CN212495065U - 一种起重钢丝绳加工用矫直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢丝绳加工技术领域，公开了一种起重钢丝绳加工用矫直装置，包括底座和横梁，所述横梁通过支柱支撑固定在底座的上方，横梁为两个，且横梁支撑在底座的上方两侧，底座上方设置有导向装置和矫直装置，导向装置包括横杆、第一导环、第二导环、第三导环、第二连接杆、支杆和导向轮；所述横杆为两个，且两个横杆横向固定在左侧支柱的上下方表面，横杆之间的左侧通过第二连接杆固定有第一导环。本实用新型通过设置三个孔径逐渐缩小的导环，使待矫直的钢丝绳依次通过三个导环，在三者导向后再通过右侧的滚轮和导轮，可以避免钢丝滑落或者导致滚轮卡死，此外通过高频加热至移动温度使钢丝更易被滚轮和导轮矫直。

Description

一种起重钢丝绳加工用矫直装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳加工技术领域，具体为一种起重钢丝绳加工用矫直装置。

背景技术

目前，生产过程中，由于钢丝绳拉拔产生残余的拉应力、适量的压应力，而导致钢丝绳不稳定、波动大而出现大量断丝现象。为了更好的过滤这些问题，采用矫直器对钢丝绳进行矫直，有效的提高了钢丝绳的稳定性，使得钢丝绳在终端切割过程中稳定。

现有的钢丝矫直装置，直接使钢丝绳导致矫直的滚轮中，由于钢丝前端存在完全的情况，钢丝很容易从滚轮上滑下，可能造成滚轮转动的卡死，此外现有的钢丝矫直装置的矫直能力一般还有待提高。因此，我们提出一种起重钢丝绳加工用矫直装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起重钢丝绳加工用矫直装置，通过设置三个孔径逐渐缩小的导环，使待矫直的钢丝绳依次通过三个导环，在三者导向后再通过右侧的滚轮和导轮，可以避免钢丝滑落或者导致滚轮卡死，此外通过高频加热至移动温度使钢丝更易被滚轮和导轮矫直，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重钢丝绳加工用矫直装置，包括底座和横梁，所述横梁通过支柱支撑固定在底座的上方，横梁为两个，且横梁支撑在底座的上方两侧，底座上方设置有导向装置和矫直装置；

导向装置包括横杆、第一导环、第二导环、第三导环、第二连接杆、支杆和导向轮；所述横杆为两个，且两个横杆横向固定在左侧支柱的上下方表面，横杆之间的左侧通过第二连接杆固定有第一导环，第一导环右侧的横杆之间通过第二连接杆固定有第二导环，且第二导环右侧的横杆之间通过第二连接杆固定有第三导环，且第一导环、第二导环和第三导环的孔径依次缩小，横杆右侧的底座上方通过支杆安装有导向轮，导向轮和支杆均为两个，导向轮可转动的安装在支杆顶部；

矫直装置包括高频加热器、上滚轮、第一连接杆、高频线圈、下滚轮、上导轮、下导轮、绳孔和纠直筒；所述高频加热器固定在横梁的上方，高频线圈设置在两个所述导向轮之间，且高频线圈与高频加热器连接，横梁的下方中部通过支杆安装有上滚轮，上滚轮两侧的底座上方均通过支杆安装有下滚轮，且上滚轮和下滚轮交错分布在底座和横梁之间，横梁的右侧下方通过支杆安装有上导轮，下导轮下方的底座上方通过支杆安装有上导轮，上导轮和下导轮均为多个，上导轮位于下导轮的上方，且上导轮和下导轮在水平方向上交错分布，上导轮和下导轮右侧的底座和横梁之间通过第一连接杆固定有纠直筒，纠直筒的内部开设有绳孔，且绳孔左侧的内径大于右侧的内径，所述导向轮、上滚轮、下滚轮、上导轮和下导轮的外圈均环绕开设有环槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第三导环右侧上下方的横杆之间通过第二连接杆固定有套筒，套筒的内侧固定有钢丝刷，且钢丝刷均匀分布在套筒内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横杆下方的底座表面开设有凹槽，凹槽内置有接料篮，且接料篮位于横杆的正下方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述接料篮的前侧表面固定有把手，且把手通过焊接方式固定在接料篮的前侧中部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的下方四角均支撑固定有支脚，且支脚为四个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一导环、第二导环和第三导环的内圈表面开设有绳槽，绳槽为多个，且多个绳槽均匀的分布在第一导环、第二导环和第三导环的内圈。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述高频加热器通过导线与外部供电设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的起重钢丝绳加工用矫直装置，通过设置三个孔径逐渐缩小的导环，使待矫直的钢丝绳依次通过三个导环，在三者导向后再通过右侧的滚轮和导轮，可以避免钢丝滑落或者导致滚轮卡死，此外通过高频加热至移动温度使钢丝更易被滚轮和导轮矫直。

2.本实用新型的起重钢丝绳加工用矫直装置，通过使第三导环右侧上下方的横杆之间通过第二连接杆固定有套筒，套筒的内侧固定有钢丝刷，且钢丝刷均匀分布在套筒内侧，使钢丝绳穿过套筒内部时，与钢丝刷作用可以使其表面的铁锈被刷去。

3.本实用新型的起重钢丝绳加工用矫直装置，通过使横杆下方的底座表面开设有凹槽，凹槽内置有接料篮，且接料篮位于横杆的正下方，设置的接料篮，可以使钢丝绳与第一导环，第二导环和第三导环作用时产生的铁锈接住，便于之后的清理。

4.本实用新型的起重钢丝绳加工用矫直装置，通过使接料篮的前侧表面固定有把手，且把手通过焊接方式固定在接料篮的前侧中部，在需要清理接料篮内的铁锈时，可以方便的通过把手拉出接料篮。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型起重钢丝绳加工用矫直装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型起重钢丝绳加工用矫直装置的第一导环结构示意图；

图3为本实用新型起重钢丝绳加工用矫直装置的上导轮结构示意图；

图4为本实用新型起重钢丝绳加工用矫直装置的套筒结构示意图。

图中：1、底座；2、横梁；3、支柱；4、横杆；5、第一导环；6、第二导环；7、第三导环；8、套筒；9、高频加热器；10、上滚轮；11、第一连接杆；12、凹槽；13、接料篮；14、把手；15、支脚；16、第二连接杆；17、高频线圈；18、支杆；19、导向轮；20、下滚轮；21、上导轮；22、下导轮；23、绳孔；24、纠直筒；25、绳槽；26、环槽；27、钢丝刷。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种起重钢丝绳加工用矫直装置，包括底座1和横梁2，所述横梁2通过支柱3支撑固定在底座1的上方，横梁2为两个，且横梁2支撑在底座1的上方两侧，底座1上方设置有导向装置和矫直装置；

导向装置包括横杆4、第一导环5、第二导环6、第三导环7、第二连接杆16、支杆18和导向轮19；所述横杆4为两个，且两个横杆4横向固定在左侧支柱3的上下方表面，横杆4之间的左侧通过第二连接杆16固定有第一导环5，第一导环5右侧的横杆4之间通过第二连接杆16固定有第二导环6，且第二导环6右侧的横杆4之间通过第二连接杆16固定有第三导环7，且第一导环5、第二导环6和第三导环7的孔径依次缩小，横杆4右侧的底座1上方通过支杆18安装有导向轮19，导向轮19和支杆18均为两个，导向轮19可转动的安装在支杆18顶部；

矫直装置包括高频加热器9、上滚轮10、第一连接杆11、高频线圈17、下滚轮20、上导轮21、下导轮22、绳孔23和纠直筒24；所述高频加热器9固定在横梁2的上方，高频线圈17设置在两个所述导向轮19之间，且高频线圈17与高频加热器9连接，横梁2的下方中部通过支杆18安装有上滚轮10，上滚轮10两侧的底座1上方均通过支杆18安装有下滚轮20，且上滚轮10和下滚轮20交错分布在底座1和横梁2之间，横梁2的右侧下方通过支杆18安装有上导轮21，上导轮21下方的底座1上方通过支杆18安装有下导轮22，上导轮21和下导轮22均为多个，上导轮21位于下导轮22的上方，且上导轮21和下导轮22在水平方向上交错分布，上导轮21和下导轮22右侧的底座1和横梁2之间通过第一连接杆11固定有纠直筒24，纠直筒24的内部开设有绳孔23，且绳孔23左侧的内径大于右侧的内径，所述导向轮19、上滚轮10、下滚轮20、上导轮21和下导轮22的外圈均环绕开设有环槽26。

本实施例中(请参阅图1-4)通过设置三个孔径逐渐缩小的导环，使待矫直的钢丝绳依次通过三个导环，在三者导向后再通过右侧的滚轮和导轮，可以避免钢丝滑落或者导致滚轮卡死，此外通过高频线圈17加热至移动温度使钢丝更易被滚轮和导轮矫直。

其中，所述第三导环7右侧上下方的横杆4之间通过第二连接杆16固定有套筒8，套筒8的内侧固定有钢丝刷27，且钢丝刷27均匀分布在套筒8内侧。

本实施例中(请参阅图1)通过使第三导环7右侧上下方的横杆4之间通过第二连接杆16固定有套筒8，套筒8的内侧固定有钢丝刷27，且钢丝刷27均匀分布在套筒8内侧，使钢丝绳穿过套筒8内部时，与钢丝刷27作用可以使其表面的铁锈被刷去。

其中，所述横杆4下方的底座1表面开设有凹槽12，凹槽12内置有接料篮13，且接料篮13位于横杆4的正下方。

本实施例中(请参阅图1)通过使横杆4下方的底座1表面开设有凹槽12，凹槽12内置有接料篮13，且接料篮13位于横杆4的正下方，设置的接料篮13，可以使钢丝绳与第一导环5，第二导环6和第三导环7作用时产生的铁锈接住，便于之后的清理。

其中，所述接料篮13的前侧表面固定有把手14，且把手14通过焊接方式固定在接料篮13的前侧中部。

本实施例中(请参阅图1)通过使接料篮13的前侧表面固定有把手14，且把手14通过焊接方式固定在接料篮13的前侧中部，在需要清理接料篮13内的铁锈时，可以方便的通过把手14拉出接料篮13。

其中，所述底座1的下方四角均支撑固定有支脚15，且支脚15为四个。

本实施例中(请参阅图1)通过支脚15支撑底座1。

其中，所述第一导环5、第二导环6和第三导环7的内圈表面开设有绳槽25，绳槽25为多个，且多个绳槽25均匀的分布在第一导环5、第二导环6和第三导环7的内圈。

本实施例中(请参阅图3)通过绳槽25使钢丝绳穿过。

其中，所述高频加热器9通过导线与外部供电设备电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种起重钢丝绳加工用矫直装置，包括底座1、横梁2、支柱3、横杆4、第一导环5、第二导环6、第三导环7、套筒8、高频加热器9、上滚轮10、第一连接杆11、凹槽12、接料篮13、把手14、支脚15、第二连接杆16、高频线圈17、支杆18、导向轮19、下滚轮20、上导轮21、下导轮22、绳孔23、纠直筒24、绳槽25、环槽26、钢丝刷27，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，工作时，使待矫直的钢丝绳从左侧进入，依次穿过第一导环5、第二导环6和第三导环7的内侧，然后经过套筒8的内部后穿出，经过导向轮19后通过高频线圈17再经过右侧的导向轮19穿出，然后经过右侧的上滚轮10和下滚轮20之间，之后再经过右侧的上导轮21和下导轮22之间，最后从纠直筒24的绳孔23穿出，钢丝绳置于环槽26内；将钢丝绳的右侧末端缠绕在收线筒上，启动高频加热器9和收线筒，收线筒向右侧拉动钢丝绳时，钢丝绳的左侧依次经过第一导环5、第二导环6和第三导环7后被导至左侧的导向轮19上，在经过第一导环5、第二导环6和第三导环7作用掉落的铁锈，以及被套筒8内钢丝刷27清理掉的铁锈均会落下下方的接料篮13内收集，收集满后可以通过把手14将接料篮13取出清理，第一导环5、第二导环6和第三导环7的导向作用可以避免钢丝滑落，此时钢丝绳通过绳槽25穿过，然后经过高频线圈17加热至一定温度温度，使得钢丝绳易被矫直，然后再向右侧的运动，经过上滚轮10、下滚轮20和上导轮21、下导轮22的矫直操作，最后从纠直筒24的绳孔23穿出，使得钢丝绳被较好的矫直；矫直后的钢丝绳缠绕在收线筒被收卷，设备持续运转可以连续进行钢丝绳的矫直工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种起重钢丝绳加工用矫直装置，包括底座(1)和横梁(2)，其特征在于：所述横梁(2)通过支柱(3)支撑固定在底座(1)的上方，横梁(2)为两个，且横梁(2)支撑在底座(1)的上方两侧，底座(1)上方设置有导向装置和矫直装置；

导向装置包括横杆(4)、第一导环(5)、第二导环(6)、第三导环(7)、第二连接杆(16)、支杆(18)和导向轮(19)；所述横杆(4)为两个，且两个横杆(4)横向固定在左侧支柱(3)的上下方表面，横杆(4)之间的左侧通过第二连接杆(16)固定有第一导环(5)，第一导环(5)右侧的横杆(4)之间通过第二连接杆(16)固定有第二导环(6)，且第二导环(6)右侧的横杆(4)之间通过第二连接杆(16)固定有第三导环(7)，且第一导环(5)、第二导环(6)和第三导环(7)的孔径依次缩小，横杆(4)右侧的底座(1)上方通过支杆(18)安装有导向轮(19)，导向轮(19)和支杆(18)均为两个，导向轮(19)可转动的安装在支杆(18)顶部；

矫直装置包括高频加热器(9)、上滚轮(10)、第一连接杆(11)、高频线圈(17)、下滚轮(20)、上导轮(21)、下导轮(22)、绳孔(23)和纠直筒(24)；所述高频加热器(9)固定在横梁(2)的上方，高频线圈(17)设置在两个所述导向轮(19)之间，且高频线圈(17)与高频加热器(9)连接，横梁(2)的下方中部通过支杆(18)安装有上滚轮(10)，上滚轮(10)两侧的底座(1)上方均通过支杆(18)安装有下滚轮(20)，且上滚轮(10)和下滚轮(20)交错分布在底座(1)和横梁(2)之间，横梁(2)的右侧下方通过支杆(18)安装有上导轮(21)，上导轮(21)下方的底座(1)上方通过支杆(18)安装有下导轮(22)，上导轮(21)和下导轮(22)均为多个，上导轮(21)位于下导轮(22)的上方，且上导轮(21)和下导轮(22)在水平方向上交错分布，上导轮(21)和下导轮(22)右侧的底座(1)和横梁(2)之间通过第一连接杆(11)固定有纠直筒(24)，纠直筒(24)的内部开设有绳孔(23)，且绳孔(23)左侧的内径大于右侧的内径，所述导向轮(19)、上滚轮(10)、下滚轮(20)、上导轮(21)和下导轮(22)的外圈均环绕开设有环槽(26)。

2.根据权利要求1所述的一种起重钢丝绳加工用矫直装置，其特征在于：所述第三导环(7)右侧上下方的横杆(4)之间通过第二连接杆(16)固定有套筒(8)，套筒(8)的内侧固定有钢丝刷(27)，且钢丝刷(27)均匀分布在套筒(8)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种起重钢丝绳加工用矫直装置，其特征在于：所述横杆(4)下方的底座(1)表面开设有凹槽(12)，凹槽(12)内置有接料篮(13)，且接料篮(13)位于横杆(4)的正下方。

4.根据权利要求3所述的一种起重钢丝绳加工用矫直装置，其特征在于：所述接料篮(13)的前侧表面固定有把手(14)，且把手(14)通过焊接方式固定在接料篮(13)的前侧中部。

5.根据权利要求1所述的一种起重钢丝绳加工用矫直装置，其特征在于：所述底座(1)的下方四角均支撑固定有支脚(15)，且支脚(15)为四个。

6.根据权利要求1所述的一种起重钢丝绳加工用矫直装置，其特征在于：所述第一导环(5)、第二导环(6)和第三导环(7)的内圈表面开设有绳槽(25)，绳槽(25)为多个，且多个绳槽(25)均匀的分布在第一导环(5)、第二导环(6)和第三导环(7)的内圈。

7.根据权利要求1所述的一种起重钢丝绳加工用矫直装置，其特征在于：所述高频加热器(9)通过导线与外部供电设备电性连接。

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