CN212493963U - 一种面粉生产用除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种面粉生产用除杂装置，箱体内从上到下依次设有第一筛板、振动板和第二筛板，第一筛板的右侧向下倾斜，振动板的左侧向下倾斜，振动板右端底部设有振动装置，箱体靠近振动板左侧的外部设有鼓风机，箱体远离鼓风机的外侧设有储尘箱，第二筛板的右侧向下倾斜，第二筛板上均匀分布有小麦不可通过的孔洞，靠近第二筛板右端部的第三腔室侧壁上开设有出料口。小麦进入箱体后依次通过第一筛板、振动板和第二筛板，体积比小麦大的杂质被第一筛板拦截并保留在第一筛板的底部，小麦中的轻质小颗粒杂质被振起并被吹入储尘箱，体积比小麦小且密度较大的杂质通过第二筛板的孔洞落入箱体最底部，经过三次筛选的纯净小麦从出料口流出。

Description

一种面粉生产用除杂装置

技术领域

本实用新型涉及面粉加工技术领域，具体为一种面粉生产用除杂装置。

背景技术

面粉通常由小麦经过加工制作得到的制品，是各类食品制作的主要原料之一，应用广泛。但是加工所用的小麦往往含有各种杂质，例如密度较大的石块、金属，密度较小的麦秆、灰尘，这些杂质会影响小麦面粉的品质，需要在加工之前去除。现有的面粉生产设备往往在加工之前上进行小麦杂质的筛除工作，但是难以将不同大小、不同密度的杂质分别去除，筛除效果较差，影响面粉品质；同时筛选过程中小麦中的灰尘会飞起并污染工作环境，另外筛除过程容易造成原料堵塞，影响加工效率甚至造成机器损坏。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供了一种面粉生产用除杂装置，采用的技术方案是包括箱体，箱体内从上到下依次设有挡料板、第一筛板、振动板、防堵叶片和第二筛板，第一筛板、振动板和第二筛板将箱体内部分隔为第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，箱体上端面设有倒梯形的进料口，进料口正下方的第一腔室内设有左侧向下倾斜且可伸缩移动的挡料板，挡料板下方设有右侧向下倾斜的第一筛板，第一筛板上均匀分布有恰好可供小麦通过的孔洞，第一筛板正下方的第二腔室内设有左侧向下倾斜的振动板，振动板右端底部设有振动装置，振动板左侧设有连接第二腔室和第三腔室的小麦出口，箱体靠近小麦出口一侧的外部设有鼓风机，靠近小麦出口上方的第二腔室侧壁开设有送风口，箱体靠近凸轮的外侧设有储尘箱，储尘箱靠近箱体的侧面上部设有连接第二腔室和储尘箱的过尘口，储尘箱顶面远离箱体一端的水平高度比储尘箱顶面靠近箱体一端的水平高度低，储尘箱顶面远离箱体的一端比过尘口的最低点要低且此处设有向下倾斜的喷头，振动板正下方设有右侧向下倾斜的第二筛板，第二筛板上均匀分布有小麦不可通过的孔洞，防堵叶片设在振动板和第二筛板之间且位于小麦出口正下方，靠近第二筛板右端部的第三腔室侧壁上开设有出料口，靠近第一筛板右端部的第一腔室侧壁上设有第一箱门，远离箱体的储尘箱侧壁底部设有第二箱门，第四腔室左侧壁底部设有第三箱门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第一腔室内壁固定设有滑轨，挡料板通过凹槽与滑轨可动连接，挡料板右侧向上倾斜并伸出箱体，挡料板通过固接在挡料板右端的气缸进行驱动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第一筛板上方箱体的水平横截面积比第一筛板下方箱体的水平横截面积小。

作为本实用新型的一种优选技术方案，振动装置包括凸轮轴和凸轮，振动板底部设有水平设置的凸轮轴，凸轮轴上固定连接有若干个与振动板配合的凸轮，凸轮轴两端分别贯穿箱体的前后两面且端部分别连接有带底座的轴承，箱体外侧对应两个轴承的位置分别设有第一轴承箱和第二轴承箱，两个轴承分别通过其底座固定在第一轴承箱和第二轴承箱的内部底板上，第二轴承箱内设有驱动凸轮轴的凸轮电机，凸轮电机的输出端通过联轴器与凸轮轴的对应端部相连，振动板的右端底面连接有若干个底面固定在相应弹簧底座上的弹簧，弹簧底座均与箱体的右侧壁固定连接，振动板左端通过若干铰链与箱体内壁的左侧可转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，鼓风机通过风机支架与箱体外侧壁固定连接，送风口比风机支架和鼓风机出风处稍高，鼓风机与第二腔室的送风口通过送风管连接，送风口上设有滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，储尘箱内的喷头为雾化喷头，喷头与市政自来水管相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，防堵叶片通过叶片轴与箱体侧壁可动连接，叶片轴另一端伸出箱体且固定连接有叶片电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第一箱门、第二箱门和第三箱门均设有把手。

本实用新型的有益效果：本实用新型中，小麦进入箱体后依次进入第一腔室、第二腔室和第三腔室，体积比小麦大的杂质在第一腔室内被第一筛板拦截并在重力作用下沿着第一筛板向右下运动最终保留在第一筛板的底部；一次筛选后的小麦进入第二腔室，在振动装置的作用下，小麦中的轻质小颗粒杂质飘起而小麦沿振动板向左下方运动并落入小麦出口，漂浮的轻质小颗粒杂质在鼓风机吹向右上方的气流作用下被吹入过尘口并落入储尘箱底部；二次筛选后的小麦从振动板的小麦出口落入第三腔室，体积比小麦小且密度较大的杂质会通过第二筛板的孔洞落入箱体最底部的第四腔室，纯净的小麦在重力作用下沿第二筛板向右下运动并从出料口流出。在筛选过程中，进料口和第一筛板之间设置挡料板，可控制小麦的进料量；储尘箱上部设有位置比过尘口低的喷头，因此既可以除尘又不会打湿小麦或产生积水，振动板和第二筛板之间设有的防堵叶片可防止筛选时小麦堵塞，保证筛选过程的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种面粉生产用除杂装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种面粉生产用除杂装置的振动装置的结构示意图。

图中：1-箱体、2-进料口、3-滑轨、4-挡料板、5-第一筛板、6-第一腔室、7-第一箱门、8-第二腔室、9-振动板、10-小麦出口、11-送风口、12-鼓风机、13-风机支架、14-送风管、15-叶片电机、16-叶片轴、17-防堵叶片、18-第三箱门、19-喷头、20-储尘箱、21-过尘口、22-第二箱门、23-第三腔室、24-出料口、25-第二筛板、26-第四腔室、27-凸轮、28-弹簧、29-弹簧底座、30-凸轮轴、31-第一轴承箱、32-轴承、33-联轴器、34-凸轮电机、35-第二轴承箱。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1所示，一种面粉生产用除杂装置，包括箱体1，箱体1内从上到下依次设有挡料板4、第一筛板5、振动板9、防堵叶片17和第二筛板25，第一筛板5、振动板9和第二筛板25将箱体1内部分隔为第一腔室6、第二腔室8、第三腔室23和第四腔室26，箱体1 上端面设有倒梯形的进料口2，进料口2正下方的第一腔室6内设有左侧向下倾斜且可伸缩移动的挡料板4，挡料板4下方设有右侧向下倾斜的第一筛板5，第一筛板5上均匀分布有恰好可供小麦通过的孔洞，第一筛板5正下方的第二腔室8内设有左侧向下倾斜的振动板 9，振动板9右端底部设有振动装置，振动板9左侧设有连接第二腔室8和第三腔室23的小麦出口10，箱体1靠近小麦出口10一侧的外部设有鼓风机12，靠近小麦出口10上方的第二腔室8侧壁开设有送风口11，箱体1靠近凸轮5的外侧设有储尘箱20，储尘箱20靠近箱体1的侧面上部设有连接第二腔室8和储尘箱20的过尘口21，储尘箱20顶面远离箱体1 一端的水平高度比储尘箱20顶面靠近箱体1一端的水平高度低，储尘箱20顶面远离箱体1 的一端比过尘口21的最低点要低且此处设有向下倾斜的喷头19，振动板9正下方设有右侧向下倾斜的第二筛板25，第二筛板25上均匀分布有小麦不可通过的孔洞，防堵叶片17设在振动板9和第二筛板25之间且位于小麦出口10正下方，靠近第二筛板25右端部的第三腔室23侧壁上开设有出料口24，靠近第一筛板5右端部的第一腔室6侧壁上设有第一箱门 7，远离箱体1的储尘箱20侧壁底部设有第二箱门22，第四腔室26左侧壁底部设有第三箱门18。

优选的，第一腔室6内壁固定设有滑轨3，挡料板4通过凹槽与滑轨3可动连接，挡料板4右侧向上倾斜并伸出箱体1，挡料板4通过固接在挡料板4右端的气缸进行驱动。

优选的，第一筛板5上方箱体1的水平横截面积比第一筛板5下方箱体1的水平横截面积小。

优选的，振动装置包括凸轮轴30和凸轮31，振动板9底部设有水平设置的凸轮轴30，凸轮轴30上固定连接有若干个与振动板9配合的凸轮27，凸轮轴30两端分别贯穿箱体1的前后两面且端部分别连接有带底座的轴承32，箱体1外侧对应两个轴承32的位置分别设有第一轴承箱31和第二轴承箱35，两个轴承32分别通过其底座固定在第一轴承箱31 和第二轴承箱35的内部底板上，第二轴承箱35内设有驱动凸轮轴30的凸轮电机34，凸轮电机34的输出端通过联轴器33与凸轮轴30的对应端部相连，振动板9的右端底面连接有若干个底面固定在相应弹簧底座29上的弹簧28，弹簧底座29均与箱体9的右侧壁固定连接，振动板9左端通过铰链与箱体1内壁的左侧可转动连接。

优选的，鼓风机12通过风机支架13与箱体1外侧壁固定连接，送风口11比风机支架13和鼓风机12出风处稍高，鼓风机12与第二腔室8的送风口11通过送风管14连接，送风口11上设有滤网。

优选的，储尘箱20内的喷头19为雾化喷头，喷头19与市政自来水管相连。

优选的，防堵叶片17通过叶片轴16与箱体1侧壁可动连接，叶片轴16另一端伸出箱体1且固定连接有叶片电机15。

优选的，第一箱门7、第二箱门22和第三箱门18均设有把手。

本实用新型的工作原理：含有杂质的小麦从进料口2流入箱体1内，首先进入第一腔室6并经过挡料板4后落在第一筛板5上，大颗粒的杂质被第一筛板5拦截并在重力作用下沿着第一筛板5向右下方运动并保留在此处；一次筛选后的小麦落入第二腔室8，凸轮电机34通过联轴器33带动凸轮轴30转动，贯穿箱体1的凸轮轴30带动第二腔室8内部的凸轮27转动并带动振动板9沿上下不断振动，小麦在振动板9的作用下沿着倾斜的振动板9 向左下方运动并通过小麦出口10进入第三腔室23，灰尘、麦秆和麦壳等轻质小颗粒杂质在振动板9的作用下向上飘起并在第二腔室8内无规则运动，左侧鼓风机12产生的压缩空气经过送风管14和送风口11后斜向右上方运动进入第二腔室8，并将轻质小颗粒杂质通过过尘口21吹进第二腔室8右侧的储尘箱20，储尘箱20内喷头19不断喷出雾化的水并将轻质杂质打湿使其落在储尘箱20底部；二次筛选后的小麦进入第三腔室23后落在第二筛板25 上，小麦沿着第二筛板25向右下方运动并从出料口24流出，体积比小麦小且密度较大的杂质从第二筛板25的孔洞中落入第四腔室26。打开第一腔室6侧壁的第一箱门7可将收集到的体积比小麦大的杂质进行清理，打开储尘箱20侧壁的第二箱门22可将收集到的轻质小颗粒杂质进行清理，清理完成后可打开喷头19对储尘室20进行清洗，打开第四腔室26侧壁的第三箱门18可将收集到的体积较小且密度较大的石块金属等杂质进行清理；调节箱体1 外的气缸可调整挡料板4在滑轨3上的位置以调节进料量，叶片电机15启动并带动第三腔室23内的防堵叶片17转动可防止堵塞；送风口11的滤网可防止小麦进入鼓风机12和储尘室20。

本文中未详细说明的技术为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种面粉生产用除杂装置，包括箱体(1)，箱体(1)内从上到下依次设有挡料板(4)、第一筛板(5)、振动板(9)、防堵叶片(17)和第二筛板(25)，其特征在于：第一筛板(5)、振动板(9)和第二筛板(25)将箱体(1)内部分隔为第一腔室(6)、第二腔室(8)、第三腔室(23)和第四腔室(26)，所述箱体(1)上端面设有倒梯形的进料口(2)，进料口(2)正下方的第一腔室(6)内设有左侧向下倾斜且可伸缩移动的挡料板(4)，挡料板(4)下方设有右侧向下倾斜的第一筛板(5)，第一筛板(5)上均匀分布有恰好可供小麦通过的孔洞，第一筛板(5)正下方的第二腔室(8)内设有左侧向下倾斜的振动板(9)，振动板(9)右侧底部设有振动装置，振动板(9)左侧设有连接第二腔室(8)和第三腔室(23)的小麦出口(10)，箱体(1)靠近小麦出口(10)一侧的外部设有鼓风机(12)，靠近小麦出口(10)上方的第二腔室(8)侧壁开设有送风口(11)，箱体(1)靠近振动装置的外侧设有储尘箱(20)，储尘箱(20)靠近箱体(1)的侧面上部设有连接第二腔室(8)和储尘箱(20)的过尘口(21)，储尘箱(20)顶面远离箱体(1)一端的水平高度比储尘箱(20)顶面靠近箱体(1)一端的水平高度低，储尘箱(20)顶面远离箱体(1)的一端比过尘口(21)的最低点要低且此处设有向下倾斜的喷头(19)，振动板(9)正下方设有右侧向下倾斜的第二筛板(25)，第二筛板(25)上均匀分布有小麦不可通过的孔洞，防堵叶片(17)设在振动板(9)和第二筛板(25)之间且位于小麦出口(10)正下方，靠近第二筛板(25)右端部的第三腔室(23)侧壁上开设有出料口(24)，靠近第一筛板(5)右端部的第一腔室(6)侧壁上设有第一箱门(7)，远离箱体(1)的储尘箱(20)侧壁底部设有第二箱门(22)，第四腔室(26)左侧壁底部设有第三箱门(18)。

2.根据权利要求1所述的一种面粉生产用除杂装置，其特征在于：第一腔室(6)内壁固定设有滑轨(3)，挡料板(4)通过凹槽与滑轨(3)可动连接，挡料板(4)右侧向上倾斜并伸出箱体(1)，挡料板(4)通过固接在挡料板(4)右端的气缸进行驱动。

3.根据权利要求1所述的一种面粉生产用除杂装置，其特征在于：第一筛板(5)上方箱体(1)的水平横截面积比第一筛板(5)下方箱体(1)的水平横截面积小。

4.根据权利要求1所述的一种面粉生产用除杂装置，其特征在于：振动装置包括凸轮轴(30)、凸轮(27)和弹簧(28)，振动板(9)底部设有水平设置的凸轮轴(30)，凸轮轴(30)上固定连接有若干个与振动板(9)配合的凸轮(27)，凸轮轴(30)两端分别贯穿箱体(1)的前后两面且端部分别连接有带底座的轴承(32)，箱体(1)外侧对应两个轴承(32)的位置分别设有第一轴承箱(31)和第二轴承箱(35)，两个轴承(32)分别通过其底座固定在第一轴承箱(31)和第二轴承箱(35)的内部底板上，第二轴承箱(35)内设有驱动凸轮轴(30)的凸轮电机(34)，凸轮电机(34)的输出端通过联轴器(33)与凸轮轴(30)的对应端部相连，振动板(9)的右端底面连接有若干个底面固定在相应弹簧底座(29)上的弹簧(28)，弹簧底座(29)均与箱体(1)的右侧壁固定连接，振动板(9)左端通过若干铰链与箱体(1)内壁的左侧可转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种面粉生产用除杂装置，其特征在于：鼓风机(12)通过风机支架(13)与箱体(1)外侧壁固定连接，送风口(11)比风机支架(13)和鼓风机(12)出风处稍高，鼓风机(12)与第二腔室(8)的送风口(11)通过送风管(14)连接，送风口(11)上设有滤网。

6.根据权利要求1所述的一种面粉生产用除杂装置，其特征在于：储尘箱(20)内的喷头(19)为雾化喷头，喷头(19)与市政自来水管相连。

7.根据权利要求1所述的一种面粉生产用除杂装置，其特征在于：所述防堵叶片(17)通过叶片轴(16)与箱体(1)侧壁可动连接，叶片轴(16)另一端伸出箱体(1)且固定连接有叶片电机(15)。

8.根据权利要求1所述的一种面粉生产用除杂装置，其特征在于：所述第一箱门(7)、第二箱门(22)和第三箱门(18)均设有把手。

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