CN212500327U - 一种前气室支架总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种前气室支架总成，包括安装立板，安装立板的底端固定焊接有朝向安装立板一侧延伸的安装基座，安装立板与安装基座垂直设置，安装基座上布置设有安装孔，安装立板与安装基座之间固定连接有加强支板，安装立板的前侧固定焊接有朝向安装立板另一侧延伸的连接立板，连接立板与安装立板垂直设置，连接立板远离安装立板的一侧设有U形安装凹槽，贯穿U形安装凹槽两侧的连接立板上对称设有连接通孔；安装基座用于将本总成与车辆前桥固定连接，安装立板和连接立板用来安装固定车辆的气室，加强支板可以加强安装基座与安装立板之间的连接的牢固性，本装置结构简单，安装牢固性好，方便拆卸维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车部件技术领域，尤其涉及一种汽车上安装使用的前气室支架总成。
背景技术
重型汽车转向前桥气室的主要作用是将压缩空气的压力转变为使制动器凸轮轴转动的机械力，使得凸轮轴推动制动蹄总成中摩擦片与制动鼓接触，从而实现汽车的制动。通常，重型汽车转向前桥气室支架总成需具备两个主要功能，一是将气室固定连接在转向前桥上，二是用于定位、安装制动凸轮轴，并保证制动凸轮轴的转动和润滑。现有技术重型汽车转向前桥气室支架总成采用压装的方式将支架固定连接到转向节上，当需要维修或调整时，其拆卸或重新压装都较为困难。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装牢固、强度大的前气室支架总成。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种前气室支架总成，包括安装立板，所述安装立板的底端固定焊接有朝向所述安装立板一侧延伸的安装基座，所述安装立板与所述安装基座垂直设置，所述安装基座上布置设有安装孔，所述安装立板与所述安装基座之间固定连接有加强支板，所述安装立板的前侧固定焊接有朝向所述安装立板另一侧延伸的连接立板，所述连接立板与所述安装立板垂直设置，所述连接立板远离所述安装立板的一侧设有U形安装凹槽，贯穿所述U形安装凹槽两侧的所述连接立板上对称设有连接通孔。
作为优选的技术方案，所述连接立板两侧对应各所述连接通孔分别设有凸起的连接环台，所述连接环台与对应的所述连接通孔同心设置。
作为优选的技术方案，所述安装孔设置为四个，且在所述安装基座上成矩形结构布置。
作为优选的技术方案，所述安装基座朝向所述加强支板的一面对应各所述安装孔设有安装环槽，所述安装环槽与所述安装孔同心设置。
作为优选的技术方案，所述加强支板上端水平设置。
作为对上述技术方案的改进，所述安装立板与所述连接立板一体成型设置。
由于采用了上述技术方案，一种前气室支架总成，包括安装立板，所述安装立板的底端固定焊接有朝向所述安装立板一侧延伸的安装基座，所述安装立板与所述安装基座垂直设置，所述安装基座上布置设有安装孔，所述安装立板与所述安装基座之间固定连接有加强支板，所述安装立板的前侧固定焊接有朝向所述安装立板另一侧延伸的连接立板，所述连接立板与所述安装立板垂直设置，所述连接立板远离所述安装立板的一侧设有U形安装凹槽，贯穿所述U形安装凹槽两侧的所述连接立板上对称设有连接通孔；本实用新型的有益效果是：安装基座用于将本总成与车辆前桥固定连接，安装立板和连接立板用来安装固定车辆的气室，加强支板可以加强安装基座与安装立板之间的连接的牢固性，本装置结构简单，安装牢固性好，方便拆卸维护。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1-安装立板；2-安装基座；3-安装孔；4-安装环槽；5-加强支板；6-连接立板；7-U形安装凹槽；8-连接通孔；9-连接环台。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1所示，一种前气室支架总成，在安装时用于与汽车的前桥固定连接，包括安装立板1，所述安装立板1的底端固定焊接有朝向所述安装立板1一侧延伸的安装基座2，所述安装立板1与所述安装基座2垂直设置，所述安装基座2上布置设有安装孔3，所述安装立板1与所述连接立板6一体成型设置。通过所述安装基座2与所述安装孔3实现本实施例与汽车前桥的固定连接安装。
本实施例的所述安装孔3设置为四个，且在所述安装基座2上成矩形结构布置。所述安装基座2朝向所述加强支板5的一面对应各所述安装孔3设有安装环槽4，所述安装环槽4与所述安装孔3同心设置。所述安装环槽4的设置，是用来容纳安装螺栓的，使安装螺栓的表面与所述安装基座2的表面齐平，避免安装螺栓突出而影响其它部件的安装和动作。
本实施例的所述安装立板1与所述安装基座2之间固定连接有加强支板5，所述加强支板5上端水平设置，使其安装后，能够与汽车前桥表面形成面接触，支撑性好，安装牢固。
所述安装立板1的前侧固定焊接有朝向所述安装立板1另一侧延伸的连接立板6，所述连接立板6与所述安装立板1垂直设置，所述连接立板6远离所述安装立板1的一侧设有U形安装凹槽7，贯穿所述U形安装凹槽7两侧的所述连接立板6上对称设有连接通孔8。所述连接立板6两侧对应各所述连接通孔8分别设有凸起的连接环台9，所述连接环台9与对应的所述连接通孔8同心设置。所述连接通孔8用来连接安装气室等部件，所述U形安装凹槽7的设置，为气室的安装形成较大空间，避免了安装空间狭小对气室的外形和大小产生较大限制。
本实用新型的安装基座2用于将本总成与车辆前桥固定连接，安装立板1和连接立板6用来安装固定车辆的气室，加强支板5可以加强安装基座2与安装立板1之间的连接的牢固性，本装置结构简单，安装牢固性好，方便拆卸维护。
本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种前气室支架总成，其特征在于：包括安装立板，所述安装立板的底端固定焊接有朝向所述安装立板一侧延伸的安装基座，所述安装立板与所述安装基座垂直设置，所述安装基座上布置设有安装孔，所述安装立板与所述安装基座之间固定连接有加强支板，所述安装立板的前侧固定焊接有朝向所述安装立板另一侧延伸的连接立板，所述连接立板与所述安装立板垂直设置，所述连接立板远离所述安装立板的一侧设有U形安装凹槽，贯穿所述U形安装凹槽两侧的所述连接立板上对称设有连接通孔。
2.如权利要求1所述的一种前气室支架总成，其特征在于：所述连接立板两侧对应各所述连接通孔分别设有凸起的连接环台，所述连接环台与对应的所述连接通孔同心设置。
3.如权利要求1或2所述的一种前气室支架总成，其特征在于：所述安装孔设置为四个，且在所述安装基座上成矩形结构布置。
4.如权利要求3所述的一种前气室支架总成，其特征在于：所述安装基座朝向所述加强支板的一面对应各所述安装孔设有安装环槽，所述安装环槽与所述安装孔同心设置。
5.如权利要求4所述的一种前气室支架总成，其特征在于：所述加强支板上端水平设置。
6.如权利要求5所述的一种前气室支架总成，其特征在于：所述安装立板与所述连接立板一体成型设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020818186.2U CN212500327U (zh) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 一种前气室支架总成 |
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2020
- 2020-05-15 CN CN202020818186.2U patent/CN212500327U/zh active Active
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