CN212495466U - 一种单板孔加工钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻孔设备技术领域，尤其为一种单板孔加工钻孔装置，包括外壳，所述外壳的外壁铺设有保护层，所述保护层内设置有填充物，所述外壳内壁底部设有底座，所述底座上开设有第一滑槽,所述第一滑槽滑动连接滑块，所述滑块上部固定连接放置板，所述底座两端设有支撑台，所述支撑台固定连接吸尘机输入端，所述支撑台上方设有支撑板，所述支撑板内嵌有螺纹帽，所述螺纹帽的内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱下端活动连接轴承，所述轴承的轴心处固定连接有定位板。本实用新型通过设置放置板，操作员无需手接触电机即可将单板放置到加工区域，减少了施工人员与电机的接触，大大提高了生产的安全性，值得工厂生产推广。

Description

一种单板孔加工钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种单板孔加工钻孔装置。

背景技术

单板作为一种使用广泛的材料，在实际工业生产中需要对其进行加工钻孔操作使其满足更多的要求，单板孔加工过程中需要使用电动机等大功率设备，这就为普通施工人员在操作过程中埋下安全隐患。

存在以下问题：

1、现有的单板孔加工钻孔装置，钻头一般与电机输出端固定连接，这种连接方式不能满足不同孔径需求单板的加工，另外钻头是一个容易损坏的器件，固定连接后不方便对其更新维护。

2、现有的单板孔加工钻孔装置，缺乏有效的固定和放置装置，操作员在操作机器过程中，需要用手按住固定，在放置时也需要和钻孔装置接触，留下了巨大的安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单板孔加工钻孔装置，解决了钻头无法更换，放置单板需要手工固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单板孔加工钻孔装置，包括外壳，所述外壳的外表面设置有保护层，所述保护层内设置有填充物，所述外壳的内壁底部设有底座，所述底座上开设有第一滑槽,所述第一滑槽的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有放置板，所述底座的两端设有支撑台，所述支撑台的一侧固定连接有吸尘机输入端，所述支撑台的上方设有支撑板，所述支撑板的内部嵌有螺纹帽，所述螺纹帽的内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的下端活动连接轴承，所述轴承的轴心处固定连接有定位板，所述螺纹柱上端固定连接有把手，所述外壳的内顶壁两个电动液压气缸，所述电动液压气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的两端固定连接有滑条，所述滑条的表面滑动连接有第二滑槽，所述第二滑槽开设在外壳侧壁，所述活动杆的底端固定连接有载物箱，所述载物箱内装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护层与外壳为粘贴连接，保护层为橡胶层，所述填充物为消音棉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台为中空框架结构，所述支撑台的正面设有刻度线，刻度线的零刻度与放置板的上表面齐平。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑槽嵌在外壳侧壁内，该侧壁沿着滑槽向下方向设置有刻度线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的底端固定连接有钻夹头，所述钻夹头活动连接有钻头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板一端设有推杆，所述推杆的末端设置有保护套。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种，具备以下有益效果：

1、该单板孔加工钻孔装置，通过设置夹钻头，使用时不用拆卸整个电机，只需更换钻头就可以满足不同孔径需求单板的加工，此外钻头是一个容易损坏的器具，设置夹钻头更加方便与更新维护。

2、该单板孔加工钻孔装置，通过设置放置板，操作员无需手接触电机即可将单板放置到加工区域，减少了施工人员与电机的接触，大大提高了生产的安全性，值得工厂生产推广。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用底部俯视示意图；

图3为本实用新型固定板结构示意图；

图4为本实用新型钻头结构示意图。

图中：1、外壳；2、保护层；3、填充物；4、底座；5、第一滑槽；6、滑块；7、放置板；8、支撑台；9、吸尘机；10、支撑板；11、螺纹帽；12、螺纹柱；13、轴承；14、定位板；15、把手；16、电动液压气缸；17、伸缩杆；18、活动杆；19、滑条；20、第二滑槽；21、载物箱；22、电机；23、转轴；24、钻夹头；25、钻头；26、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种单板孔加工钻孔装置，包括外壳1，外壳1的外表面设置有保护层2，保护层2内设置有填充物3，外壳1的内壁底部设有底座4，底座4上开设有第一滑槽5,第一滑槽5的表面滑动连接有滑块6，滑块6的顶部固定连接有放置板7，底座4的两端设有支撑台8，支撑台8的一侧固定连接有吸尘机9输入端，支撑台8的上方设有支撑板10，支撑板10的内部嵌有螺纹帽11，螺纹帽11的内壁螺纹连接有螺纹柱12，螺纹柱12的下端活动连接轴承13，轴承13的轴心处固定连接有定位板14，螺纹柱12上端固定连接有把手15，外壳1的内顶壁两个电动液压气缸16，电动液压气缸16的输出端固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的底部固定连接有活动杆18，活动杆18的两端固定连接有滑条19，滑条19的表面滑动连接有第二滑槽20，第二滑槽20开设在外壳1侧壁，活动杆18的底端固定连接有载物箱21，载物箱21内装有电机22，电机22的输出端固定连接有转轴23。

本实施方案中，将单板放在放置板7上，推动推杆26，放置板7下面的滑块6在第一滑槽5内滑动动带动放置板7进入钻孔装置内，转动把手15，螺纹柱12带动定位板14向下活动将单板固定住，此时定位板14的下沿所对应支撑台8上的刻度即是单板的厚度，电动液压气缸16通电后输出端带动伸缩杆17向下运动，活动杆18两端的滑条19在在第二滑槽20内滑动，因为第二滑槽20上标有刻度，可根据单板的厚度调节活动杆18的位置来对单板进行精确的打孔。

具体的，保护层2与外壳1为粘贴连接，保护层2材质为橡胶，填充物3 材质为消音棉。

本实施例中，填充物3材质为消音棉，从而保证在进行钻孔时产生的噪音，经过消音棉吸收后，降低了噪音的污染，从而保证了施工者的身心健康。

具体的，支撑台8为中空框架结构，支撑台8的正面设有刻度线，刻度线的零刻度与放置板7的上表面齐平。

本实施例中，支撑台8一端标有刻度，当转动把手15，螺纹柱12带动定位板14向下活动，若放置板7上放有单板，那么定位板14的下沿所对应刻度即单板的厚度。

具体的，第二滑槽20嵌在外壳1侧壁内，该侧壁沿着滑槽向下方向设置有刻度线。

本实施例中，通过定位板14在支撑台8上读出单板的刻度后，就可以根据第二滑槽20上的刻度线来调节活动杆18向下的距离，做到精准打孔。

具体的，转轴23的底端固定连接钻夹头24，钻夹头24活动连接钻头25。

本实施例中，钻头25是一个容易损坏的器具，设置钻夹头24，钻夹头 24与现有技术电钻钻头部分可拆卸更换装置相同，更加方便与更新维护，使用时只需更换钻头25就可以满足不同孔径需求单板的加工。

具体的，放置板7一端设有推杆26，推杆26的末端设置有保护套。

本实施例中，设置推杆26可以让施工者不必将手伸进钻孔装置内就可以将单板放入其中，增加了施工方这操作的安全性，保护套可以对施工者的手进行有效的保护。

本实用新型的工作原理及使用流程：施工人员对单板进行加工钻孔时，首先将单板放在放置板7上，推动推杆26，放置板7下面的滑块6在第一滑槽5内滑动动带动放置板7进入钻孔装置内，转动把手15，螺纹柱12带动定位板14向下活动将单板固定住，此时定位板14的下沿所对应支撑台8上的刻度即是单板的厚度，电动液压气缸16通电后输出端带动伸缩杆17向下运动，活动杆18两端的滑条19在在第二滑槽20内滑动，因为第二滑槽20上标有刻度，可根据单板的厚度调节活动杆18的位置来对单板进行精确的打孔，活动杆18下端固定有载物箱21，载物箱21内电机22通电后输出端连接转轴 23，转轴23通过钻夹头24连接钻头25，钻头25旋转向下推动可对单板进行打孔，支撑台8与吸尘机9输入端连接，支撑台8为中空结构，钻孔过程中会产生碎屑，碎屑穿过支撑台8进入吸尘机9输入端，可对碎屑进行处理，待打孔结束后拉动推杆26，从放置板7上取出单板即完成整个钻孔加工过程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种单板孔加工钻孔装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外表面设置有保护层(2)，所述保护层(2)内设置有填充物(3)，所述外壳(1)的内壁底部设有底座(4)，所述底座(4)上开设有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)的表面滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的顶部固定连接有放置板(7)，所述底座(4)的两端设有支撑台(8)，所述支撑台(8)的一侧固定连接有吸尘机(9)输入端，所述支撑台(8)的上方设有支撑板(10)，所述支撑板(10)的内部嵌有螺纹帽(11)，所述螺纹帽(11)的内壁螺纹连接有螺纹柱(12)，所述螺纹柱(12)的下端活动连接轴承(13)，所述轴承(13)的轴心处固定连接有定位板(14)，所述螺纹柱(12)上端固定连接有把手(15)，所述外壳(1)的内顶壁两个电动液压气缸(16)，所述电动液压气缸(16)的输出端固定连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的底部固定连接有活动杆(18)，所述活动杆(18)的两端固定连接有滑条(19)，所述滑条(19)的表面滑动连接有第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)开设在外壳(1)侧壁，所述活动杆(18)的底端固定连接有载物箱(21)，所述载物箱(21)内装有电机(22)，所述电机(22)的输出端固定连接有转轴(23)。

2.根据权利要求1所述的一种单板孔加工钻孔装置，其特征在于：所述保护层(2)与外壳(1)为粘贴连接，所述保护层(2)为橡胶层，所述填充物(3)为消音棉。

3.根据权利要求1所述的一种单板孔加工钻孔装置，其特征在于：所述支撑台(8)为中空框架结构，所述支撑台(8)的正面设有刻度线，刻度线的零刻度与放置板(7)的上表面齐平。

4.根据权利要求1所述的一种单板孔加工钻孔装置，其特征在于：所述第二滑槽(20)的内壁设置有刻度线。

5.根据权利要求1所述的一种单板孔加工钻孔装置，其特征在于：所述转轴(23)的底端固定连接有钻夹头(24)，所述钻夹头(24)的下端活固定连接有钻头(25)。

6.根据权利要求1所述的一种单板孔加工钻孔装置，其特征在于：所述放置板(7)的一端设有推杆(26)，所述推杆(26)的表面设置有保护套。

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