CN210215173U - 超耐单银Low-E中空玻璃撒粉机 - Google Patents

超耐单银Low-E中空玻璃撒粉机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种超耐单银Low‑E中空玻璃撒粉机,包括固定设置在支架上的喷粉盒以及设置于喷粉盒下方的辊筒,辊筒转动连接在支架上,喷粉盒其下表面设置落粉槽,辊筒抵靠在落粉槽的槽口处,辊筒包括位于中部的实心金属辊及包覆在金属辊外表的金属辊网。本实用新型改变以往撒粉机采用喷粉嘴的形式,使得撒粉更加均匀,并且隔离粉的成分也更加均匀;喷粉盒上小下大能够最大程度避免湿粉附着在喷粉盒的侧壁;撒粉辊其外表面设置呈螺旋线式分布的出粉孔能够保证出粉更加均匀,增强了隔离粉的隔离效果。

Description

超耐单银Low-E中空玻璃撒粉机
技术领域
本实用新型涉及一种超耐单银Low-E中空玻璃撒粉机。
背景技术
隔离粉呈米白色粉末,粒径400-600目,可耐1000℃以上高温,生产热熔玻璃产品时,铺垫模具上,起脱模作用。可用筛网均匀的撒。在模具上,立体模具时可用水调后用喷具喷在模具上,用隔离粉使产品的接触面平整光洁。而在生产Low-E中空玻璃时撒上隔离粉能够避免两块玻璃粘在一起太紧而出现生产事故。其中,玻璃隔离粉需要配粉后才能使用;目前,国内的玻璃喷粉机主要有三种:离心式风机、辊式洒粉机以及静电射流喷粉机。离心式风机是将防霉隔离粉吹洒在玻璃表面,喷洒不均匀,无吸附力,而且防霉隔离粉浪费比较严重,稳定性较差。辊式洒粉机是靠涂抹辊转动将防霉隔离粉洒到玻璃表面,喷洒不均匀,同样没有吸附力,稳定性较差,需要增加静电辊,否则玻璃无法立装。静电射流喷粉机将防霉隔离粉在盛料罐、搅拌罐中活化并喷射,中间过程中产生二次静电,具有吸附力。目前采用离心式风机将隔离粉通过气管吹至玻璃表面,使得喷粉也即落入玻璃表面的隔离粉不均匀,并且由于隔离粉需要配粉,配完后通过吹喷的方式也容易使得隔离粉的成分不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种超耐单银Low-E中空玻璃撒粉机,撒粉更加均匀,并且隔离粉的成分也更加均匀。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种超耐单银Low-E中空玻璃撒粉机,包括固定设置在支架上的喷粉盒以及设置于喷粉盒下方的辊筒,辊筒转动连接在支架上,喷粉盒其下表面设置落粉槽,辊筒抵靠在落粉槽的槽口处,辊筒包括位于中部的实心金属辊及包覆在金属辊外表的金属辊网。改变以往撒粉机采用喷粉嘴的形式,使得撒粉更加均匀,并且隔离粉的成分也更加均匀。喷粉盒固定设置在超耐单银Low-E中空玻璃产线支架上。
进一步的技术方案是,喷粉盒呈上小下大的梯形体。喷粉盒上小下大能够最大程度避免湿粉附着在喷粉盒的侧壁。
进一步的技术方案是,辊筒下方设置有集粉斗,集粉斗呈上大下小的梯形体壳体,集粉斗固定设置在支架上,集粉斗其底板与水平面呈一夹角设置,集粉斗其最低端处设置开孔,开孔处密封连接有导粉管,导粉管的另一端与撒粉辊的辊轴相连,撒粉辊其辊轴中空呈管状,撒粉辊其外表面设置若干个出粉孔,出粉孔在辊轴表面呈螺旋线设置。在辊筒下方设置集粉斗,将逐渐落下的隔离粉通过集粉斗再进一步缓慢、逐渐地导入管状的辊轴其中空腔中,然后辊轴表面设置若干个螺旋线式分布的出粉孔,使得撒粉过程更加均匀(可以将辊轴做得尺寸大些,就将辊轴作为撒粉的辊筒,或者在辊轴外再同心设置辊筒,辊筒采用金属辊网形式)。
进一步的技术方案为,撒粉辊其辊轴外包覆设置金属辊网。
动作过程如下:辊筒在驱动下转动(可以在支架的外侧面上固定设置电机及减速机,电机与减速机相连,减速机的输出轴与辊筒的辊轴固定连接),由于其抵靠槽口,所以隔离粉下落速度不快,缓慢从金属辊网中的孔眼中进入,并最终落在喷粉盒下方的玻璃上。
本实用新型还提供另一种技术方案,超耐单银Low-E中空玻璃撒粉机,包括固定设置在支架上的喷粉盒,喷粉盒其下表面设置落粉槽,落粉槽下方设置集粉斗,集粉斗呈上大下小的梯形体壳体,集粉斗固定设置在支架上,集粉斗其底板与水平面呈一夹角设置,集粉斗其最低端处设置开孔,开孔处密封连接有导粉管,导粉管的另一端与撒粉辊的辊轴相连,撒粉辊其辊轴中空呈管状,撒粉辊其外表面设置若干个出粉孔,出粉孔在辊轴表面呈螺旋线设置。落粉槽也可以改成若干个落粉细孔,使得落粉过程更加缓慢均匀,为防止可能的堵塞问题,落粉细孔有的大有的小,辊轴表面设置若干个螺旋线式分布的出粉孔,使得撒粉过程更加均匀。
动作过程如下:辊筒在驱动下转动(可以在支架的外侧面上固定设置电机及减速机,电机与减速机相连,减速机的输出轴与辊筒的辊轴固定连接),由于其抵靠槽口,所以隔离粉下落速度不快,缓慢从金属辊网中的孔眼中进入,然后由于辊筒被减速的隔离粉再从金属辊网的孔眼中落入下方的集粉斗中,由于集粉斗其底板倾斜设置,因此隔离粉缓慢向集粉斗的低端落入,然后缓慢进入管状辊轴的中空部分,再通过辊轴上螺旋分布的出粉孔洒出隔离粉。
本实用新型还提供另一种技术方案,超耐单银Low-E中空玻璃撒粉机,包括固定设置在支架上的喷粉盒以及设置于喷粉盒下方的辊筒,辊筒转动连接在支架上,喷粉盒其下表面设置落粉槽,辊筒抵靠在落粉槽的槽口处,辊筒包括位于中部的实心金属辊及与金属辊同心设置的金属外壳,金属外壳与金属辊之间设有作为集粉腔的空腔,金属外壳表面设置若干个出粉孔,出粉孔在辊轴表面呈螺旋线设置。这样在辊筒的旋转过程中,只有当出粉孔位于落粉槽时才有隔离粉落入到集粉腔中,然后当出粉孔位于面向玻璃时才开始撒粉,使得每次进入集粉腔中的隔离粉的量都是较为少量的,再配合金属外壳其表面螺旋线式分布的出粉孔,使得撒粉过程极其均匀。
动作过程如下:辊筒在驱动下转动(可以在支架的外侧面上固定设置电机及减速机,电机与减速机相连,减速机的输出轴与辊筒的辊轴固定连接),由于其抵靠槽口,且金属外壳仅设置若干个出粉孔(严格意义上可以称之为出入粉孔;也可以设置两组上下对称设置的出粉孔,一组在上时作为入粉孔,另一组则在下作为出粉孔),所以隔离粉下落速度很慢,缓慢从出粉孔进入空腔,然后当辊筒转动一段时间后出粉孔向下时隔离粉又从空腔中落入玻璃上。
本实用新型的优点和有益效果在于:改变以往撒粉机采用喷粉嘴的形式,使得撒粉更加均匀,并且隔离粉的成分也更加均匀;喷粉盒上小下大能够最大程度避免湿粉附着在喷粉盒的侧壁;撒粉辊其外表面设置呈螺旋线式分布的出粉孔能够保证出粉更加均匀,增强了隔离粉的隔离效果;在辊筒下方设置集粉斗,将逐渐落下的隔离粉通过集粉斗再进一步缓慢、逐渐地导入管状的辊轴其中空腔中,然后辊轴表面设置若干个螺旋线式分布的出粉孔,使得撒粉过程更加均匀;落粉槽也可以改成若干个落粉细孔,使得落粉过程更加缓慢均匀,为防止可能的堵塞问题,落粉细孔有的大有的小;在辊筒的旋转过程中,只有当出粉孔位于落粉槽时才有隔离粉落入到集粉腔中,然后当出粉孔位于面向玻璃时才开始撒粉,使得每次进入集粉腔中的隔离粉的量都是较为少量的,再配合金属外壳其表面螺旋线式分布的出粉孔,使得撒粉过程极其均匀。
附图说明
图1是本实用新型一种超耐单银Low-E中空玻璃撒粉机实施例一的示意图;
图2是图1中喷粉盒、辊筒部分的立体示意图;
图3是图2中辊筒的示意图;
图4是本实用新型实施例二的示意图;
图5是图4中喷粉盒部分的放大示意图;
图6是图5中撒粉辊其辊轴部分的放大示意图;
图7是图5中撒粉辊的放大示意图;
图8是本实用新型实施例三的示意图;
图9是图8中喷粉盒、辊筒部分的立体示意图;
图10是图9中辊筒的示意图;
图11是图10辊筒的透视图。
图中:1、支架;2、喷粉盒;3、辊筒;4、落粉槽;5、金属辊;6、金属辊网;7、集粉斗;8、导粉管;9、撒粉辊;10、出粉孔;11、金属外壳;12、空腔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例一:
如图1至图3所示(图1中,支架上的小尺寸圆为支架上用于输送玻璃的导辊;为便于图示,图1、图2中未示出金属辊部分),本实用新型是一种超耐单银Low-E中空玻璃撒粉机,包括固定设置在支架1上的喷粉盒2以及设置于喷粉盒2下方的辊筒3,辊筒3转动连接在支架1上,喷粉盒2其下表面设置落粉槽4,辊筒3抵靠在落粉槽4的槽口处,辊筒3包括位于中部的实心金属辊5及包覆在金属辊5外表的金属辊网6。金属辊网6弯曲形成与金属辊5同心的管状;喷粉盒2呈上小下大的梯形体。
实施例二:
与实施例一的不同在于,如图4至图7所示,辊筒3下方设置有集粉斗7,集粉斗7呈上大下小的梯形体壳体,集粉斗7固定设置在支架1上,集粉斗7其底板与水平面呈一夹角设置,集粉斗7其最低端处设置开孔,开孔处密封连接有导粉管8,导粉管8的另一端与撒粉辊9的辊轴相连,撒粉辊9其辊轴中空呈管状,撒粉辊9其外表面设置若干个出粉孔10,出粉孔10在辊轴表面呈螺旋线设置。撒粉辊9其辊轴外包覆设置金属辊网6。
实施例三:
与实施例一的不同在于,如图8至图11所示(为便于图示,图11为),超耐单银Low-E中空玻璃撒粉机,包括固定设置在支架1上的喷粉盒2以及设置于喷粉盒2下方的辊筒3,辊筒3转动连接在支架1上,喷粉盒2其下表面设置落粉槽4,辊筒3抵靠在落粉槽4的槽口处,辊筒3包括位于中部的实心金属辊5及与金属辊5同心设置的金属外壳11,金属外壳11与金属辊5之间设有作为集粉腔的空腔12,金属外壳11表面设置若干个出粉孔10,出粉孔10在辊轴表面呈螺旋线设置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.超耐单银Low-E中空玻璃撒粉机,其特征在于,包括固定设置在支架上的喷粉盒以及设置于喷粉盒下方的辊筒,辊筒转动连接在支架上,喷粉盒其下表面设置落粉槽,辊筒抵靠在落粉槽的槽口处,辊筒包括位于中部的实心金属辊及包覆在金属辊外表的金属辊网。
2.根据权利要求1所述的超耐单银Low-E中空玻璃撒粉机,其特征在于,所述喷粉盒呈上小下大的梯形体。
3.根据权利要求2所述的超耐单银Low-E中空玻璃撒粉机,其特征在于,在所述辊筒下方设置有集粉斗,集粉斗呈上大下小的梯形体壳体,集粉斗固定设置在支架上,集粉斗其底板与水平面呈一夹角设置,集粉斗其最低端处设置开孔,开孔处密封连接有导粉管,导粉管的另一端与撒粉辊的辊轴相连,撒粉辊其辊轴中空呈管状,撒粉辊其外表面设置若干个出粉孔,出粉孔在辊轴表面呈螺旋线设置。
4.根据权利要求3所述的超耐单银Low-E中空玻璃撒粉机,其特征在于,撒粉辊其辊轴外包覆设置金属辊网。
5.超耐单银Low-E中空玻璃撒粉机,其特征在于,包括固定设置在支架上的喷粉盒,喷粉盒其下表面设置落粉槽,落粉槽下方设置集粉斗,集粉斗呈上大下小的梯形体壳体,集粉斗固定设置在支架上,集粉斗其底板与水平面呈一夹角设置,集粉斗其最低端处设置开孔,开孔处密封连接有导粉管,导粉管的另一端与撒粉辊的辊轴相连,撒粉辊其辊轴中空呈管状,撒粉辊其外表面设置若干个出粉孔,出粉孔在辊轴表面呈螺旋线设置。
6.超耐单银Low-E中空玻璃撒粉机,其特征在于,包括固定设置在支架上的喷粉盒以及设置于喷粉盒下方的辊筒,辊筒转动连接在支架上,喷粉盒其下表面设置落粉槽,辊筒抵靠在落粉槽的槽口处,辊筒包括位于中部的实心金属辊及与金属辊同心设置的金属外壳,金属外壳与金属辊之间设有作为集粉腔的空腔,金属外壳表面设置若干个出粉孔,出粉孔在辊轴表面呈螺旋线设置。
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Denomination of utility model: Super single silver resistant Low-E insulating glass duster

Effective date of registration: 20210105

Granted publication date: 20200331

Pledgee: Ningbo Bank Co.,Ltd. Wuxi Branch

Pledgor: JIANGYIN MUXIANG ENERGY SAVING DECORATION MATER Co.,Ltd.

Registration number: Y2021320010001

CP01 Change in the name or title of a patent holder
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Address after: 214400 No.9 Xizhang Road, Gushan Town, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangyin Muxiang Precision Technology Co.,Ltd.

Address before: 214400 No.9 Xizhang Road, Gushan Town, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province

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