CN212485127U - Lvb互感器器身头部包扎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种LVB互感器器身头部包扎机，包括头部支撑装置、电控装置、尾部装置，头部支撑装置设置在电控装置上端，在电控装置上设置有支撑头部支撑装置的安装机构，安装机构包括固定在电控装置上的底板和固定在底板上的两个安装板，头部支撑装置包括在底板上可调节安装的上下调节辊，在两个安装板之间固定有驱动食品输送带的驱动导辊，驱动导辊通过减速机驱动，在安装板之间安装有两个夹持导辊组件，在两个夹持导辊组件之间设置有连杆机构，在安装板上设置有调节机构，尾部装置沿着导轨移动，在尾部装置的支架上端设置有夹持机构。本实用新型结构简单、涉及合理，能够带动不同型号的LVB互感器转动，便于操作人员对LVB互感器的头部进行包扎。

Description

LVB互感器器身头部包扎机

技术领域

本发明涉及包扎机，具体的说是LVB互感器器身头部包扎机。

背景技术

LVB倒立式互感器属行业新兴产品，行业内针对该型号产品未有成型生产设备，LVB倒立式互感器有不同电压等级的产品，每种电压等级对应的产品型号的大小都是不同的，现有的包扎机难以满足对不同型号的LVB互感器器身头部的包扎。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种便于操作人员对不同型号的LVB倒立式互感器的器身进行包扎的LVB互感器器身头部包扎机。

为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现的：

本发明是LVB互感器器身头部包扎机，包括头部支撑装置、电控装置、尾部装置和待包扎的产品，产品的器身尾部固定在尾部装置上，靠近器身头部的器身套管通过头部支撑装置支撑，头部支撑装置设置在电控装置上端，在电控装置上设置有支撑头部支撑装置的安装机构，安装机构包括固定在电控装置上的底板和固定在底板上的两个安装板，头部支撑装置包括在底板上可调节安装的上下调节辊，在两个安装板之间固定有驱动食品输送带的驱动导辊，驱动导辊通过减速机驱动，上下调节辊和支撑辊分布在驱动导辊的两侧，在两个安装板之间安装有两个对称的、可转动的、对器身套管进行夹持的夹持导辊组件，在两个夹持导辊组件之间设置有连杆机构，连杆机构设置在夹持导辊组件的前侧，在连杆机构前侧的安装板上设置有对对应的夹持导辊组件进行角度调节的调节机构，尾部装置沿着固定在地面上的导轨移动，从而调整与头部支撑装置之间的距离，尾部装置包括支架，在支架上端设置有高度可调的、夹持器身尾部的夹持机构。

本发明的进一步改进在于：上下调节辊的两端通过丝杆固定，丝杆的下端可转动固定在底板上。

本发明的进一步改进在于：在两个安装板上均设置有供上下调节辊两端穿出的导向槽。

本发明的进一步改进在于：夹持导辊组件包括支撑食品传送带的上辊轮和下辊轮，上辊轮和下辊轮的前端固定在前固定板上、上辊轮和下辊轮的后端固定在后固定板上，后固定板固定在后侧的安装板上，

本发明的进一步改进在于：每个调节机构包括在连杆机构前侧的安装板上设置的固定座，固定座下端的一侧通过螺丝固定在安装板上，且固定座下端的另一侧通过螺栓穿过安装板固定夹持导辊组件的前固定板，在前固定板上还设置有调节螺纹杆，调节螺纹杆从固定座上弧形槽穿出，并通过锁紧螺母固定。

本发明的进一步改进在于：连杆机构包括两个连杆，两个连杆的一端与对应的前固定板连接，两个连杆的另一端通过轴固定，且轴的一端处于导向板上的槽内，导向板固定在前侧的安装板上。

本发明的进一步改进在于：夹持机构包括固定在支架上端的固定框，在固定框的两侧设置有滑轨，轴承座的两侧处于滑轨的滑槽内、并沿着滑轨上下移动，在固定框顶部可转动设置有调节杆，调节杆为丝杆，在调节杆的上端设置有手轮，调节杆的下端可转动固定在轴承座上的固定块上，在固定块下端的轴承座上固定有三爪卡盘。

本发明的进一步改进在于：支架下端的滑动座的两侧设置有向下延伸的定位板，在定位板上设置有紧定螺丝。

本发明的进一步改进在于：在电控装置上设置有数个控制按钮，控制减速机的脚踏开关与电控装置电连接。

本发明的有益效果是：通过调整夹持导辊组件和夹持机构的位置，使夹持机构能够对不同型号的产品的器身尾部进行夹持，头部支撑装置通过两个夹持导辊组件对器身套管进行夹持，三爪卡盘可转动固定在轴承座上，通过减速机带动驱动导辊转动，从而使食品传送带传送，器身套管在摩擦力的带动下回转带动三爪卡盘一起回转，便于工人对器身头部进行包扎。减少人工劳动强度，提高生产效率，且可以对多个型号的LVB互感器进行夹持、回转。

本发明结构简单、涉及合理，能够带动不同型号的LVB互感器转动，便于操作人员对LVB互感器的头部进行包扎。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明头部支撑装置安装示意图。

图3是头部支撑装置示意图。

图4是尾部装置示意图。

图5是夹持机构示意图。

其中：1-头部支撑装置，2-电控装置，3-尾部装置，4-产品，5-安装板，6-底板，7-上下调节辊，8-食品输送带，9-驱动导辊，10-夹持导辊组件，11-连杆机构，12-导轨，13-支架，14-丝杆，15-导向槽，16-前固定板，17-固定座，18-锁紧螺母，19-导向板，20-固定框，21-滑轨，22-轴承座，23-调节杆，24-三爪卡盘，25-定位板，26--脚踏开关。

具体实施方式

为了加强对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1-5所示，本发明是LVB互感器器身头部包扎机，包括头部支撑装置1、电控装置2、尾部装置3和待包扎的产品4，产品4的器身尾部固定在尾部装置3上，靠近器身头部的器身套管通过头部支撑装置1支撑，头部支撑装置1设置在电控装置2上端，在电控装置2上设置有支撑头部支撑装置1的安装机构，安装机构包括固定在电控装置2上的底板6和固定在底板6上的两个安装板5，头部支撑装置1包括在底板6上可调节安装的上下调节辊7，在两个安装板5之间固定有驱动食品输送带8的驱动导辊9，驱动导辊9通过减速机驱动，减速机固定在后侧的安装板5上，上下调节辊7和支撑辊分布在驱动导辊9的两侧，在两个安装板5之间安装有两个对称的、可转动的、对器身套管进行夹持的夹持导辊组件10，在两个夹持导辊组件10之间设置有连杆机构11，连杆机构11设置在夹持导辊组件10的前侧，在连杆机构11前侧的安装板5上设置有对对应的夹持导辊组件10进行角度调节的调节机构，尾部装置3沿着固定在地面上的导轨12移动，从而调整与头部支撑装置1之间的距离，尾部装置3包括支架13，在支架13上端设置有高度可调的、夹持器身尾部的夹持机构。

上下调节辊7的两端通过丝杆14固定，丝杆14的下端可转动固定在底板6上，丝杆14上端可转动固定在上下调节辊7的端部，在丝杆14的下端设置有锁紧螺母，在两个安装板5上均设置有供上下调节辊7两端穿出的导向槽15。在上下调节管7的两端设置有固定丝杆14上端的螺纹孔，通过转动两个丝杆14对上下调节管7的高度进行调节，从而张紧食品输送带8，保证回转的可靠性。

夹持导辊组件10包括支撑食品传送带的上辊轮和下辊轮，上辊轮和下辊轮的前端固定在前固定板16上、上辊轮和下辊轮的后端固定在后固定板上，后固定板固定在后侧的安装板5上。

每个调节机构包括在连杆机构11前侧的安装板5上设置的固定座17，固定座17下端的一侧通过螺丝固定在安装板5上，且固定座17下端的另一侧通过螺栓穿过安装板5固定夹持导辊组件10的前固定板16，在前固定板16上还设置有调节螺纹杆，调节螺纹杆从固定座17上弧形槽穿出，并通过锁紧螺母18固定。连杆机构11包括两个连杆，两个连杆的一端与对应的前固定板16连接，两个连杆的另一端通过轴固定，且轴的一端处于导向板19上的槽内，导向板19固定在前侧的安装板5上。松开锁紧螺母18，夹持导辊组件10通过连杆机构11进行调节，在调节的过程中调节螺纹杆沿着固定座17上的弧形槽移动，从而改变两个夹持导辊组件10的上辊轮之间的距离，使两个上辊轮对器身进行夹持，调整好后锁紧螺母18锁死。

夹持机构包括固定在支架13上端的固定框20，在固定框20的两侧设置有滑轨21，轴承座22的两侧处于滑轨21的滑槽内、并沿着滑轨21上下移动，在固定框20顶部可转动设置有调节杆23，调节杆23为丝杆，在调节杆23的上端设置有手轮，调节杆23的下端可转动固定在轴承座22上的固定块上，在固定块下端的轴承座22上固定有三爪卡盘24。三爪卡盘24可夹持最大直径为φ100的工件，通过转动手轮，调节杆23带动调节杆23进行上下调节，从而使三爪卡盘24的高度与夹持导辊组件10的两个上辊轮相配合，使器身保持水平。

支架13下端的滑动座的两侧设置有向下延伸的定位板25，在定位板25上设置有紧定螺丝。通过紧定螺丝将滑动座锁死在导轨12上，保证安全性能，在对器身长度不同的产品进行包扎时，可以改变尾部装置3在导轨12上的位置来对不同的产品进行夹持。在电控装置2上设置有数个控制按钮，控制减速机的脚踏开关26与电控装置电连接。

人工对器身头部进行绝缘包扎时，当器身头部上部包扎完成后，打开电控装置上的启动按钮，点动脚踏开关26，减速机带动驱动导辊旋转，食品输送带传动，在摩擦力的带动下器身套管回转，并带动三爪卡盘一起回转，便于操作者对器身头部未包扎部位进行包扎。

本发明结构简单、涉及合理，能够带动不同型号的LVB互感器转动，便于操作人员对LVB互感器的头部进行包扎。

Claims (9)

1.LVB互感器器身头部包扎机，包括头部支撑装置（1）、电控装置（2）、尾部装置（3）和待包扎的产品（4），所述产品（4）的器身尾部固定在所述尾部装置（3）上，靠近器身头部的器身套管通过所述头部支撑装置（1）支撑，其特征在于：所述头部支撑装置（1）设置在所述电控装置（2）上端，在所述电控装置（2）上设置有支撑所述头部支撑装置（1）的安装机构，所述安装机构包括固定在所述电控装置（2）上的底板（6）和固定在所述底板（6）上的两个安装板（5），所述头部支撑装置（1）包括在所述底板（6）上可调节安装的上下调节辊（7），在两个所述安装板（5）之间固定有驱动食品输送带（8）的驱动导辊（9），所述驱动导辊（9）通过减速机驱动，所述上下调节辊（7）和支撑辊分布在所述驱动导辊（9）的两侧，在两个所述安装板（5）之间安装有两个对称的、可转动的、对所述器身套管进行夹持的夹持导辊组件（10），在两个所述夹持导辊组件（10）之间设置有连杆机构（11），所述连杆机构（11）设置在所述夹持导辊组件（10）的前侧，在所述连杆机构（11）前侧的所述安装板（5）上设置有对对应的所述夹持导辊组件（10）进行角度调节的调节机构，所述尾部装置（3）沿着固定在地面上的导轨（12）移动，从而调整与所述头部支撑装置（1）之间的距离，所述尾部装置（3）包括支架（13），在所述支架（13）上端设置有高度可调的、夹持所述器身尾部的夹持机构。

2.根据权利要求1所述LVB互感器器身头部包扎机，其特征在于：所述上下调节辊（7）的两端通过丝杆（14）固定，所述丝杆（14）的下端可转动固定在所述底板（6）上。

3.根据权利要求2所述LVB互感器器身头部包扎机，其特征在于：在两个所述安装板（5）上均设置有供所述上下调节辊（7）两端穿出的导向槽（15）。

4.根据权利要求1所述LVB互感器器身头部包扎机，其特征在于：所述夹持导辊组件（10）包括支撑食品传送带的上辊轮和下辊轮，所述上辊轮和所述下辊轮的前端固定在前固定板（16）上、所述上辊轮和所述下辊轮的后端固定在后固定板上，所述后固定板固定在后侧的所述安装板（5）上。

5.根据权利要求4所述LVB互感器器身头部包扎机，其特征在于：每个所述调节机构包括在所述连杆机构（11）前侧的所述安装板（5）上设置的固定座（17），所述固定座（17）下端的一侧通过螺丝固定在所述安装板（5）上，且所述固定座（17）下端的另一侧通过螺栓穿过所述安装板（5）固定所述夹持导辊组件（10）的所述前固定板（16），在所述前固定板（16）上还设置有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆从所述固定座（17）上弧形槽穿出，并通过锁紧螺母（18）固定。

6.根据权利要求4所述LVB互感器器身头部包扎机，其特征在于：所述连杆机构（11）包括两个连杆，两个所述连杆的一端与对应的所述前固定板（16）连接，两个所述连杆的另一端通过轴固定，且所述轴的一端处于导向板（19）上的槽内，所述导向板（19）固定在前侧的所述安装板（5）上。

7.根据权利要求1所述LVB互感器器身头部包扎机，其特征在于：所述夹持机构包括固定在所述支架（13）上端的固定框（20），在所述固定框（20）的两侧设置有滑轨（21），轴承座（22）的两侧处于所述滑轨（21）的滑槽内、并沿着所述滑轨（21）上下移动，在所述固定框（20）顶部可转动设置有调节杆（23），所述调节杆（23）为丝杆，在所述调节杆（23）的上端设置有手轮，所述调节杆（23）的下端可转动固定在所述轴承座（22）上的固定块上，在所述固定块下端的所述轴承座（22）上固定有三爪卡盘（24）。

8.根据权利要求7所述LVB互感器器身头部包扎机，其特征在于：所述支架（13）下端的滑动座的两侧设置有向下延伸的定位板（25），在所述定位板（25）上设置有紧定螺丝。

9.根据权利要求1-8任意一项所述LVB互感器器身头部包扎机，其特征在于：在所述电控装置（2）上设置有数个控制按钮，控制所述减速机的脚踏开关（26）与所述电控装置电连接。

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