CN212495981U - 一种高安全度的半导体激光打标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高安全度的半导体激光打标机，包括箱体，所述箱体的左右两侧壁分别设有进料口和出料口，所述箱体的内顶部设有用于物件打标的打标机构，所述箱体的内部设有用于输送物料的输送机构，所述箱体的内部设有用于驱动输送机构的驱动机构，所述箱体的内部设有用于固定物料的夹持机构。本实用新型结构设计合理，利用输送机构和驱动机构，实现间歇式运输物料的目的，方便完成物料的打标操作，其次利用夹持机构将物料牢牢固定，防止物料在打标时发生位置偏移，影响成品质量，利用可以调节高度的激光发生器，实现改变激光打标强度的目的，增加设备的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光打标机技术领域，尤其涉及一种高安全度的半导体激光打标机。
背景技术
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
目前，半导体激光打标机在打标过程中，往往都是工作人员手动上料夹持，这样导致物料的打标速度慢，影响物料的打标效率，且激光发生器的位置不能移动，不能改变激光打标的强度，影响打标的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高安全度的半导体激光打标机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高安全度的半导体激光打标机，包括箱体，所述箱体的左右两侧壁分别设有进料口和出料口，所述箱体的内顶部设有用于物件打标的打标机构，所述箱体的内部设有用于输送物料的输送机构，所述箱体的内部设有用于驱动输送机构的驱动机构，所述箱体的内部设有用于固定物料的夹持机构。
优选地，所述打标机构包括固定连接在箱体内顶部的筒体，所述筒体的内部设有可上下滑动的激光发生器，所述激光发生器的侧壁等间距设置有多个卡槽，所述筒体的侧壁贯穿设置有用于限位激光发生器的插杆，所述激光发生器的下侧设置有激光头。
优选地，所述驱动机构包括固定连接在箱体内侧上的第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一电机的一端转动连接有第二连接杆，所述箱体的内侧固定连接有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述第二连接杆远离第一电机的一端转动连接在滑块的外侧，所述滑块的外侧固定连接有固定块，所述滑块的外侧转动连接有控制块，所述控制块通过弹簧与固定块弹性连接。
优选地，所述输送机构包括固定连接在箱体内侧的两个对称设置的固定轴，两个所述固定轴的外侧均套设有滚筒，所述固定轴与滚筒转动连接，两个所述滚筒之间绕设有传送带，所述传送带靠近滑槽的上侧等间距设有多个与控制块相互配合的开口。
优选地，所述夹持机构包括固定连接在箱体外侧上的第二电机，所述第二电机的输出端贯穿箱体的侧壁并固定连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆远离第二电机的一端转动连接在箱体的内侧上，所述箱体相对的两内侧之间固定连接有水平设置的滑杆，所述双头螺纹杆上套设有两个移动块，两个所述移动块均与双头螺纹杆螺纹连接，所述滑杆贯穿两个移动块，所述移动块与滑杆滑动连接，两个所述移动块的上侧均固定连接有夹持杆，两个所述夹持杆远离移动块的一端均固定连接有夹持块。
优选地，两个所述夹持块之间相对设置，两个所述夹持块相对的一侧均设有防滑纹路。
本实用新型具备以下有益效果：
1、通过设置移动机构，可以调整激光发生器的上下位置，从而改变激光对物料打标的强度，打出深浅程度不同的标记；
2、通过设置驱动机构和输送机构，在驱动机构的驱使作用下实现输送机构的间歇式运转，能够实现间歇式输送物料，这样也方便物料的夹持和打标工作的展开；
3、通过设置夹持机构，在激光打标时能牢牢固定住物料，防止物料在打标时发生位置偏移，影响成品的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高安全度的半导体激光打标机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高安全度的半导体激光打标机的A-A向截面图；
图3为本实用新型提出的一种高安全度的半导体激光打标机的俯视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种高安全度的半导体激光打标机的B处结构放大图。
图中：1箱体、2进料口、3出料口、4筒体、5激光发生器、6卡槽、7插杆、8固定轴、9滚筒、10传送带、11移动块、12双头螺纹杆、13滑杆、14夹持杆、15夹持块、16第一电机、17第一连接杆、18第二连接杆、19固定块、20弹簧、21滑槽、22控制块、23滑块、24第二电机、25开口、26激光头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种高安全度的半导体激光打标机，包括箱体1，箱体1的左右两侧壁分别设有进料口2和出料口3，出料口2和出料口3的下侧与传送带10的上侧在同一水平线上，方便物料的输送，箱体1的内顶部设有用于物件打标的打标机构，打标机构包括固定连接在箱体1内顶部的筒体4，筒体4的内部设有可上下滑动的激光发生器5，激光发生器5的侧壁等间距设置有多个卡槽6，筒体4的侧壁贯穿设置有用于限位激光发生器5的插杆7，激光发生器5的下侧设置有激光头26，通过将插杆7插入不同的卡槽6，可以改变激光发生器5的上下位置，从而可以改变激光打标时打标的强度。
箱体1的内部设有用于输送物料的输送机构，输送机构包括固定连接在箱体1内侧的两个对称设置的固定轴8，两个固定轴8的外侧均套设有滚筒9，固定轴8与滚筒9转动连接，两个滚筒9之间绕设有传送带10，传送带10靠近滑槽21的上侧等间距设有多个与控制块22相互配合的开口25，以达到间歇式运输物料的目的。
箱体1的内部设有用于驱动输送机构的驱动机构，驱动机构包括固定连接在箱体1内侧上的第一电机16，第一电机16的输出端转动连接有第一连接杆17，第一连接杆17远离第一电机16的一端转动连接有第二连接杆18，箱体1的内侧固定连接有滑槽21，滑槽21的内部滑动连接有滑块23，第二连接杆18远离第一电机16的一端转动连接在滑块23的外侧，滑块23的外侧固定连接有固定块19，滑块23的外侧转动连接有控制块22，控制块22通过弹簧20与固定块19弹性连接，滑块23位于开口的正上方。
箱体1的内部设有用于固定物料的夹持机构，夹持机构包括固定连接在箱体1外侧上的第二电机24，第二电机24的输出端贯穿箱体1的侧壁并固定连接有双头螺纹杆12，双头螺纹杆12两端的螺纹方向相反，双头螺纹杆12远离第二电机24的一端转动连接在箱体1的内侧上，箱体1相对的两内侧之间固定连接有水平设置的滑杆13，双头螺纹杆12上套设有两个移动块11，两个移动块11均与双头螺纹杆12螺纹连接，滑杆13贯穿两个移动块11，移动块11与滑杆13滑动连接，两个移动块11的上侧均固定连接有夹持杆14，两个夹持杆14远离移动块11的一端均固定连接有夹持块15，两个夹持杆14呈倒置的L形结构，且两个夹持杆14的上段部的杆长不同，以便将物料固定在激光头26的正下方，两个夹持块15之间相对设置，可以夹持不同尺寸的物料，增加设备的适用性，两个夹持块15相对的一侧均设有防滑纹路，防止物料在打标过程中发生移动，影响打标的效果。
本实用新型使用时，首先根据需求调整激光发生器5的高度位置，在将插杆7插在相对应的卡槽6内，完成激光发生器5位置的调整，启动第一电机16，第一电机16输出轴的转动带动第一连接杆17以第一电机16的输出轴为圆心作圆周运动，在第一连接杆17的作用下，第二连接杆18远离第一电机16的一端通过滑块23向左运动，而滑块23在滑槽21内向左移动，滑块23的左移带动控制块22下端在传送带10上相抵并左移，控制块22左移一段距离后，控制块22的下端滑动到开口25内，且此时弹簧20压缩，随着第一连接杆17的转动，第二连接杆18远离第一电机16的一端通过滑块23向右移动，而滑块23在滑槽21内向右移动，滑块23的右移带动控制块22向右移动，控制块22的右移带动传送带10向右移动，传送带10的右移带动两个滚筒9转动，随后重复上述过程，完成传动带10间歇式输送物料。
将物料从进料口2放置到传送带10上，在传动带10间歇停止时，启动第二电机24，第二电机24输出端的转动带动双头螺纹杆12的转动，在滑杆13的限位作用下，两个移动块11相向移动，两个移动块11的相向移动带动两个夹持杆14的相向移动，两个夹持杆14的相向移动带动两个夹持块15的相向移动，从而将物料固定，方便物料的打标处理，在激光发生器5对物料打标结束后，传动带10继续移动，这样方便物料随着传送带输送至输料口3，并排出箱体1外。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高安全度的半导体激光打标机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的左右两侧壁分别设有进料口(2)和出料口(3)，所述箱体(1)的内顶部设有用于物件打标的打标机构，所述箱体(1)的内部设有用于输送物料的输送机构，所述箱体(1)的内部设有用于驱动输送机构的驱动机构，所述箱体(1)的内部设有用于固定物料的夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种高安全度的半导体激光打标机，其特征在于，所述打标机构包括固定连接在箱体(1)内顶部的筒体(4)，所述筒体(4)的内部设有可上下滑动的激光发生器(5)，所述激光发生器(5)的侧壁等间距设置有多个卡槽(6)，所述筒体(4)的侧壁贯穿设置有用于限位激光发生器(5)的插杆(7)，所述激光发生器(5)的下侧设置有激光头(26)。
3.根据权利要求1所述的一种高安全度的半导体激光打标机，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在箱体(1)内侧上的第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出端转动连接有第一连接杆(17)，所述第一连接杆(17)远离第一电机(16)的一端转动连接有第二连接杆(18)，所述箱体(1)的内侧固定连接有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内部滑动连接有滑块(23)，所述第二连接杆(18)远离第一电机(16)的一端转动连接在滑块(23)的外侧，所述滑块(23)的外侧固定连接有固定块(19)，所述滑块(23)的外侧转动连接有控制块(22)，所述控制块(22)通过弹簧(20)与固定块(19)弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种高安全度的半导体激光打标机，其特征在于，所述输送机构包括固定连接在箱体(1)内侧的两个对称设置的固定轴(8)，两个所述固定轴(8)的外侧均套设有滚筒(9)，所述固定轴(8)与滚筒(9)转动连接，两个所述滚筒(9)之间绕设有传送带(10)，所述传送带(10)靠近滑槽(21)的上侧等间距设有多个与控制块(22)相互配合的开口(25)。
5.根据权利要求1所述的一种高安全度的半导体激光打标机，其特征在于，所述夹持机构包括固定连接在箱体(1)外侧上的第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端贯穿箱体(1)的侧壁并固定连接有双头螺纹杆(12)，所述双头螺纹杆(12)远离第二电机(24)的一端转动连接在箱体(1)的内侧上，所述箱体(1)相对的两内侧之间固定连接有水平设置的滑杆(13)，所述双头螺纹杆(12)上套设有两个移动块(11)，两个所述移动块(11)均与双头螺纹杆(12)螺纹连接，所述滑杆(13)贯穿两个移动块(11)，所述移动块(11)与滑杆(13)滑动连接，两个所述移动块(11)的上侧均固定连接有夹持杆(14)，两个所述夹持杆(14)远离移动块(11)的一端均固定连接有夹持块(15)。
6.根据权利要求5所述的一种高安全度的半导体激光打标机，其特征在于，两个所述夹持块(15)之间相对设置，两个所述夹持块(15)相对的一侧均设有防滑纹路。
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|---|---|---|---|---|
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