CN212496533U - 一种可更换式治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可更换式治具，包括主体部、翻板和驱动装置，所述主体部固定在机床上，所述主体部上固定有第一旋转支架，且所述主体部上可拆卸地安装有下模板；所述翻板的一端与所述第一旋转支架转动连接，所述翻板上可拆卸地安装有上模板；所述驱动装置安装在所述主体部上，且所述驱动装置的动力输出端与所述翻板连接，所述驱动装置能够带动所述翻板沿第一方向旋转设定的角度，以带动所述上模板靠近或远离所述下模板。该治具通过将主体部、翻板和驱动装置固定为不可拆卸的部分，利用可拆卸的上、下模板适应不同产品，不仅节约了成本，而且更换治具的种类十分方便，能够适应通过翻盖式治具生产的多种产品，提高了整套治具使用的便利性。

Description

一种可更换式治具

技术领域

本实用新型涉及CNC治具领域，尤其涉及一种可更换式治具。

背景技术

随着科学技术的发展，CNC(Computerized Numerical Control，计算机数字化控制)已经广泛应用于自动化生产，极大地提高了生产效率。在压铸后制程/冲压后制程及其它CNC加工中，需要大量的CNC治工具来辅助达到加工要求。

目前，行业中的CNC治具没有一个统一的标准，通常为根据产品设计制作一个仅适用于单产品使用的非标准的治具，当过了一段生产周期，治具闲置后无法再次利用，只能整套储存到彻底报废。而且，当需要更换治具时，需要新制整套治具，占用了大量的设计和制作时间。同时，当机种数量较多后，治具资源及存储治具的空间也是一种巨大的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种可更换式治具，以提高治具使用的便利性。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用下述技术方案：

本实用新型技术方案提供一种可更换式治具，包括：

主体部，所述主体部固定在机床上，所述主体部上固定有第一旋转支架，且所述主体部上可拆卸地安装有下模板；

翻板，所述翻板的一端与所述第一旋转支架转动连接，所述翻板上可拆卸地安装有上模板；

驱动装置，所述驱动装置安装在所述主体部上，且所述驱动装置的动力输出端与所述翻板连接，所述驱动装置能够带动所述翻板沿第一方向旋转设定的角度，以带动所述上模板靠近或远离所述下模板。

优选地，所述治具还包括支臂，所述支臂的第一端通过第二旋转支架与所述翻板可转动的连接，所述支臂的第二端通过第三旋转支架与所述驱动装置的动力输出端可转动地连接；

所述驱动装置的动力输出端伸出或缩回设定的距离，以带动所述支臂沿第一方向旋转设定的角度，所述支臂相应地带动所述翻板沿第一方向旋转设定的角度。

优选地，所述主体部上固定有安装板，所述安装板上固定有第四旋转支架，所述驱动装置上与动力输出端相对的一端可转动地安装在所述第四旋转支架上。

优选地，所述主体部上还固定有第五旋转支架，所述支臂的第一端与第二端之间穿设有第一转轴，所述第一转轴与所述第五旋转支架转动连接。

优选地，所述第五旋转支架包括旋转座、第二转轴和两个连接板，每一个所述的连接板的两端均开设有通孔，两个所述的连接板夹设在所述支臂的两侧，且所述第一转轴分别穿过两个连接板第一端的通孔，所述第二转轴分别穿过两个连接板第二端的通孔。

优选地，所述翻板上开设有用于安装上模板的凹陷部，所述凹陷部内开设有多个螺纹孔，所述上模板上也开设有多个螺纹孔，所述上模板螺纹连接在所述翻板的凹陷部内。

优选地，所述主体部上还设有弹簧柱，所述驱动装置带动所述翻板与所述弹簧柱相抵触或分离。

优选地，所述主体部包括顶板、底板和连接柱，所述连接柱连接在顶板与底板之间，所述底板固定在机床上，所述顶板上可拆卸地安装有下模板。

优选地，所述顶板上开设有多个螺纹孔，所述下模板上也开设有多个螺纹孔，所述下模板螺纹连接在所述顶板上。

优选地，所述驱动装置为直线气缸。

本实用新型与现有技术相比，有益效果如下：

本实用新型技术方案提供的可更换式治具，其通过将主体部设计为标准件，然后将所述主体部固定在机床了，使主体部成为机床的一部分，然后，将翻板和驱动装置与主体部进行连接固定，形成整个治具不可拆卸的部分，所述翻板和主体部上分别可拆卸地安装上模板和下模板，形成翻盖式治具。由于上模板和下模板为可拆卸的部分，当需要更换不同种类的治具时，只需要将形状类似的上模板和下模板更换到对应的位置即可，无需再设计制作一整套治具，不仅节约了成本，而且更换治具的种类十分方便，能够适应通过翻盖式治具生产的多种产品，提高了整套治具使用的便利性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种可更换式治具的结构示意图；

图2是图1的爆炸结构示意图；

图3是图1中翻板另一个角度的结构示意图；

图4是第五旋转支架的分解结构示意图。

在附图中，各附图标记表示：

1、主体部；11、第一旋转支架；12、第五旋转支架；13、顶板； 14、底板；15、连接柱；16、弹簧柱；121、旋转座；122、第二转轴； 123、连接板；1231、通孔；

2、翻板；21、凹陷部；

3、驱动装置；

4、下模板；

5、上模板；

6、支臂；61、第二旋转支架；62、第三旋转支架；63、第一转轴；

7、安装板；71、第四旋转支架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1和图2所示，为本实用新型实施例提供的一种可更换式治具，其包括：主体部1、翻板2和驱动装置3。

所述主体部1固定在机床(图中未示出)上，所述主体部1上固定有第一旋转支架11，如图1所示，所述第一旋转支架11固定在主体部 1上表面的一侧边上，所述主体部1的上表面上可拆卸地安装有下模板 4。所述翻板2的一端与所述第一旋转支架11转动连接，参照图3所示，所述翻板2上可拆卸地安装有上模板5，所述上模板5安装在所述翻板 2的与所述主体部1相对的一侧。所述驱动装置3安装在所述主体部1 上，且所述驱动装置3的动力输出端与所述翻板2连接，所述驱动装置 3能够带动所述翻板2沿第一方向旋转设定的角度，以带动所述上模板 5靠近或远离所述下模板4。本实施例中，所述第一方向为所述翻板2 绕所述第一旋转支架11的轴线转动的方向。

本实施例中，通过将主体部1设计为标准件，然后将所述主体部1 固定在机床了，使主体部1成为机床的一部分，然后，将翻板2和驱动装置3与主体部1进行连接固定，形成整个治具不可拆卸的部分，所述翻板2和主体部1上分别可拆卸地安装上模板5和下模板4，形成翻盖式治具。由于上模板5和下模板4为可拆卸的部分，当需要更换不同种类的治具时，只需要将形状类似的上模板5和下模板4更换到对应的位置即可，无需再设计制作一整套治具，不仅节约了成本，而且更换治具的种类十分方便，能够适应通过翻盖式治具生产的多种产品，提高了整套治具使用的便利性。

在上述实施例中，优选地，所述主体部1包括顶板13、底板14和连接柱15，所述连接柱15连接在顶板13与底板14之间，所述底板14 固定在机床上，所述顶板13上可拆卸地安装有下模板4。所述顶板13 上开设有多个螺纹孔，所述下模板4上也开设有多个螺纹孔，所述下模板4螺纹连接在所述顶板13上。

在上述实施例中，优选地，参照图3所示，所述翻板2上开设有用于安装上模板5的凹陷部21，所述凹陷部21内开设有多个螺纹孔，所述上模板5上也开设有多个螺纹孔，所述上模板5螺纹连接在所述翻板 2的凹陷部21内。利用所述凹陷部21对所述上模板5进行限位固定，能够保证上模板5在扣压的过程中不会出现偏移，提高了定位精度。

在上述实施例中，优选地，所述治具还包括支臂6，所述支臂6的第一端通过第二旋转支架61与所述翻板2可转动的连接，所述支臂6 的第二端通过第三旋转支架62与所述驱动装置3的动力输出端可转动地连接。所述驱动装置3的动力输出端伸出或缩回设定的距离，以带动所述支臂6沿第一方向旋转设定的角度，所述支臂6相应地带动所述翻板2沿第一方向旋转设定的角度。本实施例中，通过所述支臂6作为动力传输件，并配合第二旋转支架61和第三旋转支架62能够将所述驱动装置3的伸缩运动转化为翻板2的旋转运动，通过控制驱动装置3的动力输出端伸出或缩回的距离来控制翻板2沿第一方向转动的角度，从而保证了治具的精度。

在上述实施例中，优选地，所述驱动装置3为直线气缸，直线气缸不仅运行可靠，而且当驱动装置3损坏后，能够便于更换。

在上述实施例中，优选地，所述主体部1上固定有安装板7，所述安装板7上固定有第四旋转支架71，所述驱动装置3上与动力输出端相对的一端可转动地安装在所述第四旋转支架71上。利用所述第四旋转支架71能够使得所述驱动装置3的动力输出端在伸出或缩回时能够适应性地进行位置调整，从而更加容易地控制翻板2沿第一方向的转动角度，提高了治具使用的便利性。

在上述实施例中，优选地，参照图1所示，所述主体部1上还固定有第五旋转支架12，所述支臂6的第一端与第二端之间穿设有第一转轴 63，所述第一转轴63与所述第五旋转支架12转动连接。通过所述第五旋转支架12对所述支臂6的中部位置进行限位固定，提高了支臂6连接和传动的稳定性。

在上述实施例中，优选地，参照图4所示，所述第五旋转支架12 包括旋转座121、第二转轴122和两个连接板123，每一个所述的连接板123的两端均开设有通孔1231，两个所述的连接板123夹设在所述支臂6的两侧，且所述第一转轴63分别穿过两个连接板123第一端的通孔1231，所述第二转轴122分别穿过两个连接板123第二端的通孔1231。所述支臂6在驱动装置3的带动下整体移动时，所述第一转轴63绕第二转轴122的轴线，以所述连接板123的长度为半径进行转动。

在上述实施例中，优选地，所述主体部1上还设有弹簧柱16，所述驱动装置3带动所述翻板2与所述弹簧柱16相抵触或分离。当所述翻板2与所述弹簧柱16相抵触时，所述弹簧柱16能够给予翻板2一个回弹的力，当所述翻板2需要翻开时，能够减小驱动装置3所需要提供的动力，从而减少了能源的消耗。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种可更换式治具，其特征在于，包括：

主体部，所述主体部固定在机床上，所述主体部上固定有第一旋转支架，且所述主体部上可拆卸地安装有下模板；

翻板，所述翻板的一端与所述第一旋转支架转动连接，所述翻板上可拆卸地安装有上模板；

驱动装置，所述驱动装置安装在所述主体部上，且所述驱动装置的动力输出端与所述翻板连接，所述驱动装置能够带动所述翻板沿第一方向旋转设定的角度，以带动所述上模板靠近或远离所述下模板。

2.根据权利要求1所述的可更换式治具，其特征在于，所述治具还包括支臂，所述支臂的第一端通过第二旋转支架与所述翻板可转动的连接，所述支臂的第二端通过第三旋转支架与所述驱动装置的动力输出端可转动地连接；

所述驱动装置的动力输出端伸出或缩回设定的距离，以带动所述支臂沿第一方向旋转设定的角度，所述支臂相应地带动所述翻板沿第一方向旋转设定的角度。

3.根据权利要求2所述的可更换式治具，其特征在于，所述主体部上固定有安装板，所述安装板上固定有第四旋转支架，所述驱动装置上与动力输出端相对的一端可转动地安装在所述第四旋转支架上。

4.根据权利要求2所述的可更换式治具，其特征在于，所述主体部上还固定有第五旋转支架，所述支臂的第一端与第二端之间穿设有第一转轴，所述第一转轴与所述第五旋转支架转动连接。

5.根据权利要求4所述的可更换式治具，其特征在于，所述第五旋转支架包括旋转座、第二转轴和两个连接板，每一个所述的连接板的两端均开设有通孔，两个所述的连接板夹设在所述支臂的两侧，且所述第一转轴分别穿过两个连接板第一端的通孔，所述第二转轴分别穿过两个连接板第二端的通孔。

6.根据权利要求5所述的可更换式治具，其特征在于，所述翻板上开设有用于安装上模板的凹陷部，所述凹陷部内开设有多个螺纹孔，所述上模板上也开设有多个螺纹孔，所述上模板螺纹连接在所述翻板的凹陷部内。

7.根据权利要求1所述的可更换式治具，其特征在于，所述主体部上还设有弹簧柱，所述驱动装置带动所述翻板与所述弹簧柱相抵触或分离。

8.根据权利要求1所述的可更换式治具，其特征在于，所述主体部包括顶板、底板和连接柱，所述连接柱连接在顶板与底板之间，所述底板固定在机床上，所述顶板上可拆卸地安装有下模板。

9.根据权利要求8所述的可更换式治具，其特征在于，所述顶板上开设有多个螺纹孔，所述下模板上也开设有多个螺纹孔，所述下模板螺纹连接在所述顶板上。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的可更换式治具，其特征在于，所述驱动装置为直线气缸。

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