CN212502969U - 制粒机强制喂料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制粒机强制喂料器，包括料仓、旋转轴、螺旋叶片、桨叶和旋转轴驱动装置，所述料仓具有上部的贮存空间和下部的传送空间，所述传送空间具有传送输入端和传送输出端，所述旋转轴水平设置于所述传送空间内，一端通过轴承连接于所述传送输入端，另一端通向制粒机，所述旋转轴上靠近传送输入端一侧设有螺旋叶片，所述旋转轴上靠近传送输出端一侧设有桨叶，该制粒机强制喂料器，实现了喂料机在大量、高效运输物料时不发生堵料，能均匀喂料，且适用于比重轻的物料，能方便、快捷地处理堵料问题，运行稳定，使用方便。

Description

制粒机强制喂料器

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种制粒机强制喂料器。

背景技术

喂料器是一种集接收、贮存、卸出、输送散装物料为一体的设备，在物料贮存仓与受料设备之间起到了均匀或定量输送物料的纽带作用，在饲料、食品、生物质、化工和医药等行业中应用十分广泛。

用于制粒机的喂料器，通常物料输送方向为水平方向输送，现有的制粒机用喂料器，一般有两类，一类是螺旋式喂料器，输送机内安装一根带螺旋叶片的转轴，将物料往前推送，该型式喂料器容易发生结拱、堵料，且不易处理；另一类为桨叶式喂料器，如专利号为CN202226342U的制粒机强制喂料器，在转轴上安装桨叶，通过转轴转动带动桨叶转动，从而推动物料前移，受桨叶形状限制，该种型式喂料器喂料效率较低，不适用于喂料量大的场合，且对于比重轻的物料，喂料效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种物料输送均匀、喂料量大、效率高、容易清理、使用方便的制粒机强制喂料器。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种制粒机强制喂料器，包括料仓、旋转轴、螺旋叶片、桨叶和旋转轴驱动装置，所述料仓具有彼此连通的上部的贮存空间和下部的传送空间，所述贮存空间顶部开设有进料口，所述传送空间具有传送输入端和传送输出端，所述旋转轴水平设置于所述传送空间内，一端通过轴承连接于所述传送输入端，另一端通向制粒机。

为了保证喂料量，提高喂料效率，同时能够适应比重轻的物料，在所述旋转轴上靠近传送输入端一侧设有螺旋叶片，由于传送输入端为物料初始输送点，将螺旋叶片设置在此段能起到最佳的送料效果，叶片呈螺旋状能很好地推动物料前移，从而高效地输送物料。

为了使喂料更加均匀，同时防止堵料，所述旋转轴上靠近传送输出端一侧设有桨叶，由于物料在传送输出端最易发生堵料，所以将桨叶设在此段为最佳位置，所述桨叶能较好地打散物料，从而确保均匀、通畅地输送物料。

作为优选，所述桨叶有4个，在所述旋转轴上沿轴向等距分布且彼此之间等角度分布，根据实际情况，也可以设置更多或者更少的桨叶。

所述旋转轴驱动装置设置在所述料仓外靠近传送输入端处，所述旋转轴驱动装置与所述旋转轴连接并可驱动所述旋转轴旋转，从而带动所述螺旋叶片和所述桨叶绕所述旋转轴在所述传送空间内转动。

为了在设备发生堵料时能快速、方便地清理，恢复喂料器运转，所述传送空间底部设置有清理门，所述清理门为常闭密封状态，清理门设置在下部，方便开启后物料落下，易清理。

为了提高清理门的可靠性和密封性，所述清理门上安装有清理门固定扣。

为了便于取样，所述贮存空间侧面设置有取样口，所述取样口为常闭密封状态。

为了保证旋转轴运转时的平稳性，提高物料传输效率，延长设备使用寿命，所述轴承为两组同轴设置的圆柱滚子轴承，两组圆柱滚子轴承之间设有隔套。

为了保证料仓的密封性，所述旋转轴与所述传送输入端连接处设置有密封圈。

作为优选，所述旋转轴驱动装置为轴装式减速电机，该电机可变频调速，根据实际情况，也可以选用其它种类的旋转轴驱动装置。

本实用新型的有益效果是：该制粒机强制喂料器，通过螺旋式叶片与桨叶组合设计，实现了喂料器在大量、高效运输物料时不发生堵料，能均匀喂料，且适用于比重轻的物料，通过在料仓底部设置清理门，能方便、快捷地处理堵料问题，同时，该制粒机强制喂料器运行稳定，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的制粒机强制喂料器的主视图；

图2为本实用新型的制粒机强制喂料器的右视图；

图中：1、料仓；11、贮存空间；111、进料口；12、传送空间；121、传送输入端；122、传送输出端；2、旋转轴；3、螺旋叶片；4、桨叶；5、旋转轴驱动装置；6、取样口；7、清理门；71、清理门固定扣；8、密封圈；9、轴承； 10、隔套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

如图1所示的一种制粒机强制喂料器，包括料仓1、旋转轴2、螺旋叶片3、桨叶4和旋转轴驱动装置5，所述旋转轴驱动装置5在此实施例中为轴装式减速电机，所述料仓1具有彼此连通的上部的贮存空间11和下部的传送空间12，所述贮存空间11顶部开设有进料口111，所述传送空间12具有传送输入端121和传送输出端122，所述旋转轴2水平设置于所述传送空间12内，一端通过两组同轴设置的圆柱滚子轴承9连接于所述传送输入端121，两组圆柱滚子轴承之间设有隔套10，该结构能很好地稳固住旋转轴2，使其平稳运转，保证传送稳定性，所述旋转轴2另一端通向制粒机，所述旋转轴2与所述传送输入端121连接处设置有密封圈8。

所述螺旋叶片3呈螺旋状，设置在所述旋转轴2上靠近传送输入端121一侧，所述桨叶4设置在所述旋转轴2上靠近传送输出端122一侧，如图2所示，所述桨叶4有4个，在所述旋转轴2上沿轴向等距分布且彼此之间等角度分布。所述轴装式减速电机5设置在所述料仓1外靠近传送输入端121处，所述轴装式减速电机5与所述旋转轴2连接并可驱动所述旋转轴2旋转，从而带动所述螺旋叶片3和所述桨叶4绕所述旋转轴2在所述传送空间12内转动，进而均匀、高效地输送物料。

如图1所示，所述贮存空间11侧面设置有取样口6，所述取样口6为常闭密封状态，取样时只需打开取样口6，取样完成后闭合取样口6。

所述传送空间12底部设置有清理门7，所述清理门7为常闭密封状态，如图2所示，所述清理门7上安装有清理门固定扣71。

若发生堵料等问题，需要清理设备内部或者检修设备时，需先关闭设备电源，然后打开清理门固定扣71，开启清理门7对料仓1内进行清理或者检修，待清理或检修完成后再关闭清理门7。

该制粒机强制喂料器特别适用于比重轻的物料，将物料从进料口111送入，工作时，开启轴装式减速电机5，驱动旋转轴2带动螺旋叶片3和桨叶4转动，物料在螺旋叶片3的作用下被迅速朝传送输出端122推送，并在桨叶4的作用下被均匀打散，然后推至传送输出端122，进入制粒机，从而完成整个物料输送过程。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种制粒机强制喂料器，其特征在于：包括料仓(1)、旋转轴(2)、螺旋叶片(3)、桨叶(4)和旋转轴驱动装置(5)，所述料仓(1)具有彼此连通的上部的贮存空间(11)和下部的传送空间(12)，所述贮存空间(11)顶部开设有进料口(111)，所述传送空间(12)具有传送输入端(121)和传送输出端(122)，所述旋转轴(2)水平设置于所述传送空间(12)内，一端通过轴承(9)连接于所述传送输入端(121)，另一端通向制粒机，所述螺旋叶片(3)呈螺旋状，设置在所述旋转轴(2)上靠近所述传送输入端(121)一侧，所述桨叶(4)设置在所述旋转轴(2)上靠近所述传送输出端(122)一侧，所述旋转轴驱动装置(5)设置在所述料仓(1)外靠近所述传送输入端(121)处，所述旋转轴驱动装置(5)与所述旋转轴(2)连接并可驱动所述旋转轴(2)旋转，从而带动所述螺旋叶片(3)和所述桨叶(4)绕所述旋转轴(2)在所述传送空间(12)内转动，所述传送空间(12)底部设置有清理门(7)，所述清理门(7)为常闭密封状态。

2.根据权利要求1所述的制粒机强制喂料器，其特征在于：所述桨叶(4)有4个，在所述旋转轴(2)上沿轴向等距分布且彼此之间等角度分布。

3.根据权利要求1所述的制粒机强制喂料器，其特征在于：所述贮存空间(11)侧面设置有取样口(6)，所述取样口(6)为常闭密封状态。

4.根据权利要求1所述的制粒机强制喂料器，其特征在于：所述轴承(9)为两组同轴设置的圆柱滚子轴承，两组圆柱滚子轴承之间设有隔套(10)。

5.根据权利要求1所述的制粒机强制喂料器，其特征在于：所述旋转轴(2)与所述传送输入端(121)连接处设置有密封圈(8)。

6.根据权利要求1所述的制粒机强制喂料器，其特征在于：所述旋转轴驱动装置(5)为轴装式减速电机。

7.根据权利要求1所述的制粒机强制喂料器，其特征在于：所述清理门(7)上安装有清理门固定扣(71)。

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