CN212483894U - 一种新型套筒式防漏件检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型套筒式防漏件检测机构，包括支撑组件和工装夹具，在套筒、检测销、弹簧、感应块和感应器的设置下，使得当零件装配至工装夹具上进行后续加工之前，可以检测零件是否存在漏装螺柱等漏件的情况发生，提高产品的合格率，节约工件的加工成本，在调节孔组、第一定位孔和第二定位孔的设置下可以调节检测组件和感应器的位置，使得本实用新型可适配不同规格螺柱的漏件检测。

Description

一种新型套筒式防漏件检测机构

技术领域

本实用新型涉及一种检测机构，特别是涉及一种新型套筒式防漏件检测机构。

背景技术

汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。

汽车配件包括发动机配件、传动系配件、制动系配件、行走系配件等。

在汽车配件的加工生产过程中，常常会出现漏件或缺件的情况出现，这种情况会影响后续加工的质量，若后续加工中因漏件或缺件导致产品报废，则会使加工成本大大提高，若漏件的情况没有被发现，甚至影响整车的出场质量，同时意味着产品的合格率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型套筒式防漏件检测机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型套筒式防漏件检测机构，包括支撑组件和工装夹具，所述工装夹具固定安装在支撑组件顶部，支撑组件侧面设置有第一安装块和第二安装块，第一安装块上卡装有感应器，第二安装块上设置有卡装块，卡装块顶部卡装有检测组件，所述检测组件与感应器匹配设置。

所述支撑组件包括上支架和下支架，下支架和上支架可拆卸连接，所述上支架上设置有调节孔组，调节孔组与第一安装块和第二安装块匹配设置。

所述调节孔组包括若干第一调节孔和若干第二调节孔，第一安装块上设置有第一定位孔，第二安装块上设置有第二定位孔，第一定位孔与第一调节孔匹配设置，第二定位孔与第二调节孔匹配设置。

所述卡装块为L型。

所述检测组件包括套筒、检测销和弹簧，所述套筒卡装在卡装块上，套筒内插装有检测销，检测销底端伸出套筒且设置有感应块，感应块与感应器匹配设置，所述检测销与套筒之间设置有弹簧，弹簧两端分别与检测销和套筒固连，所述套筒、检测销和弹簧中心轴线共线。

所述套筒外侧设置有两段外螺纹，套筒通过两个与外螺纹一一对应的定位螺母卡装在卡装块上。

所述检测销为非金属检测销，感应块为金属感应块，感应器为电磁感应金属传感器。

本实用新型的有益效果是：

1、在套筒、检测销、弹簧、感应块和感应器的设置下，使得当零件装配至工装夹具上进行后续加工之前，可以检测零件是否存在漏装螺柱等漏件的情况发生，提高产品的合格率，节约工件的加工成本。

2、在调节孔组、第一定位孔和第二定位孔的设置下可以调节检测组件和感应器的位置，使得本实用新型可适配不同规格螺柱的漏件检测。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的主视结构示意图；

图3为本实用新型中检测组件结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型中第一安装块的结构示意图；

图6为本实用新型中第二安装块的结构示意图；

图7为本实用新型中上支架的结构示意图。

图中:支撑组件1、下支架11、上支架12、调节孔组13、第一调节孔131、第二调节孔132、工装夹具2、第一安装块3、第一定位孔31、感应器4、第二安装块5、第二定位孔51、卡装块6、检测组件7、套筒71、外螺纹711、检测销72、弹簧73、定位螺母74、感应块75、零件8、螺柱9。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

请参阅图1～7，本实用新型实施例中提供一种新型套筒式防漏件检测机构，包括支撑组件1和工装夹具2，参阅图1，工装夹具2固定安装在支撑组件1顶部，参阅图2，支撑组件1包括上支架12和下支架11，下支架11和上支架12可拆卸连接（通过螺栓固接），工装夹具2固定安装在上支架12顶部，图1和图2中的工装夹具2只示出了整体工装中靠近待检测螺柱9处的工装，零件8为异形零件其底部设置有螺柱9（参阅图2中虚线部分的示意），零件8利用工装夹具2固定。

参阅图2，上支架12上设置有调节孔组13，参阅图7，调节孔组13包括若干第一调节孔131和若干第二调节孔132，上支架12侧面设置有第一安装块3和第二安装块5，第一安装块3上设置有第一定位孔31（参阅图5），第二安装块5上设置有第二定位孔51（参阅图6），第一定位孔31与第一调节孔131匹配设置，第二定位孔51与第二调节孔132匹配设置，可通过螺钉插入并固定在不同的第一调节孔131和第二调节孔132上来整体调节第一安装块3和第二安装块5至合适的高度，同时可适配不同规格的螺柱9的漏件检测。

第一安装块3上卡装有感应器4，感应器4可选用电磁感应金属传感器，第二安装块5上设置有L型卡装块6，卡装块6顶部卡装有检测组件7，检测组件7和感应器4的位置关系参阅图3。

参阅图4，检测组件7包括套筒71、检测销72和弹簧73，套筒71外侧设置有两段外螺纹711，套筒71通过两个与外螺纹711一一对应的定位螺母74卡装在卡装块6上。

套筒71内插装有（非金属）检测销72，检测销72底端伸出套筒71且设置有（金属）感应块75，感应块75与感应器4匹配设置，检测销72与套筒71之间设置有弹簧73，弹簧73两端分别与检测销72和套筒71固连，套筒71、检测销72和弹簧73中心轴线共线。

检测原理：

当把零件8放置在工装夹具2上进行加工时（如焊接）：

1、如零件8上装配有螺柱9，零件8（装有的螺柱9接触检测销72）接触检测销72顶部，弹簧73压缩，检测销72下移，感应块75靠近感应器4，感应器4感应到感应块75，则感应器4呈常亮状态，表示零件8上已装配有螺柱9，零件8在此阶段合格。

当一个零件8合格后并后续加工完成后，取下零件8，弹簧73复位使得检测装置复位，即可进行下一个零件8的检测和加工。

2、如零件8上漏装螺柱9时，检测销72接触不到零件8（未装螺柱9无法下压检测销72），检测销72不动作，感应器4不能检测到感应块75，则感应器4不亮，表示零件8上漏装螺柱9，存在漏件的情况，此时应停止后续加工取下零件8进行修补。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型套筒式防漏件检测机构，包括支撑组件（1）和工装夹具（2），所述工装夹具（2）固定安装在支撑组件（1）顶部，其特征在于：支撑组件（1）侧面设置有第一安装块（3）和第二安装块（5），第一安装块（3）上卡装有感应器（4），第二安装块（5）上设置有卡装块（6），卡装块（6）顶部卡装有检测组件（7），所述检测组件（7）与感应器（4）匹配设置。

2.根据权利要求1所述的一种新型套筒式防漏件检测机构，其特征在于：所述支撑组件（1）包括上支架（12）和下支架（11），下支架（11）和上支架（12）可拆卸连接，所述上支架（12）上设置有调节孔组（13），调节孔组（13）与第一安装块（3）和第二安装块（5）匹配设置。

3.根据权利要求2所述的一种新型套筒式防漏件检测机构，其特征在于：所述调节孔组（13）包括若干第一调节孔（131）和若干第二调节孔（132），第一安装块（3）上设置有第一定位孔（31），第二安装块（5）上设置有第二定位孔（51），第一定位孔（31）与第一调节孔（131）匹配设置，第二定位孔（51）与第二调节孔（132）匹配设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型套筒式防漏件检测机构，其特征在于：所述卡装块（6）为L型。

5.根据权利要求1所述的一种新型套筒式防漏件检测机构，其特征在于：所述检测组件（7）包括套筒（71）、检测销（72）和弹簧（73），所述套筒（71）卡装在卡装块（6）上，套筒（71）内插装有检测销（72），检测销（72）底端伸出套筒（71）且设置有感应块（75），感应块（75）与感应器（4）匹配设置，所述检测销（72）与套筒（71）之间设置有弹簧（73），弹簧（73）两端分别与检测销（72）和套筒（71）固连，所述套筒（71）、检测销（72）和弹簧（73）中心轴线共线。

6.根据权利要求5所述的一种新型套筒式防漏件检测机构，其特征在于：所述套筒（71）外侧设置有两段外螺纹（711），套筒（71）通过两个与外螺纹（711）一一对应的定位螺母（74）卡装在卡装块（6）上。

7.根据权利要求5所述的一种新型套筒式防漏件检测机构，其特征在于：所述检测销（72）为非金属检测销，感应块（75）为金属感应块，感应器（4）为电磁感应金属传感器。

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