CN219559701U - 一种分级脱壳装置 - Google Patents
一种分级脱壳装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219559701U CN219559701U CN202320294686.4U CN202320294686U CN219559701U CN 219559701 U CN219559701 U CN 219559701U CN 202320294686 U CN202320294686 U CN 202320294686U CN 219559701 U CN219559701 U CN 219559701U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- rice
- rolling
- shelling
- rigid coupling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/14—Measures for saving energy, e.g. in green houses
Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种分级脱壳装置,属于脱壳装置技术领域,包括:所述底架,所述底架的外壁固接有控制器,所述底架的内部上方放置有脱壳外壳,所述脱壳外壳与底架间装配有晃动机构,所述脱壳外壳的顶端一侧固接有水稻进口,所述脱壳外壳的内部从靠近到远离水稻进口侧依次开设有分级腔以及从上到下等间距分布的多个倾斜结构设置的碾压腔和多个筛分腔;本实用新型通过不同网径的筛网对脱壳前的水稻进行分级,再通过碾压轮对分级后的水稻进行分级脱壳,后通过气泵吹风对稻壳以及大米的混合物进行分级筛分,即脱壳后的成品已经完成分级工作,工作人员只需取出大米收集箱进行倾倒即可,方便快捷,省时省力,而且不存在耗损。
Description
技术领域
本实用新型属于脱壳装置技术领域,具体涉及一种分级脱壳装置。
背景技术
水稻是我国播种面积和总产量最大的粮食作物,在粮食生产和消费中从古至今是占据主导地位。
脱壳是水稻加工过程中的重要环节之一,图1分别为现有技术水稻快速脱壳装置的结构示意图,在现有技术中,将水稻通过进料口101放置进振动筛2内,启动振动筛2,振动筛2筛分出水稻内杂物及水稻,水稻杂物通过振动筛2的一出口落入收纳箱201内,再通过出口排出,水稻通过振动筛2的另一出口落入第一碾压辊301和第二碾压辊302间,启动第一电机3011和第二电机3021,带动第一碾压辊301和第二碾压辊302转动碾压水稻进行脱壳,脱壳后的稻壳和大米落入鼓风机4区域,启动鼓风机4,鼓风机4将质量较轻的稻壳吹入稻壳收集箱5内,通过出口排出,质量较重的大米落入第一螺旋送料机6内,由第一螺旋送料机6输送通过出稻口601落下。
本申请发明人发现:该装置在对水稻进行脱壳时无法将粒径大小不同的水稻筛分出来,导致脱壳完成需要筛分机器对大米进行分级,以便进行相应食物加工,费时费力,而且转运过程中容易存在耗损。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种分级脱壳装置,具有方便快捷,省时省力,而且不存在耗损的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分级脱壳装置,包括:底架,所述底架的外壁固接有控制器,所述底架的内部上方放置有脱壳外壳,所述脱壳外壳与底架间装配有晃动机构,所述脱壳外壳的顶端一侧固接有水稻进口,所述脱壳外壳的内部从靠近到远离水稻进口侧依次开设有分级腔以及从上到下等间距分布的多个倾斜结构设置的碾压腔和多个筛分腔,所述分级腔的内部对应最上方到次下方碾压腔的顶端固接有多个倾斜结构设置的筛网,所述脱壳外壳上位于碾压腔靠近分级腔的一侧顶端开设有水稻落口,筛网的倾斜底端延伸至相应的水稻落口内,所述碾压腔的内部装配有碾压机构,多个所述碾压机构与脱壳外壳间装配有同步驱动机构,所述脱壳外壳上位于碾压腔的倾斜底端开设有连通筛分腔的混合落料口,所述筛分腔的一侧与脱壳外壳和底架间装配有吹风机构,且筛分腔的另一侧与脱壳外壳和底架间装配有稻壳落料机构,所述脱壳外壳上位于筛分腔远离碾压腔的一侧底端开设有放置口,所述筛分腔的内部通过放置口放置有带内陷式拉手的大米收集箱,晃动机构、同步驱动机构和吹风机构与控制器间导线连接。
优选的,所述晃动机构包括固接在底架内底壁中间位于脱壳外壳一侧的支撑板以及对称固接在底架内部的两个支撑轴,所述支撑板的一侧壁固接有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿支撑板延伸至另一侧固接有凸块,所述脱壳外壳上对应两个支撑轴的位置开设有晃动孔,脱壳外壳通过两个晃动孔活动套设在两个支撑轴上,所述支撑轴的外侧套设有四个第一连接弹簧,两个第一连接弹簧的两端分别与脱壳外壳靠近支撑板的侧壁和底架靠近支撑板的内壁固接,两个第一连接弹簧的两端分别与脱壳外壳远离支撑板的侧壁和底架远离支撑板的内壁固接,第二电机与控制器间导线连接。
优选的,所述碾压机构包括对称放置在碾压腔内部的两个碾压轴,碾压轴的一端通过轴承与脱壳外壳的内壁连接,碾压轴的另一端贯穿脱壳外壳延伸至脱壳外壳的外部,碾压轴通过轴承与脱壳外壳的贯穿段连接,所述碾压轴上固定套接有碾压轮,两个碾压轮啮合连接。
优选的,所述同步驱动机构包括固定套接在碾压轴延伸至脱壳外壳外一端的蜗轮以及固接在脱壳外壳外壁罩设住蜗轮的外罩壳,两个蜗轮啮合连接,所述外罩壳的顶端固接有第一电机,所述外罩壳的内部放置有连接轴,连接轴的顶端通过联轴器与第一电机的输出轴连接,连接轴的底端通过轴承与外罩壳的内壁连接,所述连接轴上对应竖向多个蜗轮的位置固定套接有多个与蜗轮啮合连接的中空蜗杆,第一电机与控制器间导线连接。
优选的,所述吹风机构包括固接在底架内底壁上的气泵,所述气泵的出风端固接有弹性波纹管,所述弹性波纹管的另一端固接有进风管,所述进风管靠近脱壳外壳的侧壁对应多个筛分腔的位置固接有多个进风支管,所述进风支管的另一端贯穿脱壳外壳延伸至筛分腔内固接有汇风管,所述汇风管与脱壳外壳间固接有固定件,所述汇风管远离进风支管的侧壁等间距固接有多个喷头,气泵与控制器间导线连接。
优选的,所述稻壳落料机构包括开设在脱壳外壳上位于筛分腔远离喷头一侧与筛分腔连通的稻壳落口、固接在脱壳外壳外壁罩设住稻壳落口的筛分通道以及放置在底架内底壁上位于筛分通道下方的稻壳收集箱。
优选的,所述大米收集箱与脱壳外壳间装配有定位机构,所述定位机构包括开设在脱壳外壳上位于放置口顶端内部朝向外界和底端开口的收纳槽以及开设在大米收集箱顶端的定位槽,所述收纳槽朝向外界开口侧内部固接有固定杆,所述收纳槽的内部远离固定杆的一侧放置有定位块,所述定位块对应固定杆的位置开设有活动孔,定位块通过活动孔活动套设在固定杆上,定位块通过底端开口插接于定位槽内实现定位,所述固定杆的外侧弹性套设有两端分别与收纳槽顶端和定位块顶端固接的第二连接弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过不同网径的筛网对脱壳前的水稻进行分级,再通过碾压轮对分级后的水稻进行分级脱壳,后通过气泵吹风对稻壳以及大米的混合物进行分级筛分,即脱壳后的成品已经完成分级工作,工作人员只需取出大米收集箱进行倾倒即可,方便快捷,省时省力,而且不存在耗损。
2、本实用新型大米收集箱与脱壳外壳间设置定位机构,能够对大米收集箱的位置进行定位避免大米收集箱在分级脱壳产生的震动中移位,导致大米收集效果差的问题发生,提高装置的使用效果。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图;
图2为本实用新型的立体图;
图3为本实用新型外罩壳拿取后的结构示意图;
图4为本实用新型的竖剖图;
图5为本实用新型另一视角的竖剖图;
图6为本实用新型图5中A处的放大图;
图7为本实用新型另一视角的竖剖图;
图8为本实用新型图7中B处的放大图;
图中:1、底架;2、外罩壳;3、第一电机;4、脱壳外壳;5、中空蜗杆;6、蜗轮;7、连接轴;8、碾压轴;9、第一连接弹簧;10、支撑轴;11、第二电机;12、支撑板;13、凸块;14、碾压轮;15、碾压腔;16、气泵;17、弹性波纹管;18、进风管;19、稻壳收集箱;20、筛分腔;21、筛分通道;22、稻壳落口;23、混合落料口;24、进风支管;25、喷头;26、汇风管;27、固定件;28、水稻进口;29、分级腔;30、筛网;31、水稻落口;32、大米收集箱;33、控制器;34、放置口;35、收纳槽;36、固定杆;37、定位槽;38、定位块;39、第二连接弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图2-8,本实用新型提供以下技术方案:一种分级脱壳装置,包括:底架1,底架1的外壁固接有型号为S3C2440的控制器33,底架1的内部上方放置有脱壳外壳4,脱壳外壳4与底架1间装配有晃动机构,脱壳外壳4的顶端一侧固接有水稻进口28,脱壳外壳4的内部从靠近到远离水稻进口28侧依次开设有分级腔29以及从上到下等间距分布的多个倾斜结构设置的碾压腔15和多个筛分腔20,分级腔29的内部对应最上方到次下方碾压腔15的顶端固接有多个倾斜结构设置的筛网30,筛网30网径由上至下递减,脱壳外壳4上位于碾压腔15靠近分级腔29的一侧顶端开设有水稻落口31,筛网30的倾斜底端延伸至相应的水稻落口31内,碾压腔15的内部装配有碾压机构,多个碾压机构与脱壳外壳4间装配有同步驱动机构,脱壳外壳4上位于碾压腔15的倾斜底端开设有连通筛分腔20的混合落料口23,筛分腔20的一侧与脱壳外壳4和底架1间装配有吹风机构,且筛分腔20的另一侧与脱壳外壳4和底架1间装配有稻壳落料机构,脱壳外壳4上位于筛分腔20远离碾压腔15的一侧底端开设有放置口34,筛分腔20的内部通过放置口34放置有带内陷式拉手的大米收集箱32,晃动机构、同步驱动机构和吹风机构与控制器33间导线连接。
具体的,晃动机构包括固接在底架1内底壁中间位于脱壳外壳4一侧的支撑板12以及对称固接在底架1内部的两个支撑轴10,支撑板12的一侧壁固接有型号为5IK90RGU-CF的第二电机11,第二电机11的输出轴贯穿支撑板12延伸至另一侧固接有凸块13,脱壳外壳4上对应两个支撑轴10的位置开设有晃动孔,脱壳外壳4通过两个晃动孔活动套设在两个支撑轴10上,支撑轴10的外侧套设有四个第一连接弹簧9,两个第一连接弹簧9的两端分别与脱壳外壳4靠近支撑板12的侧壁和底架1靠近支撑板12的内壁固接,两个第一连接弹簧9的两端分别与脱壳外壳4远离支撑板12的侧壁和底架1远离支撑板12的内壁固接,第二电机11与控制器33间导线连接。
具体的,碾压机构包括对称放置在碾压腔15内部的两个碾压轴8,碾压轴8的一端通过轴承与脱壳外壳4的内壁连接,碾压轴8的另一端贯穿脱壳外壳4延伸至脱壳外壳4的外部,碾压轴8通过轴承与脱壳外壳4的贯穿段连接,碾压轴8上固定套接有碾压轮14,两个碾压轮14啮合连接。
具体的,同步驱动机构包括固定套接在碾压轴8延伸至脱壳外壳4外一端的蜗轮6以及固接在脱壳外壳4外壁罩设住蜗轮6的外罩壳2,两个蜗轮6啮合连接,外罩壳2的顶端固接有型号为5IK90RGU-CF的第一电机3,外罩壳2的内部放置有连接轴7,连接轴7的顶端通过联轴器与第一电机3的输出轴连接,连接轴7的底端通过轴承与外罩壳2的内壁连接,连接轴7上对应竖向多个蜗轮6的位置固定套接有多个与蜗轮6啮合连接的中空蜗杆5,第一电机3与控制器33间导线连接。
具体的,吹风机构包括固接在底架1内底壁上型号为RB-31D-2的气泵16,气泵16的出风端固接有弹性波纹管17,弹性波纹管17的另一端固接有进风管18,进风管18靠近脱壳外壳4的侧壁对应多个筛分腔20的位置固接有多个进风支管24,进风支管24的另一端贯穿脱壳外壳4延伸至筛分腔20内固接有汇风管26,汇风管26与脱壳外壳4间固接有固定件27,汇风管26远离进风支管24的侧壁等间距固接有多个喷头25,气泵16与控制器33间导线连接。
具体的,稻壳落料机构包括开设在脱壳外壳4上位于筛分腔20远离喷头25一侧与筛分腔20连通的稻壳落口22、固接在脱壳外壳4外壁罩设住稻壳落口22的筛分通道21以及放置在底架1内底壁上位于筛分通道21下方的稻壳收集箱19。
本实施例的工作原理:
水稻分级脱壳时,通过控制器33启动晃动机构,晃动机构使脱壳外壳4晃动,将水稻通过水稻进口28放置进分级腔29内,由于脱壳外壳4晃动,因此不同粒径的水稻通过不同网径的筛网30筛选,进入不同的碾压腔15内,通过控制器33启动碾压机构,碾压机构碾压掉落至碾压机构上的水稻进行脱壳,脱壳后的大米以及稻壳通过混合落料口23进入筛分腔20,通过控制器33启动吹风机构,吹风机构对下落状态的稻壳以及大米进行吹风,将质量较轻的稻壳吹进稻壳落料机构中,质量较重的大米掉落至大米收集箱32;
上述过程中晃动机构的原理:通过控制器33启动第二电机11,第二电机11驱动输出轴转动,第二电机11的输出轴带动凸块13转动,凸块13转动过程中间歇性敲击脱壳外壳4,由于脱壳外壳4通过第一连接弹簧9活动套设在两个支撑轴10上,因此间歇性被敲击的脱壳外壳4具有往复移动功能,即实现晃动;
上述过程中碾压机构的原理:通过控制器33控制第一电机3启动,第一电机3驱动输出轴正向转动,第一电机3的输出轴带动连接轴7正向转动,连接轴7带动多个中空蜗杆5正向转动,多个中空蜗杆5带动啮合连接的蜗轮6正向转动(即向靠近另一蜗轮6的方向转动),多个蜗轮6带动啮合连接的另一蜗轮6转动,使啮合连接的两个蜗轮6相向运动,相向运动的两个蜗轮6带动连接的两个碾压轴8相向运动,相向运动的两个碾压轴8带动两个碾压轮14相向运动,相向运动的两个碾压轮14对水稻进行碾压脱壳;
上述过程中吹风机构的原理:通过控制器33控制气泵16启动,气泵16抽吸空气通过弹性波纹管17、进风管18和多个进风支管24排至多个汇风管26内,由汇风管26的多个喷头25喷出,将稻壳吹进稻壳落料机构;
上述过程中稻壳落料机构的原理:稻壳由于气流的吹动通过稻壳落口22落入筛分通道21中,由于重力作用下落至稻壳收集箱19中进行收集
水稻分级脱壳后,通过内陷式拉手分别拉出装有不同粒径大米的大米收集箱32进行倾倒,等待相应食物的加工。
实施例2
本实施例较实施例1的不同之处在于:
具体的,大米收集箱32与脱壳外壳4间装配有定位机构,定位机构包括开设在脱壳外壳4上位于放置口34顶端内部朝向外界和底端开口的收纳槽35以及开设在大米收集箱32顶端的定位槽37,收纳槽35朝向外界开口侧内部固接有固定杆36,收纳槽35的内部远离固定杆36的一侧放置有定位块38,定位块38对应固定杆36的位置开设有活动孔,定位块38通过活动孔活动套设在固定杆36上,定位块38通过底端开口插接于定位槽37内实现定位,固定杆36的外侧弹性套设有两端分别与收纳槽35顶端和定位块38顶端固接的第二连接弹簧39。
本实施例的工作原理:
需要取出大米收集箱32时,上拉定位块38,使定位块38脱离定位槽37,通过内陷式拉手拉出;
需要放置大米收集箱32时,上拉定位块38,使定位块38收纳于收纳槽35内,通过放置口34放置进大米收集箱32,松开定位块38,定位块38在第二连接弹簧39复位作用力下下移插接于定位槽37内,实现大米收集箱32定位,避免大米收集箱32在分级脱壳产生的震动中移位,导致大米收集效果差。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种分级脱壳装置,其特征在于,包括:底架(1),所述底架(1)的外壁固接有控制器(33),所述底架(1)的内部上方放置有脱壳外壳(4),所述脱壳外壳(4)与底架(1)间装配有晃动机构,所述脱壳外壳(4)的顶端一侧固接有水稻进口(28),所述脱壳外壳(4)的内部从靠近到远离水稻进口(28)侧依次开设有分级腔(29)以及从上到下等间距分布的多个倾斜结构设置的碾压腔(15)和多个筛分腔(20),所述分级腔(29)的内部对应最上方到次下方碾压腔(15)的顶端固接有多个倾斜结构设置的筛网(30),所述脱壳外壳(4)上位于碾压腔(15)靠近分级腔(29)的一侧顶端开设有水稻落口(31),筛网(30)的倾斜底端延伸至相应的水稻落口(31)内,所述碾压腔(15)的内部装配有碾压机构,多个所述碾压机构与脱壳外壳(4)间装配有同步驱动机构,所述脱壳外壳(4)上位于碾压腔(15)的倾斜底端开设有连通筛分腔(20)的混合落料口(23),所述筛分腔(20)的一侧与脱壳外壳(4)和底架(1)间装配有吹风机构,且筛分腔(20)的另一侧与脱壳外壳(4)和底架(1)间装配有稻壳落料机构,所述脱壳外壳(4)上位于筛分腔(20)远离碾压腔(15)的一侧底端开设有放置口(34),所述筛分腔(20)的内部通过放置口(34)放置有带内陷式拉手的大米收集箱(32),晃动机构、同步驱动机构和吹风机构与控制器(33)间导线连接。
2.根据权利要求1所述的一种分级脱壳装置,其特征在于:所述晃动机构包括固接在底架(1)内底壁中间位于脱壳外壳(4)一侧的支撑板(12)以及对称固接在底架(1)内部的两个支撑轴(10),所述支撑板(12)的一侧壁固接有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出轴贯穿支撑板(12)延伸至另一侧固接有凸块(13),所述脱壳外壳(4)上对应两个支撑轴(10)的位置开设有晃动孔,脱壳外壳(4)通过两个晃动孔活动套设在两个支撑轴(10)上,所述支撑轴(10)的外侧套设有四个第一连接弹簧(9),两个第一连接弹簧(9)的两端分别与脱壳外壳(4)靠近支撑板(12)的侧壁和底架(1)靠近支撑板(12)的内壁固接,两个第一连接弹簧(9)的两端分别与脱壳外壳(4)远离支撑板(12)的侧壁和底架(1)远离支撑板(12)的内壁固接,第二电机(11)与控制器(33)间导线连接。
3.根据权利要求1所述的一种分级脱壳装置,其特征在于:所述碾压机构包括对称放置在碾压腔(15)内部的两个碾压轴(8),碾压轴(8)的一端通过轴承与脱壳外壳(4)的内壁连接,碾压轴(8)的另一端贯穿脱壳外壳(4)延伸至脱壳外壳(4)的外部,碾压轴(8)通过轴承与脱壳外壳(4)的贯穿段连接,所述碾压轴(8)上固定套接有碾压轮(14),两个碾压轮(14)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种分级脱壳装置,其特征在于:所述同步驱动机构包括固定套接在碾压轴(8)延伸至脱壳外壳(4)外一端的蜗轮(6)以及固接在脱壳外壳(4)外壁罩设住蜗轮(6)的外罩壳(2),两个蜗轮(6)啮合连接,所述外罩壳(2)的顶端固接有第一电机(3),所述外罩壳(2)的内部放置有连接轴(7),连接轴(7)的顶端通过联轴器与第一电机(3)的输出轴连接,连接轴(7)的底端通过轴承与外罩壳(2)的内壁连接,所述连接轴(7)上对应竖向多个蜗轮(6)的位置固定套接有多个与蜗轮(6)啮合连接的中空蜗杆(5),第一电机(3)与控制器(33)间导线连接。
5.根据权利要求1所述的一种分级脱壳装置,其特征在于:所述吹风机构包括固接在底架(1)内底壁上的气泵(16),所述气泵(16)的出风端固接有弹性波纹管(17),所述弹性波纹管(17)的另一端固接有进风管(18),所述进风管(18)靠近脱壳外壳(4)的侧壁对应多个筛分腔(20)的位置固接有多个进风支管(24),所述进风支管(24)的另一端贯穿脱壳外壳(4)延伸至筛分腔(20)内固接有汇风管(26),所述汇风管(26)与脱壳外壳(4)间固接有固定件(27),所述汇风管(26)远离进风支管(24)的侧壁等间距固接有多个喷头(25),气泵(16)与控制器(33)间导线连接。
6.根据权利要求5所述的一种分级脱壳装置,其特征在于:所述稻壳落料机构包括开设在脱壳外壳(4)上位于筛分腔(20)远离喷头(25)一侧与筛分腔(20)连通的稻壳落口(22)、固接在脱壳外壳(4)外壁罩设住稻壳落口(22)的筛分通道(21)以及放置在底架(1)内底壁上位于筛分通道(21)下方的稻壳收集箱(19)。
7.根据权利要求1所述的一种分级脱壳装置,其特征在于:所述大米收集箱(32)与脱壳外壳(4)间装配有定位机构,所述定位机构包括开设在脱壳外壳(4)上位于放置口(34)顶端内部朝向外界和底端开口的收纳槽(35)以及开设在大米收集箱(32)顶端的定位槽(37),所述收纳槽(35)朝向外界开口侧内部固接有固定杆(36),所述收纳槽(35)的内部远离固定杆(36)的一侧放置有定位块(38),所述定位块(38)对应固定杆(36)的位置开设有活动孔,定位块(38)通过活动孔活动套设在固定杆(36)上,定位块(38)通过底端开口插接于定位槽(37)内实现定位,所述固定杆(36)的外侧弹性套设有两端分别与收纳槽(35)顶端和定位块(38)顶端固接的第二连接弹簧(39)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320294686.4U CN219559701U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种分级脱壳装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320294686.4U CN219559701U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种分级脱壳装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219559701U true CN219559701U (zh) | 2023-08-22 |
Family
ID=87649801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320294686.4U Active CN219559701U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种分级脱壳装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219559701U (zh) |
-
2023
- 2023-02-20 CN CN202320294686.4U patent/CN219559701U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112403906A (zh) | 一种用于稻谷加工的风选式除杂装置 | |
CN108927334A (zh) | 一种大米加工除糠装置 | |
CN219559701U (zh) | 一种分级脱壳装置 | |
CN214184089U (zh) | 一种腐竹生产用原料黄豆选豆装置 | |
CN117178750A (zh) | 玉米收获机籽粒回收和清选机构 | |
CN200963626Y (zh) | 振动筛与比重筛上下设置的复式谷物清选机 | |
CN208786935U (zh) | 一种细粒作物的低损高效清选机 | |
CN206454899U (zh) | 一种粮食振动筛 | |
CN212597127U (zh) | 一种农产品加工用筛选装置 | |
CN108499633A (zh) | 谷物去皮系统及去皮工艺 | |
CN211637338U (zh) | 一种刺梨筛分转运装置 | |
CN209349056U (zh) | 一种大蒜去石装置 | |
CN220461316U (zh) | 一种大米种子筛选装置 | |
CN218574286U (zh) | 一种花生仁筛选除杂装置 | |
CN111215327A (zh) | 一种五谷杂粮风力筛分机 | |
CN215997448U (zh) | 一种比重去石机 | |
CN218422947U (zh) | 稻谷生产用脱壳装置 | |
CN219025011U (zh) | 一种林蛙油原油净选装置 | |
CN217726221U (zh) | 一种饲料组分筛分机 | |
CN216125674U (zh) | 一种大米加工用抛光机 | |
CN108813652A (zh) | 一种农用式手摇花生脱壳机 | |
CN219092758U (zh) | 一种豆浆粉生产用黄豆除杂装置 | |
CN220479418U (zh) | 一种大米加工筛糠机 | |
CN220195560U (zh) | 一种用于大米加工的清杂装置 | |
CN220311014U (zh) | 一种农业技术用种子筛选装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |