CN112045064B - 一种机箱配件生产用冲压模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机箱配件生产用冲压模具，涉及机械领域，包括底座，支撑座b左侧设置有主动轮且主动轮后侧配合安装有从动轮，主动轮和从动轮的圆心位置分别固定连接主动轴a和从动轴且主动轴a和从动轴右端分别固定连接两个主动杆a，主动杆b和从动杆b上端均连接在支撑架上，转轮外侧滑动安装有转轮套且转轮套下侧活动连接传动块和缓冲块，缓冲块下端连接冲压架且冲压架下端固定连接冲压轴，转轮套前端两侧分别连接两个缓冲杆b且缓冲块前端两侧分别连接两个缓冲杆a，传动块前侧固定连接位移杆且位移杆前端固定连接限位块b，本发明设计合理，不仅可以调节装置的位移高度，而且能起到预压缓冲的作用，同时对模具进行散热，提高工作效率。

Description

一种机箱配件生产用冲压模具

技术领域

本发明涉及机械领域，具体是一种机箱配件生产用冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，目前，冲压模具越来越多地被广泛使用，然而，随着技术的发展，尤其是随着科技的进步对机箱配件的要求越来越高，进而对冲压模具的技术需求也越来越高，但由于在功能上存在或多或少的不足，无法满足工作时对设备各种各样的需求，在技术上存在一定的限制。

机箱配件生产用冲压模具工作时需要物件辅助工作，现有技术公开了申请号：201920705035.3一种机械金属配件生产用冲压模具，属于冷拉型钢生产领域，一种机械金属配件生产用冲压模具，包括下模座和上模座，下模座的上端固定连接有下模具，下模具的上端两侧均开设有型腔，两个型腔内均设置有模芯，模芯内设有配件成型槽，下模座的上端一侧通过支撑架固定安装有液压缸，液压缸的伸缩端与上模座的顶端固定连接，上模座的四周均通过导向机构与下模座的顶端固定连接，上模座的下端两侧均固定连接有与配件成型槽相匹配的上模具，下模具的上端一侧转动连接有中板，上述技术方案在对工件进行冲压时，仅考虑到了上模具与下模具之间的稳固冲压，对于上模具与下模具进行冲压时，冲压模具可能出现断裂的现象未能考虑，而且在装置工作时高度的调节上也未做设置，所以该设备在高度上不能进行调节，故存在一定局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机箱配件生产用冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机箱配件生产用冲压模具，包括底座，底座上端左右两侧分别设置有支撑座a和支撑座b,支撑座b左侧设置有主动轮且主动轮后侧配合安装有从动轮，主动轮和从动轮的圆心位置分别固定连接主动轴a和从动轴且主动轴a和从动轴右端分别固定连接两个主动杆a，主动杆a上端连接主动杆b，支撑座a上端前后两侧分别连接两个从动杆a且从动杆上端连接从动杆b，主动杆b和从动杆b上端均连接在支撑架上，支撑架内部设置有上模具且位于上模具下侧的支撑架底部固定设置有下模具，支撑架上端固定设置有装置架，装置架内部设置有转轮，转轮外侧滑动安装有转轮套且转轮套下侧活动连接传动块和缓冲块，缓冲块下端连接冲压架且冲压架下端固定连接冲压轴，冲压轴贯穿支撑架上侧且下端固定连接上模具，转轮套前端两侧分别连接两个缓冲杆b且缓冲块前端两侧分别连接两个缓冲杆a，传动块前侧固定连接位移杆且位移杆前端固定连接限位块b，位于限位块b后侧的位移杆上滑动安装限位块a且缓冲杆a和缓冲杆b另一端均连接于限位块a的左右两侧。

作为本发明进一步的方案：所述主动轴a和从动轴分别通过左侧安装在支撑座b内部。

作为本发明进一步的方案：所述底座上端设置有两个横杆，每个横杆的一端连接于主动杆a和主动杆b的连接点处且另一端连接于从动杆a和从动杆b的连接点处。

作为本发明进一步的方案：所述支撑架内部前后两侧对称设置有四个立柱且上模具安装在立柱上。

作为本发明进一步的方案：所述支撑架底部与上模具之间的立柱外侧安装有弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述支撑架外侧底部安装有收集瓶。

作为本发明进一步的方案：所述支撑架内左右两侧部固定设置有散热架，散热架下侧安装有有散热扇，位于散热扇下侧的散热架上安装有冷却管，位于冷却管下侧的散热架上安装有散热片。

作为本发明进一步的方案：所述转轮的非圆心位置安装有主动轴b且主动轴通过轴承安装在装置架上。

作为本发明进一步的方案：所述主动轴a和主动轴b一端均连接有电机。

作为本发明进一步的方案：所述限位块a和限位块b之间的位移杆外侧安装有弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计合理，通过设置主动轮、从动轮、主动杆a和主动杆b，使支撑架能够上下移动，从而调节装置的位移高度，通过设置转轮、缓冲块、缓冲杆a、缓冲杆b和冲压轴，对上模具的冲压频率进行控制，同时，在冲压过程中通过缓冲杆a和缓冲杆b对弹簧压缩，实现预冲的效果，降低模具间的冲击，起到缓冲的作用，提高冲压的质量，通过设置散热扇、冷却管和散热片，可对模具进行散热，以保证模具工作稳定性，提高工作效率。

附图说明

图1为一种机箱配件生产用冲压模具主视的结构示意图。

图2为一种机箱配件生产用冲压模具左视的结构示意图。

图3为一种机箱配件生产用冲压模具中缓冲块的结构示意图。

图中：1-装置架、2-支撑架、3-底座、4-支撑座a、5-从动杆a、6-从动杆b、7-横杆、8-收集瓶、9-支撑座b、10-从动轮、11-主动轮、12-主动轴a、13-主动杆a、14-主动杆b、15-散热架、16-散热扇、17-冷却管、18-散热片、19-立柱、20-上模具、21-传动块、22-下模具、23-冲压轴、24-冲压架、25-缓冲杆a、26-缓冲块、27-限位块a、28-位移杆、29-转轮、30-主动轴b、31-缓冲杆b、32-从动轴、33-限位块b、34-转轮套。

具体实施方式

需要说明的是，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征/步骤外，均可以任何方式组合。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例一：请参阅图1～3，本发明实施例中，一种机箱配件生产用冲压模具，包括底座3，底座3上端左右两侧分别设置有支撑座a4和支撑座b9,支撑座b9左侧设置有主动轮11且主动轮11后侧配合安装有从动轮10，主动轮11和从动轮10的圆心位置分别固定连接主动轴a12和从动轴32且主动轴a12和从动轴32右端分别固定连接两个主动杆a13，主动杆a13上端连接主动杆b14，支撑座a4上端前后两侧分别连接两个从动杆a5且从动杆上端连接从动杆b6，主动杆b14和从动杆b6上端均连接在支撑架2上，支撑架2内部设置有上模具20且位于上模具20下侧的支撑架2底部固定设置有下模具22，所述主动轴a12和从动轴32分别通过左侧安装在支撑座b9内部，所述底座3上端设置有两个横杆7，每个横杆7的一端连接于主动杆a13和主动杆b14的连接点处且另一端连接于从动杆a5和从动杆b6的连接点处，所述支撑架2内部前后两侧对称设置有四个立柱19且上模具20安装在立柱19上，所述支撑架2底部与上模具20之间的立柱19外侧安装有弹簧，所述支撑架2内左右两侧部固定设置有散热架15，散热架15下侧安装有散热扇16，位于散热扇16下侧的散热架15上安装有冷却管17，位于冷却管17下侧的散热架15上安装有散热片18，启动电机，电机带动主动轴a12和主动轴b30转动，主动轴a12转动带动主动轮11与从动轮10进行啮合传动，使与从动轮10固定连接的从动轴32转动，从而使与主动轴a12和从动轴32固定连接的主动杆a13转动，主动杆a13带动主动杆b14转动的同时，也带动从动杆a5和从动杆b6转动，通过横杆7对主动杆a13与从动杆a5之间的距离进行限定，满足高度需求后即可停止调节，启动散热扇16，使得散热扇16将风吹出，并将冷却管17散出的冷气通过散热片18不断吹出，可对模具进行散热，。

支撑架2上端固定设置有装置架1，装置架1内部设置有转轮29，转轮29外侧滑动安装有转轮套34且转轮套34下侧活动连接传动块21和缓冲块26，缓冲块26下端连接冲压架24且冲压架24下端固定连接冲压轴23，冲压轴23贯穿支撑架2上侧且下端固定连接上模具20，转轮套34前端两侧分别连接两个缓冲杆b31且缓冲块26前端两侧分别连接两个缓冲杆a25，传动块21前侧固定连接位移杆28且位移杆28前端固定连接限位块b33，位于限位块b33后侧的位移杆28上滑动安装限位块a27且缓冲杆a25和缓冲杆b31另一端均连接于限位块a27的左右两侧，所述转轮29的非圆心位置安装有主动轴b30且主动轴通过轴承安装在装置架1上，所述主动轴a12和主动轴b30一端均连接有电机，所述限位块a27和限位块b33之间的位移杆28外侧安装有弹簧，当主动轴b30转动时，带动转轮29在转轮套34中不断转动，使转轮套34不断上下移动，当转轮套34向下移动时，通过缓冲块26和冲压架24使冲压轴23向下运动，带动上模具20对下模具22进行冲压，同时，缓冲块26和转轮套34带动缓冲杆a25和缓冲杆b31移动，与缓冲杆a25和缓冲杆b31连接的限位块a27在位移杆28上滑动，挤压弹簧，起到预压缓冲作用，由于主动轴b30一直转动，所以该过程循环往复。

实施例二：该发明还提供了另外一种实施例，该实施例是在上述实施例的基础上有所改进，所述支撑架2外侧底部安装有收集瓶8，由散热扇16吹落的杂质在收集瓶8内进行收集和暂存。

本发明的工作原理：启动电机，电机带动主动轴a12和主动轴b30转动，主动轴a12转动带动主动轮11与从动轮10进行啮合传动，使与从动轮10固定连接的从动轴32转动，从而使与主动轴a12和从动轴32固定连接的主动杆a13转动，主动杆a13带动主动杆b14转动的同时，也带动从动杆a5和从动杆b6转动，通过横杆7对主动杆a13与从动杆a5之间的距离进行限定，满足高度需求后即可停止调节，启动散热扇16，使得散热扇16将风吹出，并将冷却管17散出的冷气通过散热片18不断吹出，可对模具进行散热，由散热扇16吹落的杂质在收集瓶8内进行收集和暂存，当主动轴b30转动时，带动转轮29在转轮套34中不断转动，使转轮套34不断上下移动，当转轮套34向下移动时，通过缓冲块26和冲压架24使冲压轴23向下运动，带动上模具20对下模具22进行冲压，同时，缓冲块26和转轮套34带动缓冲杆a25和缓冲杆b31移动，与缓冲杆a25和缓冲杆b31连接的限位块a27在位移杆28上滑动，挤压弹簧，起到预压缓冲作用，由于主动轴b30一直转动，所以该过程循环往复。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种机箱配件生产用冲压模具，包括底座(3)，其特征在于，底座(3)上端左右两侧分别设置有支撑座a(4)和支撑座b(9),支撑座b(9)左侧设置有主动轮(11)且主动轮(11)后侧配合安装有从动轮(10)，主动轮(11)和从动轮(10)的圆心位置分别固定连接主动轴a(12)和从动轴(32)且主动轴a(12)和从动轴(32)右端分别固定连接两个主动杆a(13)，主动杆a(13)上端连接主动杆b(14)，支撑座a(4)上端前后两侧分别连接两个从动杆a(5)且从动杆上端连接从动杆b(6)，主动杆b(14)和从动杆b(6)上端均连接在支撑架(2)上，支撑架(2)内部设置有上模具(20)且位于上模具(20)下侧的支撑架(2)底部固定设置有下模具(21)，支撑架(2)上端固定设置有装置架(1)，装置架(1)内部设置有转轮(29)，转轮(29)外侧滑动安装有转轮套(34)且转轮套(34)下侧活动连接传动块和缓冲块(26)，缓冲块(26)下端连接冲压架(24)且冲压架(24)下端固定连接冲压轴(22)，冲压轴(22)贯穿支撑架(2)上侧且下端固定连接上模具(20)，转轮套(34)前端两侧分别连接两个缓冲杆b(31)且缓冲块(26)前端两侧分别连接两个缓冲杆a(25)，传动块前侧固定连接位移杆(28)且位移杆(28)前端固定连接限位块b(33)，位于限位块b(33)后侧的位移杆(28)上滑动安装限位块a(27)且缓冲杆a(25)和缓冲杆b(31)另一端均连接于限位块a(27)的左右两侧，所述主动轴a(12)和从动轴(32)分别通过左侧安装在支撑座b(9)内部，所述底座(3)上端设置有两个横杆(7)，每个横杆(7)的一端连接于主动杆a(13)和主动杆b(14)的连接点处且另一端连接于从动杆a(5)和从动杆b(6)的连接点处，所述支撑架(2)内部前后两侧对称设置有四个立柱(19)且上模具(20)安装在立柱(19)上，所述支撑架(2)底部与上模具(20)之间的立柱(19)外侧安装有弹簧，所述支撑架(2)外侧底部安装有收集瓶(8)，所述支撑架(2)内左右两侧部固定设置有散热架(15)，散热架(15)下侧安装有散热扇(16)，位于散热扇(16)下侧的散热架(15)上安装有冷却管(17)，位于冷却管(17)下侧的散热架(15)上安装有散热片(18)，所述转轮(29)的非圆心位置安装有主动轴b(30)且主动轴通过轴承安装在装置架(1)上，所述主动轴a(12)和主动轴b(30)一端均连接有电机，所述限位块a(27)和限位块b(33)之间的位移杆(28)外侧安装有弹簧。

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