CN220519776U - 石棉绳自动缠绕机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石棉绳自动缠绕机装置，包括支架、第一驱动组件、夹持组件、输绳组件、涂胶组件和第二驱动组件，第一驱动组件安装在支架上，夹持组件包括用于夹持辊轮两端的第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件安装在第一驱动组件上，第二夹持件滑动连接在支架上，第一驱动组件用于带动第一夹持件转动，输绳组件滑动连接在支架上，用于给辊轮输送石棉绳，涂胶组件连接在输绳组件上，用于给石棉绳与辊轮连接处涂胶，第二驱动组件连接输绳组件和支架，第二驱动组件用于带动输绳组件沿支架的长度方向移动。本实用新型的石棉绳自动缠绕机装置，结构简单，成本较低。

Description

石棉绳自动缠绕机装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别涉及一种石棉绳自动缠绕机装置。

背景技术

在玻璃深加工行业，钢化玻璃是通过钢化炉的加热后通过风栅的急冷处理从而达到钢化效果。加热后的玻璃温度高，为了防止高温熔融状态玻璃与钢化炉内辊轮直接接触，需要耐高温的石棉绳缠绕在钢化辊轮上，高温态的玻璃直接与石棉绳接触，有效保护钢化辊轮，延长钢化辊轮寿命。由于石棉绳长期在高温环境中工作，石棉绳会有损坏的情况，因此石棉绳的使用将会定期进行更换，更换石棉绳任务量较大，钢化辊轮数量多，通过人工的缠绕方式进行石棉绳的缠绕效率低，而且缠绕的质量还不能保证一致，也会影响钢化产品的平整度，也出现了缠绕效率较高的自动缠绕机。专利号为201420836493.8的专利文本公开了一种风栅鲲道石棉绳自动缠绕机，包括机架，机架上设置有可相对移动夹持并转动风栅鲲道的两夹持件和可平行风栅内道移动、用于为风栅内道输送石棉绳的输绳组件以及连接于输绳组件、用于为石棉绳涂覆玻璃胶的涂胶组件，机架上还设置有用于驱动三者运动的驱动机构，两个夹持件上分别设有驱动组件，一个驱动组件带动夹持件转动，另一个驱动组件用来调节两夹持件的距离，这种缠绕装置结构设置驱动机构较多，结构较为复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种石棉绳自动缠绕机装置，解决了的问题。

根据本实用新型实施例的石棉绳自动缠绕机装置，包括：

支架；

第一驱动组件，安装在所述支架上；

夹持组件，包括沿所述支架的长度方向间隔设置的第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件安装在所述第一驱动组件上，所述第二夹持件滑动连接在所述支架上，所述第一驱动组件用于带动所述第一夹持件转动，所述第一夹持件和所述第二夹持件夹持辊轮两端；

输绳组件，滑动连接在所述支架上，用于给辊轮输送石棉绳；

涂胶组件，连接在所述输绳组件上，用于给石棉绳与辊轮连接处涂胶；

第二驱动组件，连接所述输绳组件和所述支架，所述第二驱动组件用于带动所述输绳组件沿所述支架的长度方向移动。

根据本实用新型实施例的石棉绳自动缠绕机装置，至少具有如下有益效果：

夹持组件可以夹持辊轮，输绳组件输送石棉绳至辊轮上，涂胶组件在石棉绳与辊轮连接处涂胶，第一驱动组件带动第一夹持件转动，进而带动辊轮转动，第二驱动组件带动输绳组件沿支架的长度方向移动，使得石棉绳可以缠绕在辊轮上；涂胶组件设于输绳组件上，跟随输绳组件移动，无需单独设置驱动组件，第二夹持件滑动连接在支架上，无需单独设置驱动组件，结构简单，成本较低。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二夹持件包括安装座和旋转顶针，所述安装座滑动连接在所述支架上，所述旋转顶针安装在所述安装座上靠近所述第一夹持件一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二夹持件还包括调节手轮和调节螺杆，所述安装座上设置有螺纹孔，所述调节螺杆螺纹连接所述螺纹孔，所述调节螺杆一端连接所述旋转顶针，另一端连接所述调节手轮。

根据本实用新型的一些实施例，所述涂胶组件包括自动打胶枪。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二驱动组件包括第一电机、齿轮和齿条，所述第一电机连接在所述输绳组件上，所述齿轮连接所述第一电机的输出端，所述齿条安装在所述支架上，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿条的长度方向与所述支架的长度方向一致。

根据本实用新型的一些实施例，石棉绳自动缠绕机装置还包括滑动组件，所述滑动组件包括导轨和滑块，所述导轨安装在所述支架上，所述滑块滑动连接在所述导轨上，所述输绳组件安装在所述滑块上，所述导轨的导向为所述支架的长度方向。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架包括工作台、支脚和安装板，所述支脚连接在所述工作台下方，所述第一驱动组件、所述第二夹持件、所述导轨和所述安装板均安装在所述工作台上，所述齿条安装在所述安装板上。

根据本实用新型的一些实施例，所述输绳组件包括输绳安装架、输绳滚筒和导向组件，所述输绳安装架滑动连接在所述支架上，所述输绳滚筒转动连接在所述输绳安装架上，所述导向组件安装在所述输绳安装架上，所述输绳滚筒用于输送石棉绳，所述导向组件用于引导石棉绳输送至辊轮。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向组件包括导向座和多个张紧导轮，所述导向座和多个所述张紧导轮安装在所述输绳安装架上，所述导向座靠近所述夹持组件的一端设置有导向块，所述导向块上设置有用于供石棉绳穿过的导向孔，多个所述张紧导轮用于引导石棉绳输送至所述导向块。

根据本实用新型的一些实施例，石棉绳自动缠绕机装置还包括控制箱，所述控制箱安装在所述输绳安装架上，所述控制箱内设置有控制器，所述控制箱上设置有控制面板，所述控制器电性连接所述第二驱动组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的石棉绳自动缠绕机装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的石棉绳自动缠绕机装置的输绳组件、第二驱动组件和控制箱的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的石棉绳自动缠绕机装置的第二夹持件的结构示意图。

附图标号：

100、支架；110、工作台；120、支脚；130、安装板；

200、第一驱动组件；210、第二电机；

300、夹持组件；310、第一夹持件；320、第二夹持件；321、安装座；322、旋转顶针；323、调节手轮；324、调节螺杆；

400、输绳组件；410、输绳安装架；420、输绳滚筒；430、导向组件；431、导向座；4311、导向块；4312、导向孔；432、张紧导轮；

500、涂胶组件；510、自动打胶枪；

600、第二驱动组件；610、第一电机；620、齿轮；630、齿条；

700、滑动组件；710、导轨；

800、控制箱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例的石棉绳自动缠绕机装置，包括支架100、第一驱动组件200、夹持组件300、输绳组件400、涂胶组件500和第二驱动组件600。第一驱动组件200安装在支架100上，夹持组件300包括第一夹持件310和第二夹持件320，第一夹持件310和第二夹持件320沿支架100的长度方向间隔设置。第一夹持件310安装在第一驱动组件200上，第二夹持件320滑动连接在支架100上，第一驱动组件200用于带动第一夹持件310转动，第一夹持件310和第二夹持件320用于夹持辊轮两端。输绳组件400滑动连接在支架100上，输绳组件400用于给辊轮输送石棉绳。涂胶组件500连接在输绳组件400上，涂胶组件500用于给石棉绳与辊轮连接处涂胶。第二驱动组件600连接输绳组件400和支架100，第二驱动组件600用于带动输绳组件400沿支架100的长度方向移动。

夹持组件300可以夹持辊轮，输绳组件400输送石棉绳至辊轮上，涂胶组件500在石棉绳与辊轮连接处涂胶，第一驱动组件200带动第一夹持件310转动，进而带动辊轮转动，第二驱动组件600带动输绳组件400沿支架100的长度方向移动，使得石棉绳可以缠绕在辊轮上。涂胶组件500设于输绳组件400上，跟随输绳组件400移动，无需单独设置驱动组件，第二夹持件320滑动连接在支架100上，无需单独设置驱动组件，结构简单，成本较低。

在一些实施例中，参阅图1和图3，第二夹持件320包括安装座321和旋转顶针322，安装座321滑动连接在支架100上，旋转顶针322安装在安装座321上靠近第一夹持件310一侧。安装座321通过螺栓连接在支架100上，调节螺栓的松紧，实现调整安装座321在支架100上的位置，调整安装座321与第一夹持件310的距离，方便适用不同长度规格的辊轮。设置旋转顶针322，第一驱动组件200带动第一夹持件310和辊轮转动时，旋转顶针322头部跟随辊轮一起转动，可以保障辊轮转动的稳定性，可以避免辊轮端部与第二夹持件320摩擦。

第一夹持件310为三爪卡盘，三爪卡盘装夹工件方便，省时。

在一些实施例中，参阅图1和图3，第二夹持件320还包括调节手轮323和调节螺杆324，安装座321上设置有螺纹孔，调节螺杆324螺纹连接螺纹孔，调节螺杆324一端连接旋转顶针322，另一端连接调节手轮323。转动调节手轮323，带动调节螺杆324转动，使得调节螺杆324露出安装座321的长度变化，带动旋转顶针322移动，使得旋转顶针322与第一夹持件310之间的距离可调，方便辊轮的上下料。在给同一规格的辊轮缠绕石棉绳时，无需调节安装座321上的螺栓，只需要转动调节手轮323即可，省时省力。

在一些实施例中，参阅图1和图2，涂胶组件500包括自动打胶枪510。石棉绳缠绕在辊轮上时，自动打胶枪510可以给石棉绳与辊轮连接处涂胶，结构简单，安装方便。自动打胶枪510外接输胶管路，输胶管路上设置有电磁阀，采用电磁阀来控制玻璃胶的出胶量。

在一些实施例中，参阅图1和图2，第二驱动组件600包括第一电机610、齿轮620和齿条630。第一电机610连接在输绳组件400上，齿轮620连接第一电机610的输出端，齿条630安装在支架100上，齿轮620与齿条630啮合，齿条630的长度方向与支架100的长度方向一致。第一电机610转动，带动齿轮620转动，齿轮620啮合齿条630，输绳组件400滑动连接在支架100上，使得齿轮620沿支架100的长度方向移动，带动输绳组件400沿支架100的长度方向移动。

在一些实施例中，参阅图1和图2，第一驱动组件200包括第二电机210，第二电机210转动，带动第一夹持件310转动，进而带动辊轮转动，使得辊轮可以缠绕输绳组件400输送过来的石棉绳。

在一些实施例中，参阅图1和图2，石棉绳自动缠绕机装置还包括滑动组件700，滑动组件700包括导轨710和滑块。导轨710安装在支架100上，滑块滑动连接在导轨710上，输绳组件400安装在滑块上，导轨710的导向为支架100的长度方向。输绳组件400安装在滑块上，滑块滑动连接在导轨710上，导轨710安装在支架100上，实现输绳组件400滑动连接在支架100上。导轨710与滑块滑动连接，使得第二驱动组件600带动输绳组件400移动时更平稳。

在一些实施例中，参阅图1和图2，支架100包括工作台110、支脚120和安装板130。支脚120连接在工作台110下方，第一驱动组件200、第二夹持件320、导轨710和安装板130均安装在工作台110上，齿条630安装在安装板130上。支脚120将工作台110支撑起来，使得加工位置位于合适位置，方便工作人员站立操作，减少工作人员弯腰。安装板130竖直安装，齿条630安装在安装板130上方，导轨710安装在工作台110表面，通过安装板130抬高齿条630的位置，方便齿条630与齿轮620啮合。

在一些实施例中，参阅图1和图2，输绳组件400包括输绳安装架410、输绳滚筒420和导向组件430。输绳安装架410滑动连接在支架100上，输绳滚筒420转动连接在输绳安装架410上，导向组件430安装在输绳安装架410上，输绳滚筒420用于输送石棉绳，导向组件430用于引导石棉绳输送至辊轮。输绳滚筒420转动连接在输绳安装架410上，辊轮转动时，卷绕石棉绳，石棉绳从输绳滚筒420上抽出。

在一些实施例中，参阅图1和图2，导向组件430包括导向座431和多个张紧导轮432。导向座431和多个张紧导轮432安装在输绳安装架410上，导向座431靠近夹持组件300的一端设置有导向块4311，导向块4311上设置有用于供石棉绳穿过的导向孔4312，多个张紧导轮432用于引导石棉绳输送至导向块4311。设置张紧导轮432可以绷紧石棉绳，避免石棉绳滑落至导轨710或齿条630处影响输绳组件400移动。夹持组件300用于夹持辊轮，导向座431上靠近辊轮一端设置有导向座431，导向座431上设置有导向孔4312，石棉绳穿过导向孔4312再缠绕在辊轮上。一个辊轮缠绕完成，可以直接在导向块4311处切断石棉绳，更换辊轮时，石棉绳伸出端一直位于靠近辊轮处，无需再次从输绳辊轮上抽出石棉绳。

在一些实施例中，参阅图1和图2，石棉绳自动缠绕机装置还包括控制箱800，控制箱800安装在输绳安装架410上，控制箱800内设置有控制器，控制箱800上设置有控制面板，控制器电性连接第二驱动组件600。控制面板上设置有控制按钮和控制旋钮，控制器控制第一电机610工作，控制按钮控制第一电机610左转或右转，进而带动输绳组件400沿支架100长度方向来回移动。控制旋钮可以调节第一电机610的频率，进而调节输绳组件400行走的速度，频率越大速度越快，频率越低速度越慢。通过调节频率来调整石棉绳缠绕的间距宽度。

本申请实施例的石棉绳自动缠绕机装置的工作原理：

转动调节手轮323，调节旋转顶针322远离三爪卡盘，将辊轮一端固定在三爪卡盘上，转动调节手轮323，调节旋转顶针322靠近三爪卡盘，辊轮另一端固定在旋转顶针322上，启动第二电机210，第二电机210带动三爪卡盘转动。

控制按钮控制输绳组件400沿支架100的长度方向移动到导轨710的一端，从输绳滚筒420上抽出石棉绳穿过张紧导轮432，穿过导向孔4312缠绕在辊轮上，气动打胶枪对准石棉绳与辊轮连接处涂胶。

在操作面板上选择缠绕方向左旋或右旋，控制输绳组件400沿支架100的长度方向移动的，同时玻璃胶自动喷出打在石棉绳上，完成石棉绳的缠绕。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种石棉绳自动缠绕机装置，其特征在于，包括：

支架；

第一驱动组件，安装在所述支架上；

夹持组件，包括沿所述支架的长度方向间隔设置的第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件安装在所述第一驱动组件上，所述第二夹持件滑动连接在所述支架上，所述第一驱动组件用于带动所述第一夹持件转动，所述第一夹持件和所述第二夹持件用于夹持辊轮两端，所述第二夹持件包括安装座和旋转顶针，所述安装座滑动连接在所述支架上，所述旋转顶针安装在所述安装座上靠近所述第一夹持件一侧，所述第二夹持件还包括调节手轮和调节螺杆，所述安装座上设置有螺纹孔，所述调节螺杆螺纹连接所述螺纹孔，所述调节螺杆一端连接所述旋转顶针，另一端连接所述调节手轮；

输绳组件，滑动连接在所述支架上，用于给辊轮输送石棉绳；

涂胶组件，连接在所述输绳组件上，用于给石棉绳与辊轮连接处涂胶；

第二驱动组件，连接所述输绳组件和所述支架，所述第二驱动组件用于带动所述输绳组件沿所述支架的长度方向移动。

2.根据权利要求1所述的石棉绳自动缠绕机装置，其特征在于，所述涂胶组件包括自动打胶枪。

3.根据权利要求1所述的石棉绳自动缠绕机装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括第一电机、齿轮和齿条，所述第一电机连接在所述输绳组件上，所述齿轮连接所述第一电机的输出端，所述齿条安装在所述支架上，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿条的长度方向与所述支架的长度方向一致。

4.根据权利要求3所述的石棉绳自动缠绕机装置，其特征在于，还包括滑动组件，所述滑动组件包括导轨和滑块，所述导轨安装在所述支架上，所述滑块滑动连接在所述导轨上，所述输绳组件安装在所述滑块上，所述导轨的导向为所述支架的长度方向。

5.根据权利要求4所述的石棉绳自动缠绕机装置，其特征在于，所述支架包括工作台、支脚和安装板，所述支脚连接在所述工作台下方，所述第一驱动组件、所述第二夹持件、所述导轨和所述安装板均安装在所述工作台上，所述齿条安装在所述安装板上。

6.根据权利要求1所述的石棉绳自动缠绕机装置，其特征在于，所述输绳组件包括输绳安装架、输绳滚筒和导向组件，所述输绳安装架滑动连接在所述支架上，所述输绳滚筒转动连接在所述输绳安装架上，所述导向组件安装在所述输绳安装架上，所述输绳滚筒用于输送石棉绳，所述导向组件用于引导石棉绳输送至辊轮。

7.根据权利要求6所述的石棉绳自动缠绕机装置，其特征在于，所述导向组件包括导向座和多个张紧导轮，所述导向座和多个所述张紧导轮安装在所述输绳安装架上，所述导向座上靠近所述夹持组件的一端设置有导向块，所述导向块上设置有用于供石棉绳穿过的导向孔，多个所述张紧导轮用于引导石棉绳输送至所述导向块。

8.根据权利要求6所述的石棉绳自动缠绕机装置，其特征在于，还包括控制箱，所述控制箱安装在所述输绳安装架上，所述控制箱内设置有控制器，所述控制箱上设置有控制面板，所述控制器电性连接所述第二驱动组件。