CN212485429U - 一种电池封盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池封盖装置，包括电池盖板、绝缘盖和两个电极连接片；绝缘盖设置于电池盖板底面，绝缘盖和电池盖板两端设置有位置相同的第一安装孔和第二安装孔；两个电极连接片均设置于绝缘盖底面，两个电极连接片包括电极片部，两个电极片部为平面片状结构，两个电极片上均设有一个极柱；电极片部与极柱为一次冲压成型的一体化结构；两个极柱穿过第一安装孔和第二安装孔，极柱的顶面高出电池盖板的顶面；本方案中将电极连接片中的电极片部与极柱一体化设置，生产工序简单，方便电极片的装配，确保了两者连接的紧密型，使其具有良好的导电性；电极片部的设置，增加电极片部与绝缘盖底面的接触面积，保证其接触的稳定性，不易产生倾斜。

Description

一种电池封盖装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种电池封盖装置。

背景技术

二次电池如锂离子电池由于能量密度高，环境友好等优点被广泛应用于移动电话、笔记本电脑等电子装置。近年来，为了应对环境问题，汽油价格问题，以及能量存储问题，锂离子电池的应用已经快速扩展到油电混动车辆、轮船以及能量存储系统等。

现有技术中的二次电池包括壳体、电极组件和顶盖板，电极组件收容于壳体内，顶盖板连接于壳体并覆盖壳体的开口。在对二次电池生产装配时，生产装配工序较多且复杂、工时过多费时费力，电池生产效率低下。

实用新型内容

针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种电池封盖装置，解决现有的二次电池生产装配工序多且复杂而造成电池生产效率低下的问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种电池封盖装置，其包括电池盖板、绝缘盖和两个结构相同的电极连接片；所述绝缘盖设置于所述电池盖板底面，绝缘盖和电池盖板两端均设置有位置相同的第一安装孔和第二安装孔；两个所述电极连接片均设置于绝缘盖底面，两个电极连接片均包括电极片部，两个所述电极片部为平面片状结构，两个电极片部上均设有一个极柱；电极片部与极柱为一次冲压成型的一体化结构；两个所述极柱分别穿过第一安装孔和第二安装孔，极柱的顶面高出电池盖板的顶面；电池盖板的材料为铝，电池盖板与两个极柱中的一个绝缘，与两个极柱中的另一个电连接，可以保护铝制电池盖板。

本方案中将电极连接片中的电极片部与极柱一体化设置，采用一次冲压成型工艺，生产工序简单，方便电极片的装配，确保了两者连接的紧密型，使其具有良好的导电性；平面片状结构的电极片部的设置，增加电极片部与绝缘盖底面的接触面积，保证其接触的稳定性，不易产生倾斜，使得极柱固定更加稳固。

进一步地，作为电极片部的一种具体实施方式，所述电极片部为U型平片。

进一步地，为了方便将电池盖板、绝缘盖和电极连接片三者固定在一起，还包括两个固定环，所述绝缘盖上的两个第二安装孔的顶部均设置有环形凸起，两个所述环形凸起顶面均设置有夹持部，两个环形凸起穿过分别穿过电池盖板上的第一安装孔，两个环形凸起顶面位于极柱顶面和电池盖板顶面之间；两个所述极柱的外壁上设置有两个环形槽；两个所述固定环为缺口圆环状，两个固定环分别设置与两个所述环形槽内，两个所述夹持部嵌于固定环的缺口中，两个固定环下表面分别与两个环形凸起顶面紧密接触。

优选地，为了方便将固定环嵌入极柱上的环形槽内，两个所述固定环的材料为橡胶。

进一步地，为了让电池盖板和绝缘盖之间实现密封，避免电池液的泄漏，还包括第一密封环；所述电池盖板底面的两个第一安装孔处均设置有同心的台阶孔，两个所述环形凸起的外壁与台阶孔之间形成间隙，所述第一密封环设置于环形凸起的外壁台阶孔之间，第一密封环与环形凸起的外壁和台阶孔内壁紧密接触。

进一步地，为了让绝缘盖和电极连接片之间实现密封，避免电池液的泄漏，还包括第二密封环，两个极柱的底部一圈设有竖直向上的凸起圆环；两个所述环形凸起底部设置有与所述凸起圆环相匹配的圆环槽，两个所述圆环槽的开口均与绝缘盖底面相接；两个凸起圆环分别设置于两个圆环槽内，所述第二密封环设置与两个凸起圆环与两个圆环槽之间，第二密封环与凸起圆环顶面和圆环槽底面紧密接触。

进一步地，还包括电池液注液密封盖，绝缘盖设有绝缘盖电池液注液孔，电池盖板设有盖板电池液注液孔，绝缘盖电池液注液孔与盖板电池液注液孔的孔径相等，位于同一轴心线上，所述电池液注液密封盖依次过盈配合嵌入盖板电池液注液孔与嵌入绝缘盖电池液注液孔中。电池液注液密封盖的设置，防止电池液的泄漏，以及方便向电池壳体内加注电池液。

进一步地，所述绝缘盖底面两端设置均有向下凸起的限位件，两个所述限位件用于固定电池内的卷芯，两个限位件为长条状结构，两个限位件的长度方向与绝缘盖宽度方向同向，两个限位部上延其长度方向上设置有多个镂空槽；镂空槽的设置，减少限位部的重量，实现结构轻量化，提升电池能量密度。

进一步地，所述电池盖板上设置有用于安装防爆阀的通孔，绝缘盖中部设置有排气孔，所述通孔与所述排气孔位于同一轴心线上。

本实用新型的有益效果为：本方案中将电极连接片中的电极片部与极柱一体化设置，采用一次冲压成型工艺，生产工序简单，方便电极片的装配，确保了两者连接的紧密型，使其具有良好的导电性；固定环的设置，方便装配人员将电池盖板、绝缘盖和电极连接片三者固定在一起，装配工序简单，装配效率高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的装配剖视结构示意图。

图2为本实用新型中电池盖板的结构示意图。

图3为本实用新型中绝缘盖的结构示意图。

图4为本实用新型中电极连接片的结构示意图。

图5为本实用新型中固定环的结构示意图。

图6为图1中A处的放大结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

其中，1、电池盖板；11、第一安装孔；12、台阶孔；13、盖板电池液注液孔；14、通孔；2、绝缘盖；21、第二安装孔；22、环形凸起；23、夹持部；24、圆环槽；25、绝缘盖电池液注液孔；26、限位件；27、镂空槽；28、排气孔；3、电极连接片；31、电极片部；32、极柱；4、固定环；5、环形槽；6、第一密封环；7、第二密封环；8、凸起圆环；9、电池液注液密封盖。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

在以下描述中，为了提供对本发明的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实例中，为了避免混淆本发明，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本发明至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

如图1～6所示，本实用新型提供的一种电池封盖装置，其包括电池盖板1、绝缘盖2和两个结构相同的电极连接片3；所述绝缘盖2设置于所述电池盖板1底面，绝缘盖2和电池盖板1两端均设置有位置相同的第一安装孔11和第二安装孔21；两个所述电极连接片3均设置于绝缘盖2底面，两个电极连接片3均包括电极片部31，两个所述电极片部31为平面片状结构，电极片部31优选设置为U型平片；

两个电极片部31上均设有一个极柱32；电极片部31与极柱32为一次冲压成型的一体化结构；两个所述极柱32分别穿过第一安装孔11和第二安装孔21，极柱32的顶面高出电池盖板1的顶面；电池盖板1的材料为铝，电池盖板1与两个极柱32中的一个绝缘，与两个极柱32中的另一个电连接，可以保护铝制电池盖板1；

将电极连接片3中的电极片部31与极柱32一体化设置，采用一次冲压成型工艺，生产工序简单，方便电极片的装配，确保了两者连接的紧密型，使其具有良好的导电性；平面片状结构的电极片部31的设置，增加电极片部31与绝缘盖2底面的接触面积，保证其接触的稳定性，不易产生倾斜，使得极柱32固定更加稳固。

一种电池封盖装置还包括两个固定环4，两个所述固定环4的材料可以为橡胶；

所述绝缘盖2上的两个安装孔顶部均设置有环形凸起22，两个所述环形凸起22顶面均设置有夹持部23，两个环形凸起22穿过分别穿过电池盖板1上的第一安装孔11，两个环形凸起22顶面位于极柱32顶面和电池盖板1顶面之间；两个所述极柱32的外壁上设置有两个环形槽5；两个所述固定环4为缺口圆环状，两个固定环4分别设置与两个所述环形槽5内，两个所述夹持部23嵌于固定环4的缺口中，两个固定环4下表面分别与两个环形凸起22顶面紧密接触；装配人员可以打开固定环4上的缺口，将固定环4装配在环形槽5内，并且将固定环4的缺口卡合在夹持部23上，避免固定环4脱离极柱32外壁上的环形槽5内，提高连接的稳定性，固定环4将电池盖板1、绝缘盖2和电极连接片3三者固定在一起，方便作业人员装配，提高电池封盖装置的装配效率。

一种电池封盖装置还包括第一密封环6；所述电池盖板1底面的两个第一安装孔11处均设置有同心的台阶孔12，两个所述环形凸起22的外壁与台阶孔12之间形成间隙，所述第一密封环6设置于环形凸起22的外壁台阶孔12之间，第一密封环6与环形凸起22的外壁和台阶孔12内壁紧密接触。实现电池盖板1和绝缘盖2之间密封，避免电池液的泄漏，提高产品质量，保证合格率。

一种电池封盖装置还包括第二密封环7，两个极柱32的底部一圈设有竖直向上的凸起圆环8；两个所述环形凸起22底部设置有与所述凸起圆环8相匹配的圆环槽24，两个所述圆环槽24的开口均与绝缘盖2底面相接；两个凸起圆环8分别设置于两个圆环槽24内，所述第二密封环7设置与两个凸起圆环8与两个圆环槽24之间，第二密封环7与凸起圆环8顶面和圆环槽24底面紧密接触。让绝缘盖2和电极连接片3之间实现密封，避免电池液的泄漏。

一种电池封盖装置还包括电池液注液密封盖9，绝缘盖2设有绝缘盖电池液注液孔25，电池盖板1设有盖板电池液注液孔13，绝缘盖电池液注液孔25与盖板电池液注液孔13的孔径相等，位于同一轴心线上，所述电池液注液密封盖9依次过盈配合嵌入盖板电池液注液孔13与嵌入绝缘盖电池液注液孔25中。电池液注液密封盖9的设置，防止电池液的泄漏，以及方便向电池壳体内加注电池液，从而实现其注液和密封设计。

所述绝缘盖2底面两端设置均有向下凸起的限位件26，两个所述限位件26用于固定电池内的卷芯，两个限位件26为长条状结构，两个限位件26的长度方向与绝缘盖2宽度方向同向，两个限位部上延其长度方向上设置有多个镂空槽27；镂空槽27的设置，减少限位部的重量，实现结构轻量化，提升电池能量密度。

所述电池盖板1上设置有用于安装防爆阀的通孔14，绝缘盖2中部设置有排气孔28，所述通孔14与所述排气孔28位于同一轴心线上。当电池内发生异常反应时，可以通过通孔14和排气孔28及时排除因异常反应产生的大量气体，避免电池爆炸，保证电池使用的安全性。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电池封盖装置，其特征在于，包括电池盖板(1)、绝缘盖(2)和两个结构相同的电极连接片(3)；

所述绝缘盖(2)设置于所述电池盖板(1)底面，绝缘盖(2)和电池盖板(1)两端均设置有位置相同的第一安装孔(11)和第二安装孔(21)；

两个所述电极连接片(3)均设置于绝缘盖(2)底面，两个电极连接片(3)均包括电极片部(31)，两个所述电极片部(31)为平面片状结构，两个电极片部(31)上均设有一个极柱(32)；电极片部(31)与极柱(32)为一次冲压成型的一体化结构；两个所述极柱(32)分别穿过第一安装孔(11)和第二安装孔(21)，极柱(32)的顶面高出电池盖板(1)的顶面；

电池盖板(1)与两个极柱(32)中的一个绝缘，与两个极柱(32)中的另一个电连接。

2.根据权利要求1所述的一种电池封盖装置，其特征在于，所述电极片部(31)为U型平片。

3.根据权利要求1所述的一种电池封盖装置，其特征在于，还包括两个固定环(4)，所述绝缘盖(2)上的两个第二安装孔(21)顶部均设置有环形凸起(22)，两个所述环形凸起(22)的顶面均设置有夹持部(23)，两个环形凸起(22)穿过分别穿过电池盖板(1)上的第一安装孔(11)，两个环形凸起(22)的顶面位于极柱(32)的顶面和电池盖板(1)的顶面之间；

两个所述极柱(32)的外壁上设置有两个环形槽(5)；两个所述固定环(4)为缺口圆环状，两个固定环(4)分别设置与两个所述环形槽(5)内，两个所述夹持部(23)嵌于固定环(4)的缺口中，两个固定环(4)的下表面分别与两个环形凸起(22)的顶面紧密接触。

4.根据权利要求3所述的一种电池封盖装置，其特征在于，两个所述固定环(4)的材料为橡胶。

5.根据权利要求4所述的一种电池封盖装置，其特征在于，还包括第一密封环(6)；所述电池盖板(1)底面的两个第一安装孔(11)处均设置有同心的台阶孔(12)，两个所述环形凸起(22)的外壁与台阶孔(12)之间形成间隙，所述第一密封环(6)设置于环形凸起(22)的外壁台阶孔(12)之间，第一密封环(6)与环形凸起(22)的外壁和台阶孔(12)的内壁紧密接触。

6.根据权利要求5所述的一种电池封盖装置，其特征在于，还包括第二密封环(7)，两个极柱(32)的底部一圈设有竖直向上的凸起圆环(8)；两个所述环形凸起(22)底部设置有与所述凸起圆环(8)相匹配的圆环槽(24)，两个所述圆环槽(24)的开口均与绝缘盖(2)底面相接；

两个凸起圆环(8)分别设置于两个圆环槽(24)内，所述第二密封环(7)设置与两个凸起圆环(8)与两个圆环槽(24)之间，第二密封环(7)与凸起圆环(8)顶面和圆环槽(24)底面紧密接触。

7.根据权利要求1所述的一种电池封盖装置，其特征在于，还包括电池液注液密封盖(9)，绝缘盖(2)上设有绝缘盖电池液注液孔(25)，电池盖板(1)设有盖板电池液注液孔(13)，绝缘盖电池液注液孔(25)与盖板电池液注液孔(13)的孔径相等，位于同一轴心线上，所述电池液注液密封盖(9)依次过盈配合嵌入盖板电池液注液孔(13)与嵌入绝缘盖电池液注液孔(25)中。

8.根据权利要求7所述的一种电池封盖装置，其特征在于，所述绝缘盖(2)底面两端设置均有向下凸起的限位件(26)，两个所述限位件(26)用于固定电池内的卷芯，两个限位件(26)为长条状结构，两个限位件(26)的长度方向与绝缘盖(2)宽度方向同向，两个限位部上延其长度方向上设置有多个镂空槽(27)。

9.根据权利要求8所述的一种电池封盖装置，其特征在于，所述电池盖板(1)上设置有用于安装防爆阀的通孔(14)，绝缘盖(2)中部设置有排气孔(28)，所述通孔(14)与所述排气孔(28)位于同一轴心线上。

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