CN212482108U - 新型罐口组合砖体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及罐口砖领域，具体涉及新型罐口组合砖体，包括罐口砖体和由罐口砖体组成的罐口部；罐口砖体包括上部砖体和下部砖体，在上部砖体的底部设置第一凹槽，在下部砖体的底部设置第五凹槽，第一凹槽和第五凹槽组成罐口部；在上部砖体之间抵紧的侧面上设置相互配合工作的填充槽，在下部砖体之间抵紧的侧面上设置相互配合工作的填充槽，填充槽贯穿上部砖体的上、下面。设置填充槽可进行耐火胶泥或其他耐火料的浇注，对砖体的缝隙进行封闭，从而提升罐口砖体的密闭性，提升使用效果。

Description

新型罐口组合砖体

技术领域

本实用新型涉及罐口砖领域，具体涉及新型罐口组合砖体的结构技术领域。

背景技术

在生产金属镁时，还原炉在高温下利用还原剂将氧化镁还原成金属镁，金属镁还原炉需要通过高耐火隔热的罐口砖进行支撑，同时还可以减少罐体腔内热量的外泄。

因此，对罐口砖的强度和耐火隔热要求就比较高，而目前大部分的罐口砖体均为砌筑组合而成，不可避免的存在砖体缝隙而影响其保温隔热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型罐口组合砖体，设置填充槽可进行耐火胶泥或其他耐火料的浇注，对砖体的缝隙进行封闭，从而提升罐口砖体的密闭性，提升使用效果。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

新型罐口组合砖体，包括罐口砖体和由罐口砖体组成的罐口部；罐口砖体包括上部砖体和下部砖体，在上部砖体的底部设置第一凹槽，在下部砖体的底部设置第五凹槽，第一凹槽和第五凹槽组成罐口部；在上部砖体之间抵紧的侧面上设置相互配合的填充槽，在下部砖体之间抵紧的侧面上设置相互配合工作的填充槽，填充槽贯穿上部砖体的上、下面。

进一步地，所述罐口砖体还包括中部砖体，在上部砖体与下部砖体之间设置中部砖体，在中部砖体的底部设置第四凹槽，第四凹槽和第五凹槽组成罐口部；在中部砖体的顶部两侧分别设置第二凹槽和第三凹槽，第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽组成罐口部；同一个中部砖体上的第二凹槽和第三凹槽不连通。

进一步地，所述罐口砖体还包括侧部砖体，在上部砖体与下部砖体之间、中部砖体侧设置侧部砖体，在侧部砖体的顶部设置第六凹槽，第六凹槽、第一凹槽和第二凹槽或第三凹槽组成罐口部。

进一步地，沿竖直方向自上而下，所述填充槽的口径依次减小。

进一步地，沿竖直方向，所述填充槽上部口径大于其下部口径。

进一步地，所述罐口部靠近罐体腔的一端，沿靠近罐体腔的方向，口径依次增大。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一：

1、通过设置填充槽，可以提升罐口砖体的密闭隔热性和使用强度。

2、通过设置上中下组合式的砖体结构，提升了罐口砖体的使用稳定性。

3、通过设置宽口径的罐口部，提升了还原罐的有效利用长度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中填充槽的结构示意图。

图3为本实用新型中上部砖体的俯视图。

图4为本实用新型中下部砖体的俯视图。

图5为本实用新型中中部砖体和侧部砖体的俯视图。

图6为本实用新型中罐口部的一种实施例的结构示意图。

图中：1-罐口砖体；11-上部砖体；12-下部砖体；13-中部砖体；14-侧部砖体；2-罐口部；21-第一凹槽；22-第二凹槽；23-第三凹槽；24-第四凹槽；25-第五凹槽；26-第六凹槽；3-填充槽；4-第三通孔；5-第四通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1-图6所示，新型罐口组合砖体，包括罐口砖体1和由罐口砖体1组成的罐口部2；罐口砖体1包括上部砖体11和下部砖体12，在上部砖体11的底部设置第一凹槽21，在下部砖体12的底部设置第五凹槽25，第一凹槽21和第五凹槽25组成罐口部2；在上部砖体11之间抵紧的侧面上设置相互配合工作的填充槽3，在下部砖体12之间抵紧的侧面上设置相互配合工作的填充槽3，填充槽3贯穿上部砖体11的上、下面。填充槽3贯穿其所设置在的砖体的上、下面（呈贯通槽设置）。

通过上部砖体11与下部砖体12的直接组合砌筑的罐口部2（图中未示出），此时，上部砖体11与下部砖体12之间的缝隙自上而下相互贯通，（在正常砌筑的基础上）再在上部砖体11（下部砖体12）之间的填充槽3内填充耐高温胶泥或其他耐高温浇注料，对砖体之间的缝隙进行密闭，可以提升罐口砖使用过程中的保温隔热性。

优选的，上部砖体11之间设置填充槽3与下部砖体12之间设置的填充槽3可不直接贯通。

实施例2：

如图1-图6所示，对于上述实施例，本实施例优化了砖体结构。

本新型罐口组合砖体中罐口砖体1还包括中部砖体13，在上部砖体11与下部砖体12之间设置中部砖体13，在中部砖体13的底部设置第四凹槽24，第四凹槽24和第五凹槽25组成罐口部2；在中部砖体13的顶部两侧分别设置第二凹槽22和第三凹槽23，第一凹槽21、第二凹槽22和第三凹槽23组成罐口部2；同一个中部砖体13上的第二凹槽22和第三凹槽23不连通。

使用时，通过设置中部砖体13，组合成如图1中所示的结构，使得，上部砖体11、中部砖体13和下部砖体12之间的砌筑缝隙不直接贯通，相较于实施例1中的结构，容易导致承重过程中，罐口砖体之间的缝隙因为承重和时间的累计，导致逐渐增大，而影响罐口砖体的保温隔热效果，因此本实施例中的结构可以提升罐口砖体的整体承重强度；同时，设置的填充槽3之间（在竖直方向上）也不直接贯通，可以通过对填充槽3内填充耐高温胶泥提升对竖直方向的缝隙进行密闭的同时，也可以通过胶泥的渗透，提升水平方向上缝隙的密闭效果。

另一方面，通过设置中部砖体13的结构，可以减少砖体的整体用料，最大化的利用罐体壁的空间。

实施例3：

如图1-图6所示，对于上述实施例，本实施例优化了砖体结构。

本新型罐口组合砖体中罐口砖体1还包括侧部砖体14，在上部砖体11与下部砖体12之间、中部砖体13侧设置侧部砖体14，在侧部砖体14的顶部设置第六凹槽26，第六凹槽26、第一凹槽21和第二凹槽22或第三凹槽23组成罐口部2。通过设置侧部砖体14，配合中部砖体13的使用，提升砖体壁的整体利用率。

实施例4：

如图1-图6所示，对于上述实施例，本实施例优化了填充槽结构。

本新型罐口组合砖体中沿竖直方向自上而下，填充槽3的口径依次减小。口径逐渐较小的填充槽3如图2中所示，使得在进行耐高温胶泥或其他耐高温材料浇注时，通过上部的较大重力，便于上部的胶泥向下渗透，从而提升对缝隙的填充效果，同时便于进行填充作业。

实施例5：

如图1-图6所示，对于上述实施例，本实施例优化了填充槽结构。

本新型罐口组合砖体中沿竖直方向，填充槽3上部口径大于其下部口径。原理和效果同实施例4的效果。

实施例6：

如图1-图6所示，对于上述实施例，本实施例优化了砖体结构。

本新型罐口组合砖体中罐口部2靠近罐体腔的一端，沿靠近罐体腔的方向，口径依次增大。将位于罐体腔内的罐口砖体设置为宽口径（大于还原罐体的口径）的结构，使得罐口砖体的实际厚度增加，减少热量的外泄，同时增加了还原罐体的有效利用长度（与罐体腔直接接触的部位），从而可以提升生产效率。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.新型罐口组合砖体，其特征在于：包括罐口砖体（1）和由罐口砖体（1）组成的罐口部（2）；罐口砖体（1）包括上部砖体（11）和下部砖体（12），在上部砖体（11）的底部设置第一凹槽（21），在下部砖体（12）的底部设置第五凹槽（25），第一凹槽（21）和第五凹槽（25）组成罐口部（2）；在上部砖体（11）之间抵紧的侧面上设置相互配合的填充槽（3），在下部砖体（12）之间抵紧的侧面上设置相互配合工作的填充槽（3），填充槽（3）贯穿上部砖体（11）的上、下面。

2.根据权利要求1所述的新型罐口组合砖体，其特征在于：所述罐口砖体（1）还包括中部砖体（13），在上部砖体（11）与下部砖体（12）之间设置中部砖体（13），在中部砖体（13）的底部设置第四凹槽（24），第四凹槽（24）和第五凹槽（25）组成罐口部（2）；在中部砖体（13）的顶部两侧分别设置第二凹槽（22）和第三凹槽（23），第一凹槽（21）、第二凹槽（22）和第三凹槽（23）组成罐口部（2）；同一个中部砖体（13）上的第二凹槽（22）和第三凹槽（23）不连通。

3.根据权利要求2所述的新型罐口组合砖体，其特征在于：所述罐口砖体（1）还包括侧部砖体（14），在上部砖体（11）与下部砖体（12）之间、中部砖体（13）侧设置侧部砖体（14），在侧部砖体（14）的顶部设置第六凹槽（26），第六凹槽（26）、第一凹槽（21）和第二凹槽（22）或第三凹槽（23）组成罐口部（2）。

4.根据权利要求2所述的新型罐口组合砖体，其特征在于：沿竖直方向自上而下，所述填充槽（3）的口径依次减小。

5.根据权利要求2所述的新型罐口组合砖体，其特征在于：沿竖直方向，所述填充槽（3）上部口径大于其下部口径。

6.根据权利要求2所述的新型罐口组合砖体，其特征在于：所述罐口部（2）靠近罐体腔的一端，沿靠近罐体腔的方向，口径依次增大。

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