CN212494946U - 一种冷却型冲压设备 - Google Patents

Abstract

一种冷却型冲压设备，包含有冲压安装组件、冲压组件和冷却组件；所述冲压安装组件包含有横梁和设置在所述横梁下方的工作台；所述冲压组件包含有设置在所述横梁上的冲压气缸、设置在所述冲压气缸头端的冲压头、设置在所述工作台上的冲压模具；所述冷却组件包含有设置在所述冲压头两侧的左冷却单元和右冷却单元。通过由左冷却单元和右冷却单元组成的冷却组件实现对冲压头不进行拆卸的情况下进行冷却，达到对冲压头进行降温和保证冲压质量的目的。

Description

一种冷却型冲压设备

技术领域

本实用新型涉及冲压生产应用领域，具体涉及一种适用于冲压头未柱形冷却型冲压设备。

背景技术

在现有技术中，冲压工艺是比较重要的一种生产工艺，大多数零件都是通过冲压工艺生产得到，传统的冲孔工艺一般是采用冲压柱对原材进行冲压，而冲压头在长时间连续冲压过程中会发热，发热的冲压头与冲压原材接触会使原材接触面发生微变形，影响了产品冲压质量，同时冲压头的发热使冲压头本身更容易受损，缩短了冲压头的使用寿命。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种冷却型冲压设备，以达到对冲压头进行降温和保证冲压质量的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种冷却型冲压设备，包含有冲压安装组件、冲压组件和冷却组件；

所述冲压安装组件包含有横梁和设置在所述横梁下方的工作台；

所述冲压组件包含有设置在所述横梁上的冲压气缸、设置在所述冲压气缸头端的冲压头、设置在所述工作台上的冲压模具；

所述冷却组件包含有设置在所述冲压头两侧的左冷却单元和右冷却单元，

所述左冷却单元包含有左横杆和设置在所述左横杆端部的左冷却套，所述左冷却套的侧壁上设有冷却水管，所述冷却水管盘在所述左冷却套的外侧壁上；

所述右冷却单元包含有右横杆和设置在所述右横杆端部的右冷却套，所述右冷却套的侧壁上也设有冷却水管，且冷却水管盘在所述右冷却套的外侧壁上，所述左冷却套和右冷却套配合使用，且所述左冷却套和右冷却套配合后内部形成与所述冲压头配合的冷却腔。

本实用新型通过由左冷却单元和右冷却单元组成的冷却组件实现对冲压头不进行拆卸的情况下进行冷却，达到对冲压头进行降温和保证冲压质量的目的。

作为优选的，所述左横杆和右横杆的端部均设有可正反转动的调节电机，所述调节电机设置在所述工作台的侧壁上。利用调节电机实现左横杆和右横杆的转动，从而实现左冷却套和右冷却套的配合，保证了对冲压头的冷却效果。

作为优选的，所述工作台上还设有与所述调节电机配合使用的限位杆。利用限位杆对左横杆和右横杆的转动范围进行限定，保证了冷却工艺的正常进行。

本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型通过由左冷却单元和右冷却单元组成的冷却组件实现对冲压头不进行拆卸的情况下进行冷却，达到对冲压头进行降温和保证冲压质量的目的。

2.本实用新型利用调节电机实现左横杆和右横杆的转动，从而实现左冷却套和右冷却套的配合，保证了对冲压头的冷却效果。

3.本实用新型利用限位杆对左横杆和右横杆的转动范围进行限定，保证了冷却工艺的正常进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例公开的一种冷却型冲压设备的主视示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型实施例公开的一种冷却型冲压设备中冷却组件的俯视示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

11.横梁 12.工作台 21.冲压气缸 22.冲压头 23.冲压模具 31.左横杆

32.左冷却套 33.冷却水管 34.右横杆 35.右冷却套 36a.左调节电机

36b.右调节电机 37.立柱38.安装孔 41、42、43、44.限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种冷却型冲压设备，其工作原理是通过由左冷却单元和右冷却单元组成的冷却组件实现对冲压头不进行拆卸的情况下进行冷却，达到对冲压头进行降温和保证冲压质量的目的。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-图3所示，一种冷却型冲压设备，包含有冲压安装组件1冲压组件和冷却组件；

所述冲压安装组件包含有横梁11和设置在所述横梁下方的工作台12；

所述冲压组件包含有设置在所述横梁上的冲压气缸21、设置在所述冲压气缸头端的冲压头22、设置在所述工作台上的冲压模具23；

所述冷却组件包含有设置在所述冲压头两侧的左冷却单元和右冷却单元，

所述左冷却单元包含有左横杆31和设置在所述左横杆端部的左冷却套32，所述左冷却套的侧壁上设有冷却水管33，所述冷却水管盘在所述左冷却套的外侧壁上；

所述右冷却单元包含有右横杆34和设置在所述右横杆端部的右冷却套35，所述右冷却套的侧壁上也设有冷却水管，且冷却水管盘在所述右冷却套的外侧壁上，所述左冷却套和右冷却套配合使用，且所述左冷却套和右冷却套配合后内部形成与所述冲压头配合的冷却腔 (未画出)。

【冷却水管参照如图2的方式盘在左冷却套(右冷却套)的侧壁上，冷却水管的两端依与外部水源连接以保证冷却水管内冷却水的循环，且冷却水管的处于左横杆(右横杆)附近的位置采用扎带固定在左横杆(右横杆)上】

所述左横杆和右横杆的端部均设有可正反转动的调节电机36(左调节电机36a,右调节电机36b)，所述调节电机设置在所述工作台的侧壁上。

所述工作台上还设有与所述调节电机配合使用的限位杆41(42、43和44)。

本实用新型的具体使用步骤如下：再如图1-图3所示，在实际使用过程中，利用冲压气缸21驱动冲压头22上下移动，配合工作台12上的冲压模具23实现对冲压模具上的材料进行冲压工艺。当经过一段时间的连续冲压，冲压头会因摩擦而发热，为了在此情况下对该冲压头进行冷却，将冲压气缸21关闭使冲压头回到初始位置，此时左调节电机36a带动左横杆 31逆时针转动，右调节电机36b控制右横杆顺时针转动，直至左冷却套32和右冷却套35配合将冲压头包裹，此时处于左冷却套和右冷却套侧壁上的冷却水管内的冷却水对冲压头进行冷却。

(左冷却套和右冷却套正对的边缘位置可设置竖直磁铁以便于左冷却套和右冷却套配合在一起，同时需要注意的是，磁铁主要是为了左冷却套和右冷却套正对配合，在左调节电机和右调节电机的作用力之下，左冷却套和右冷却套是可以轻松分开的)

同时再如图3所示，限位杆42和限位杆43可对冷却状态时的左横杆和右横杆的位置进行限定，限位杆41和限位杆44可对左冷却套和右冷却套处于分开状态时的左横杆和右横杆的位置进行限定，并且四根限位杆的位置可根据工作台以及所处的环境来进行分布。(图3中实线表示左冷却套和右冷却套合并状态，虚线表示左冷却套和右冷却套分离状态)

同时在实际使用过程中，通过调节左调节电机和右调节电机的转速以及冲压气缸的冲压周期，可在冲压头回到初始位置时利用左冷却套和右冷却套对其进行冲压，在冲压头继续冲压时，左冷却套和右冷却套打开，如此往复。

在使用过程中，可在调节电机的转轴端部安装立柱37，在立柱上设置一列安装孔，左横杆(右横杆)的端部螺纹连接在安装孔38内，此时可根据实际需要来调节左横杆(右横杆) 的高度，此种情况下调节电机与冲压气缸的匹配更易调节。并且将左调节电机和右调节电机安装在工作台的侧壁，方便工作人员及时对调节电机进行维护。降低了工作人员的工作强度和危险程度。

通过以上的方式，本实用新型所提供的一种冷却型冲压设备，通过由左冷却单元和右冷却单元组成的冷却组件实现对冲压头不进行拆卸的情况下进行冷却，达到对冲压头进行降温和保证冲压质量的目的。

以上所述的仅是本实用新型所公开的一种冷却型冲压设备的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种冷却型冲压设备，其特征在于，包含有冲压安装组件、冲压组件和冷却组件；

所述冲压安装组件包含有横梁和设置在所述横梁下方的工作台；

所述冲压组件包含有设置在所述横梁上的冲压气缸、设置在所述冲压气缸头端的冲压头、设置在所述工作台上的冲压模具；

所述冷却组件包含有设置在所述冲压头两侧的左冷却单元和右冷却单元，

所述左冷却单元包含有左横杆和设置在所述左横杆端部的左冷却套，所述左冷却套的侧壁上设有冷却水管，所述冷却水管盘在所述左冷却套的外侧壁上；

所述右冷却单元包含有右横杆和设置在所述右横杆端部的右冷却套，所述右冷却套的侧壁上也设有冷却水管，且冷却水管盘在所述右冷却套的外侧壁上，所述左冷却套和右冷却套配合使用，且所述左冷却套和右冷却套配合后内部形成与所述冲压头配合的冷却腔。

2.根据权利要求1所述的一种冷却型冲压设备，其特征在于，所述左横杆和右横杆的端部均设有可正反转动的调节电机，所述调节电机设置在所述工作台的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种冷却型冲压设备，其特征在于，所述工作台上还设有与所述调节电机配合使用的限位杆。

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