CN219462819U - 一种用于箱式脉冲袋除尘器的清灰装置 - Google Patents
一种用于箱式脉冲袋除尘器的清灰装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种用于箱式脉冲袋除尘器的清灰装置，包括驱动气缸、高压气泵、抽水泵、输气管道以及清灰喷头，驱动气缸安装在除尘器壳体上端面中间位置，除尘器壳体上端面左侧安装有高压气泵，除尘器壳体左端面固定有抽水泵，驱动气缸输出端下端面安装有输气管道，输气管道与高压气泵之间通过连接软管连接，输气管道下端面固定有喷吹管，喷吹管环面外侧安装有清灰喷头，喷吹管环面外侧设置有密封活动块，除尘器壳体环面内侧固定有滤袋本体，抽水泵输出端连接有固定水管，固定水管下端面安装有降尘喷头，该设计在对滤袋清灰之后，对灰尘进行降尘，使其不会飘散在除尘器内部，防止灰尘遗落在除尘器内部，清洁效果好。
Description
技术领域
本实用新型是一种用于箱式脉冲袋除尘器的清灰装置，属于脉冲袋除尘器技术领域。
背景技术
气箱脉冲袋式除尘器广泛应用于水泥行业的水泥立窑、烘干机等烟气的除尘。
中国专利号：CN217909548U，一种防爆气箱式脉冲袋除尘器用清灰装置，该技术方案能够将滤袋表面的灰尘快速清理下，解决了原有防爆气箱式脉冲袋除尘器不能对滤袋表面的灰尘进行快速清理，随着过滤时间增加，滤袋表面附着的灰尘会逐渐增多，从而影响除尘器的过滤效率的问题，提高了本实用新型的清灰效果，但是该技术方案在对滤袋清灰之后，灰尘会飘散在除尘器内部，造成灰尘遗落在除尘器内部，不易散发出，清洁效果差，现在急需一种用于箱式脉冲袋除尘器的清灰装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于箱式脉冲袋除尘器的清灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，该设计在对滤袋清灰之后，对灰尘进行降尘，使其不会飘散在除尘器内部，防止灰尘遗落在除尘器内部，清洁效果好。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于箱式脉冲袋除尘器的清灰装置，包括支撑柱以及清灰机构，所述除尘器壳体下端面四个角固定有支撑柱，所述除尘器壳体右端面开设有入尘口，所述除尘器壳体内部设置有清灰机构；
所述清灰机构包括驱动气缸、高压气泵、抽水泵、连接软管、输气管道以及清灰喷头，所述驱动气缸安装在除尘器壳体上端面中间位置，所述除尘器壳体上端面左侧安装有高压气泵，所述除尘器壳体左端面固定有抽水泵，所述驱动气缸输出端下端面安装有输气管道，所述输气管道与高压气泵之间通过连接软管连接，所述输气管道下端面固定有喷吹管，所述喷吹管环面外侧安装有清灰喷头，所述喷吹管环面外侧设置有密封活动块，所述除尘器壳体环面内侧固定有滤袋本体；
所述抽水泵输出端连接有固定水管，所述固定水管下端面安装有降尘喷头，所述固定水管内部开设有通孔。
进一步地，所述除尘器壳体内部开设有活动孔，活动孔的内径与所述驱动气缸输出端外径大小相等，且两者相贴合滑动连接。
进一步地，所述连接软管与所述高压气泵之间密封连接，所述连接软管与所述输气管道之间密封连接。
进一步地，所述滤袋本体开设有密封孔，密封孔的规格与所述密封活动块的规格相匹配，且两者能够相贴合密封连接，所述清灰喷头设置有多组，多组所述清灰喷头设置在所述喷吹管环面外侧且与所述滤袋本体内壁相贴近。
进一步地，所述通孔的内径大于所述滤袋本体的外径，且两者相贴近。
进一步地，所述降尘喷头设置有多组，多组降尘喷头的大小相等，且对称密封安装在所述固定水管下端面，所述固定水管与所述抽水泵输出端之间密封连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于箱式脉冲袋除尘器的清灰装置，因本实用新型添加了驱动气缸、高压气泵、抽水泵、连接软管、输气管道以及清灰喷头，该设计在对滤袋清灰之后，对灰尘进行降尘，使其不会飘散在除尘器内部，防止灰尘遗落在除尘器内部，清洁效果好，解决了原有防爆气箱式脉冲袋除尘器用清灰装置在对滤袋清灰之后，灰尘会飘散在除尘器内部，造成灰尘遗落在除尘器内部，不易散发出，清洁效果差的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于箱式脉冲袋除尘器的清灰装置的结构图；
图2为本实用新型一种用于箱式脉冲袋除尘器的清灰装置的部分结构图；
图3为本实用新型一种用于箱式脉冲袋除尘器的清灰装置的主视剖视图；
图中：1-支撑柱、2-除尘器壳体、3-入尘口、4-清灰机构、41-驱动气缸、42-高压气泵、43-抽水泵、44-连接软管、45-输气管道、46-喷吹管、47-密封活动块、48-滤袋本体、49-固定水管、411-降尘喷头、412-清灰喷头。
实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于箱式脉冲袋除尘器的清灰装置，包括支撑柱1以及清灰机构4，除尘器壳体2下端面四个角固定有支撑柱1，除尘器壳体2右端面开设有入尘口3，除尘器壳体2内部设置有清灰机构4；
清灰机构4包括驱动气缸41、高压气泵42、抽水泵43、连接软管44、输气管道45以及清灰喷头412，驱动气缸41安装在除尘器壳体2上端面中间位置，除尘器壳体2上端面左侧安装有高压气泵42，除尘器壳体2左端面固定有抽水泵43，驱动气缸41输出端下端面安装有输气管道45，输气管道45与高压气泵42之间通过连接软管44连接，输气管道45下端面固定有喷吹管46，喷吹管46环面外侧安装有清灰喷头412，喷吹管46环面外侧设置有密封活动块47，除尘器壳体2环面内侧固定有滤袋本体48；
抽水泵43输出端连接有固定水管49，固定水管49下端面安装有降尘喷头411，固定水管49内部开设有通孔，该设计在对滤袋清灰之后，对灰尘进行降尘，使其不会飘散在除尘器内部，防止灰尘遗落在除尘器内部，清洁效果好。
作为本实用新型的第一实施例：除尘器壳体2内部开设有活动孔，活动孔的内径与驱动气缸41输出端外径大小相等，且两者相贴合滑动连接，该设计能够使得驱动气缸41输出端能够伸入除尘器壳体2内部，带动输气管道45上下运动，以此增加清灰喷头412对滤袋本体48的清灰效果，连接软管44与高压气泵42之间密封连接，连接软管44与输气管道45之间密封连接，清灰喷头412设置有多组，多组清灰喷头412设置在喷吹管46环面外侧且与滤袋本体48内壁相贴近，该设计通过高压气泵42输送气体通过清灰喷头412喷出对滤袋本体48的灰尘进行清洁；
滤袋本体48开设有密封孔，密封孔的规格与密封活动块47的规格相匹配，且两者能够相贴合密封连接，该设计使得输气管道45在向下运动时，带动密封活动块47向下运动，以此堵住密封孔，使得滤袋本体48上端处于密封状态，使得清灰的效果更好；
通孔的内径大于滤袋本体48的外径，且两者相贴近，该设计使得滤袋本体48能够贯穿通孔伸出，以此便于工作人员安装固定水管49，降尘喷头411设置有多组，多组降尘喷头411的大小相等，且对称密封安装在固定水管49下端面，固定水管49与抽水泵43输出端之间密封连接，该设计通过抽水泵43抽取外界水通过降尘喷头411喷出，对被清理出滤袋本体48的灰尘进行降尘，使其不会遗留在除尘器壳体2内壁，增加除尘器的清灰效果。
作为本实用新型的第二实施例：工作人员先把抽水泵43、高压气泵42以及驱动气缸41通过导线连接到外部电源以及外部控制器，驱动气缸41输出端能够伸入除尘器壳体2内部，带动输气管道45上下运动，使得输气管道45在向下运动时，带动密封活动块47向下运动，以此堵住密封孔，使得滤袋本体48上端处于密封状态，使得清灰的效果更好，高压气泵42输送气体通过清灰喷头412喷出对滤袋本体48的灰尘进行清洁，通过抽水泵43抽取外界水通过降尘喷头411喷出，对被清理出滤袋本体48的灰尘进行降尘，使其不会遗留在除尘器壳体2内壁，增加除尘器的清灰效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于箱式脉冲袋除尘器的清灰装置，包括支撑柱以及清灰机构，其特征在于：所述除尘器壳体下端面四个角固定有支撑柱，所述除尘器壳体右端面开设有入尘口，所述除尘器壳体内部设置有清灰机构；
所述清灰机构包括驱动气缸、高压气泵、抽水泵、连接软管、输气管道以及清灰喷头，所述驱动气缸安装在除尘器壳体上端面中间位置，所述除尘器壳体上端面左侧安装有高压气泵，所述除尘器壳体左端面固定有抽水泵，所述驱动气缸输出端下端面安装有输气管道，所述输气管道与高压气泵之间通过连接软管连接，所述输气管道下端面固定有喷吹管，所述喷吹管环面外侧安装有清灰喷头，所述喷吹管环面外侧设置有密封活动块，所述除尘器壳体环面内侧固定有滤袋本体；
所述抽水泵输出端连接有固定水管，所述固定水管下端面安装有降尘喷头，所述固定水管内部开设有通孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于箱式脉冲袋除尘器的清灰装置，其特征在于：所述除尘器壳体内部开设有活动孔，活动孔的内径与所述驱动气缸输出端外径大小相等，且两者相贴合滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于箱式脉冲袋除尘器的清灰装置，其特征在于：所述连接软管与所述高压气泵之间密封连接，所述连接软管与所述输气管道之间密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于箱式脉冲袋除尘器的清灰装置，其特征在于：所述滤袋本体开设有密封孔，密封孔的规格与所述密封活动块的规格相匹配，且两者能够相贴合密封连接，所述清灰喷头设置有多组，多组所述清灰喷头设置在所述喷吹管环面外侧且与所述滤袋本体内壁相贴近。
5.根据权利要求1所述的一种用于箱式脉冲袋除尘器的清灰装置，其特征在于：所述通孔的内径大于所述滤袋本体的外径，且两者相贴近。
6.根据权利要求1所述的一种用于箱式脉冲袋除尘器的清灰装置，其特征在于：所述降尘喷头设置有多组，多组降尘喷头的大小相等，且对称密封安装在所述固定水管下端面，所述固定水管与所述抽水泵输出端之间密封连接。
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