CN217483444U - 一种阀座检测识别装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀座检测识别装置,阀座检测识别装置包括支架、抵接部件和传感部件,抵接部件设置在支架上,抵接部件包括上抵接头、下抵接头和连接杆,连接杆设置在上抵接头和下抵接头之间,连接杆可移动安装在支架上,传感部件设置在支架上,下抵接头抵接阀座,上抵接头抵接传感部件,下抵接头抵接阀座并带动上抵接头向上运动,传感部件对上抵接头的位移进行感应,能够对不同上抵接头的位移量进行感应,根据下抵接头抵接的阀座高度对阀座进行区分,既能够检测阀座是否安装到位,又能够根据阀座的高度对阀座型号进行识别,测量精度高,检测结果稳定,有效防止错装漏装,便于后续对阀座的压装,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及缸盖阀座检测领域,特别涉及一种阀座检测识别装置。
背景技术
现有汽车发动机生产中,需要对阀座进行检测后再完成对阀座的压装。现有的检测过程中,通常对阀座采用人工分拣、上料,作业人员对阀座进行分拣、上料后,再由检测设备对阀座进行检测,确认阀座有无,最后进行阀座的压装。现有的检测设备只能对阀座是否安装到位进行检测,而目前多个机种的不同阀座的外观只有高度差别,外观差别难以用肉眼识别,存在阀座错装的风险。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种能够对不同阀座进行区别检测的阀座检测识别装置。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种阀座检测识别装置,包括
支架;
抵接部件,所述抵接部件设置在所述支架上,所述抵接部件包括上抵接头、下抵接头和连接杆,所述连接杆设置在所述上抵接头和所述下抵接头之间,所述连接杆可移动安装在所述支架上;
传感部件,所述传感部件设置在所述支架上,所述传感部件用于对所述抵接部件的位移进行感应;
其中,所述下抵接头用于抵接阀座,所述上抵接头抵接所述传感部件,以便于对所述阀座的高度进行检测。
根据本实用新型第一方面实施例的一种阀座检测识别装置,至少具有如下有益效果:本实用新型的一种阀座检测识别装置,包括支架、抵接部件和传感部件,抵接部件设置在支架上,抵接部件包括上抵接头、下抵接头和连接杆,连接杆设置在上抵接头和下抵接头之间,连接杆可移动安装在支架上,传感部件设置在支架上,下抵接头抵接阀座,上抵接头抵接传感部件,下抵接头抵接阀座并带动上抵接头向上运动,传感部件对上抵接头的位移进行感应,能够对不同上抵接头的位移量进行感应,根据下抵接头抵接的阀座高度对阀座进行区分,既能够检测阀座是否安装到位,又能够根据阀座的高度对阀座型号进行识别,测量精度高,检测结果稳定,有效防止错装漏装,便于后续对阀座的压装,提高生产效率。
根据本实用新型的一些实施例,所述传感部件设置为直线位移传感器。
根据本实用新型的一些实施例,所述直线位移传感器包括第一感应部件和第二感应部件,所述第一感应部件和所述第二感应部件相对设置,所述第二感应部件抵接所述上抵接头,所述第一感应部件用于对所述第二感应部件的位移进行感应。
根据本实用新型的一些实施例,所述支架包括顶板、底板和设置在所述顶板和所述底板之间的连接板。
根据本实用新型的一些实施例,所述底板设置有通孔,所述连接杆可移动安装在所述通孔内。
根据本实用新型的一些实施例,所述上抵接头和所述下抵接头的直径大于所述通孔的直径。
根据本实用新型的一些实施例,所述上抵接头可拆卸安装在所述连接杆上,所述下抵接头可拆卸安装在所述连接杆上。
根据本实用新型的一些实施例,所述顶板可拆卸安装在所述连接板上,所述连接板可拆卸安装在所述底板上。
根据本实用新型的一些实施例,所述顶板设置有第一滑槽,所述连接板设置有与所述第一滑槽相对应的第一连接孔;所述连接板设置有第二滑槽,所述底板设置有与所述第二滑槽对应的第二连接孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接板包括第一安装块和第二安装块,所述第一安装块设置在所述第二安装块上,所述第一连接孔设置在所述第一安装块上,所述第二滑槽设置在所述第二安装块上。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型一实施例的阀座检测识别装置的结构示意图;
图2是图1所示出的A处的放大示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参照图1至图2描述本实用新型实施例的一种阀座检测识别装置。
本实用新型实施例的一种阀座检测识别装置,如图1至图2所示,包括支架100、抵接部件和传感部件,抵接部件设置在支架100上,抵接部件包括上抵接头210、下抵接头230和连接杆220,连接杆220设置在上抵接头210和下抵接头230之间,连接杆220可移动安装在支架100上,下抵接头230抵接阀座,上抵接头210抵接传感部件,上抵接头210与下抵接头230通过连接杆220连接,下抵接头230抵接阀座,阀座带动下抵接头230运动,连接杆220将阀座的高度转化为上抵接头210的位移量,传感部件能够对上抵接头210的位移进行感应,根据下抵接头230抵接的阀座高度对阀座进行区分,既能够检测阀座是否安装到位,又能够根据阀座的高度对阀座型号进行识别,测量精度高,检测结果稳定,有效防止错装漏装,便于后续对阀座的压装,提高生产效率。具体地,根据不同种类的阀座高度设定不同的检测区间,传感部件能够输出代表不同种类阀座的信号,快速准确地对阀座种类进行识别,杜绝操作人员安装时出现错装阀座的现象。可以理解的是,在一些实施例中,传感部件和抵接部件设置有多个,传感部件的位置与数量与抵接部件的位置与数量相对应,多个抵接部件和传感部件设置在支架100上,能够同时对多个阀座进行检测,分别检测不同阀座的高度并识别阀座的种类,提高检测效率。具体地,参照图1,抵接部件设置有八个,传感部件设置为位置、数量与抵接部件相对应的八个,抵接部件与传感部件配合,能够同时对八个阀座进行检测,提高检测效率。
根据本实用新型的一些实施例,传感部件设置为直线位移传感器。直线位移传感器能够对上抵接头210的位移进行感应,根据上抵接头210的位移量,能够对阀座的高度进行确认,从而对阀座的型号进行识别,保证阀座的种类与缸盖的种类相适配,避免出现漏装或错装。具体地,在一些实施例中,直线位移传感器包括第一感应部件310和第二感应部件320,第一感应部件310和第二感应部件320相对设置,第二感应部件320抵接上抵接头210,第一感应部件310用于对第二感应部件320的位移进行感应。第二感应部件320抵接上抵接头210,下抵接头230抵接阀座,连接杆220设置在上抵接头210和下抵接头230之间,阀座带动下抵接头230运动,连接杆220将阀座的高度转化为上抵接头210的位移量,上抵接头210带动第二感应部件320运动,第一感应部件310与第二感应部件320相对设置,能够对第二感应部件320的位移量进行感应,从而对阀座的高度进行确认,根据阀座的高度,传感部件能够输出代表不同阀座的信号,对阀座进行种类识别。可以理解的是,在一些其他的实施例中,传感部件还可以设置为光学测距传感器或CCD传感器。
根据本实用新型的一些实施例,支架100包括顶板110、底板130和设置在顶板110和底板130之间的连接板。连接板设置在顶板110和底板130之间,对顶板110和底板130进行连接和支撑,顶板110与底板130之间形成用于容纳抵接部件的空腔,抵接部件可在顶板110和底板130之间运动,将阀座的高度转化为抵接部件的位移量,传感部件对抵接部件的位移进行感应,对阀座的高度进行确认,以便于对阀座的种类进行识别。
根据本实用新型的一些实施例,底板130设置有通孔,连接杆220可移动安装在通孔内。连接杆220可移动安装在支架100上,具体地,连接杆220可移动安装在通孔内,上抵接头210和下抵接头230设置在连接杆220两侧,连接杆220可以相对底板130的通孔运动,使上抵接头210和下抵接头230可相对底板130运动,下抵接头230抵接阀座,上抵接头210抵接传感部件,实现对阀座的识别。可以理解的是,在一些实施例中,上抵接头210和下抵接头230的直径大于通孔的直径。上抵接头210的直径大于通孔的直径,下抵接头230的直径大于通孔的直径,直径较小的通孔能够对抵接部件进行限位,避免抵接部件整体脱离底板130的通孔。
根据本实用新型的一些实施例,上抵接头210可拆卸安装在连接杆220上,下抵接头230可拆卸安装在连接杆220上。上抵接头210和下抵接头230设置在连接杆220的两侧,上抵接头210与连接杆220可拆卸连接,下抵接头230与连接杆220可拆卸连接,可拆卸连接的方式便于对上抵接头210和下抵接头230进行安装和拆卸,将抵接部件安装在底板130上。可以理解的是,在一些实施例中,上抵接头210与连接杆220设置为螺纹连接,下抵接头230与连接杆220设置为螺纹连接,通过螺纹连接的方式实现上抵接头210、下抵接头230与连接杆220的可拆卸连接,安装拆卸方便。需要说明的是,在一些其他实施例中,上抵接头210与连接杆220通过卡扣连接,下抵接头230与连接杆220通过卡扣连接,同样可以实现上抵接头210、下抵接头230与连接杆220的可拆卸连接。
根据本实用新型的一些实施例,顶板110可拆卸安装在连接板上,连接板可拆卸安装在底板130上。顶板110、连接板、底板130之间可拆卸连接,便于对顶板110、连接板、底板130进行拆卸,对安装在支架100上的传感部件和抵接部件进行修理和更换。可以理解的是,在一些实施例中,传感部件和抵接部件设置有多个,多个抵接部件和传感部件设置在支架100上,可拆卸安装的顶板110和连接板,便于取下支架100上抵接部件和传感部件,对损坏的抵接部件和传感部件进行修理。
根据本实用新型的一些实施例,顶板110设置有第一滑槽111,连接板设置有与第一滑槽111相对应的第一连接孔;连接板设置有第二滑槽131,底板130设置有与第二滑槽131对应的第二连接孔。顶板110设置有第一滑槽111,连接板设置有第一连接孔,第一滑槽111的位置与第一连接孔的位置对应,通过调整第一连接孔的位置,能够将连接板安装在顶板110的不同位置,对连接板和顶板110的相对位置进行调整,以便于适配多种不同的阀座。连接板设置有第二滑槽131,底板130设置有第二连接孔,通过调整第二连接孔的位置,能够对连接板和顶板110的相对位置进行调整,以便于适配多种不同的阀座。可以理解的是,连接板设置有第一连接孔,顶板110设置有第一滑槽111,螺栓穿过第一连接孔安装在第一滑槽111内,能够将连接板锁紧到顶板110上,实现连接板和顶板110的可拆卸连接。底板130设置有第二连接孔,连接板设置有第二滑槽131,螺栓穿过第二连接孔安装在第二滑槽131内,能够将连接板锁紧到顶板110上,实现连接板和顶板110的可拆卸连接。
根据本实用新型的一些实施例,连接板包括第一安装块121和第二安装块122,第一安装块121设置在第二安装块122上,第一连接孔设置在第一安装块121上,第二滑槽131设置在第二安装块122上。连接板用于连接顶板110和底板130,连接板包括第一安装块121和第二安装块122,第一安装块121与第二安装块122连接,第一连接孔设置在第一安装块121上,第一安装块121通过第一连接孔与顶板110连接,第二安装块122通过第二滑槽131与底板130连接,使连接板分别与顶板110和底板130的固定连接,实现连接板、顶板110和底板130的连接固定。可以理解的是,在一些实施例中,第一安装块121设置有通孔,第二安装块122设置有螺纹孔,第一安装块121与第二安装块122之间通过螺纹连接。需要说明的是,在另外一些实施例中,第一安装块121设置有螺纹孔,第二安装块122设置有通孔,同样能够实现第一安装块121与第二安装块122的螺纹连接。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种阀座检测识别装置,其特征在于,包括:
支架;
抵接部件,所述抵接部件设置在所述支架上,所述抵接部件包括上抵接头、下抵接头和连接杆,所述连接杆设置在所述上抵接头和所述下抵接头之间,所述连接杆可移动安装在所述支架上;
传感部件,所述传感部件设置在所述支架上,所述传感部件用于对所述抵接部件的位移进行感应;
其中,所述下抵接头用于抵接阀座,所述上抵接头抵接所述传感部件,以便于对所述阀座的高度进行检测。
2.根据权利要求1所述的一种阀座检测识别装置,其特征在于,所述传感部件设置为直线位移传感器。
3.根据权利要求2所述的一种阀座检测识别装置,其特征在于,所述直线位移传感器包括第一感应部件和第二感应部件,所述第一感应部件和所述第二感应部件相对设置,所述第二感应部件抵接所述上抵接头,所述第一感应部件用于对所述第二感应部件的位移进行感应。
4.根据权利要求1所述的一种阀座检测识别装置,其特征在于,所述支架包括顶板、底板和设置在所述顶板和所述底板之间的连接板。
5.根据权利要求4所述的一种阀座检测识别装置,其特征在于,所述底板设置有通孔,所述连接杆可移动安装在所述通孔内。
6.根据权利要求5所述的一种阀座检测识别装置,其特征在于,所述上抵接头和所述下抵接头的直径大于所述通孔的直径。
7.根据权利要求6所述的一种阀座检测识别装置,其特征在于,所述上抵接头可拆卸安装在所述连接杆上,所述下抵接头可拆卸安装在所述连接杆上。
8.根据权利要求4所述的一种阀座检测识别装置,其特征在于,所述顶板可拆卸安装在所述连接板上,所述连接板可拆卸安装在所述底板上。
9.根据权利要求8所述的一种阀座检测识别装置,其特征在于,所述顶板设置有第一滑槽,所述连接板设置有与所述第一滑槽相对应的第一连接孔;所述连接板设置有第二滑槽,所述底板设置有与所述第二滑槽对应的第二连接孔。
10.根据权利要求9所述的一种阀座检测识别装置,其特征在于,所述连接板包括第一安装块和第二安装块,所述第一安装块设置在所述第二安装块上,所述第一连接孔设置在所述第一安装块上,所述第二滑槽设置在所述第二安装块上。
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