CN211846565U - 一种改进型钢带自动上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型钢带自动上料机构，包括上料机主体、钢带转盘导向机构、夹紧机构、松紧机构、三色灯、显示屏和电柜，上料机主体的一侧外壁上安装固定有支撑机架，支撑机架的顶部一侧外壁上焊接有电机安装板，电机安装板的底端外壁上螺栓固定有步进电机，步进电机输出轴位于电机安装板内部的一端上通过联轴器安装固定有丝杠，丝杠的外壁上套接有滑板；该实用新型设置的导向机构、夹紧机构和松紧机构在相互的配合下，钢带自动上料机构能够克服现有钢带缠绕机钢带上料不顺畅、钢带弯曲不平整等缺陷，是一种高效率的上料机构，具备高速的运行能力，从而提高电机转子生产线整体的生产效率，提高了产品的质量。

Description

一种改进型钢带自动上料机构

技术领域

本实用新型涉及钢带自动上料设备技术领域，具体为一种改进型钢带自动上料机构。

背景技术

钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板电机转子在生产中需要经过钢带缠绕机进行绕钢带的过程，而目前使用钢带的上料机构不够稳定，会导致钢带上料不顺畅、钢带弯曲不平整的情况，为提高钢带缠绕机的工作效率，保证钢带的顺畅上料，设计一种改进型的钢带自动上料机构是十分有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型钢带自动上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型钢带自动上料机构，包括上料机主体、钢带转盘导向机构、夹紧机构、松紧机构、三色灯、显示屏和电柜，所述上料机主体的一侧外壁上设置有导向机构；

所述导向机构包括支撑机架、步进电机、电机安装板、联轴器、滑板、丝杠、滑板导轨、连接板、第一调节块、齿轮、转动轴、连接轴、夹紧块、大导轮、小导轮、第一固定块和第二调节块，所述上料机主体的一侧外壁上安装固定有支撑机架，所述支撑机架的顶部一侧外壁上焊接有电机安装板，所述电机安装板的底端外壁上螺栓固定有步进电机，所述步进电机输出轴位于电机安装板内部的一端上通过联轴器安装固定有丝杠，所述丝杠的外壁上套接有滑板，所述电机安装板的一侧外壁上对应滑板焊接有滑板导轨，且滑板外壁与滑板导轨内壁贴合，所述滑板的一侧外壁上焊接有连接板，所述连接板的顶端外壁上转动安装有第一调节块，所述连接板的一侧外壁上对应第一调节块转动安装有第二调节块，所述连接板的底端外壁上转动安装有转动轴，所述转动轴的顶部一端上套接固定有齿轮，所述转动轴的底端外壁上焊接有第一固定块，所述第一固定块的一侧外壁上插接固定有连接轴，所述连接轴的另一端外壁上安装固定有夹紧块，所述夹紧块的底端外壁上转动安装有大导轮，所述夹紧块的顶端外壁上对应大导轮转动安装有小导轮，所述上料机主体的一侧外壁上对应大导轮设置有夹紧机构；

所述夹紧机构包括安装底板、第一立柱、主动轮、定位轮、从动轮、第二固定块、可调螺杆、减速机和旋转电机，所述上料机主体的一侧外壁上对应大导轮安装固定有安装底板，所述安装底板的顶端外壁上焊接有第一立柱，所述第一立柱的一侧外壁上转动安装有主动轮，所述第一立柱的一侧外壁上对应主动轮转动安装有定位轮，所述第一立柱位于主动轮上方的一侧外壁上转动安装有从动轮，所述第一立柱的一侧外壁上对应从动轮螺栓固定有旋转电机，所述第一立柱位于旋转电机上方的一侧外壁上安装固定有减速机，所述减速机的一侧外壁上转动安装有可调螺杆，所可调螺杆的一侧外壁上套接有第二固定块，所述上料机主体的一侧外壁上对应安装底板设置有松紧机构；

所述松紧机构包括下底板、导柱、第一导轮、第三固定块、上底板、第二立柱、移动导轨和滑块，所述上料机主体的一侧外壁上对应安装底板安装固定有下底板，所述下底板的顶端外壁上分布焊接有导柱，所述导柱的外壁上套接固定有第三固定块，所述下底板的顶端外壁上对应导柱焊接有第二立柱，所述第二立柱的一侧外壁上焊接有移动导轨，所述移动导轨的外壁上移动安装有滑块，且滑块的外壁与移动导轨的内壁贴合，所述第三固定块的外壁上和滑块的一侧外壁上转动安装有第一导轮，所述导柱的顶端外壁上焊接有上底板。

进一步的，所述安装底板位于第一立柱一侧的顶端外壁上焊接有电柜。

进一步的，所述电柜的顶端外壁上镶嵌有显示屏。

进一步的，所述第一立柱的顶端外壁上安装有三色灯。

进一步的，所述上料机主体的一侧外壁上对应支撑机架安装固定有钢带转盘。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型设置的导向机构、夹紧机构和松紧机构在相互的配合下，钢带自动上料机构能够克服现有钢带缠绕机钢带上料不顺畅、钢带弯曲不平整等缺陷，是一种比较高效率的上料机构，具备高速的运行能力，从而提高电机转子生产线整体的生产效率，也有效的降低了劳动强度，提高了产品的质量，值得广泛推广实用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型导向机构的立体结构示意图；

图3是本实用新型夹紧机构的立体结构示意图；

图4是本实用新型松紧机构的立体结构示意图；

图中：1、上料机主体；2、钢带转盘；3、导向机构；4、夹紧机构；5、松紧机构；6、三色灯；7、显示屏；8、电柜；31、支撑机架；32、步进电机；33、电机安装板；34、联轴器；35、滑板；36、丝杠；37、滑板导轨；38、连接板；39、第一调节块；310、齿轮；311、转动轴；312、连接轴；313、夹紧块；314、大导轮；315、小导轮；316、第一固定块；317、第二调节块；41、安装底板；42、第一立柱；43、主动轮；44、定位轮；45、从动轮；46、第二固定块；47、可调螺杆；48、减速机；49、旋转电机；51、下底板；52、导柱；53、第一导轮；54、第三固定块；55、上底板；56、第二立柱；57、移动导轨；58、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型钢带自动上料机构，包括上料机主体1、钢带转盘2导向机构3、夹紧机构4、松紧机构5、三色灯6、显示屏7和电柜8，上料机主体1的一侧外壁上设置有导向机构3；导向机构3包括支撑机架31、步进电机32、电机安装板33、联轴器34、滑板35、丝杠36、滑板导轨37、连接板38、第一调节块39、齿轮310、转动轴311、连接轴312、夹紧块313、大导轮314、小导轮315、第一固定块316和第二调节块317，上料机主体1的一侧外壁上安装固定有支撑机架31，支撑机架31的顶部一侧外壁上焊接有电机安装板33，电机安装板33的底端外壁上螺栓固定有步进电机32，步进电机32输出轴位于电机安装板33内部的一端上通过联轴器34安装固定有丝杠36，丝杠36的外壁上套接有滑板35，电机安装板33的一侧外壁上对应滑板35焊接有滑板导轨37，且滑板35外壁与滑板导轨37内壁贴合，滑板35的一侧外壁上焊接有连接板38，连接板38的顶端外壁上转动安装有第一调节块39，连接板38的一侧外壁上对应第一调节块39转动安装有第二调节块317，连接板38的底端外壁上转动安装有转动轴311，转动轴311的顶部一端上套接固定有齿轮310，转动轴311的底端外壁上焊接有第一固定块316，第一固定块316的一侧外壁上插接固定有连接轴312，连接轴312的另一端外壁上安装固定有夹紧块313，夹紧块313的底端外壁上转动安装有大导轮314，夹紧块313的顶端外壁上对应大导轮314转动安装有小导轮315，上料机主体1的一侧外壁上对应大导轮314设置有夹紧机构4；夹紧机构4包括安装底板41、第一立柱42、主动轮43、定位轮44、从动轮45、第二固定块46、可调螺杆47、减速机48和旋转电机49，上料机主体1的一侧外壁上对应大导轮314安装固定有安装底板41，安装底板41的顶端外壁上焊接有第一立柱42，第一立柱42的一侧外壁上转动安装有主动轮43，第一立柱42的一侧外壁上对应主动轮43转动安装有定位轮44，第一立柱42位于主动轮43上方的一侧外壁上转动安装有从动轮45，第一立柱42的一侧外壁上对应从动轮45螺栓固定有旋转电机49，第一立柱42位于旋转电机49上方的一侧外壁上安装固定有减速机48，减速机48的一侧外壁上转动安装有可调螺杆47，所可调螺杆47的一侧外壁上套接有第二固定块46，上料机主体1的一侧外壁上对应安装底板41设置有松紧机构5；松紧机构5包括下底板51、导柱52、第一导轮53、第三固定块54、上底板55、第二立柱56、移动导轨57和滑块58，上料机主体1的一侧外壁上对应安装底板41安装固定有下底板51，下底板51的顶端外壁上分布焊接有导柱52，导柱52的外壁上套接固定有第三固定块54，下底板51的顶端外壁上对应导柱52焊接有第二立柱56，第二立柱56的一侧外壁上焊接有移动导轨57，移动导轨57的外壁上移动安装有滑块58，且滑块58的外壁与移动导轨57的内壁贴合，第三固定块54的外壁上和滑块58的一侧外壁上转动安装有第一导轮53，所述导柱52的顶端外壁上焊接有上底板55；安装底板41位于第一立柱42一侧的顶端外壁上焊接有电柜8，便于给旋转电机49，使整体更完善；电柜8的顶端外壁上镶嵌有显示屏7，方便观察机器运行情况，比较实用；第一立柱42的顶端外壁上安装有三色灯6，方便操作人员第一时间发现问题解决问题；上料机主体1的一侧外壁上对应支撑机架31安装固定有钢带转盘2，使整体更完整，更实用；在在使用该设备时，钢带在钢带转盘2上转动，经导向机构3改变方向延伸到夹紧机构4，导向机构3由步进电机32、丝杠36、齿轮310、转动轴311、第一调节块39和第二调节块317组成一个方向可调的机构，实现在导向的过程中方向可改变，钢带经过导向机构3延伸到夹紧机构4，旋转电机49带动减速机48转动主动轮43延伸钢带，可调螺杆47可调节主动轮43与从动轮45的夹紧距离，调节钢带的松紧度，两个定位轮44的距离可调节，保证钢带的延伸方向，钢带经过夹紧机构4延伸到松紧机构5，松紧机构5的作用主要起到缓冲的作用，松紧机构5三个第一导轮53是固定的，两个第一导轮53与滑块58连接，能够在移动导轨57上下运动，保证钢带处于绷紧的状态。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种改进型钢带自动上料机构，包括上料机主体(1)、钢带转盘(2)导向机构(3)、夹紧机构(4)、松紧机构(5)、三色灯(6)、显示屏(7)和电柜(8)，其特征在于：所述上料机主体(1)的一侧外壁上设置有导向机构(3)；

所述导向机构(3)包括支撑机架(31)、步进电机(32)、电机安装板(33)、联轴器(34)、滑板(35)、丝杠(36)、滑板导轨(37)、连接板(38)、第一调节块(39)、齿轮(310)、转动轴(311)、连接轴(312)、夹紧块(313)、大导轮(314)、小导轮(315)、第一固定块(316)和第二调节块(317)，所述上料机主体(1)的一侧外壁上安装固定有支撑机架(31)，所述支撑机架(31)的顶部一侧外壁上焊接有电机安装板(33)，所述电机安装板(33)的底端外壁上螺栓固定有步进电机(32)，所述步进电机(32)输出轴位于电机安装板(33)内部的一端上通过联轴器(34)安装固定有丝杠(36)，所述丝杠(36)的外壁上套接有滑板(35)，所述电机安装板(33)的一侧外壁上对应滑板(35)焊接有滑板导轨(37)，且滑板(35)外壁与滑板导轨(37)内壁贴合，所述滑板(35)的一侧外壁上焊接有连接板(38)，所述连接板(38)的顶端外壁上转动安装有第一调节块(39)，所述连接板(38)的一侧外壁上对应第一调节块(39)转动安装有第二调节块(317)，所述连接板(38)的底端外壁上转动安装有转动轴(311)，所述转动轴(311)的顶部一端上套接固定有齿轮(310)，所述转动轴(311)的底端外壁上焊接有第一固定块(316)，所述第一固定块(316)的一侧外壁上插接固定有连接轴(312)，所述连接轴(312)的另一端外壁上安装固定有夹紧块(313)，所述夹紧块(313)的底端外壁上转动安装有大导轮(314)，所述夹紧块(313)的顶端外壁上对应大导轮(314)转动安装有小导轮(315)，所述上料机主体(1)的一侧外壁上对应大导轮(314)设置有夹紧机构(4)；

所述夹紧机构(4)包括安装底板(41)、第一立柱(42)、主动轮(43)、定位轮(44)、从动轮(45)、第二固定块(46)、可调螺杆(47)、减速机(48)和旋转电机(49)，所述上料机主体(1)的一侧外壁上对应大导轮(314)安装固定有安装底板(41)，所述安装底板(41)的顶端外壁上焊接有第一立柱(42)，所述第一立柱(42)的一侧外壁上转动安装有主动轮(43)，所述第一立柱(42)的一侧外壁上对应主动轮(43)转动安装有定位轮(44)，所述第一立柱(42)位于主动轮(43)上方的一侧外壁上转动安装有从动轮(45)，所述第一立柱(42)的一侧外壁上对应从动轮(45)螺栓固定有旋转电机(49)，所述第一立柱(42)位于旋转电机(49)上方的一侧外壁上安装固定有减速机(48)，所述减速机(48)的一侧外壁上转动安装有可调螺杆(47)，所可调螺杆(47)的一侧外壁上套接有第二固定块(46)，所述上料机主体(1)的一侧外壁上对应安装底板(41)设置有松紧机构(5)；

所述松紧机构(5)包括下底板(51)、导柱(52)、第一导轮(53)、第三固定块(54)、上底板(55)、第二立柱(56)、移动导轨(57)和滑块(58)，所述上料机主体(1)的一侧外壁上对应安装底板(41)安装固定有下底板(51)，所述下底板(51)的顶端外壁上分布焊接有导柱(52)，所述导柱(52)的外壁上套接固定有第三固定块(54)，所述下底板(51)的顶端外壁上对应导柱(52)焊接有第二立柱(56)，所述第二立柱(56)的一侧外壁上焊接有移动导轨(57)，所述移动导轨(57)的外壁上移动安装有滑块(58)，且滑块(58)的外壁与移动导轨(57)的内壁贴合，所述第三固定块(54)的外壁上和滑块(58)的一侧外壁上转动安装有第一导轮(53)，所述导柱(52)的顶端外壁上焊接有上底板(55)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型钢带自动上料机构，其特征在于：所述安装底板(41)位于第一立柱(42)一侧的顶端外壁上焊接有电柜(8)。

3.根据权利要求1所述的一种改进型钢带自动上料机构，其特征在于：所述电柜(8)的顶端外壁上镶嵌有显示屏(7)。

4.根据权利要求1所述的一种改进型钢带自动上料机构，其特征在于：所述第一立柱(42)的顶端外壁上安装有三色灯(6)。

5.根据权利要求1所述的一种改进型钢带自动上料机构，其特征在于：所述上料机主体(1)的一侧外壁上对应支撑机架(31)安装固定有钢带转盘(2)。

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