CN212492061U - 一种粉尘吸尘器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种粉尘吸尘器，包括壳体、设置在壳体外表面的电器组件、以及分设在壳体内部的过滤腔和吸风腔，所述电器组件与所述过滤腔、吸风腔分离设置，所述过滤腔和吸风腔由滤筒连通；所述壳体上还设置有进气口、排气口，所述进气口与过滤腔连通，所述排气口设置在吸风腔一端部；外部气流由所述过滤腔过滤后，通过吸风腔排出。其有益效果在于：本申请的吸尘器通过滤筒将粉尘过滤在过滤腔中，将空气中的粉尘收集在过滤腔中，进行空气的过滤和净化；同时，确保工作环境的清洁和员工的健康，减少职业病的危害。

Description

一种粉尘吸尘器

技术领域

本申请涉及瓷牙生产技术领域，特别涉及一种粉尘吸尘器。

背景技术

吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑的设备。随着科学技术的不断发展，吸尘器在医疗行业特别是牙制品的生产技术加工厂的应用逐渐广泛的使用，且有功能逐渐细化的趋势。现有齿科加工打磨过程中，会产生大量的氧化锆粉尘，为防止粉尘外漏对环境及加工效果造成影响，需要对加工过程产生的粉尘进行过滤和吸收。

现大都采用外过滤方式，即在出风口处安装滤网过滤，然而这种过滤方法会大大减少出风口的出风量，从而导致进风口风量降低，吸尘效果不佳，且过滤网不能完全过滤掉所有的粉尘，导致会有一部分粉尘会从出风口排出，从而对周边环境造成污染，同时设备内部也会残留大量的氧化锆粉尘，不容易清理，延缓了使用寿命。

发明内容

本申请为了解决上述技术问题，提供了一种粉尘吸尘器，包括壳体、设置在壳体外表面的电器组件、以及分设在壳体内部的过滤腔和吸风腔，所述电器组件与所述过滤腔、吸风腔分离设置，所述过滤腔和吸风腔由滤筒连通；所述壳体上还设置有进气口、排气口，所述进气口与过滤腔连通，所述排气口设置在吸风腔一端部；外部气流由所述过滤腔过滤后，通过吸风腔排出。

可选地，所述过滤腔、吸风腔之间挖设有通气孔，所述滤筒上沿搭设在位于吸风腔的所述通气孔一侧，所述滤筒一端穿过所述通气孔设置在所述过滤腔内。

可选地，所述滤筒外表面还设置有多个褶皱滤网。

可选地，所述吸风腔内设置有反吹组件，所述反吹组件包括反吹支架、气缸、以及固定在所述反吹支架的反吹器，所述反吹支架、气缸均固定在所述吸风腔内，且所述反吹支架与所述通气孔相邻设置；所述反吹器包括脉冲电磁阀和反吹喷吹头，所述脉冲电磁阀和反吹喷吹头连接设置，所述脉冲电磁阀的控制端与电器组件电器连接，所述脉冲电磁阀的进气端与气缸连接；所述反吹喷吹头伸入所述滤筒设置。

可选地，所述进气口与过滤腔之间还设置有滤袋。

可选地，所述过滤腔还设置有收集盒，所述收集盒设置在所述滤筒下方。

可选地，所述吸风腔还设置有吸风机，所述吸风机包括风箱、电机，所述电机与风箱连接且驱动风箱进行，所述风箱通过排气通道与排气口连通。

可选地，所述排气通道呈“Z”形，且所述排气通道上设置有消音棉。

可选地，所述壳体在与所述排气口相反一侧设置有启闭门，所述启闭门通过合页与所述壳体固定连接，且所述启闭门与所述壳体之间还设置有密封条。

可选地，所述电器组件设置在所述启闭门上方，且所述电器组件上还设置有至少一个控制按钮。

本申请的一种粉尘吸尘器，其有益效果在于：

(1)本申请的吸尘器通过通过滤筒将粉尘过滤在过滤腔中，将空气中的粉尘收集在过滤腔中，进行空气的过滤和净化；同时，确保工作环境的清洁和员工的健康，减少职业病的危害。

(2)本申请的电器组件和过滤腔、吸风腔分离设置，使吸尘器在工作时，吸收的粉尘不流入电器组件中，有效保护电器组件中的电器元件，提高吸尘器的使用寿命。

(3)本申请的进气口与过滤腔之间还设置有滤袋，使外部气流进入过滤腔前，先由滤袋进行收集过滤，进一步提高粉尘过滤效果。

(4)本申请的滤筒上方还设置有反吹组件，外部气流通过滤筒从过滤腔到吸风腔时，吸附在滤筒外表面的粉尘，由反吹组件震落，使过滤腔的粉尘收集在收集盒中。

(5)本申请的滤筒、滤袋、收集盒等均为可拆卸设置，可通过启闭门取出，便于更换、维修、清洁。

(6)本申请在启闭门和壳体之间设置密封条起到将内部粉尘密封在过滤腔作用，保证吸尘器的粉尘不外泄；同时，在排气通道处设置消音棉，降低吸尘器噪音，提高吸尘器使用舒适性。

附图说明

图1为本申请实施例的吸尘器立体示意图；

图2为本申请实施例的吸尘器后视示意图；

图3为本申请实施例的吸尘器打开启闭门和电器组件示意图；

图4为本申请实施例的吸尘器截面示意图一；

图5为本申请实施例的吸尘器截面示意图二；

图6为本申请的反吹器和滤筒示意图；

其中，1-壳体，2-电器组件，3-过滤腔，4-吸风腔，5-滤筒，6-进气口，7-排气口，8-启闭门，9-控制按钮，31-收集盒，41-反吹器，42-吸风机，43-反吹支架，411-脉冲电磁阀，412-反吹喷吹头，421-风箱，422-电机，423-排气通道。

具体实施方式

下面结合附图对本申请的较佳实施例进行详细阐述，以使本申请的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本申请的保护范围作出更为清楚的界定。

在如图1-6所示的实施例中，本申请提供了一种粉尘吸尘器，包括壳体1、设置在壳体1外表面的电器组件2、以及分设在壳体1内部的过滤腔3和吸风腔4，电器组件2与过滤腔3、吸风腔4分离设置，过滤腔3和吸风腔4由滤筒5连通；壳体1上还设置有进气口6、排气口7，进气口6与过滤腔3连通，排气口7设置在吸风腔4一端部；外部气流由过滤腔3过滤后，通过吸风腔4排出。在本实施例中，吸尘器工作时，外部气流从进气口6，进入到过滤腔3，通过滤筒5进行粉尘过滤；气流在吸风腔4吸收下由出气口排出。本申请的吸尘器通过通过滤筒5将粉尘过滤在过滤腔3中，将空气中的粉尘收集在过滤腔3中，进行空气的过滤和净化；同时，确保工作环境的清洁和员工的健康，减少职业病的危害；本申请的电器组件2和过滤腔3、吸风腔4分离设置，使吸尘器在工作时，吸收的粉尘不流入电器组件2中，有效保护电器组件2中的电器元件，提高吸尘器的使用寿命。其中，吸尘可配合牙科的牙制品切削机一起使用，使用时将进气口6与切削机的工作腔连通，使切削机产生的粉尘直接进入吸尘器进行过滤，增大粉尘过滤效果。

在一些实施例中，过滤腔3、吸风腔4之间挖设有通气孔，滤筒5上沿搭设在位于吸风腔4的通气孔一侧，滤筒5一端穿过通气孔设置在过滤腔3内。在本实施例中，滤筒5可拆卸设置在过滤腔3与吸风腔4之间，便于清洁，更换，维修。滤筒5外表面还设置有多个褶皱滤网，以增大粉尘过滤面积，增大粉尘过滤效果。

在一些实施例中，吸风腔4内设置有反吹组件，反吹组件包括反吹支架43、气缸、以及固定在反吹支架43的反吹器41，反吹支架43、气缸均固定在吸风腔4内，且反吹支架43与通气孔相邻设置；反吹器41包括脉冲电磁阀411和反吹喷吹头412，脉冲电磁阀411和反吹喷吹头412连接设置，脉冲电磁阀411的控制端与电器组件2电器连接，脉冲电磁阀411的进气端与气缸连接；反吹喷吹头412伸入滤筒5设置。在本实施例中，滤筒5累计一定粉尘时，通过电器组件2控制脉冲电磁阀411，进而控制气缸里的高压气体通过反吹喷吹头412吹到滤筒5内侧形成冲击气流，震落依附滤筒5外表面的粉尘，并使粉尘落在收集盒31中收集。

在一些实施例中，进气口6与过滤腔3之间还设置有滤袋。本申请的进气口6与过滤腔3之间还设置有滤袋，使外部气流进入过滤腔3前，先由滤袋进行收集过滤，进一步提高粉尘过滤效果。

在一些实施例中，过滤腔3还设置有收集盒31，收集盒31设置在滤筒5下方。收集盒31用于收集过滤腔3中的粉尘；收集盒31可从过滤腔3在其闭门出取出，进行清理。

在一些实施例中，吸风腔4还设置有吸风机42，吸风机42包括风箱421、电机422，电机422与风箱421连接且驱动风箱421进行，风箱421通过排气通道423与排气口连通。吸风机42利用电机422带动叶片告诉旋转，在风箱421中产生空气负压，使过滤腔3的气流，通过滤筒5吸入风箱421，再通过排气通道423和排气口7排出。

在一些实施例中，排气通道423呈“Z”形，且排气通道423上设置有消音棉。将排气通道423设置成“Z”形，增加气流在排风通道的流动空间，提高吸风机42的吸力和吸尘效果。在排气通道423处设置消音棉，降低吸尘器噪音，提高吸尘器使用舒适性。

在一些实施例中，壳体1在与排气口相反一侧设置有启闭门8，启闭门8通过合页与壳体1固定连接，且启闭门8与壳体1之间还设置有密封条。本申请的滤筒5、滤袋、收集盒31等均为可拆卸设置，可通过启闭门8取出，便于更换、维修、清洁。同时，在启闭门8和壳体1之间设置密封条起到将内部粉尘密封在过滤腔3作用，保证吸尘器的粉尘不外泄。电器组件2设置在启闭门8上方，且电器组件2上还设置有至少一个控制按钮9，对本申请的吸尘器进行控制。

本申请的一种粉尘吸尘器，通过通过滤筒5将粉尘过滤在过滤腔3中，将空气中的粉尘收集在过滤腔3中，进行空气的过滤和净化；同时，确保工作环境的清洁和员工的健康，减少职业病的危害。本申请的电器组件2和过滤腔3、吸风腔4分离设置，使吸尘器在工作时，吸收的粉尘不流入电器组件2中，有效保护电器组件2中的电器元件，提高吸尘器的使用寿命。本申请的进气口6与过滤腔3之间还设置有滤袋，使外部气流进入过滤腔3前，先由滤袋进行收集过滤，进一步提高粉尘过滤效果。本申请的滤筒5上方还设置有反吹组件，外部气流通过滤筒5从过滤腔3到吸风腔4时，吸附在滤筒5外表面的粉尘，由反吹组件震落，使过滤腔3的粉尘收集在收集盒31中。本申请的滤筒5、滤袋、收集盒等均为可拆卸设置，可通过启闭门8取出，便于更换、维修、清洁。本申请在启闭门8和壳体1之间设置密封条起到将内部粉尘密封在过滤腔3作用，保证吸尘器的粉尘不外泄；同时，在排气通道423处设置消音棉，降低吸尘器噪音，提高吸尘器使用舒适性。

上面结合附图对本申请的实施方式作了详细说明，但是本申请并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种粉尘吸尘器，其特征在于，包括壳体(1)、设置在壳体(1)外表面的电器组件(2)、以及分设在壳体(1)内部的过滤腔(3)和吸风腔(4)，所述电器组件(2)与所述过滤腔(3)、吸风腔(4)分离设置，所述过滤腔(3)和吸风腔(4)由滤筒(5)连通；所述壳体(1)上还设置有进气口(6)、排气口(7)，所述进气口(6)与过滤腔(3)连通，所述排气口(7)设置在吸风腔(4)一端部；外部气流由所述过滤腔(3)过滤后，通过吸风腔(4)排出。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘吸尘器，其特征在于，所述过滤腔(3)、吸风腔(4)之间挖设有通气孔，所述滤筒(5)上沿搭设在位于吸风腔(4)的所述通气孔一侧，所述滤筒(5)一端穿过所述通气孔设置在所述过滤腔(3)内。

3.根据权利要求2所述的一种粉尘吸尘器，其特征在于，所述滤筒(5)外表面还设置有多个褶皱滤网。

4.根据权利要求2所述的一种粉尘吸尘器，其特征在于，所述吸风腔(4)内设置有反吹组件，所述反吹组件包括反吹支架(43)、气缸、以及固定在所述反吹支架(43)的反吹器(41)，所述反吹支架(43)、气缸均固定在所述吸风腔(4)内，且所述反吹支架(43)与所述通气孔相邻设置；所述反吹器(41)包括脉冲电磁阀(411)和反吹喷吹头(412)，所述脉冲电磁阀(411)和反吹喷吹头(412)连接设置，所述脉冲电磁阀(411)的控制端与电器组件(2)电器连接，所述脉冲电磁阀(411)的进气端与气缸连接；所述反吹喷吹头(412)伸入所述滤筒(5)设置。

5.根据权利要求1所述的一种粉尘吸尘器，其特征在于，所述进气口(6)与过滤腔(3)之间还设置有滤袋。

6.根据权利要求1所述的一种粉尘吸尘器，其特征在于，所述过滤腔(3)还设置有收集盒(31)，所述收集盒(31)设置在所述滤筒(5)下方。

7.根据权利要求1所述的一种粉尘吸尘器，其特征在于，所述吸风腔(4)还设置有吸风机(42)，所述吸风机(42)包括风箱(421)、电机(422)，所述电机(422)与风箱(421)连接且驱动风箱(421)进行，所述风箱(421)通过排气通道(423)与排气口连通。

8.根据权利要求7所述的一种粉尘吸尘器，其特征在于，所述排气通道(423)呈“Z”形，且所述排气通道(423)上设置有消音棉。

9.根据权利要求1所述的一种粉尘吸尘器，其特征在于，所述壳体(1)在与所述排气口(7)相反一侧设置有启闭门(8)，所述启闭门(8)通过合页与所述壳体(1)固定连接，且所述启闭门(8)与所述壳体(1)之间还设置有密封条。

10.根据权利要求9所述的一种粉尘吸尘器，其特征在于，所述电器组件(2)设置在所述启闭门(8)上方，且所述电器组件(2)上还设置有至少一个控制按钮(9)。

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