CN212495435U - 一种车床加工用铁屑防溅装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车床加工用铁屑防溅装置，包括机柜，机柜包括顶板、前挡板与后挡板，所述后挡板的底部固定连接有底部连接板，底部连接板的底部设置有漏斗，所述机柜通过底部连接板与前挡板固定安装在车床的机架上；本实用新型在工作时，首先第一电磁铁与第二电磁铁通电，产生的铁屑飞溅至第一电磁铁与第二电磁铁表面后会被吸住收集，避免铁屑大量反弹，而在车削工作停止时，提升结构面板与顶板之间的夹角，当两者的夹角提升至预设值后，第一电磁铁与第二电磁铁断电，使铁屑掉落至底部连接板后被漏斗收集，通过顶部活动板结构能够对飞溅至上方的铁屑进行收集，并避免顶部收集的铁屑在转移时进入车削区域。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体的，涉及一种车床加工用铁屑防溅装置。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，因此车床在对金属元件进行加工时，会产生大量的铁屑，但是由于普通的车床上并没有配套的防护装置，因此在加工过程中产生大量的铁屑会出现飞溅，一方面飞溅的铁屑会对生产环境造成污染，需要工作人员每隔一定时间对车床以及车床周围的环境进行清扫处理，另一方面，飞溅的铁屑会对工作人员造成威胁，容易对附近的工作人员造成伤害，为生产环境带来安全隐患；
为了解决上述问题，对车床工作过程中产生的铁屑进行收集处理，避免传统车床在生产过程中产生的铁屑对环境造成污染，对工作人员到来安全隐患，本实用新型提供了以下技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种车床加工用铁屑防溅装置。
本实用新型需要解决的技术问题为：
车床在对金属元件进行加工时，会产生大量的铁屑，但是由于普通的车床上并没有配套的防护装置，因此在加工过程中产生大量的铁屑会出现飞溅，一方面飞溅的铁屑会对生产环境造成污染，需要工作人员每隔一定时间对车床以及车床周围的环境进行清扫处理，另一方面，飞溅的铁屑会对工作人员造成威胁，容易对附近的工作人员造成伤害，为生产环境带来安全隐患。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种车床加工用铁屑防溅装置，包括机柜，机柜包括顶板、前挡板与后挡板，所述后挡板的底部固定连接有底部连接板，底部连接板的底部设置有漏斗，所述机柜通过底部连接板与前挡板固定安装在车床的机架上；
所述顶板上靠近后挡板的一侧上设置有顶部活动板结构，所述后挡板上固定铺设有第一电磁铁，所述前挡板上固定安装设置有吹风装置；
所述吹风装置包括安装圆盘，安装圆盘通过轴承转动安装在前挡板上，所述安装圆盘由电机驱动转动，所述安装圆盘上固定安装有滑轨，安装圆盘上还通过两个安装座转动安装有丝杆，丝杆的一端固定连接有驱动电机，驱动电机固定安装在安装圆盘上，所述丝杆上套接有连接块，连接块与丝杆通过螺纹结构配合；
所述滑轨上滑动设置有输气喷头，输气喷头通过管道连接有空气加压器，所述输气喷头与连接块固定连接；
所述顶部活动板结构包括结构面板与位置调节电机，结构面板的一端固定有转轴，转轴的两端与机柜转动连接，所述结构面板的一面上固定有第二电磁铁，位置调节电机驱动结构面板以转轴为轴转动。
作为本实用新型的进一步方案，所述前挡板的上侧设置有透光板。
作为本实用新型的进一步方案，所述安装圆盘的侧边上设置有齿纹，所述前挡板上固定安装有电机，电机的轴伸上固定套接有齿轮，通过齿轮与安装圆盘侧边齿纹的配合，电机驱动安装圆盘转动。
作为本实用新型的进一步方案，所述位置调节电机固定安装在顶板上，顶板上开有条形孔，条形孔的两开口端处设置有主动杆与从动杆，主动杆与从动杆的两端均与顶板转动连接，所述结构面板与转轴相背的一端固定设置有吊环；
所述主动杆包括杆体，杆体的两端固定套接有线轮，杆体的中部固定套接有连接套；
所述位置调节电机的轴伸通过皮带与主动杆中的连接套连接，所述线轮固定有牵引线的一端，牵引线的另一端经过从动杆后与吊环固定连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在工作时，通过电机驱动安装圆盘转动，通过驱动电机驱动丝杆转动，进而驱动输气喷头在滑轨上移动，从而对输气喷头的空间位置进行调整，使输气喷头的出风口能够尽可能面对车削点，使车削时产生的铁屑主要向后挡板方向移动，在进行车削工作时，第一电磁铁与第二电磁铁通电，产生的铁屑飞溅至第一电磁铁与第二电磁铁表面后会被吸住收集，避免铁屑大量反弹，而在车削工作停止时，提升结构面板与顶板之间的夹角，当两者的夹角提升至预设值后，第一电磁铁与第二电磁铁断电，使铁屑掉落至底部连接板后被漏斗收集，通过顶部活动板结构能够对飞溅至上方的铁屑进行收集，并避免顶部收集的铁屑在转移时进入车削区域。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型所述车床加工用铁屑防溅装置的结构示意图；
图2为吹风装置的结构示意图；
图3为顶部活动板结构的结构示意图；
图4为主动杆的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种车床加工用铁屑防溅装置，如图1至图4所示，包括机柜1，机柜1包括顶板11、前挡板14与后挡板12，所述后挡板12的底部固定连接有底部连接板15，底部连接板15的底部设置有漏斗16，所述机柜1通过底部连接板15与前挡板14固定安装在车床的机架上；
所述前挡板14的上侧设置有透光板13，方便工作人员对车床车削加工的位置进行观察，所述顶板11上靠近后挡板12的一侧上设置有顶部活动板结构2，所述后挡板12上固定铺设有第一电磁铁4，所述前挡板14上固定安装设置有吹风装置5；
所述吹风装置5包括安装圆盘51，安装圆盘51通过轴承转动安装在前挡板14上，所述安装圆盘51由电机驱动转动，所述安装圆盘51上固定安装有滑轨53，安装圆盘51上还通过两个安装座56转动安装有丝杆55，丝杆55的一端固定连接有驱动电机58，驱动电机58固定安装在安装圆盘51上，所述丝杆55上套接有连接块57，连接块57与丝杆55通过螺纹结构配合；
所述滑轨53上滑动设置有输气喷头54，输气喷头54通过管道连接有空气加压器，所述输气喷头54与连接块57固定连接；
所述安装圆盘51的侧边上设置有齿纹，所述前挡板14上固定安装有电机，电机的轴伸上固定套接有齿轮，通过齿轮与安装圆盘51侧边齿纹的配合，电机驱动安装圆盘51转动；
所述顶部活动板结构2包括结构面板21与位置调节电机25，结构面板21的一端固定有转轴22，转轴22的两端与机柜1转动连接，所述结构面板21的一面上固定有第二电磁铁23；
所述位置调节电机25固定安装在顶板11上，顶板11上开有条形孔111，条形孔111的两开口端处设置有主动杆26与从动杆27，主动杆26与从动杆27的两端均与顶板11转动连接，所述结构面板21与转轴22相背的一端固定设置有吊环24；
所述主动杆26包括杆体261，杆体261的两端固定套接有线轮262，杆体261的中部固定套接有连接套263；
所述位置调节电机25的轴伸通过皮带或链条与主动杆26中的连接套263连接，所述线轮262固定有牵引线的一端，牵引线的另一端经过从动杆后与吊环24固定连接，工作时，通过位置调节电机25的轴伸转动，从而将牵引线在线轮262上盘绕或放开，从而使结构面板21与顶板11之间的角度发生改变；
本实用新型所述车床加工用铁屑防溅装置的工作方法为：
通过电机驱动安装圆盘51转动，通过驱动电机58驱动丝杆55转动，进而驱动输气喷头54在滑轨53上移动，从而对2输气喷头54的空间位置进行调整，使输气喷头54的出风口能够尽可能面对车削点，使车削时产生的铁屑主要向后挡板12方向移动，在进行车削工作时，第一电磁铁4与第二电磁铁23通电，产生的铁屑飞溅至第一电磁铁4与第二电磁铁23表面后会被吸住收集，避免铁屑大量反弹，而在车削工作停止时，提升结构面板21与顶板11之间的夹角，当两者的夹角提升至预设值后，第一电磁铁4与第二电磁铁23断电，使铁屑掉落至底部连接板15后被漏斗16收集，通过顶部活动板结构2能够对飞溅至上方的铁屑进行收集，并避免顶部收集的铁屑在转移时进入车削区域。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种车床加工用铁屑防溅装置，其特征在于，包括机柜(1)，机柜(1)包括顶板(11)、前挡板(14)与后挡板(12)，所述后挡板(12)的底部固定连接有底部连接板(15)，底部连接板(15)的底部设置有漏斗(16)，所述机柜(1)通过底部连接板(15)与前挡板(14)固定安装在车床的机架上；
所述顶板(11)上靠近后挡板(12)的一侧上设置有顶部活动板结构(2)，所述后挡板(12)上固定铺设有第一电磁铁(4)，所述前挡板(14)上固定安装设置有吹风装置(5)；
所述吹风装置(5)包括安装圆盘(51)，安装圆盘(51)通过轴承转动安装在前挡板(14)上，所述安装圆盘(51)由电机驱动转动，所述安装圆盘(51)上固定安装有滑轨(53)，安装圆盘(51)上还通过两个安装座(56)转动安装有丝杆(55)，丝杆(55)的一端固定连接有驱动电机(58)，驱动电机(58)固定安装在安装圆盘(51)上，所述丝杆(55)上套接有连接块(57)，连接块(57)与丝杆(55)通过螺纹结构配合；
所述滑轨(53)上滑动设置有输气喷头(54)，输气喷头(54)通过管道连接有空气加压器，所述输气喷头(54)与连接块(57)固定连接；
所述顶部活动板结构(2)包括结构面板(21)与位置调节电机(25)，结构面板(21)的一端固定有转轴(22)，转轴(22)的两端与机柜(1)转动连接，所述结构面板(21)的一面上固定有第二电磁铁(23)，位置调节电机(25)驱动结构面板(21)以转轴(22)为轴转动。
2.根据权利要求1所述的一种车床加工用铁屑防溅装置，其特征在于，所述前挡板(14)的上侧设置有透光板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种车床加工用铁屑防溅装置，其特征在于，所述安装圆盘(51)的侧边上设置有齿纹，所述前挡板(14)上固定安装有电机，电机的轴伸上固定套接有齿轮，通过齿轮与安装圆盘(51)侧边齿纹的配合，电机驱动安装圆盘(51)转动。
4.根据权利要求1所述的一种车床加工用铁屑防溅装置，其特征在于，所述位置调节电机(25)固定安装在顶板(11)上，顶板(11)上开有条形孔(111)，条形孔(111)的两开口端处设置有主动杆(26)与从动杆(27)，主动杆(26)与从动杆(27)的两端均与顶板(11)转动连接，所述结构面板(21)与转轴(22)相背的一端固定设置有吊环(24)；
所述主动杆(26)包括杆体(261)，杆体(261)的两端固定套接有线轮(262)，杆体(261)的中部固定套接有连接套(263)；
所述位置调节电机(25)的轴伸通过皮带与主动杆(26)中的连接套(263)连接，所述线轮(262)固定有牵引线的一端，牵引线的另一端经过从动杆(27)后与吊环(24)固定连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN114536092A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-05-27 | 深圳市仓迪科技有限公司 | 一种用于机床的可拆卸挡帘机构 |
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2020
- 2020-06-05 CN CN202021016174.4U patent/CN212495435U/zh not_active Expired - Fee Related
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