CN217909548U - 一种防爆气箱式脉冲袋除尘器用清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防爆气箱式脉冲袋除尘器用清灰装置，包括高压气泵、减速器、驱动电机、输气主管、输气支管、螺纹丝杆、升降支撑板、橡胶密封垫板以及喷吹管，高压气泵安装有除尘箱上侧，高压气泵右侧安装有减速器，减速器上侧安装有驱动电机，除尘箱内部上侧安装有输气主管，输气主管右侧安装有输气支管，输气支杆下侧设置有升降支撑板，减速器与升降支撑板连接处竖向安装有螺纹丝杆，升降支撑板下侧设置有喷吹管，升降支撑板下端面安装有橡胶密封垫板，该设计解决了原有防爆气箱式脉冲袋除尘器不能对滤袋表面的灰尘进行快速清理，随着过滤时间增加，滤袋表面附着的灰尘会逐渐增多，从而影响除尘器的过滤效率的问题。

Description

一种防爆气箱式脉冲袋除尘器用清灰装置

技术领域

本实用新型是一种防爆气箱式脉冲袋除尘器用清灰装置，属于除尘设备技术领域。

背景技术

随着现代工业的发展，粉尘对环境的污染以及人类的健康造成的影响日益严重，治理粉尘污染，净化人类的生存环境，已成为所有人的共识。为了维护生产环境洁净，必须及时清理被粉尘污染的场所。除尘器能广泛应用于清理抛光机、汽车、摩托车、弹簧行业磨簧机、化工、水泥建材、木材加工、粮食加工、制药、机械加工等行业。气箱脉冲袋式除尘器广泛应用于水泥行业的水泥立窑、烘干机等烟气的除尘。

目前使用的气箱脉冲袋式除尘器在使用过程中，不能对滤袋表面的灰尘进行快速清理，随着过滤时间增加，滤袋表面附着的灰尘会逐渐增多，从而影响除尘器的过滤效率，现在急需一种防爆气箱式脉冲袋除尘器用清灰装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防爆气箱式脉冲袋除尘器用清灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，能够将滤袋表面的灰尘快速清理下来，清理速度快，清灰效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种防爆气箱式脉冲袋除尘器用清灰装置，包括进风口、支撑架、灰斗、除尘箱、便于清灰机构、出风口、滤袋以及隔板，所述除尘箱下侧安装有灰斗，所述灰斗环形侧面设置有支撑架，所述灰斗左侧设置有进风口，所述除尘箱右端面上侧设置有出风口，所述除尘箱上侧设置有便于清灰机构，所述除尘箱内部上侧横向安装有隔板，所述隔板内部下侧安装有滤袋，所述便于清灰机构包括高压气泵、减速器、驱动电机、输气主管、输气支管、螺纹丝杆、升降支撑板、橡胶密封垫板以及喷吹管，所述高压气泵安装有除尘箱上侧，所述高压气泵右侧安装有减速器，所述减速器上侧安装有驱动电机，所述除尘箱内部上侧安装有输气主管，所述输气主管右侧安装有输气支管，所述输气支杆下侧设置有升降支撑板，所述减速器与升降支撑板连接处竖向安装有螺纹丝杆，所述升降支撑板下侧设置有喷吹管，所述升降支撑板下端面安装有橡胶密封垫板。

进一步地，所述高压气泵与输气主管连接处安装有高压气管，所述高压气管规格与输送主管规格相匹配。

进一步地，所述喷吹管上端安装有密封接头，所述密封接头与输气支管连接处安装有连接软管，所述连接软管规格与密封接头规格相匹配。

进一步地，所述喷吹管环形侧面设置有清灰喷头，所述清灰喷头设置有多组，多组所述清灰喷头均匀安装于喷吹管环形侧面。

进一步地，所述升降支撑板内部安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒规格与螺纹丝杆规格相匹配。

进一步地，所述橡胶密封垫板直径与滤袋直径相同，所述喷吹管设置有多组，所述喷吹管设置数量与滤袋数量相同，多组所述喷吹管一一对应伸入滤袋内部。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种防爆气箱式脉冲袋除尘器用清灰装置，因本实用新型添加了高压气泵、减速器、驱动电机、输气主管、输气支管、螺纹丝杆、升降支撑板、橡胶密封垫板以及喷吹管，该设计能够将滤袋表面的灰尘快速清理下，解决了原有防爆气箱式脉冲袋除尘器不能对滤袋表面的灰尘进行快速清理，随着过滤时间增加，滤袋表面附着的灰尘会逐渐增多，从而影响除尘器的过滤效率的问题，提高了本实用新型的清灰效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种防爆气箱式脉冲袋除尘器用清灰装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种防爆气箱式脉冲袋除尘器用清灰装置中便于清灰机构的正视剖视图；

图3为本实用新型一种防爆气箱式脉冲袋除尘器用清灰装置中喷吹管的装配结构示意图；

图中：1-进风口、2-支撑架、3-灰斗、4-除尘箱、5-便于清灰机构、6-出风口、7-滤袋、8-隔板、51-高压气泵、52-减速器、53-驱动电机、54-输气主管、55-输气支管、56-螺纹丝杆、57-升降支撑板、58-橡胶密封垫板、59-喷吹管、511-高压气管、551-密封接头、552-连接软管、571-螺纹套筒、591-清灰喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防爆气箱式脉冲袋除尘器用清灰装置，包括进风口1、支撑架2、灰斗3、除尘箱4、便于清灰机构5、出风口6、滤袋7以及隔板8，除尘箱4下侧安装有灰斗3，灰斗3环形侧面设置有支撑架2，灰斗3左侧设置有进风口1，除尘箱4右端面上侧设置有出风口6，除尘箱4上侧设置有便于清灰机构5，除尘箱4内部上侧横向安装有隔板8，隔板8内部下侧安装有滤袋7。

便于清灰机构5包括高压气泵51、减速器52、驱动电机53、输气主管54、输气支管55、螺纹丝杆56、升降支撑板57、橡胶密封垫板58以及喷吹管59，高压气泵51安装有除尘箱4上侧，高压气泵51右侧安装有减速器52，减速器52上侧安装有驱动电机53，除尘箱4内部上侧安装有输气主管54，输气主管54右侧安装有输气支管55，输气支杆下侧设置有升降支撑板57，减速器52与升降支撑板57连接处竖向安装有螺纹丝杆56，升降支撑板57下侧设置有喷吹管59，升降支撑板57下端面安装有橡胶密封垫板58，该设计解决了原有防爆气箱式脉冲袋除尘器不能对滤袋7表面的灰尘进行快速清理，随着过滤时间增加，滤袋7表面附着的灰尘会逐渐增多，从而影响除尘器的过滤效率的问题。

高压气管511安装于高压气泵51与输气主管54连接处，高压气管511规格与输送主管规格相匹配，该设计通过设置的高压气管511能够将高压气泵51中产生的高压气体输送到输气主管54中。

密封接头551安装于喷吹管59上端，连接软管552安装于密封接头551与输气支管55连接处，连接软管552规格与密封接头551规格相匹配，该设计通过设置的连接软管552便于将喷吹管59与输气支管55相连通，通过设置的密封接头551能够对连接处进行密封，提高了连接处的气密性。

喷吹管59环形侧面设置有清灰喷头591，清灰喷头591设置有多组，多组清灰喷头591均匀安装于喷吹管59环形侧面，该设计通过设置的多组清灰喷头591能够在滤袋7内部从不同方向对其进行鼓吹，从而将滤袋7外表面粘附的灰尘清理下来，提高了对滤袋7的清灰效果。

螺纹套筒571安装于升降支撑板57内部，螺纹套筒571规格与螺纹丝杆56规格相匹配，该设计通过设置的螺纹套筒571能够与螺纹丝杆56通过螺纹旋合连接，进而能够通过螺纹丝杆56的转动带动升降支撑板57进行上下移动。

橡胶密封垫板58直径与滤袋7直径相同，该设计通过橡胶密封垫板58能够从上端对滤袋7进行密封，喷吹管59设置有多组，喷吹管59设置数量与滤袋7数量相同，多组喷吹管59一一对应伸入滤袋7内部，该设计通过设置的多组喷吹管59能够分别对应对滤袋7进行清灰处理。

作为本实用新型的一个实施例：当需要对滤袋7进行清灰处理时，首先启动驱动电机53，通过驱动电机53带动螺纹丝杆56转动，螺纹丝杆56与螺纹套筒571通过螺纹旋合连接，通过螺纹丝杆56的转动带动升降支撑板57向下移动，直至橡胶密封垫板58卡贴于滤袋7上端面，通过橡胶密封垫板58能够从上侧对滤袋7进行密封，然后启动高压气泵51，高压气泵51通过高压气管511将高压气体输送到输气主管54中，高压气体在输送主管中流入输送支管中，然后通过连接软管552流入喷吹管59中，然后高压气体通过清灰喷头591喷出，喷射到滤袋7上，通过高压气体从内部对滤袋7进行鼓吹，从而将滤袋7外表面粘附的灰尘会吹下来，实现了对滤袋7的清灰处理，在清灰操作完成后，控制驱动电机53反转，通过螺纹丝杆56带动升降支撑板57向上移动，使橡胶密封垫板58向上移动与滤袋7分离，从而使过滤后的洁净空气能够通过滤袋7上端口排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种防爆气箱式脉冲袋除尘器用清灰装置，包括进风口、支撑架、灰斗、除尘箱、便于清灰机构、出风口、滤袋以及隔板，其特征在于：所述除尘箱下侧安装有灰斗，所述灰斗环形侧面设置有支撑架，所述灰斗左侧设置有进风口，所述除尘箱右端面上侧设置有出风口，所述除尘箱上侧设置有便于清灰机构，所述除尘箱内部上侧横向安装有隔板，所述隔板内部下侧安装有滤袋；

所述便于清灰机构包括高压气泵、减速器、驱动电机、输气主管、输气支管、螺纹丝杆、升降支撑板、橡胶密封垫板以及喷吹管，所述高压气泵安装有除尘箱上侧，所述高压气泵右侧安装有减速器，所述减速器上侧安装有驱动电机，所述除尘箱内部上侧安装有输气主管，所述输气主管右侧安装有输气支管，所述输气支管下侧设置有升降支撑板，所述减速器与升降支撑板连接处竖向安装有螺纹丝杆，所述升降支撑板下侧设置有喷吹管，所述升降支撑板下端面安装有橡胶密封垫板。

2.根据权利要求1所述的一种防爆气箱式脉冲袋除尘器用清灰装置，其特征在于：所述高压气泵与输气主管连接处安装有高压气管，所述高压气管规格与输送主管规格相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种防爆气箱式脉冲袋除尘器用清灰装置，其特征在于：所述喷吹管上端安装有密封接头，所述密封接头与输气支管连接处安装有连接软管，所述连接软管规格与密封接头规格相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种防爆气箱式脉冲袋除尘器用清灰装置，其特征在于：所述喷吹管环形侧面设置有清灰喷头，所述清灰喷头设置有多组，多组所述清灰喷头均匀安装于喷吹管环形侧面。

5.根据权利要求1所述的一种防爆气箱式脉冲袋除尘器用清灰装置，其特征在于：所述升降支撑板内部安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒规格与螺纹丝杆规格相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种防爆气箱式脉冲袋除尘器用清灰装置，其特征在于：所述橡胶密封垫板直径与滤袋直径相同，所述喷吹管设置有多组，所述喷吹管设置数量与滤袋数量相同，多组所述喷吹管一一对应伸入滤袋内部。

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