CN109534525A - 一种污水处理曝气池曝气装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及曝气装置技术领域，尤其为一种污水处理曝气池曝气装置，包括盖板和盖板下方的曝气池，曝气池为顶部开口的中空结构，曝气池顶部的表面均开设有卡槽，曝气池左侧内壁中心位置设有第一轴承，第一轴承的一端穿过曝气池并延伸到曝气池外侧，曝气池的右侧内壁嵌设有第二轴承，第一轴承与第二轴承之间设有柱体杆，柱体杆的外表面对称开设有两个凹槽，柱体杆两个凹槽两侧均开设有第一圆孔，且所述第一圆孔延通到柱体杆外表面，该污水处理曝气池曝气装置，通过设置的搅拌片上的卡板与柱体杆上的凹槽可拆卸，方便了对搅拌片的更换，从而减少了不必要的资源浪费。

Description

一种污水处理曝气池曝气装置

技术领域

本发明涉及曝气装置技术领域，具体为一种污水处理曝气池曝气装置。

背景技术

曝气是指人为通过适当设备向生化曝气池中通入空气，以达到预期的目的，曝气不仅使池内液体与空气接触充氧，而且由于搅动液体，加速了空气中氧向液体中转移，从而完成充氧的目的；此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物与溶解氧接触的目的，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用，由于曝气装置中的搅拌片长期在污水中，长时间搅拌片便会腐蚀，导致不能使用，现有的搅拌片是不可拆卸的，从而导致搅拌片的不可使用导致整体曝气装置报废，大大的浪费了资源，由于曝气池中的污水气味非常难闻，导致在工作状态时，污水气味更加的难闻，并造成空气污染，鉴于此，我们提出一种污水处理曝气池曝气装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污水处理曝气池曝气装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌片不能更换造成资源浪费和污水气味太重造成空气污染等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种污水处理曝气池曝气装置，包括盖板和盖板下方的曝气池，所述曝气池为顶部开口的中空结构，所述曝气池顶部的表面均开设有卡槽，所述曝气池左侧内壁中心位置设有第一轴承，所述第一轴承的一端穿过曝气池并延伸到所述曝气池外侧，所述曝气池的右侧内壁嵌设有第二轴承，所述第一轴承与所述第二轴承之间设有柱体杆所述柱体杆的外表面对称开设有两个凹槽，所述凹槽两侧均开设有第一圆孔,且所述第一圆孔延通到所述柱体杆外表面；

所述柱体杆的外表面对称设有两个搅拌片，两个所述搅拌片靠近所述柱体杆一侧的底面设有卡板，所述卡板的表面呈线性等间距设有若干个第二圆孔，所述第二圆孔与所述第一圆孔一一对应。

作为优选，所述盖板为底面开口的中空结构，所述盖板的内部设有活性炭，所述盖板的顶部设有进料管，所述进料管的顶部设有盖套，所述盖板底部的表面设有卡块。

作为优选，所述曝气池的左侧设有固定块，所述固定块的顶部设有聚苯乙烯泡沫板，且所述聚苯乙烯泡沫板与所述固定块的顶面通过胶水粘接固定，所述聚苯乙烯泡沫板的顶部设有电动机，所述电动机的输出轴同轴连接有转动杆，所述转动杆的一端与所述第一轴承的内壁焊接固定，所述曝气池的右侧靠近底部的位置设有进风管，所述进风管的右侧设有鼓风机，所述进风管的一端穿过所述曝气池并延伸至其内部，所述进风管的另一端与所述鼓风机的鼓风口法兰连接。

作为优选，所述柱体杆的两端分别与所述第一轴承和所述第二轴承的内圈焊接固定。

作为优选，所述盖套与所述进料管的内壁插接配合。

作为优选，所述盖板的内部设有过滤网，所述过滤网的四边与所述盖板的内壁通过胶水转接固定。

作为优选，所述卡块与所述卡槽卡接配合。

作为优选，所述固定块的底部与地面通过胶水粘接固定。

作为优选，所述卡板与所述搅拌片焊接固定。

作为优选，所述卡板与所述凹槽卡接配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该污水处理曝气池曝气装置，通过设置的搅拌片上的卡板与柱体杆上的凹槽可拆卸，方便了对搅拌片的更换，从而减少了不必要的资源浪费。

2、该污水处理曝气池曝气装置，通过设置的盖板内部的活性炭对污水气味的吸附，减少了气味的浓度，从而减少了对空气质量的污染。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中的盖板顶部结构示意图；

图3为本发明中的柱体杆俯视结构示意图；

图4为本发明中的搅拌片结构示意图。

图中：1、盖板；11、过滤网；12、卡块；13、进料管；14、盖套；15、活性炭；2、曝气池；21、卡槽；22、第一轴承；23、第二轴承；24、进风管；3、电动机；31、转动杆；4、鼓风机；5、柱体杆；51、第一圆孔；52、凹槽；6、搅拌片；61、卡板；611、第二圆孔；7、固定块；71、聚苯乙烯泡沫板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种污水处理曝气池曝气装置，如图1和图3所示，包括盖板1和盖板1下方的曝气池2，曝气池2为顶部开口的中空结构，曝气池2顶部的表面均开设有卡槽21，曝气池2左侧内壁中心位置设有第一轴承22，第一轴承22的一端穿过曝气池2并延伸到曝气池2外侧，曝气池2的右侧内壁嵌设有第二轴承23，第一轴承22与第二轴承23之间设有柱体杆5，柱体杆5的外表面对称开设有两个凹槽52，凹槽52两侧均开设有第一圆孔51，且第一圆孔51延通到柱体杆5外表面。

具体的，柱体杆5的两端分别与第一轴承22和第二轴承23的内圈焊接固定，保证了柱体杆5在曝气池2内的稳定性。

本实施例中，盖套14与进料管13的内壁插接配合，防止了曝气池2内污水气味的流出对空气造成污染。

具体的，卡块12与卡槽21卡接配合，防止了在搅拌过程中曝气池2内的污水溅出，使工作人员不需要再单独的清理地面。

如图2和图4所示，柱体杆5的外表面对称设有两个搅拌片6，两个搅拌片6靠近柱体杆5一侧的底面设有卡板61，卡板61的表面呈线性等间距设有若干个第二圆孔611，第二圆孔611与第一圆孔51一一对应。

如图1所示，盖板1为底面开口的中空结构，盖板1的内部设有活性炭15，盖板1的顶部设有进料管13，进料管13的顶部设有盖套14，盖板1底部的表面设有卡块12。

本实施例中，盖板1的内部设有过滤网11，过滤网11的四边与盖板1的内壁通过胶水转接固定，使活性炭15可在过滤网11上受到受力点，便于活性炭对曝气池2内污水气味的吸附，减轻了污水的气味，从而减少了对空气污染程度。

在具体实施过程中，曝气池2的左侧设有固定块7，固定块7的顶部设有聚苯乙烯泡沫板71，且聚苯乙烯泡沫板71与固定块7的顶面通过胶水粘接固定，聚苯乙烯泡沫板71的顶部设有电动机3，由于电动机3在运转过程中会产生一定的震动，使其和固定块7之间摩擦造成材料的磨损，长期磨损导致电动机3与固定块7之间的安装间隙变大，造成晃动的幅度越来越大，本发明人通过在电动机3与固定块7之间增加聚苯乙烯泡沫板71，能够有效减少其材料的磨损程度，提高装置的稳定性和使用寿命，电动机3的输出轴同轴连接有转动杆31，转动杆31的一端与第一轴承22的内壁焊接固定，曝气池2的右侧靠近底部的位置设有进风管24，进风管24的右侧设有鼓风机4，进风管24的一端穿过曝气池2并延伸至其内部，进风管24的另一端与鼓风机4的鼓风口法兰连接。

进一步的，固定块7的底部与地面通过胶水粘接固定，使电动机3转动的更加平稳。

具体的，卡板61与搅拌片6焊接固定，防止了在长时间的工作状态下卡板61与搅拌片6发生脱落，减少了不必要的维修成本。

值得注意的是，搅拌片6采用不锈钢材料制成，根据不锈钢材料耐腐蚀的优点，防止了搅拌片6因长时间在污水中而腐蚀。

具体的，卡板61与凹槽52卡接配合，使搅拌片6与柱体杆5连为一体，保证了搅拌片6与柱体杆5的稳定性。

值得说明的是，本实施例中的电动机3采用台州朗博电动机有限公司生产的型号为Y2-160L-4三相异步电动机，其配套电路和电源也可由厂家提供，除此之外，本发明中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

值得说明的是，本实施例中的鼓风机4采用江苏全风环保科技有限公司生产的型号为YX-71D-4旋涡式鼓风机，其配套电路和电源也可由厂家提供，除此之外，本发明中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实施例的污水处理曝气池曝气装置在使用时，首先将活性炭从进料管13的进口处放入，再将盖套14套在进料管13上，防止曝气池2内污水气味冒出外界，再将电动机3接通外界电源，打开电动机3的电源开关，电动机3的输出轴带动转动杆31的转动，进而带动第一轴承22的转动，从而带动柱体杆5的转动，使柱体杆5上的搅拌片6转动，再将鼓风机4接通外界电源，打开鼓风机4的电源开关，使空气通过进风管24进入曝气池2内，在搅拌片6搅拌曝气池2内的污水时，使空气完全与曝气池2内的污水融合；

在需要更换搅拌片6时，只需将穿过第一圆孔51与第二圆孔611的螺栓下的螺母转动下来，再将卡板61从柱体杆5上的凹槽52中拆卸出来，便可对搅拌片6进行更换。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种污水处理曝气池曝气装置，包括盖板(1)和盖板(1)下方的曝气池(2)，其特征在于：所述曝气池(2)为顶部开口的中空结构，所述曝气池(2)顶部的表面均开设有卡槽(21)，所述曝气池(2)左侧内壁中心位置设有第一轴承(22)，所述第一轴承(22)的一端穿过曝气池(2)并延伸到所述曝气池(2)外侧，所述曝气池(2)的右侧内壁嵌设有第二轴承(23)，所述第一轴承(22)与所述第二轴承(23)之间设有柱体杆(5)，所述柱体杆(5)的外表面对称开设有两个凹槽(52)，所述凹槽(52)两侧均开设有第一圆孔(51)，且所述第一圆孔(51)延通到所述柱体杆(5)外表面；

所述柱体杆(5)的外表面对称设有两个搅拌片(6)，两个所述搅拌片(6)靠近所述柱体杆(5)一侧的底面设有卡板(61)，所述卡板(61)的表面呈线性等间距设有若干个第二圆孔(611)，所述第二圆孔(611)与所述第一圆孔(51)一一对应。

2.根据权利要求1所述的污水处理曝气池曝气装置，其特征在于：所述盖板(1)为底面开口的中空结构，所述盖板(1)的内部设有活性炭(15)，所述盖板(1)的顶部设有进料管(13)，所述进料管(13)的顶部设有盖套(14)，所述盖板(1)底部的表面设有卡块(12)。

3.根据权利要求2所述的污水处理曝气池曝气装置，其特征在于：所述曝气池(2)的左侧设有固定块(7)，所述固定块(7)的顶部设有聚苯乙烯泡沫板(71)，且所述聚苯乙烯泡沫板(71)与所述固定块(7)的顶面通过胶水粘接固定，所述聚苯乙烯泡沫板(71)的顶部设有电动机(3)，所述电动机(3)的输出轴同轴连接有转动杆(31)，所述转动杆(31)的一端与所述第一轴承(22)的内壁焊接固定，所述曝气池(2)的右侧靠近底部的位置设有进风管(24)，所述进风管(24)的右侧设有鼓风机(4)，所述进风管(24)的一端穿过所述曝气池(2)并延伸至其内部，所述进风管(24)的另一端与所述鼓风机(4)的鼓风口法兰连接。

4.根据权利要求3所述的污水处理曝气池曝气装置，其特征在于：所述柱体杆(5)的两端分别与所述第一轴承(22)和所述第二轴承(23)的内圈焊接固定。

5.根据权利要求4所述的污水处理曝气池曝气装置，其特征在于：所述盖套(14)与所述进料管(13)的内壁插接配合。

6.根据权利要求5所述的污水处理曝气池曝气装置，其特征在于：所述盖板(1)的内部设有过滤网(11)，所述过滤网(11)的四边与所述盖板(1)的内壁通过胶水转接固定。

7.根据权利要求6所述的污水处理曝气池曝气装置，其特征在于：所述卡块(12)与所述卡槽(21)卡接配合。

8.根据权利要求7所述的污水处理曝气池曝气装置，其特征在于：所述固定块(7)的底部与地面通过胶水粘接固定。

9.根据权利要求8所述的污水处理曝气池曝气装置，其特征在于：所述卡板(61)与所述搅拌片(6)焊接固定。

10.根据权利要求9所述的污水处理曝气池曝气装置，其特征在于：所述卡板(61)与所述凹槽(52)卡接配合。