清洗，且防止漂洗液溅到操作人员身上造成损伤。

其中不足如下：

因为上述漂洗装置存在以下不足；(1)漂洗装置内部对化工原料漂洗较为简单，无法将化工原料进行旋转漂洗，在漂洗化工原料时容易存在死角；漂洗装置无法对大小不同的化工原料进行漂洗，存在一定局限性；(3)在漂洗过程中由于出水量大，易造成水资源浪费；(4) 化工原料在漂洗后，该装置在化工原料被漂洗后，无法对产生的废水进行处理。

实用新型内容

本实用新型提供了一种化工业污水排放管，为了解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用高效的化工原料漂洗装置，包括支撑架、工作箱、水箱、进水口、观察窗、控制面板、外框，所述支撑架上端安装有工作箱，所述工作箱一侧设置有水箱，所述水箱内嵌入设置有水泵，所述水泵上端嵌套设置有水管，所述水箱顶端嵌套设置有进水口，所述工作箱正前方嵌套设置有观察窗，所述观察窗上端设置有控制面板，所述支撑架底部设置有外框，所述工作箱外侧设置有箱门，所述工作箱内部嵌套设置有内框，所述内框左右两侧设置有水槽，所述水槽一侧嵌套设置有喷孔，所述内框底部设置有底板，所述底板底部一侧安装有振动器，所述底板上端安装有网框，所述网框内壁中部设置有转动槽，所述转动槽内嵌入设置有转杆，所述转杆内部设置有滑槽，所述转杆与滑槽内部开设有内孔，所述转杆嵌套设置有滑块，所述滑块内嵌入设置有清洗杆，所述清洗杆下端设置有清洗刷，所述转杆内嵌入设置有插销，所述底板一侧开设有出水口，所述网框一侧设置有入料口，所述外框内部安装有电机，所述外框中部设置有隔板，所述隔板一侧安装有过滤套，所述过滤套内嵌套设置有活性碳层，所述活性碳层上端设置有滤网。

其中，所述水泵和水管与水槽相连通。

其中，所述电机输出端与转杆同轴连接。

其中，所述转杆贯穿于底板和网框中部与转动槽活动连接。

其中，所述清洗杆和滑块沿着滑槽上下滑动连接。

其中，所述喷孔与网框相距2CM，且两组水槽和喷孔两两对称分布。

其中，所述插销贯穿于转杆和内孔内部。

本实用新型提供了一种化工生产用高效的化工原料漂洗装置。具备以下有益效果。

(1)该一种化工生产用高效的化工原料漂洗装置,通过工作箱内设置转杆、网框、底板、清洗杆、清洗刷、水槽、喷孔的配合使用下，清洁刷配合工作箱内壁上下对应分布的水槽和喷孔配合使用，当水槽内部的漂洗液从喷孔中均匀的喷洒出来时，启动电机，通过电机输出端带动转杆和底板旋转，使其化工原料沿底板和网框、转杆配合喷孔喷洒出来的漂洗液均匀的进行旋转漂洗，增加化工原料与漂洗液的接触面积，提高化工原料漂洗的质量，减少化工原料残留死角。

(2)该一种化工生产用高效的化工原料漂洗装置,通过转杆内部的滑槽、滑块配合清洗杆、清洁刷、振动器、底板的使用下，当对不同尺寸的化工原料进行漂洗时，可以将滑块和清洗杆、清洁刷沿着转杆内部的滑槽进行上下调节，使其将清洗杆调至合适位置对化工原料进行漂洗，当调至合适位置时，将插销插入转杆和内孔内部对清洗杆进行旋转固定，防止清洗杆滑落，同时，启动振动器配合底板使用，使其化工原料在漂洗过程中，对化工原料进行翻滚，避免化工原料堆积在底板上，提高化工原料漂洗质量和实用性。

(3)该一种化工生产用高效的化工原料漂洗装置,通过出水口和过滤套的配合使用下，出水口与支撑架内部和过滤套相贯通，当工作箱中的化工原料漂洗完后产生的废水，废水从工作箱一侧流到过滤套内部，过滤套内部设置有滤网和活性碳层，可以将废水内部残留的化工原料颗料杂质进行过滤和吸附，再通过活性碳层去除有害物质，再进行排出，减少水污染，提高废水处理效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体内剖示意图。

图3为本实用新型的清洁刷放大示意图。

图4-为本实用新型的工作箱和水箱内剖示意图。

图中：1-支撑架；2-工作箱；201-内框；202-水槽；203-喷孔； 204-底板；205-振动器；206-网框；207-转动槽；208-转杆；209- 滑槽；210-滑块；211-内孔；212-清洗杆；213-清洗刷；214-插销； 215-出水口；216-入料口；3-水箱；301-水泵；302-水管；4-进水口；5-观察窗；6-控制面板；7-外框；701-电机；702-隔板；703-过滤套； 704-活性碳层；705-滤网；8-箱门。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用高效的化工原料漂洗装置，包括支撑架1、工作箱2、水箱3、进水口4、观察窗5、控制面板6、外框7，支撑架1上端安装有工作箱2，工作箱2一侧设置有水箱3，水箱3内嵌入设置有水泵301，水泵301 上端嵌套设置有水管302，水箱3顶端嵌套设置有进水口4，工作箱 2正前方嵌套设置有观察窗5，观察窗5上端设置有控制面板6，支撑架1底部设置有外框7，工作箱2外侧设置有箱门8，工作箱2内部嵌套设置有内框201，内框201左右两侧设置有水槽202，水槽202 一侧嵌套设置有喷孔203，内框201底部设置有底板204，底板204 底部一侧安装有振动器205，底板204上端安装有网框206，网框206 内壁中部设置有转动槽207，转动槽207内嵌入设置有转杆208，转杆208内部设置有滑槽209，转杆208与滑槽209内部开设有内孔211，转杆208嵌套设置有滑块210，滑块210内嵌入设置有清洗杆212，清洗杆212下端设置有清洗刷213，转杆208内嵌入设置有插销214，底板204一侧开设有出水口215，网框206一侧设置有入料口216，外框7内部安装有电机701，外框7中部设置有隔板702，隔板702 一侧安装有过滤套703，过滤套703内嵌套设置有活性碳层704，活性碳层704上端设置有滤网705。

其中，水泵301和水管302与水槽202相连通，有利于水管302 将水箱3内部的漂洗液抽到水槽202中。

其中，电机701输出端与转杆208同轴连接，有利于转杆208带动清洗杆212对化工原料进行漂洗。

其中，转杆208贯穿于底板204和网框206中部与转动槽207活动连接，方便将化工原料多角度进行清洗和漂洗，提高漂洗质量。

其中，清洗杆212和滑块210沿着滑槽209上下滑动连接，有利于将清洗杆212调至合适位置对化工原料进行漂洗。

其中，喷孔203与网框206相距2CM，且两组水槽202和喷孔203 两两对称分布，有利于喷孔203增加对化工原料接触面接，提高漂洗效率。

其中，插销214贯穿于转杆208和内孔211内部，有利于将清洗杆212固定，防止滑落。

使用中，首先工作箱2、振动器205、控制面板6、电机701均与外接电源有电连接关系，打开工作箱2一侧的箱门8将化工原料放入工作箱2中，通过控制面板6和外置电源线启动电机701，工作箱 2一侧的电机701输出端与转杆208电连接，转杆208位于转动槽207 内部，电机701带动转杆208进行旋转，工作箱2内部的内框201和网框206的配合使用，对化工原料起到隔挡作用，防止化工原料和漂洗液体乱溅，其次，转杆208内部设有滑槽209，滑块210和清洗杆 212、清洁刷213配合工作箱2内壁上下对应分布的水槽202和喷孔 203配合使用，当对不同尺寸的化工原料进行漂洗时，可以将滑块210 和清洗杆212、清洁刷213沿着转杆208内部的滑槽209进行上下调节，使其将清洗杆212调至合适位置对化工原料进行漂洗，当调至合适位置时，将插销214插入转杆208和内孔211内部对清洗杆212进行旋转固定，防止清洗杆212滑落，有利于转杆212对化工原料表面进行清洗，其次从水箱3上端将漂洗液注入进水口4中，当水箱3内部的水泵301配合水管302将水箱3内部的漂洗液抽到水槽202中再从喷孔203中喷洒到化工原料，使得化工原料在工作箱2内部的内框 201和网框206内进行漂洗，设置转杆208配合喷孔203使用，有利于增加化工原料与漂洗液的漂洗面积，提高漂洗质量，减少化工原料表面残留杂质，同时，通过底板204底部的振动器205配合底板204 和网框206对化工原料进行漂洗，使其，振动器205配合底板204使用，化工原料在漂洗过程中，对化工原料进行翻滚，避免化工原料堆积在底板204上，最后，从观察窗5中看清化工原料是否漂洗干净，若漂洗干净后通过出水口215和过滤套703的配合使用下，出水口 215与支撑架1内部和过滤套703相贯通，当工作箱2的化工原料漂洗完后，会产生废水，废水从工作箱2一侧流到过滤套703内部，过滤套703内部设置有滤网705和活性碳层704，可以将废水内部残留的化工原料颗料杂质进行过滤和吸附，再通过活性碳层704去除有害物质，再进行排出，减少水污染，提高废水处理效果，完成整个过程。

Claims (7)

1.一种化工生产用高效的化工原料漂洗装置，包括支撑架(1)、工作箱(2)、水箱(3)、进水口(4)、观察窗(5)、控制面板(6)、外框(7)，其特征在于：所述支撑架(1)上端安装有工作箱(2)，所述工作箱(2)一侧设置有水箱(3)，所述水箱(3)内嵌入设置有水泵(301)，所述水泵(301)上端嵌套设置有水管(302)，所述水箱(3)顶端嵌套设置有进水口(4)，所述工作箱(2)正前方嵌套设置有观察窗(5)，所述观察窗(5)上端设置有控制面板(6)，所述支撑架(1)底部设置有外框(7)，所述工作箱(2)外侧设置有箱门(8)，所述工作箱(2)内部嵌套设置有内框(201)，所述内框(201)左右两侧设置有水槽(202)，所述水槽(202)一侧嵌套设置有喷孔(203)，所述内框(201)底部设置有底板(204)，所述底板(204)底部一侧安装有振动器(205)，所述底板(204)上端安装有网框(206)，所述网框(206)内壁中部设置有转动槽(207)，所述转动槽(207)内嵌入设置有转杆(208)，所述转杆(208)内部设置有滑槽(209)，所述转杆(208)与滑槽(209)内部开设有内孔(211)，所述转杆(208)嵌套设置有滑块(210)，所述滑块(210)内嵌入设置有清洗杆(212)，所述清洗杆(212)下端设置有清洗刷(213)，所述转杆(208)内嵌入设置有插销(214)，所述底板(204)一侧开设有出水口(215)，所述网框(206)一侧设置有入料口(216)，所述外框(7)内部安装有电机(701)，所述外框(7)中部设置有隔板(702)，所述隔板(702)一侧安装有过滤套(703)，所述过滤套(703)内嵌套设置有活性碳层(704)，所述活性碳层(704)上端设置有滤网(705)。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效的化工原料漂洗装置，其特征在于：所述水泵(301)和水管(302)与水槽(202)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效的化工原料漂洗装置，其特征在于：所述电机(701)输出端与转杆(208)同轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效的化工原料漂洗装置，其特征在于：所述转杆(208)贯穿于底板(204)和网框(206)中部与转动槽(207)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效的化工原料漂洗装置，其特征在于：所述清洗杆(212)和滑块(210)沿着滑槽(209)上下滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效的化工原料漂洗装置，其特征在于：所述喷孔(203)与网框(206)相距2CM，且两组水槽(202)和喷孔(203)两两对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效的化工原料漂洗装置，其特征在于：所述插销(214)贯穿于转杆(208)和内孔(211)内部。

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