CN210412509U - 一种氮碳复合接包砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种氮碳复合接包砖,它的端面呈倾斜的平行四边形结构,在接包砖的端面上设置用于配合安装的条状突起和凹槽,同时,按照本申请所记载的砖体各部分尺寸比例制备的接包砖所砌筑成的钢包内衬整体结构紧凑,在实际应用中的效果优良。
Description
技术领域
本实用新型涉及到耐火材料技术领域,具体来说是一种氮碳复合接包砖。
背景技术
接包砖是钢包的主要组成部分,钢包主要是在炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇筑作业。接包砖是用来砌筑内衬,实现承接钢水及浇筑工作,因此,在实际工作中,接包砖的结构以及砌筑方式直接决定了钢包的使用效果和使用寿命。现行的接包砖的结构比较传统,大多采用的是一端弧形突起、一端弧形凹陷,在砌筑的过程中相互配合的砌筑结,该结构在砌筑的过程中容易出现彼此之间砌筑不够紧凑等问题,影响到钢包的使用效果和质量。
发明内容
本实用新型提供了一种氮碳复合接包砖,它的端面呈倾斜的平行四边形结构,在接包砖的端面上设置用于配合安装的条状突起和凹槽,同时,按照本申请所记载的砖体各部分尺寸比例制备的接包砖所砌筑成的钢包内衬整体结构紧凑,在实际应用中的效果优良。
本实用新型实现上述目的采用以下技术方案:
一种氮碳复合接包砖,它包括砖体和设在砖体上的条状突起和条状凹槽。
所述砖体的端面为倾斜的平行四边形结构,砖体的顶面和底面与水平面相平行,砖体的侧面向外部倾斜,倾斜角度为75度-76度;所述砖体的前端面和后端面上相应的位置设有所述的条状突起和条状凹槽,所述的条状突起和条状凹槽为倾斜设置,倾斜角度和倾斜方向与砖体侧面的倾斜角度和方向相同。
所述的条状突起和条状凹槽的端面为等腰梯形,条状突起的高度和条状凹槽的深度相同;条状突起的顶边和底边的长度小于条状凹槽的顶边和底边的长度。
所述的条状突起的顶边和条状凹槽的顶边的长度比为5:6,所述的条状突起的底边和条状凹槽的底边的长度比为25:27。
所述砖体的内侧面的顶边和底边的长度小于对应的外侧面的顶边和底边的长度;砖体内侧面和外侧面顶边的长度分别大于对应的底边的长度。
所述砖体的内侧面和外侧面的顶边比以及内侧面和外侧面的底边比均为(24-24.5):25;所述砖体的内侧面的顶边和底边之比以及外侧面的顶边和底边之比均为10:(8-9)。
所述砖体的顶面和底面的长度均为185.5mm,砖体的高度为233.4mm;砖体的倾斜角度为75.95度;条状突起的高度以及条状凹槽的深度均为10mm,条状突起的顶边和底边的长度分别为20mm和50mm,条状凹槽的顶边和底边的长度分别为24mm和54mm;砖体的内侧面的顶边长度为78.9mm,砖体的内侧面的底边长度为75.9mm,砖体的外侧面的顶边长度为88.7mm,砖体的外侧面的底板长度为85.6mm。
所述的砖体采用氮碳复合材料经过压缩制备而成。
本实用新型采用上述技术方案具有以下有益效果:
本接包砖通过在砖体上设置相应的条状突起和条状凹槽,使砌筑而成的钢包中各砖体之间结合紧凑,同时,对砖体各部分的尺寸进行了相应的限定,保证砖体之间砌筑的效果,采用本砖体以纵向的形式所砌筑的钢包在实际使用中使用寿命和效果均较传统的耐火砖所砌筑的钢包更佳。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为图1另一角度的示意图。
图3为本实用新型的主视图。
图4为采用本实用新型砌筑的一层钢包的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步说明。
如图1-3所示的一种氮碳复合接包砖,它包括砖体1和设在砖体1上的条状突起2和条状凹槽3。
所述砖体1的端面为倾斜的平行四边形结构,砖体1的顶面和底面与水平面相平行,砖体1的侧面向外部倾斜,倾斜角度为75度-76度;所述砖体1的前端面和后端面上相应的位置设有所述的条状突起2和条状凹槽3,所述的条状突起2和条状凹槽3为倾斜设置,倾斜角度和倾斜方向与砖体1侧面的倾斜角度和方向相同。
所述的条状突起2和条状凹槽3的端面为等腰梯形,条状突起2的高度和条状凹槽3的深度相同;条状突起2的顶边201和底边202的长度小于条状凹槽3的顶边301和底边302的长度。
所述的条状突起2的顶边201和条状凹槽3的顶边301的长度比为5:6,所述的条状突起2的底边202和条状凹槽3的底边303的长度比为25:27。
所述砖体1的内侧面的顶边111和底边112的长度小于对应的外侧面的顶边121和底边122的长度;砖体1内侧面和外侧面顶边(111,121)的长度分别大于对应的底边(112,122)的长度。
所述砖体的内侧面和外侧面的顶边(111,121)比以及内侧面和外侧面的底边(112,122)比均为(24-24.5):25;所述砖体的内侧面的顶边111和底边112之比以及外侧面的顶边121和底边122之比均为10:(8-9)。
实施例
如图1-3所示的所述砖体的顶面和底面的长度均为185.5mm,砖体的高度为233.4mm;砖体的倾斜角度为75.95度;条状突起的高度以及条状凹槽的深度均为10mm,条状突起的顶边和底边的长度分别为20mm和50mm,条状凹槽的顶边和底边的长度分别为24mm和54mm;砖体的内侧面的顶边长度为78.9mm,砖体的内侧面的底边长度为75.9mm,砖体的外侧面的顶边长度为88.7mm,砖体的外侧面的底板长度为85.6mm。
如图4所示的为采用本接包砖所砌筑的一层钢包内衬额示意图,砖体采用立式砌筑,条状突起和条状凹槽相互配合,并在其中浇筑耐火泥,整体结构呈紧凑的喇叭口状,实际使用中需要若干层接包砖进行砌筑,使之形成完成的喇叭状钢包内衬结构。
Claims (7)
1.一种氮碳复合接包砖,它包括砖体和设在砖体上的条状突起和条状凹槽,其特征在于:所述砖体的端面为倾斜的平行四边形结构,砖体的顶面和底面与水平面相平行,砖体的侧面向外部倾斜,倾斜角度为75度-76度;所述砖体的前端面和后端面上相应的位置设有所述的条状突起和条状凹槽,所述的条状突起和条状凹槽为倾斜设置,倾斜角度和倾斜方向与砖体侧面的倾斜角度和方向相同。
2.根据权利要求1所述的一种氮碳复合接包砖,其特征在于:所述的条状突起和条状凹槽的端面为等腰梯形,条状突起的高度和条状凹槽的深度相同;条状突起的顶边和底边的长度小于条状凹槽的顶边和底边的长度。
3.根据权利要求2所述的一种氮碳复合接包砖,其特征在于:所述的条状突起的顶边和条状凹槽的顶边的长度比为5:6,所述的条状突起的底边和条状凹槽的底边的长度比为25:27。
4.根据权利要求3所述的一种氮碳复合接包砖,其特征在于:所述砖体的内侧面的顶边和底边的长度小于对应的外侧面的顶边和底边的长度;砖体内侧面和外侧面顶边的长度分别大于对应的底边的长度。
5.根据权利要求4所述的一种氮碳复合接包砖,其特征在于:所述砖体的内侧面和外侧面的顶边比以及内侧面和外侧面的底边比均为(24-24.5):25;所述砖体的内侧面的顶边和底边之比以及外侧面的顶边和底边之比均为10:(8-9)。
6.根据权利要求5所述的一种氮碳复合接包砖,其特征在于:所述砖体的顶面和底面的长度均为185.5mm,砖体的高度为233.4mm;砖体的倾斜角度为75.95度;条状突起的高度以及条状凹槽的深度均为10mm,条状突起的顶边和底边的长度分别为20mm和50mm,条状凹槽的顶边和底边的长度分别为24mm和54mm;砖体的内侧面的顶边长度为78.9mm,砖体的内侧面的底边长度为75.9mm,砖体的外侧面的顶边长度为88.7mm,砖体的外侧面的底板长度为85.6mm。
7.根据权利要求6所述的一种氮碳复合接包砖,其特征在于:所述的砖体采用氮碳复合材料经过压缩制备而成。
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CN201921190692.5U CN210412509U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种氮碳复合接包砖 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115338396A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-15 | 包头钢铁(集团)有限责任公司 | 一种钢包包壁衬砖结构及衬砖砌筑方法 |
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2019
- 2019-07-26 CN CN201921190692.5U patent/CN210412509U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115338396A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-15 | 包头钢铁(集团)有限责任公司 | 一种钢包包壁衬砖结构及衬砖砌筑方法 |
CN115338396B (zh) * | 2022-08-30 | 2024-03-22 | 包头钢铁(集团)有限责任公司 | 一种钢包包壁衬砖结构及衬砖砌筑方法 |
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