CN212482039U - 一种丁基橡胶干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种丁基橡胶干燥机，适应于干燥机技术领域的生产与应用，包括机壳，机壳上端布置有风管，机壳左侧布置有与其为一体的进料板，进料板与机壳之间布置有两个齿轮，且齿轮两端均布置有与进料板螺接的固定板；本实用新型的有益效果在于：通过设置进料板、固定板、轮轴、齿轮以及第一电机，避免因橡胶相贴而导致的相贴面而难以接触风管内吹出的热风，便于提高干燥机干燥效率；同时通过设置第二电机、限位杆、套管、面板、竖槽以及T形柱，便于风管内热风对橡胶进行均匀的烘干；通过设置偏心槽、卡块、U形杆以及玻璃窗，便于使用者观察干燥机内干燥情况，避免过度干燥或干燥不充分问题，同时可拿取物料。

Description

一种丁基橡胶干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其是涉及一种丁基橡胶干燥机。

背景技术

干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。

现有的一些丁基橡胶干燥机，虽然能够将放入的大部分橡胶烘干，但进料时橡胶粘贴在一起，导致干燥花费时间较多，拉低效率，且由于机内热风方向始终不便，橡胶受热并不均匀，边角处以及背风面难以被关照到，同时难以观察机舱内干燥情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种丁基橡胶干燥机，解决了现有的一种丁基橡胶干燥机效率低、机内橡胶受热并不均匀且无法观察的问题。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种丁基橡胶干燥机，包括机壳：

所述机壳上端布置有风管，所述机壳左侧布置有与其为一体的进料板，所述进料板与所述机壳之间布置有两个齿轮，且所述齿轮两端均布置有与所述进料板螺接的固定板，所述进料板前端固定连接有两个第一电机，所述固定板相近的一端均贯穿有与齿轮固定连接的轮轴，且所述轮轴靠近所述第一电机的一端延伸出所述进料板后和所述第一电机转动连接；

所述机壳内壁底部中央处固定有第二电机，所述第二电机上侧设有转轴，所述转轴上端插接有套管，且所述套管前后端均开有竖槽，所述竖槽内均贯穿设置有与所述转轴固定连接的限位杆，所述机壳内壁四周布置有至少四个均匀分布的T形柱，所述T形柱上端布置有与所述套管固定连接的面板；

所述机壳右端开有观察窗口，所述观察窗口内布置有玻璃窗，且所述玻璃窗底部与机壳铰接，所述玻璃窗右端面前后两侧对称开有偏心槽，所述偏心槽内插接有U形杆，所述U形杆上端贯穿机壳右壁与机壳转动连接。

优选的，所述风管下端相接有至少三个与之相通的管道，且所述管道均贯穿所述机壳上壁延伸入内部，所述管道与所述机壳相接处套接有橡胶圈。

优选的，所述进料板内壁光滑，所述机壳左壁且位于所述进料板里侧开有进料口。

优选的，两个所述齿轮之间间距为3cm。

优选的，所述面板上表面均匀分布有凸起，所述T形柱与面板之间布置有弹簧，且所述弹簧与T形柱点焊接。

优选的，所述U形杆下端向右延伸出偏心槽后固定连接有卡块，且所述U形杆下端以顶部为圆心的旋转轨迹与所述偏心槽重叠。

优选的，所述偏心槽下端槽宽小于上端槽宽，所述卡块直径大于所述偏心槽下端槽宽，且所述卡块直径小于所述偏心槽上端槽宽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置进料板、固定板、轮轴、齿轮以及第一电机，避免因橡胶相贴而导致的相贴面而难以接触风管内吹出的热风，便于提高干燥机干燥效率；同时通过设置第二电机、限位杆、套管、面板、竖槽以及T形柱，便于风管内热风对橡胶进行均匀的烘干；通过设置偏心槽、卡块、U形杆以及玻璃窗，便于使用者观察干燥机内干燥情况，避免过度干燥或干燥不充分问题，同时可拿取物料。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构正剖面示意图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大示意图；

图4为本实用新型中固定板的结构示意图；

图5为本实用新型中套管的结构示意图。

图中标记：1-机壳，2-风管，3-进料板，4-固定板，5-齿轮，6-第一电机，7-第二电机，8-限位杆，9-套管，10-面板，11-竖槽，12-T形柱，13-轮轴，14-偏心槽，15-卡块，16-U形杆，17-玻璃窗。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图5须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”以及“右”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种丁基橡胶干燥机，包括机壳1：

所述机壳1上端布置有风管2，所述风管2下端相接有至少三个与之相通的管道，且所述管道均贯穿所述机壳1上壁延伸入内部，所述管道与所述机壳1相接处套接有橡胶圈，所述机壳1左侧布置有与其为一体的进料板3，所述进料板3内壁光滑，所述机壳1左壁且位于所述进料板3里侧开有进料口，所述进料板3与所述机壳1之间布置有两个齿轮5，两个所述齿轮5之间间距为3cm，且所述齿轮5两端均布置有与所述进料板3螺接的固定板4，所述进料板3前端固定连接有两个第一电机6，所述固定板4相近的一端均贯穿有与齿轮5固定连接的轮轴13，且所述轮轴13靠近所述第一电机6的一端延伸出所述进料板3后和所述第一电机6转动连接；

使用者使用干燥机对橡胶进行干燥时，可先将两个第一电机6开启，使得两个齿轮5相向转动，然后将橡胶缓缓从进料板3上方倒入进料板3内侧，使得带有水分或其他可挥发性液体而相贴的橡胶粒在齿轮5的挤压分离，避免因橡胶相贴而导致的相贴面而难以接触风管内吹出的热风，便于提高干燥机干燥效率，挤压后的橡胶粒下落沿进料板3内壁向下进入进料口，进而掉入干燥机内。

所述机壳1内壁底部中央处固定有第二电机7，所述第二电机7上侧设有转轴，所述转轴上端插接有套管9，且所述套管9前后端均开有竖槽11，所述竖槽11内均贯穿设置有与所述转轴固定连接的限位杆8，所述机壳1内壁四周布置有至少四个均匀分布的T形柱12，所述T形柱12上端布置有与所述套管9固定连接的面板10，所述面板10上表面均匀分布有凸起，所述T形柱12与面板10之间布置有弹簧，且所述弹簧与T形柱12点焊接；

橡胶掉入干燥机内时，开启第二电机7，转轴旋转带动限位杆8旋转，进而带动通过竖槽11与限位杆8水平方向限位的套管9旋转，即带动面板10旋转，面板10上方橡胶随之转动，均匀吹到风管2内热风，此时，由于面板10与弹簧接触，面部10的旋转不会造成弹簧的形变，面板10受橡胶重力下降挤压弹簧，带动套管9向下运动，竖槽11相对限位杆8下将，弹簧受T形柱12的支撑力后反作用于面板10，面板10弹起，在面板10带动下，套管9与竖槽11相对限位杆8上升，且由于限位杆8限位于竖槽11内，保证了面板10不会在弹簧的作用下与第二电机7转轴分离，此时，面板10上端橡胶块受惯性弹起，完成大部分的旋转翻面，更加方便风管2内热风对橡胶进行多面的烘干，面板10上表面凸起可有效防止干燥不充分的橡胶因表面水分与光滑平面产生吸附力。

所述机壳1右端开有观察窗口，所述观察窗口内布置有玻璃窗17，且所述玻璃窗17底部与机壳1铰接，所述玻璃窗17右端面前后两侧对称开有偏心槽14，所述偏心槽14内插接有U形杆16，所述U形杆16上端贯穿机壳1右壁与机壳1转动连接，所述U形杆16下端向右延伸出偏心槽14后固定连接有卡块15，且所述U形杆16下端以顶部为圆心的旋转轨迹与所述偏心槽14重叠，所述偏心槽14下端槽宽小于上端槽宽，所述卡块15直径大于所述偏心槽14下端槽宽，且所述卡块15直径小于所述偏心槽14上端槽宽。

当使用者想要观察干燥机内橡胶干燥程度时，可透过玻璃窗17观察橡胶表面色泽进行判断，而使用者需要将干燥好的橡胶取出时，可先将手捏住U形杆16下端连接的卡块15，以U形杆16上端贯穿机壳1的点为中心，沿偏心槽14方向旋转，由于卡块15直径小于所述偏心槽14上端槽宽，扣住偏心槽14向外拉即可轻易玻璃窗17打开，玻璃窗17与卡块15分离，使用者便可拿取干燥机内橡胶。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种丁基橡胶干燥机，包括机壳（1），其特征在于：

所述机壳（1）上端布置有风管（2），所述机壳（1）左侧布置有与其为一体的进料板（3），所述进料板（3）与所述机壳（1）之间布置有两个齿轮（5），且所述齿轮（5）两端均布置有与所述进料板（3）螺接的固定板（4），所述进料板（3）前端固定连接有两个第一电机（6），所述固定板（4）相近的一端均贯穿有与齿轮（5）固定连接的轮轴（13），且所述轮轴（13）靠近所述第一电机（6）的一端延伸出所述进料板（3）后和所述第一电机（6）转动连接；

所述机壳（1）内壁底部中央处固定有第二电机（7），所述第二电机（7）上侧设有转轴，所述转轴上端插接有套管（9），且所述套管（9）前后端均开有竖槽（11），所述竖槽（11）内均贯穿设置有与所述转轴固定连接的限位杆（8），所述机壳（1）内壁四周布置有至少四个均匀分布的T形柱（12），所述T形柱（12）上端布置有与所述套管（9）固定连接的面板（10）；

所述机壳（1）右端开有观察窗口，所述观察窗口内布置有玻璃窗（17），且所述玻璃窗（17）底部与机壳（1）铰接，所述玻璃窗（17）右端面前后两侧对称开有偏心槽（14），所述偏心槽（14）内插接有U形杆（16），所述U形杆（16）上端贯穿机壳（1）右壁与机壳（1）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶干燥机，其特征在于：所述风管（2）下端相接有至少三个与之相通的管道，且所述管道均贯穿所述机壳（1）上壁延伸入内部，所述管道与所述机壳（1）相接处套接有橡胶圈。

3.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶干燥机，其特征在于：所述进料板（3）内壁光滑，所述机壳（1）左壁且位于所述进料板（3）里侧开有进料口。

4.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶干燥机，其特征在于：两个所述齿轮（5）之间间距为3cm。

5.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶干燥机，其特征在于：所述面板（10）上表面均匀分布有凸起，所述T形柱（12）与面板（10）之间布置有弹簧，且所述弹簧与T形柱（12）点焊接。

6.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶干燥机，其特征在于：所述U形杆（16）下端向右延伸出偏心槽（14）后固定连接有卡块（15），且所述U形杆（16）下端以顶部为圆心的旋转轨迹与所述偏心槽（14）重叠。

7.根据权利要求6所述的一种丁基橡胶干燥机，其特征在于：所述偏心槽（14）下端槽宽小于上端槽宽，所述卡块（15）直径大于所述偏心槽（14）下端槽宽，且所述卡块（15）直径小于所述偏心槽（14）上端槽宽。

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