CN212482326U - 一种电气检测自动化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气检测自动化设备，涉及自动化检测技术领域，包括底安装箱，底安装箱顶部的一侧安装有上安装块，上安装块的顶部安装有上检测块，底安装箱的顶部设置有横向检测机构，上检测块的内部设置有竖向检测机构，底安装箱顶部相对应的两侧均安装有两个侧固定板，两个侧固定板相互靠近的一侧均安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装有固定夹持板，本实用新型的有益效果为：该电气检测自动化设备，通过使用自动化检测的方式对电气元件的尺寸进行测量，并且通过利用测量板移动的距离对电器元件的尺寸进行检测，相比于目前使用人工进行检测的方式而言检测效率更高、检测精度更高，检测速度更快。

Description

一种电气检测自动化设备

技术领域

本实用新型涉及自动化检测技术领域，具体为一种电气检测自动化设备。

背景技术

电气元件是组成电路系统中极为重要的组成部分，在对电气元件检测的过程中需要对电气元件的规格进行严密的把控，避免因为生产质量不到位导致发生安全事故，目前在生产完成后需要对电气元件的尺寸进行极为细致的检测，避免尺寸出现偏差，目前一般是使用人工抽查的方式对整批的电气元件进行检测，但是使用这样的方式检测效果较差，且使用人工检测的方式检测速度较慢，使用较为不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电气检测自动化设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电气检测自动化设备，包括底安装箱，所述底安装箱顶部的一侧安装有上安装块，所述上安装块的顶部安装有上检测块，所述底安装箱的顶部设置有横向检测机构，所述上检测块的内部设置有竖向检测机构，所述底安装箱顶部相对应的两侧均安装有两个侧固定板，两个所述侧固定板相互靠近的一侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有固定夹持板。

优选的，所述横向检测机构包括第一滑槽，所述第一滑槽的内部转动连接有第一丝杆，所述底安装箱内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端穿入到第一滑槽的内部并与第一丝杆固定连接，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一丝杆贯穿第一滑块并与第一滑块固定连接，所述第一滑块的顶部安装有横向测量板。

优选的，所述竖向检测机构包括第二滑槽，所述第二滑槽的内部转动连接有第二丝杆，所述上安装块的内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端穿入到第二滑槽的内部并与第二丝杆固定连接，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二丝杆贯穿第二滑块并与第二滑块螺纹连接，所述第二滑块的一侧安装有竖向测量板。

优选的，所述横向测量板靠近上安装块的一侧和竖向测量板的底部均安装有压力传感器。

优选的，所述底安装箱的一侧安装有LED显示屏，所述底安装箱靠近LED显示屏的一侧安装有控制开关，所述第一伺服电机、第二伺服电机、压力传感器和LED显示屏均与控制开关电性连接。

优选的，所述固定夹持板远离电动伸缩杆的一侧设置有条纹状突起。

本实用新型提供了一种电气检测自动化设备，具备以下有益效果：

1、该电气检测自动化设备，通过使用自动化检测的方式对电气元件的尺寸进行测量，并且通过利用测量板移动的距离对电器元件的尺寸进行检测，相比于目前使用人工进行检测的方式而言检测效率更高、检测精度更高，检测速度更快。

2、该电气检测自动化设备，通过使用带有固定装置的检测自动化设备，可以首先对电子元件进行固定后再进行检测，使检测的过程中电气元件不会乱晃，检测更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中的A处放大图；

图4为本实用新型图2中的B处放大图。

图中：1、底安装箱；2、上安装块；3、上检测块；4、第一滑槽；5、第一丝杆；6、第一安装槽；7、第一伺服电机；8、第一滑块；9、横向测量板；10、第二滑槽；11、第二丝杆；12、第二安装槽；13、第二伺服电机；14、第二滑块；15、竖向测量板；16、侧固定板；17、电动伸缩杆；18、固定夹持板；19、压力传感器；20、LED显示屏；21、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电气检测自动化设备，包括底安装箱1，底安装箱1顶部的一侧安装有上安装块2，上安装块2的顶部安装有上检测块3，底安装箱1的顶部设置有横向检测机构，横向检测机构包括第一滑槽4，第一滑槽4的内部转动连接有第一丝杆5，底安装箱1内部开设有第一安装槽6，第一安装槽6的内部安装有第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出端穿入到第一滑槽4的内部并与第一丝杆5固定连接，第一滑槽4的内部滑动连接有第一滑块8，第一丝杆5贯穿第一滑块8并与第一滑块8固定连接，第一滑块8的顶部安装有横向测量板9，可以对工件的长度进行检测，上检测块3的内部设置有竖向检测机构，竖向检测机构包括第二滑槽10，第二滑槽10的内部转动连接有第二丝杆11，上安装块2的内部开设有第二安装槽12，第二安装槽12的内部安装有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出端穿入到第二滑槽10的内部并与第二丝杆11固定连接，第二滑槽10的内部滑动连接有第二滑块14，第二丝杆11贯穿第二滑块14并与第二滑块14螺纹连接，第二滑块14的一侧安装有竖向测量板15，横向测量板9靠近上安装块2的一侧和竖向测量板15的底部均安装有压力传感器19，可以利用压力传感器19对是否接触到工件进行检测，方便对工件的高度进行检测，底安装箱1顶部相对应的两侧均安装有两个侧固定板16，两个侧固定板16相互靠近的一侧均安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的输出端安装有固定夹持板18，固定夹持板18远离电动伸缩杆17的一侧设置有条纹状突起，增加工件与固定夹持板18之间的摩擦力，使夹持更加稳定，底安装箱1的一侧安装有LED显示屏20，底安装箱1靠近LED显示屏20的一侧安装有控制开关21，第一伺服电机7、第二伺服电机13、压力传感器19和LED显示屏20均与控制开关21电性连接，可以直接利用控制开关21控制检测设备，使用更加方便。

综上，该电气检测自动化设备，使用时，首先将需要进行检测的元件放置在固定夹持板18之间，随后利用控制开关21启动电动伸缩杆17，使电动伸缩杆17的长度伸长，从而对元件进行固定，当固定完成后可以通过启动第一伺服电机7和第二伺服电机13，分别带动第一丝杆5和第二丝杆11转动，从而带动第一滑块8和竖向测量板15向工件方向移动，当横向测量板9和竖向测量板15接触到工件的时候，位于横向测量板9和竖向测量板15上的压力传感器19接受到压力，此时利用横向测量板9和竖向测量板15移动的距离对工件的尺寸进行计算，并将计算结果利用LED显示屏20进行显示。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电气检测自动化设备，包括底安装箱(1)，其特征在于：所述底安装箱(1)顶部的一侧安装有上安装块(2)，所述上安装块(2)的顶部安装有上检测块(3)，所述底安装箱(1)的顶部设置有横向检测机构，所述上检测块(3)的内部设置有竖向检测机构，所述底安装箱(1)顶部相对应的两侧均安装有两个侧固定板(16)，两个所述侧固定板(16)相互靠近的一侧均安装有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的输出端安装有固定夹持板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种电气检测自动化设备，其特征在于：所述横向检测机构包括第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的内部转动连接有第一丝杆(5)，所述底安装箱(1)内部开设有第一安装槽(6)，所述第一安装槽(6)的内部安装有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的输出端穿入到第一滑槽(4)的内部并与第一丝杆(5)固定连接，所述第一滑槽(4)的内部滑动连接有第一滑块(8)，所述第一丝杆(5)贯穿第一滑块(8)并与第一滑块(8)固定连接，所述第一滑块(8)的顶部安装有横向测量板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种电气检测自动化设备，其特征在于：所述竖向检测机构包括第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)的内部转动连接有第二丝杆(11)，所述上安装块(2)的内部开设有第二安装槽(12)，所述第二安装槽(12)的内部安装有第二伺服电机(13)，所述第二伺服电机(13)的输出端穿入到第二滑槽(10)的内部并与第二丝杆(11)固定连接，所述第二滑槽(10)的内部滑动连接有第二滑块(14)，所述第二丝杆(11)贯穿第二滑块(14)并与第二滑块(14)螺纹连接，所述第二滑块(14)的一侧安装有竖向测量板(15)。

4.根据权利要求3所述的一种电气检测自动化设备，其特征在于：所述横向测量板(9)靠近上安装块(2)的一侧和竖向测量板(15)的底部均安装有压力传感器(19)。

5.根据权利要求4所述的一种电气检测自动化设备，其特征在于：所述底安装箱(1)的一侧安装有LED显示屏(20)，所述底安装箱(1)靠近LED显示屏(20)的一侧安装有控制开关(21)，所述第一伺服电机(7)、第二伺服电机(13)、压力传感器(19)和LED显示屏(20)均与控制开关(21)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种电气检测自动化设备，其特征在于：所述固定夹持板(18)远离电动伸缩杆(17)的一侧设置有条纹状突起。

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