CN201264150Y - 新型高压管汇焊接装置 - Google Patents

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柳锁贤
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Abstract

一种新型高压管汇焊接装置，主要由基座、传动装置、支撑装置、压紧装置、导电装置、控制系统、焊接电源组成；传动单元中具有在电机驱动下旋转的主动滚轮副且主动滚轮副承载加工工件，在主动滚轮副上部位置设有压紧装置，压紧装置中具有用于压紧加工工件的从动压轮；控制系统与电机电连接控制主动滚轮副转速；导电装置安装在主动滚轮副一侧；用于承载加工工件另外一端的支撑装置具有从动滚轮副。本实用新型实现了焊接时工件自动旋转，能满足不同规格工件环缝焊接时工艺参数需要，有效提高了焊接质量和工效，降低了工人的劳动强度和生产成本。

Description

新型高压管汇焊接装置
技术领域
本实用新型技术涉及机械技工中所采用的工装，特别是一种管汇外环缝焊接装置。
背景技术
石油钻采中使用的各种高压管汇结构形式多，规格变化范围大，焊缝质量要求高。在焊接中工件的旋转依靠人工转动或在规则和不规则的端头焊工艺杆后再夹持在卡盘上简单旋转，工人劳动强度大，生产效率低，焊缝内在及外观质量不容易保证，焊后对焊有工艺杆的要气割掉，严重制约了产品质量和生产进度。
发明内容
本实用新型目的是设计一种新型高压管汇焊接装置，以满足大尺寸高压管焊接需要。
具体地说，一种新型高压管汇焊接装置，主要由基座、传动装置、支撑装置、压紧装置、导电装置、控制系统、焊接电源组成，传动装置、压紧装置、导电装置、控制系统均组装在基座上构成一个统一的单元；支撑装置和焊接电源各组成一个单元；传动单元中具有在电机驱动下旋转的主动滚轮副且主动滚轮副承载加工工件，在主动滚轮副上部位置设有压紧装置，压紧装置中具有用于压紧加工工件的从动压轮；控制系统与电机电连接控制主动滚轮副转速；导电装置安装在主动滚轮副一侧；用于承载加工工件另外一端的支撑装置具有从动滚轮副。
所述传动装置包括电机、链传动副、主动滚轮副，链传动副装于电机输出轴上并通过传动带与主动滚轮副连接。传动装置还具有使链传动副保持适度张紧状态的链条涨紧装置和调整主动滚轮副之间距离的主动滚轮副支点调整机构。
所述压紧装置由从动压轮、调节丝杠I、导向装置、调节丝杠II、立柱组成；压紧装置与基座联接的立柱是固定的或旋转的；压紧装置设置有两个可以快速调节从动压轮与工件之间距离和调节从动压轮压紧力调节丝杠；压紧装置采用滚轮压紧。
控制系统由控制柜、脚动遥控板、手动控制盒组成；手动控制盒设有按钮及旋扭实现根据焊接工艺需要调节滚轮的旋转速度、正/反转及启/停操作和联动设置，脚踏控制板实现启动、停止。
支撑装置底部设有根据工件需要随意移动的滚动滚轮，同时设有防止移动到位后支撑不稳的锁紧机构；高度调节及锁紧机构采用双螺母形式锁紧实现从动滚轮副高度调节。从动滚轮副设有根据不同直径的工件调节支点位置的支点调节机构。
导电装置采用大电流碳刷导电。
焊接电源为氩弧或手工两用焊机。
本实用新型的技术特点在于：解决不同规格直管与直管、直管与法兰、直管与弯管的外环缝焊接旋转问题，为此类环缝焊接提供一种保证工件焊接过程中自动、平稳旋转的焊接装置；工件旋转根据焊接工艺需要灵活调整，克服了现有焊接过程劳动强度大、生产效率低、质量不稳定等问题。
本实用新型与现有技术相比：一是工件装卸方便，旋转平稳可靠，焊接时工件自动旋转，有利于实现理想位置焊接，有效提高了产品焊接质量，工效提高2倍以上，并降低了工人的劳动强度；二是使用范围大，不受工件长度的限制，可适应不同规格的工件，满足多种结构形式的环焊缝焊接时旋转需要。三是结构简单，占地面积小，维修方便。
附图说明
图1为高压管汇焊接装置总图。
图2为高压管汇焊接装置主机的侧视图。
图3为高压管汇焊接装置支撑装置的侧视图。
图号说明：1为交流变频电机，2为链传动副，3为链条张紧装置，4为主动滚轮副支点调整机构，5为主动滚轮副，6为从动压轮，7为调节丝杠I，8为导向装置，9为调节丝杠II，10为立柱，11为碳刷，12为固定座，13为轨道，14为滚动滚轮，15为锁紧机构，16为高度调节及锁紧机构、17为从动滚轮副支点调整机构，18为从动滚轮副，19为控制柜，20为脚踏控制板，21为手动控制盒，22为焊接电源，23为工件，24为基座、25为传动装置、26为导电装置、27为压紧装置、28为焊接电源、29为控制系统、30为支撑装置。
具体实施方式
如图1、2、3所示，一种新型高压管汇焊接装置，主要由基座24、传动装置25、支撑装置30、压紧装置27、导电装置26、控制系统29、焊接电源28组成，其特征是传动装置25、压紧装置27、导电装置26、控制系统29均组装在基座24上构成一个统一的单元；支撑装置30和焊接电源28各组成一个单元；传动单元25中具有在电机1驱动下旋转的主动滚轮副5且主动滚轮副5承载加工工件23，在主动滚轮副5上部位置设有压紧装置27，压紧装置27中具有用于压紧加工工件23的从动压轮6；控制系统29与电机1电连接控制主动滚轮副5转速；导电装置26安装在主动滚轮副5一侧；用于承载加工工件23另外一端的支撑装置30具有从动滚轮副18。传动装置25包括电机1、链传动副2、主动滚轮副5，链传动副2装于电机(1)输出轴上并通过传动带与主动滚轮副5连接。传动装置25还具有使链传动副保持适度张紧状态的链条涨紧装置3和调整主动滚轮副之间距离的主动滚轮副支点调整机构4。压紧装置27由从动压轮6、调节丝杠I7、导向装置8、调节丝杠II9、立柱组成10；压紧装置27与基座24联接的立柱10是固定的或旋转的；压紧装置27设置有两个可以快速调节从动压轮6与工件23之间距离和调节从动压轮6压紧力调节丝杠；压紧装置27采用滚轮压紧。控制系统29由控制柜19、脚动遥控板20、手动控制盒21组成；手动控制盒21设有按钮及旋扭实现根据焊接工艺需要调节滚轮的旋转速度、正/反转及启/停操作和联动设置，脚踏控制板20实现启动、停止。支撑装置30底部设有根据工件23需要随意移动的滚动滚轮14，同时设有防止移动到位后支撑不稳的锁紧机构15；高度调节及锁紧机构16采用双螺母形式锁紧实现从动滚轮副18高度调节。从动滚轮副18设有根据不同直径的工件23调节支点位置的支点调节机构17。导电装置26采用大电流碳刷11导电。焊接电源28为氩弧或手工两用焊机22。
本实用新型工作过程：通过可调式滚轮支座承载工件23，利用从动压紧轮6使工件23与主动滚轮5压紧，通过主动滚轮副5与工件23间的压紧力带动工件旋转，使工件实现理想的旋转速度和焊接位置，并可根据不同的工件直径，用手工调节丝杠调节7、9主动滚轮副5中心距；利用变频无级调速电机1，通过链传动副2实现无级调速，采用链条张紧装置3防止链传动副松动；运用可移动的支撑装置30，实现不同规格工件的支撑；运用碳刷11导电保证工件连续旋转施焊时导电良好；遥控盒分手动控制盒21和脚踏控制板20；手动控制盒21设有按钮及旋扭，可根据焊接工艺需要调节焊接参数，脚踏控制板20实现启动、停止；采用氩弧/手工22两用焊机完成工件焊接。

Claims (10)

1、一种新型高压管汇焊接装置，主要由基座(24)、传动装置(25)、支撑装置(30)、压紧装置(27)、导电装置(26)、控制系统(29)、焊接电源(28)组成，其特征是传动装置(25)、压紧装置(27)、导电装置(26)、控制系统(29)均组装在基座(24)上构成一个统一的单元；支撑装置(30)和焊接电源(28)各组成一个单元；传动单元(25)中具有在电机(1)驱动下旋转的主动滚轮副(5)且主动滚轮副(5)承载加工工件(23)，在主动滚轮副(5)上部位置设有压紧装置(27)，压紧装置(27)中具有用于压紧加工工件(23)的从动压轮(6)；控制系统(29)与电机(1)电连接控制主动滚轮副(5)转速；导电装置(26)安装在主动滚轮副(5)一侧；用于承载加工工件(23)另外一端的支撑装置(30)具有从动滚轮副(18)。
2、根据权利要求1所述的新型高压管汇焊接装置，其特征是：传动装置(25)包括电机(1)、链传动副(2)、主动滚轮副(5)，链传动副(2)装于电机(1)输出轴上并通过传动带与主动滚轮副(5)连接。
3、根据权利要求2所述的新型高压管汇焊接装置，其特征是：传动装置(25)还具有使链传动副保持适度张紧状态的链条涨紧装置(3)。
4、根据权利要求2或3所述的新型高压管汇焊接装置，其特征是：传动装置(25)还具有调整主动滚轮副之间距离的主动滚轮副支点调整机构(4)。
5、根据权利要求1所述的新型高压管汇焊接装置，其特征是：压紧装置(27)由从动压轮(6)、调节丝杠I(7)、导向装置(8)、调节丝杠II(9)、立柱组成(10)；压紧装置(27)与基座(24)联接的立柱(10)是固定的或旋转的；压紧装置(27)设置有两个可以快速调节从动压轮(6)与工件(23)之间距离和调节从动压轮(6)压紧力调节丝杠；压紧装置(27)采用滚轮压紧。
6、根据权利要求1所述的新型高压管汇焊接装置，其特征是：控制系统(29)由控制柜(19)、脚动遥控板(20)、手动控制盒(21)组成；手动控制盒(21)设有按钮及旋扭实现根据焊接工艺需要调节滚轮的旋转速度、正/反转及启/停操作和联动设置，脚踏控制板(20)实现启动、停止。
7、根据权利要求1所述的新型高压管汇焊接装置，其特征是：支撑装置(30)底部设有根据工件(23)需要随意移动的滚动滚轮(14)，同时设有防止移动到位后支撑不稳的锁紧机构(15)；高度调节及锁紧机构(16)采用双螺母形式锁紧实现从动滚轮副(18)高度调节。
8、根据权利要求7所述的新型高压管汇焊接装置，其特征是：从动滚轮副(18)设有根据不同直径的工件(23)调节支点位置的支点调节机构(17)。
9、根据权利要求1所述的新型高压管汇焊接装置，其特征是：导电装置(26)采用大电流碳刷(11)导电。
10、根据权利要求1所述的新型高压管汇焊接装置，其特征是：焊接电源(28)为氩弧或手工两用焊机(22)。
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