CN212502068U - 一种自清洁的固井灰罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洁的固井灰罐，包括罐体，所述罐体顶部设置有电机，所述电机的输出端设置有刮刀，所述刮刀上方设置有环形气管，所述环形气管连通有气泵，所述刮刀和所述环形气管设置在所述罐体内部，所述环形气管上均匀设置有若干个空气喷嘴，所述罐体下方设置有粉碎辊。本实用新型的有益效果是，可将罐体内壁上的水泥彻底清理干净；粉碎辊将清理掉的块状水泥打碎，方便水泥从罐体中取出且方便水泥的下一步使用；不需要清理罐体时，刮刀设置在罐体的中心，不影响其他装置的操作；清洁罐体的过程完全自动化，且简单易操作。

Description

一种自清洁的固井灰罐

技术领域

本实用新型涉及水泥储罐领域，特别是一种自清洁的固井灰罐。

背景技术

固井灰罐是一种水泥罐，水泥罐一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，水泥罐是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存水泥、粉煤灰等各种散装建筑物料。由于水泥泥灰受潮等原因，容易在水泥罐内壁上粘上很多泥灰，这就导致水泥不能顺利下落，通常用从外侧敲击水泥罐，使罐体震动将粘在水泥罐内壁上的水泥泥灰掉落下去，十分的麻烦，同时，长时间的积累后，水泥罐内壁粘附的泥灰厚度越来越大，造成罐体内部的水泥存储空间越来越小，影响对水泥的存储。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种自清洁的固井灰罐。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种自清洁的固井灰罐，包括罐体，所述罐体顶部设置有电机，所述电机的输出端设置有刮刀，所述刮刀上方设置有环形气管，所述环形气管连通有气泵，所述刮刀和所述环形气管设置在所述罐体内部，所述环形气管上均匀设置有若干个空气喷嘴，所述罐体下方设置有粉碎辊。

所述罐体内壁上固定有沿竖直方向的进灰管和出气管，所述进灰管、所述出气管、所述罐体的中心线在同一平面上。

所述罐体内部设置有两个刮刀，两个所述刮刀分别与所述罐体的内壁相抵触，两个所述刮刀分别设置在所述进灰管和所述出气管的两侧。

所述电机的输出端固定有气缸，所述气缸的输出端竖直向下，所述气缸的箱体的两侧设置有支架，所述支架上转动连接有一号板的顶端，所述气缸的输出端转动连接有两个二号板的底端，所述一号板的底端与所述二号板的顶端转动连接在支板上，所述支板沿竖直方向。

所述刮刀固定在所述支板上。

所述罐体顶部贯穿有箱体，所述箱体与所述罐体之间为密封状态，所述箱体内部固定所述电机，所述电机的输出端竖直向下。

所述气泵设置在所述罐体外部，所述气泵与所述环形气管通过气管连通，所述气管与所述罐体之间为密封状态。

所述粉碎辊的一端连接有二号电机，所述二号电机贯穿所述罐体且其与所述罐体之间为密封状态。

还包括控制器，所述控制器与所述电机、二号电机、所述气泵、所述气缸电性连接。

利用本实用新型的技术方案制作的一种自清洁的固井灰罐，可将罐体内壁上的水泥彻底清理干净；粉碎辊将清理掉的块状水泥打碎，方便水泥从罐体中取出且方便水泥的下一步使用；不需要清理罐体时，刮刀设置在罐体的中心，不影响其他装置的操作；清洁罐体的过程完全自动化，且简单易操作。

附图说明

图1是本实用新型所述一种自清洁的固井灰罐的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种自清洁的固井灰罐的电路框图；

图中，1、罐体；2、刮刀；3、环形气管；4、空气喷嘴；5、粉碎辊；6、进灰管；7、出气管；8、电机；9、气缸；10、支架；11、一号板；12、二号板；13、箱体；14、气泵；15、气管；16、二号电机；17、支板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种自清洁的固井灰罐，包括罐体1，罐体1内部储存水泥。所述罐体1内壁上固定有沿竖直方向的进灰管6和出气管7，所述进灰管6、所述出气管7、所述罐体1的中心线在同一平面上。水泥从进灰管6进入罐体1中，罐体1中的气体从出气管7排出。

所述罐体1顶部设置有电机8，所述电机8的输出端设置有刮刀2。所述罐体1内部设置有两个刮刀2，两个所述刮刀2分别与所述罐体1的内壁相抵触。两个刮刀2用于刮除罐体1内壁的水泥。刮刀2的长度略小于罐体1圆柱内壁的高度，进而保证最大程度地清理罐体1内壁的水泥。两个所述刮刀2分别设置在所述进灰管6和所述出气管7的两侧，两个所述刮刀2在电机8的带动下旋转小于180°保证刮刀2不会碰到进灰管6和所述出气管7，并将处于进灰管6和出气管7两侧的罐体1内壁上的水泥清理干净。

所述刮刀2上方设置有环形气管3，环形气管3设置在所述罐体1内部，所述环形气管3连通有气泵14，所述环形气管3上均匀设置有若干个空气喷嘴4，所述罐体1下方设置有粉碎辊5。气泵14将高压气体通过环形气管3输送至空气喷嘴4并喷出，气流将罐体1内壁上的残留水泥吹掉，使清洁功能更加。

所述电机8的输出端固定有气缸9，所述气缸9的输出端竖直向下。所述气缸9的箱体的两侧设置有支架10，所述支架10上转动连接有一号板11的顶端，所述气缸9的输出端转动连接有两个二号板12的底端，所述一号板11的底端与所述二号板12的顶端转动连接在支板17上，所述支板17沿竖直方向。所述刮刀2固定在所述支板17上。

气缸9的输出端向上运动二号板12与一号板11的连接处向靠近罐体1内壁的方向移动，带动刮刀2移动至与罐体1内壁相抵触。气缸9的输出端向下运动一号板11和二号板12的连接处向靠近罐体1中心线的方向移动，进而带动支板17和刮刀2移动至罐体1中心线附近。

所述罐体1顶部贯穿有箱体13，所述箱体13与所述罐体1之间为密封状态。所述箱体13内部固定所述电机8，所述电机8的输出端竖直向下。

所述气泵14设置在所述罐体1外部，所述气泵14与所述环形气管3通过气管15连通，所述气管15与所述罐体1之间为密封状态。

所述粉碎辊5的一端连接有二号电机16，所述二号电机16贯穿所述罐体1且其与所述罐体1之间为密封状态。

罐体1为压力容器，送料机通过气源装置将水泥从进灰管6送入罐体1中，出气管7将罐体1内的高压气体排出。所以箱体13、气管15、二号电机16与罐体1的连接处需要为密封状态。

还包括控制器，所述控制器与所述电机8、二号电机16、所述气泵14、气缸9电性连接。当需要清理罐体1内壁时，控制器控制气缸9输出端向下运动，随后电机8带动刮刀2转动清理罐体1内壁，气泵14向环形气管3和空气喷嘴4输送气体进一步清理罐体1内壁，二号电机16带动粉碎辊5旋转，将块状水泥打碎。

在本实施方案中，采用刮刀2刮除附着在罐体1内壁上的水泥，并使用环形气管3和空气喷嘴4向罐体1内壁吹空气，保证罐体1内壁上的水泥被清理干净；被清理下的水泥很多为块状，粉碎辊5将块状水泥打碎，方便水泥从罐体1中取出且方便水泥的下一步使用；不需要清理罐体1时，气缸9带动刮刀2移动至罐体1的中心，不影响水泥进入和流出罐体1的操作过程；清洁罐体1的过程完全自动化，且简单易操作。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自清洁的固井灰罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)顶部设置有电机(8)，所述电机(8)的输出端设置有刮刀(2)，所述刮刀(2)上方设置有环形气管(3)，所述刮刀(2)和所述环形气管(3)设置在所述罐体(1)内部，所述环形气管(3)连通有气泵(14)，所述环形气管(3)上均匀设置有若干个空气喷嘴(4)，所述罐体(1)下方设置有粉碎辊(5)。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁的固井灰罐，其特征在于，所述罐体(1)内壁上固定有沿竖直方向的进灰管(6)和出气管(7)，所述进灰管(6)、所述出气管(7)、所述罐体(1)的中心线在同一平面上。

3.根据权利要求2所述的一种自清洁的固井灰罐，其特征在于，所述罐体(1)内部设置有两个刮刀(2)，两个所述刮刀(2)分别设置在所述进灰管(6)和所述出气管(7)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种自清洁的固井灰罐，其特征在于，所述电机(8)的输出端固定有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端竖直向下，所述气缸(9)的箱体的两侧设置有支架(10)，所述支架(10)上转动连接有一号板(11)的顶端，所述气缸(9)的输出端转动连接有两个二号板(12)的底端，所述一号板(11)的底端与所述二号板(12)的顶端转动连接在支板(17)上，所述支板(17)沿竖直方向。

5.根据权利要求4所述的一种自清洁的固井灰罐，其特征在于，所述刮刀(2)固定在所述支板(17)上。

6.根据权利要求1所述的一种自清洁的固井灰罐，其特征在于，所述罐体(1)顶部贯穿有箱体(13)，所述箱体(13)与所述罐体(1)之间为密封状态，所述箱体(13)内部固定所述电机(8)，所述电机(8)的输出端竖直向下。

7.根据权利要求1所述的一种自清洁的固井灰罐，其特征在于，所述气泵(14)设置在所述罐体(1)外部，所述气泵(14)与所述环形气管(3)通过气管(15)连通，所述气管(15)与所述罐体(1)之间为密封状态。

8.根据权利要求1所述的一种自清洁的固井灰罐，其特征在于，所述粉碎辊(5)的一端连接有二号电机(16)，所述二号电机(16)贯穿所述罐体(1)且其与所述罐体(1)之间为密封状态。

9.根据权利要求4所述的一种自清洁的固井灰罐，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与所述电机(8)、二号电机(16)、所述气泵(14)、所述气缸(9)电性连接。

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