CN206787236U - 一种纤维布料生产用烘干装置 - Google Patents

一种纤维布料生产用烘干装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及布料烘干附属装置的技术领域,特别是涉及一种纤维布料生产用烘干装置,其纤维布料烘干时,减少重叠面积,提高其烘干效率;并且烘干时,可以方便的对工作腔内部进行观察,提高其实用性;而且可以及时散热,从而提高其使用可靠性;包括工作箱和四组支架,工作腔内底侧壁和顶侧壁均设置有多组加热器;还包括电机、转动柱和带动柱;工作箱侧壁上设置有观察孔,观察孔处设置有透明挡板,还包括把手、转轴、带动轴、刷毛和密封圈;工作箱右侧壁设置有多组通风孔,还包括两组螺纹管、两组螺纹杆和支撑板,支撑板左端设置有多组堵块,多组堵块外侧均设置有密封套。

Description

一种纤维布料生产用烘干装置
技术领域
本实用新型涉及布料烘干附属装置的技术领域,特别是涉及一种纤维布料生产用烘干装置。
背景技术
众所周知,纤维布料生产用烘干装置是一种用于纤维布料生产过程中,对其布料进行烘干处理,使其能够更好进行工作的辅助装置,其在纤维布料生产的领域中得到了广泛的使用;现有的纤维布料生产用烘干装置包括工作箱和四组支架,四组支架的顶端分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,工作箱内设置有工作腔,工作箱前侧设置有取放口,工作腔与取放口相通,并在取放口处设置有挡盖,工作腔内底侧壁和顶侧壁均设置有多组加热器;现有的纤维布料生产用烘干装置使用时,将纤维布料放置进工作腔内,并通过多组加热器对其进行加热,使其快速烘干即可;现有的纤维布料生产用烘干装置使用中发现,其纤维布料烘干时,重叠面积较大,导致其烘干效率较低;并且烘干时,无法方便的对工作腔内部进行观察,导致其实用性较差;而且无法及时散热,从而导致其使用可靠性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种其纤维布料烘干时,减少重叠面积,提高其烘干效率;并且烘干时,可以方便的对工作腔内部进行观察,提高其实用性;而且可以及时散热,从而提高其使用可靠性的纤维布料生产用烘干装置。
本实用新型的一种纤维布料生产用烘干装置,包括工作箱和四组支架,工作箱内设置有工作腔,工作箱前侧设置有取放口,工作腔与取放口相通,并在取放口处设置有挡盖,工作腔内底侧壁和顶侧壁均设置有多组加热器;还包括电机、转动柱和带动柱,电机安装在工作箱左侧壁,工作腔内右侧壁上方设置有上放置槽,并在上放置槽内设置有上滚珠轴承,工作腔内左侧壁和内右侧壁下方均设置有下放置槽,并在两组下放置槽内均设置有下滚珠轴承,带动柱的左端和右端分别插入至两组下滚珠轴承内部;工作箱侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板,观察孔与工作腔相通,还包括把手、转轴、带动轴、刷毛和密封圈,把手位于工作箱的外侧,带动轴和刷毛均位于工作腔内,转轴的一端与把手连接,转轴的另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接,刷毛安装在带动轴上,并且刷毛贴紧透明挡板,密封圈位于工作腔内,并且密封圈套装在转轴的外侧,密封圈的一侧与透明挡板接触;工作箱右侧壁设置有多组通风孔,还包括两组螺纹管、两组螺纹杆和支撑板,工作箱右侧上方和下方均设置有侧放置槽,并在两组侧放置槽内均设置有侧滚珠轴承,两组螺纹管的左端分别插入至两组侧滚珠轴承内部,两组螺纹杆左端分别插入并螺装至两组螺纹管右端内部,两组螺纹杆右端均与支撑板左端连接,支撑板左端设置有多组堵块,多组堵块外侧均设置有密封套。
本实用新型的一种纤维布料生产用烘干装置,工作腔内部设置有风机。
本实用新型的一种纤维布料生产用烘干装置,还包括缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板,缓冲套安装在工作腔内前侧壁,缓冲套内设置有缓冲腔,多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接,多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接,风机卡装在多组缓冲板之间,缓冲套后侧设置有连通口,风机输出端穿过连通口并伸出至缓冲套外部。
本实用新型的一种纤维布料生产用烘干装置,转动柱包括左连接杆、左连接块、按压弹簧、右连接块和右连接杆,左连接杆左端与电机右侧输出端连接,左连接杆右端穿过工作箱左侧壁并伸入至工作腔内部,左连接块左端与左连接杆右端连接,按压弹簧左端与左连接块连接,按压弹簧右端与右连接块连接,右连接块安装在右连接杆左端,右连接杆右端插入至上滚珠轴承内部。
本实用新型的一种纤维布料生产用烘干装置,四组支架均包括插管、插柱、滚轮和支撑弹簧,四组插管的顶端分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组插柱的顶端分别插入至四组插管底端内部,四组支撑弹簧的顶端分别与四组插管内顶侧壁连接,四组支撑弹簧的底端分别与四组插柱顶端连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,其纤维布料烘干时,可以通过电机带动转动柱转动,纤维布料一端与转动柱连接,一端与带动柱连接,依次烘干,减少重叠面积,提高其烘干效率,上滚珠轴承和下滚珠轴承分别辅助转动柱和带动柱转动;并且烘干时,可以通过透明挡板方便的对工作腔内部进行观察,提高其实用性,并在透明挡板被雾气覆盖住时,通过把手带动带动轴上的刷毛对其进行擦拭,提高实用性;而且可以通过多组通风孔对工作腔内部进行及时散热,提高其散热性,并且在工作箱散热完毕后,可以通过旋转两组螺纹管带动支撑板上的多组堵块对多组通风孔进行堵塞,使灰尘不易通过多组通风孔进入至工作腔内,提高清洁能力,从而提高其使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是风机、缓冲套、缓冲弹簧和缓冲板连接的结构示意图;
图3是图1的A部局部放大图;
附图中标记:1、工作箱;2、加热器;3、电机;4、带动柱;5、上滚珠轴承;6、下滚珠轴承;7、透明挡板;8、把手;9、转轴;10、带动轴;11、刷毛;12、密封圈;13、通风孔;14、螺纹管;15、螺纹杆;16、支撑板;17、侧滚珠轴承;18、堵块;19、密封套;20、风机;21、缓冲套;22、缓冲弹簧;23、缓冲板;24、左连接杆;25、左连接块;26、按压弹簧;27、右连接块;28、右连接杆;29、插管;30、插柱;31、滚轮;32、支撑弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种纤维布料生产用烘干装置,包括工作箱1和四组支架,工作箱内设置有工作腔,工作箱前侧设置有取放口,工作腔与取放口相通,并在取放口处设置有挡盖,工作腔内底侧壁和顶侧壁均设置有多组加热器2;还包括电机3、转动柱和带动柱4,电机安装在工作箱左侧壁,工作腔内右侧壁上方设置有上放置槽,并在上放置槽内设置有上滚珠轴承5,工作腔内左侧壁和内右侧壁下方均设置有下放置槽,并在两组下放置槽内均设置有下滚珠轴承6,带动柱的左端和右端分别插入至两组下滚珠轴承内部;工作箱侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板7,观察孔与工作腔相通,还包括把手8、转轴9、带动轴10、刷毛11和密封圈12,把手位于工作箱的外侧,带动轴和刷毛均位于工作腔内,转轴的一端与把手连接,转轴的另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接,刷毛安装在带动轴上,并且刷毛贴紧透明挡板,密封圈位于工作腔内,并且密封圈套装在转轴的外侧,密封圈的一侧与透明挡板接触;工作箱右侧壁设置有多组通风孔13,还包括两组螺纹管14、两组螺纹杆15和支撑板16,工作箱右侧上方和下方均设置有侧放置槽,并在两组侧放置槽内均设置有侧滚珠轴承17,两组螺纹管的左端分别插入至两组侧滚珠轴承内部,两组螺纹杆左端分别插入并螺装至两组螺纹管右端内部,两组螺纹杆右端均与支撑板左端连接,支撑板左端设置有多组堵块18,多组堵块外侧均设置有密封套19;通过上述设置,其纤维布料烘干时,可以通过电机带动转动柱转动,纤维布料一端与转动柱连接,一端与带动柱连接,依次烘干,减少重叠面积,提高其烘干效率,上滚珠轴承和下滚珠轴承分别辅助转动柱和带动柱转动;并且烘干时,可以通过透明挡板方便的对工作腔内部进行观察,提高其实用性,并在透明挡板被雾气覆盖住时,通过把手带动带动轴上的刷毛对其进行擦拭,提高实用性;而且可以通过多组通风孔对工作腔内部进行及时散热,提高其散热性,并且在工作箱散热完毕后,可以通过旋转两组螺纹管带动支撑板上的多组堵块对多组通风孔进行堵塞,使灰尘不易通过多组通风孔进入至工作腔内,提高清洁能力,从而提高其使用可靠性。
本实用新型的一种纤维布料生产用烘干装置,工作腔内部设置有风机20;通过上述设置,可以通过风机加快通风速度。
本实用新型的一种纤维布料生产用烘干装置,还包括缓冲套21、多组缓冲弹簧22和多组缓冲板23,缓冲套安装在工作腔内前侧壁,缓冲套内设置有缓冲腔,多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接,多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接,风机卡装在多组缓冲板之间,缓冲套后侧设置有连通口,风机输出端穿过连通口并伸出至缓冲套外部;通过上述设置,可以通过多组缓冲板对风机进行固定,与此同时,通过多组缓冲弹簧缓冲风机工作时发生的晃动,通过可靠性的同时减少噪声。
本实用新型的一种纤维布料生产用烘干装置,转动柱包括左连接杆24、左连接块25、按压弹簧26、右连接块27和右连接杆28,左连接杆左端与电机右侧输出端连接,左连接杆右端穿过工作箱左侧壁并伸入至工作腔内部,左连接块左端与左连接杆右端连接,按压弹簧左端与左连接块连接,按压弹簧右端与右连接块连接,右连接块安装在右连接杆左端,右连接杆右端插入至上滚珠轴承内部;通过上述设置,当纤维布料完全卷至转动柱上时,表示烘干成功,可以通过挤压按压弹簧使右连接杆滑出上滚珠轴承,方便纤维布料的取下。
本实用新型的一种纤维布料生产用烘干装置,四组支架均包括插管29、插柱30、滚轮31和支撑弹簧32,四组插管的顶端分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组插柱的顶端分别插入至四组插管底端内部,四组支撑弹簧的顶端分别与四组插管内顶侧壁连接,四组支撑弹簧的底端分别与四组插柱顶端连接;通过上述设置,可以通过四组滚轮方便移动,并当路面不够平坦时,通过四组支撑弹簧对滚轮进行缓冲,使工作箱维持平衡。
本实用新型的一种纤维布料生产用烘干装置,其纤维布料烘干时,可以通过电机带动转动柱转动,纤维布料一端与转动柱连接,一端与带动柱连接,依次烘干,减少重叠面积,提高其烘干效率,上滚珠轴承和下滚珠轴承分别辅助转动柱和带动柱转动;并且烘干时,可以通过透明挡板方便的对工作腔内部进行观察,提高其实用性,并在透明挡板被雾气覆盖住时,通过把手带动带动轴上的刷毛对其进行擦拭,提高实用性;而且可以通过多组通风孔对工作腔内部进行及时散热,提高其散热性,并且在工作箱散热完毕后,可以通过旋转两组螺纹管带动支撑板上的多组堵块对多组通风孔进行堵塞,使灰尘不易通过多组通风孔进入至工作腔内,提高清洁能力,从而提高其使用可靠性;可以通过风机加快通风速度;可以通过多组缓冲板对风机进行固定,与此同时,通过多组缓冲弹簧缓冲风机工作时发生的晃动,通过可靠性的同时减少噪声;当纤维布料完全卷至转动柱上时,表示烘干成功,可以通过挤压按压弹簧使右连接杆滑出上滚珠轴承,方便纤维布料的取下;可以通过四组滚轮方便移动,并当路面不够平坦时,通过四组支撑弹簧对滚轮进行缓冲,使工作箱维持平衡。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种纤维布料生产用烘干装置,包括工作箱(1)和四组支架,工作箱(1)内设置有工作腔,工作箱(1)前侧设置有取放口,工作腔与取放口相通,并在取放口处设置有挡盖,工作腔内底侧壁和顶侧壁均设置有多组加热器(2);其特征在于,还包括电机(3)、转动柱和带动柱(4),电机(3)安装在工作箱(1)左侧壁,工作腔内右侧壁上方设置有上放置槽,并在上放置槽内设置有上滚珠轴承(5),工作腔内左侧壁和内右侧壁下方均设置有下放置槽,并在两组下放置槽内均设置有下滚珠轴承(6),带动柱(4)的左端和右端分别插入至两组下滚珠轴承(6)内部;工作箱(1)侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板(7),观察孔与工作腔相通,还包括把手(8)、转轴(9)、带动轴(10)、刷毛(11)和密封圈(12),把手(8)位于工作箱(1)的外侧,带动轴(10)和刷毛(11)均位于工作腔内,转轴(9)的一端与把手(8)连接,转轴(9)的另一端穿过透明挡板(7)并伸入至工作腔内与带动轴(10)连接,刷毛(11)安装在带动轴(10)上,并且刷毛(11)贴紧透明挡板(7),密封圈(12)位于工作腔内,并且密封圈(12)套装在转轴(9)的外侧,密封圈(12)的一侧与透明挡板(7)接触;工作箱(1)右侧壁设置有多组通风孔(13),还包括两组螺纹管(14)、两组螺纹杆(15)和支撑板(16),工作箱(1)右侧上方和下方均设置有侧放置槽,并在两组侧放置槽内均设置有侧滚珠轴承(17),两组螺纹管(14)的左端分别插入至两组侧滚珠轴承(17)内部,两组螺纹杆(15)左端分别插入并螺装至两组螺纹管(14)右端内部,两组螺纹杆(15)右端均与支撑板(16)左端连接,支撑板(16)左端设置有多组堵块(18),多组堵块(18)外侧均设置有密封套(19)。
2.如权利要求1所述的一种纤维布料生产用烘干装置,其特征在于,工作腔内部设置有风机(20)。
3.如权利要求2所述的一种纤维布料生产用烘干装置,其特征在于,还包括缓冲套(21)、多组缓冲弹簧(22)和多组缓冲板(23),缓冲套(21)安装在工作腔内前侧壁,缓冲套(21)内设置有缓冲腔,多组缓冲弹簧(22)一端均与缓冲腔内侧壁连接,多组缓冲弹簧(22)另一端分别与多组缓冲板(23)连接,风机(20)卡装在多组缓冲板(23)之间,缓冲套(21)后侧设置有连通口,风机(20)输出端穿过连通口并伸出至缓冲套(21)外部。
4.如权利要求3所述的一种纤维布料生产用烘干装置,其特征在于,转动柱包括左连接杆(24)、左连接块(25)、按压弹簧(26)、右连接块(27)和右连接杆(28),左连接杆(24)左端与电机(3)右侧输出端连接,左连接杆(24)右端穿过工作箱(1)左侧壁并伸入至工作腔内部,左连接块(25)左端与左连接杆(24)右端连接,按压弹簧(26)左端与左连接块(25)连接,按压弹簧(26)右端与右连接块(27)连接,右连接块(27)安装在右连接杆(28)左端,右连接杆(28)右端插入至上滚珠轴承(5)内部。
5.如权利要求4所述的一种纤维布料生产用烘干装置,其特征在于,四组支架均包括插管(29)、插柱(30)、滚轮(31)和支撑弹簧(32),四组插管(29)的顶端分别安装在工作箱(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组插柱(30)的顶端分别插入至四组插管(29)底端内部,四组支撑弹簧(32)的顶端分别与四组插管(29)内顶侧壁连接,四组支撑弹簧(32)的底端分别与四组插柱(30)顶端连接。
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