CN212491591U - 赤霉素减压浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了赤霉素减压浓缩装置，包括底板，所述底板上设置有搅拌箱，所述搅拌箱的底部设置有出料管，所述出料管的一端连接有第一冷凝器，所述第一冷凝器的底部连接有浓缩罐，所述浓缩罐的底部设置有异形底部，所述异形底部的空腔内设置有第二加热器，所述第二加热器的底部设置有真空泵，所述第一冷凝器的顶部连接有汽液分离器，所述汽液分离器的底端连接有真空管道，所述真空管道的一端与浓缩罐连接，所述汽液分离器的一端连接有第二冷凝器，所述第二冷凝器上设置有冷却器，所述冷却器的一端连接有受液槽，该实用新型，结构简单，提高了浓缩效率，提高了产品质量，节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及减压浓缩技术领域，具体来说，涉及赤霉素减压浓缩装置。
背景技术
减压浓缩罐是一种适用于制药、食品和化工等行业对料液浓缩的设备，主要由浓缩罐、冷凝器、汽液分离器、冷却器和受液桶等部件组成，浓缩罐为夹套式结构，热蒸汽对浓缩罐的罐壁进行加热从而使罐内的液体蒸发，蒸发后存留的料液即为浓缩料液，浓缩后的料液从出料口排出。
现有技术中，在减压浓缩的时候，温度得不到控制，如果温度变化态度则会影响浓缩物的质量，一些减压浓缩的时候不采用多级分离分离技术，则会将少量的溶质带走，浓缩效果不佳。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供赤霉素减压浓缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：赤霉素减压浓缩装置包括底板，所述底板上设置有搅拌箱，所搅拌箱的顶端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有搅拌叶，所述搅拌箱的顶部设置有进料口，所述搅拌叶的底部设置有超滤膜板，所述超滤膜板的底部设置有第一加热器，所述搅拌箱的底部设置有出料管，所述出料管的一端连接有第一冷凝器，所述第一冷凝器的底部连接有浓缩罐，所述浓缩罐的底部设置有异形底部，所述异形底部的空腔内设置有第二加热器，所述第二加热器的底部设置有真空泵，所述第一冷凝器的顶部连接有汽液分离器，所述汽液分离器的底端连接有真空管道，所述真空管道的一端与浓缩罐连接，所述汽液分离器的一端连接有第二冷凝器，所述第二冷凝器上设置有冷却器，所述冷却器的一端连接有受液槽。
进一步的，所述底板的底部设置有万向轮，所述万向轮上设置有锁死结构。
进一步的，所述浓缩罐上设置有真空表接口，所述真空表接口的一侧设置有温度计接口，所述真空表接口的底部设置有人孔视镜，所述异形底部的一侧壁上设置有蒸汽进口，所述异形底部的底部设置有出口。
进一步的，所述第二冷凝器上设置有冷却水进口，所述受液槽上设置有直气角口，所述直气角口的一侧设置有接真空口，所述受液槽的底部设置有出料口。
进一步的，所述搅拌箱的内壁上和异形底部的内壁上均设置有保温层，所述第一加热器和第二加热器上均设置有电加热丝，所述搅拌箱内设置有温度传感器。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过设置搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶的配合，对液体进行充分搅拌，而且会使液体受热均匀，提高了浓缩效果，提高了产品质量，通过设置汽液分离器，在通过真空管道的配合，解决了在浓缩时将少量溶质带走，减少了原料的损失，避免了损失，提高原料利用率，节约了成本，该实用新型，结构简单，提高了浓缩效率，提高了产品质量，节约了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的赤霉素减压浓缩装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的赤霉素减压浓缩装置的异形底部结构示意图。
附图标记：
1、底板；2、搅拌箱；3、搅拌电机；4、搅拌杆；5、搅拌叶；6、进料口；7、超滤膜板；8、第一加热器；9、出料管；10、第一冷凝器；11、浓缩罐；12、异形底部；13、第二加热器；14、真空泵；15、汽液分离器；16、真空管道；17、第二冷凝器；18、冷却器；19、受液槽；20、万向轮；21、锁死结构；22、真空表接口；23、温度计接口；24、人孔视镜；25、蒸汽进口；26、出口；27、冷却水进口；28、直气角口；29、接真空口；30、出料口；31、保温层；32、电加热丝；33、温度传感器。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的赤霉素减压浓缩装置，包括底板1，所述底板1上设置有搅拌箱2，所搅拌箱2的顶端设置有搅拌电机3，所述搅拌电机3的输出端连接有搅拌杆4，所述搅拌杆4上设置有搅拌叶5，所述搅拌箱2的顶部设置有进料口6，所述搅拌叶5的底部设置有超滤膜板7，所述超滤膜板7的底部设置有第一加热器8，所述搅拌箱2的底部设置有出料管9，所述出料管9的一端连接有第一冷凝器10，所述第一冷凝器10的底部连接有浓缩罐11，所述浓缩罐11的底部设置有异形底部12，所述异形底部12的空腔内设置有第二加热器13，所述第二加热器13的底部设置有真空泵14，所述第一冷凝器10的顶部连接有汽液分离器15，所述汽液分离器15的底端连接有真空管道16，所述真空管道16的一端与浓缩罐11连接，所述汽液分离器15的一端连接有第二冷凝器17，所述第二冷凝器17上设置有冷却器18，所述冷却器18的一端连接有受液槽19。
通过设置搅拌电机3、搅拌杆4和搅拌叶5的配合，对液体进行充分搅拌，而且会使液体受热均匀，提高了浓缩效果，提高了产品质量，通过设置汽液分离器15，在通过真空管道16的配合，解决了在浓缩时将少量溶质带走，减少了原料的损失，避免了损失，提高原料利用率，节约了成本。
实施例二：
请参阅图1，所述底板1的底部设置有万向轮20，所述万向轮20上设置有锁死结构21。
通过设置万向轮方便装置的移动。
实施例三：
请参阅图1-2，所述浓缩罐11上设置有真空表接口22，所述真空表接口22的一侧设置有温度计接口23，所述真空表接口22的底部设置有人孔视镜24，所述异形底部12的一侧壁上设置有蒸汽进口25，所述异形底部12的底部设置有出口26。
实施例四：
请参阅图1-2，所述第二冷凝器17上设置有冷却水进口27，所述受液槽19上设置有直气角口28，所述直气角口28的一侧设置有接真空口29，所述受液槽19的底部设置有出料口30。
实施例五：
请参阅图1-2，所述搅拌箱2的内壁上和异形底部12的内壁上均设置有保温层31，所述第一加热器8和第二加热器13上均设置有电加热丝32，所述搅拌箱2内设置有温度传感器33。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，首先，工作人员将装置移动到工作地点，将原料通过进料口6放入到搅拌箱2内，搅拌电机3带动搅拌杆4转动从而带动搅拌叶5的转动，然后通过超滤膜板7过滤，第一加热器8对其加热，然后通过出料管9进入到第一冷凝器10中，然后进入到浓缩罐11中，第二加热器13加热，真空泵14将浓缩罐11中的空气抽出，然后汽液分离器15对杂质和液体分离，然后进入第二冷凝器17中，最后进入到受液槽19中，成品从出料口30退料，该实用新型，结构简单，提高了浓缩效率，提高了产品质量，节约了成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.赤霉素减压浓缩装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上设置有搅拌箱(2)，所搅拌箱(2)的顶端设置有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出端连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)上设置有搅拌叶(5)，所述搅拌箱(2)的顶部设置有进料口(6)，所述搅拌叶(5)的底部设置有超滤膜板(7)，所述超滤膜板(7)的底部设置有第一加热器(8)，所述搅拌箱(2)的底部设置有出料管(9)，所述出料管(9)的一端连接有第一冷凝器(10)，所述第一冷凝器(10)的底部连接有浓缩罐(11)，所述浓缩罐(11)的底部设置有异形底部(12)，所述异形底部(12)的空腔内设置有第二加热器(13)，所述第二加热器(13)的底部设置有真空泵(14)，所述第一冷凝器(10)的顶部连接有汽液分离器(15)，所述汽液分离器(15)的底端连接有真空管道(16)，所述真空管道(16)的一端与浓缩罐(11)连接，所述汽液分离器(15)的一端连接有第二冷凝器(17)，所述第二冷凝器(17)上设置有冷却器(18)，所述冷却器(18)的一端连接有受液槽(19)。
2.根据权利要求1所述的赤霉素减压浓缩装置，其特征在于，所述底板(1)的底部设置有万向轮(20)，所述万向轮(20)上设置有锁死结构(21)。
3.根据权利要求1所述的赤霉素减压浓缩装置，其特征在于，所述浓缩罐(11)上设置有真空表接口(22)，所述真空表接口(22)的一侧设置有温度计接口(23)，所述真空表接口(22)的底部设置有人孔视镜(24)，所述异形底部(12)的一侧壁上设置有蒸汽进口(25)，所述异形底部(12)的底部设置有出口(26)。
4.根据权利要求1所述的赤霉素减压浓缩装置，其特征在于，所述第二冷凝器(17)上设置有冷却水进口(27)，所述受液槽(19)上设置有直气角口(28)，所述直气角口(28)的一侧设置有接真空口(29)，所述受液槽(19)的底部设置有出料口(30)。
5.根据权利要求1所述的赤霉素减压浓缩装置，其特征在于，所述搅拌箱(2)的内壁上和异形底部(12)的内壁上均设置有保温层(31)，所述第一加热器(8)和第二加热器(13)上均设置有电加热丝(32)，所述搅拌箱(2)内设置有温度传感器(33)。
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