CN209124507U - 油管接头超声波清洁装置 - Google Patents

Abstract

油管接头超声波清洁装置，包括支架、横梁、竖梁、气缸、清洁池、超声波发生器、吊篮；吊篮设置在清洁池内，吊篮以能够上下滑动的方式与清洁池配合；吊篮两端分别固定连接有竖梁，竖梁上端连接有水平横梁，横梁连接有能够带动横梁升降的动力机构；吊篮上部在两竖梁之间还连接有预设数量的支架，支架下端为与吊篮连接的连接部，连接部上部为支撑部，支撑部以能够转动的方式连接有预设数量的管套，油管接头与管套插接连接；超声波发生器与清洁池底壁外侧面固定相连；本实用新型适用于油管接头的超声波清洁除污，单次清洁量大、清洁彻底。

Description

油管接头超声波清洁装置

技术领域：

本实用新型涉及超声波清洁装置技术领域，更具体地说是一种油管接头超声波清洁装置。

背景技术：

超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。清洗介质：采用超声波清洗，一般有两类清洗剂即化学溶剂和水基清洗剂。清洗介质的化学作用可以加速超声波清洗效果，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，对物件进行充分、彻底的清洗；在油管拼焊之前，需要对油管的接头进行清洁，防止油管接头内黏连有金属屑等杂质，后期使用时，杂质影响设备使用寿命。

油管接头形状特殊，大都是一根圆管端部焊接有圆盘形法兰，现在清洁方式都是将油管接头堆放在超声波清洁设备内，并没有进行规则摆放，而且由于油管接头形状特殊，并不容易按规则摆放；为了让油管接头内腔的杂质掉落出来，最好让油管接头在清洗时保持一个倾斜的姿势。

发明内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种单次清洁量大、清洁彻底的油管接头超声波清洁装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的油管接头超声波清洁装置，包括支架、横梁、竖梁、气缸、清洁池、超声波发生器、吊篮；所述吊篮设置在清洁池内，吊篮以能够上下滑动的方式与清洁池配合；吊篮两端分别固定连接有竖梁，竖梁上端连接有水平横梁，横梁连接有能够带动横梁升降的动力机构；所述吊篮上部在两竖梁之间还连接有预设数量的支架，所述支架下端为与吊篮连接的连接部，连接部上部为支撑部，所述支撑部以能够转动的方式连接有预设数量的管套，油管接头与管套插接连接；所述超声波发生器与清洁池底壁外侧面固定相连。

进一步地，横梁两端分别越过竖梁向外延伸，所述动力机构为气缸，气缸缸筒与横梁正下方的清洁池侧壁外侧面固定相连，所述气缸的活塞杆上端与横梁固定相连。

进一步地，所述清洁池横截面为矩形，吊篮边沿设置有板状防抖侧翼板，所述侧翼板外边沿与清洁池侧壁内侧面间隙配合。

进一步地，所述吊篮设置有边框，边框内固定连接有相互平行的插板，相邻插板间隔相同；所述支架下端的连接部为与插板宽度适配的U形插槽。

进一步地，所述支撑部为平行设置的两条形板，两条形板下端与连接部固定相连，所述管套为圆筒形管状结构，管套设置在两条形板中部，管套侧壁通过转轴与两条形板以能够转动的方式相连。

进一步地，所述清洁池下部连接有底座，底座上部设置有空腔，超声波发生器设置在空腔内，底座下部还设置有预设数量的支腿。

进一步地，所述竖梁两侧还分别设置有一个加强斜支撑。

本实用新型的有益效果是：本实用新型适用于油管接头的超声波清洁除污，单次清洁量大、清洁彻底；通过设置气缸、吊篮解决了油缸浸泡和提出清洁池的问题，由于吊篮是镂空的，对超声波清洁液没有阻挡，不影响清洁效果；支架可以单独使用，也可以根据油管连接头的形状长度2个或多个配合使用，支架与吊篮是插接，组合方便；管套的设置，一是让油管接头可以规律的摆放，提高单次清洁数量，管套又是能够转动的，始终保持油管接头倾斜放置，有理由提高清洁效率，保证清洁效果；气缸通过设置有控制阀的的关于与外部气源相连，超声波发生器通过设置有开关的线路与市电相连，这都是成熟的设备，简单易操作。

附图说明：

附图1是本实用新型两种规格支架组合使用时的结构示意图；

附图2是本实用新型吊篮与竖梁、横梁的连接结构示意图；

附图3是本实用新型支架与吊篮配合的结构示意图；

附图4是本实用新型吊篮的结构示意图；

附图5是本实用新型支架的结构示意图；

附图中：1、支架，2、横梁，3、竖梁，4、气缸，5、清洁池，6、超声波发生器，7、底座，8、吊篮，9、油管接头。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型进行更加详细的描述。

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、转动连接、滑动连接、也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1所示，油管接头超声波清洁装置，包括支架1、横梁2、竖梁3、气缸4、清洁池5、超声波发生器6、吊篮8；所述吊篮8设置在清洁池5内，吊篮8以能够上下滑动的方式与清洁池5配合；吊篮8两端分别固定连接有竖梁3，竖梁3上端连接有水平横梁2，横梁2连接有能够带动横梁2升降的动力机构；所述吊篮8上部在两竖梁3之间还连接有预设数量的支架1，所述支架1下端为与吊篮8连接的连接部，连接部上部为支撑部，所述支撑部以能够转动的方式连接有预设数量的管套，油管接头9与管套插接连接；所述超声波发生器6与清洁池5底壁外侧面固定相连。

如附图3和4所示，横梁2两端分别越过竖梁3向外延伸，所述动力机构为气缸4，气缸4缸筒与横梁2正下方的清洁池5侧壁外侧面固定相连，所述气缸4的活塞杆上端与横梁2固定相连。

如附图1和2所示，所述清洁池5横截面为矩形，吊篮8边沿设置有板状防抖侧翼板，所述侧翼板外边沿与清洁池5侧壁内侧面间隙配合。

所述吊篮8设置有边框，边框内固定连接有相互平行的插板，相邻插板间隔相同；所述支架1下端的连接部为与插板宽度适配的U形插槽。

如附图5所示，所述支撑部为平行设置的两条形板，两条形板下端与连接部固定相连，所述管套为圆筒形管状结构，管套设置在两条形板中部，管套侧壁通过转轴与两条形板以能够转动的方式相连。

所述清洁池5下部连接有底座7，底座7上部设置有空腔，超声波发生器6设置在空腔内，底座7下部还设置有预设数量的支腿。

所述竖梁3两侧还分别设置有一个加强斜支撑。

本实用新型适用于油管接头9的超声波清洁除污，单次清洁量大、清洁彻底；通过设置气缸4、吊篮8解决了油缸浸泡和提出清洁池5的问题，由于吊篮8是镂空的，对超声波清洁液没有阻挡，不影响清洁效果；支架1可以单独使用，也可以根据油管连接头的形状长度2个或多个配合使用，支架1与吊篮8是插接，组合方便；管套的设置，一是让油管接头9可以规律的摆放，提高单次清洁数量，管套又是能够转动的，始终保持油管接头9倾斜放置，有理由提高清洁效率，保证清洁效果；气缸4通过设置有控制阀的的关于与外部气源相连，超声波发生器6通过设置有开关的线路与市电相连，这都是成熟的设备，简单易操作。

除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。

Claims (7)

1.油管接头超声波清洁装置，包括支架（1）、横梁（2）、竖梁（3）、气缸（4）、清洁池（5）、超声波发生器（6）、吊篮（8）；其特征在于所述吊篮（8）设置在清洁池（5）内，吊篮（8）以能够上下滑动的方式与清洁池（5）配合；吊篮（8）两端分别固定连接有竖梁（3），竖梁（3）上端连接有水平横梁（2），横梁（2）连接有能够带动横梁（2）升降的动力机构；所述吊篮（8）上部在两竖梁（3）之间还连接有预设数量的支架（1），所述支架（1）下端为与吊篮（8）连接的连接部，连接部上部为支撑部，所述支撑部以能够转动的方式连接有预设数量的管套，油管接头（9）与管套插接连接；所述超声波发生器（6）与清洁池（5）底壁外侧面固定相连。

2.如权利要求1所述的油管接头超声波清洁装置，其特征在于横梁（2）两端分别越过竖梁（3）向外延伸，所述动力机构为气缸（4），气缸（4）缸筒与横梁（2）正下方的清洁池（5）侧壁外侧面固定相连，所述气缸（4）的活塞杆上端与横梁（2）固定相连。

3.如权利要求1所述的油管接头超声波清洁装置，其特征在于所述清洁池（5）横截面为矩形，吊篮（8）边沿设置有板状防抖侧翼板，所述侧翼板外边沿与清洁池（5）侧壁内侧面间隙配合。

4.如权利要求1或3所述的油管接头超声波清洁装置，其特征在于所述吊篮（8）设置有边框，边框内固定连接有相互平行的插板，相邻插板间隔相同；所述支架（1）下端的连接部为与插板宽度适配的U形插槽。

5.如权利要求1所述的油管接头超声波清洁装置，其特征在于所述支撑部为平行设置的两条形板，两条形板下端与连接部固定相连，所述管套为圆筒形管状结构，管套设置在两条形板中部，管套侧壁通过转轴与两条形板以能够转动的方式相连。

6.如权利要求1所述的油管接头超声波清洁装置，其特征在于所述清洁池（5）下部连接有底座（7），底座（7）上部设置有空腔，超声波发生器（6）设置在空腔内，底座（7）下部还设置有预设数量的支腿。

7.如权利要求1所述的油管接头超声波清洁装置，其特征在于所述竖梁（3）两侧还分别设置有一个加强斜支撑。