CN107511304A - 一种抗老化通风管道防腐层漆料上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种抗老化通风管道防腐层漆料上料装置，其左固定装置与右固定装置间距能够根据抗老化通风管道尺寸进行调节，提高其适应能力；并且防腐层漆料颜色种类较多，降低其使用局限性；而且抗老化通风管道防腐层漆料涂刷后，干燥速度较快，从而提高其工作效率；包括顶板、底板、左侧板、右侧板、盛放箱和四组支架；左固定装置包括左转动板、两组左螺纹管、两组左螺纹杆、左固定板、两组左固定弹簧和左夹板；还包括下隔板和三组上隔板，还包括把手、连接板、传动轴和搅拌叶；还包括两组滑动块、两组上螺纹管、两组上螺纹杆、滑杆和风机，还包括缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板，还包括滑块和两组固定架。

Description

一种抗老化通风管道防腐层漆料上料装置

技术领域

本发明涉及附属通风管道防腐层漆料上料装置的技术领域，特别是涉及一种抗老化通风管道防腐层漆料上料装置。

背景技术

众所周知，抗老化通风管道防腐层漆料上料装置是一种用于抗老化通风管道生产过程中，对其外表面进行防腐层漆料涂刷，以便其更好进行工作的辅助装置，其在抗老化通风管道生产的领域中得到了广泛的使用；现有的抗老化通风管道防腐层漆料上料装置包括顶板、底板、左侧板、右侧板、盛放箱、左固定装置、右固定装置和四组支架，左侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端,盛放箱安装在顶板上，盛放箱内设置有盛放腔，盛放箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处设置有挡盖，盛放腔底端连通设置有连通管，连通管底端穿过顶板并伸出至顶板下方，四组支架的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，左固定装置和右固定装置分别安装在左侧板右端和右侧板左端；现有的抗老化通风管道防腐层漆料上料装置使用时，将抗老化通风管道通过左固定装置和右固定装置固定，并通过连通管对其外表面进行防腐层漆料涂刷即可；现有的抗老化通风管道防腐层漆料上料装置使用中发现，其左固定装置与右固定装置间距固定，不能根据抗老化通风管道尺寸进行调节，导致其适应能力较差；并且防腐层漆料颜色种类较少，导致其使用局限性较高；而且抗老化通风管道防腐层漆料涂刷后，干燥速度较慢，从而导致其工作效率较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种其左固定装置与右固定装置间距能够根据抗老化通风管道尺寸进行调节，提高其适应能力；并且防腐层漆料颜色种类较多，降低其使用局限性；而且抗老化通风管道防腐层漆料涂刷后，干燥速度较快，从而提高其工作效率的抗老化通风管道防腐层漆料上料装置。

本发明的一种抗老化通风管道防腐层漆料上料装置，包括顶板、底板、左侧板、右侧板、盛放箱、左固定装置、右固定装置和四组支架，左侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端,盛放箱安装在顶板上，盛放箱内设置有盛放腔，盛放箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处设置有挡盖；左固定装置包括左转动板、两组左螺纹管、两组左螺纹杆、左固定板、两组左固定弹簧和左夹板，左转动板右侧壁上方和下方均设置有第一左放置槽，并在两组第一左放置槽内均设置有第一左滚珠轴承，两组左螺纹管左端分别插入至两组第一左滚珠轴承内部，两组左螺纹杆左端分别插入并螺装至两组左螺纹管右端内部，两组左螺纹杆右端均与左固定板连接，两组左固定弹簧的一端均与左固定板连接，两组左固定弹簧的另一端均与左夹板连接，还包括左转轴、两组左支柱和两组左滑轮，左侧板右侧壁设置有第二左放置槽，并在第二左放置槽内设置有第二左滚珠轴承，左转轴左端插入至第二左滚珠轴承内部，左转轴右端与左转动板左侧连接，两组左支柱的右端分别安装在左转动板左侧上方和下方，两组左滑轮分别安装在两组左支柱的左侧，两组左滑轮的左侧均与左侧板右侧壁接触，右固定装置包括右转动板、两组右螺纹管、两组右螺纹杆、右固定板、两组右固定弹簧和右夹板，右转动板左侧壁上方和下方均设置有第一右放置槽，并在两组第一右放置槽内均设置有第一右滚珠轴承，两组右螺纹管右端分别插入至两组第一右滚珠轴承内部，两组右螺纹杆右端分别插入并螺装至两组右螺纹管左端内部，两组右螺纹杆左端均与右固定板连接，两组右固定弹簧的一端均与右固定板连接，两组右固定弹簧的另一端均与右夹板连接，还包括右转轴、两组右支柱和两组右滑轮，右侧板左侧壁设置有第二右放置槽，并在第二右放置槽内设置有第二右滚珠轴承，右转轴右端插入至第二右滚珠轴承内部，右转轴左端与右转动板右侧连接，两组右支柱的左端分别安装在右转动板右侧上方和下方，两组右滑轮分别安装在两组右支柱的右侧，两组右滑轮的右侧均与右侧板左侧壁接触；还包括下隔板和三组上隔板，下隔板和三组上隔板均位于盛放腔内部，下隔板将盛放腔纵向分隔出上腔室与下腔室，三组上隔板将上腔室横向分隔出四组相同的顶腔室，四组顶腔室底端均连通设置有上连通管，四组上连通管底端均位于处于下腔室内部，下腔室底端连通设置有下连通管，下连通管底端穿过顶板并伸出至顶板下方，还包括把手、连接板、传动轴和搅拌叶，把手和连接板均位于盛放箱外侧，搅拌叶位于下腔室内部，把手安装在连接板上，传动轴一端与连接板连接，传动轴另一端穿过盛放箱左侧壁并伸入至下腔室内部与搅拌叶连接；还包括两组滑动块、两组上螺纹管、两组上螺纹杆、滑杆和风机，顶板底端前后向设置有两组上滑槽，两组滑动块的顶端分别安装在两组上滑槽上，且两组滑动块分别可相对两组上滑槽前后向滑动，两组滑动块底端均设置有上放置槽，并在两组上放置槽内均设置有上滚珠轴承和限位板，两组上螺纹管顶端分别插入至两组上滚珠轴承内部并分别与两组限位板连接，两组上螺纹杆顶端分别插入并螺装至两组上螺纹管底端内部，两组上螺纹杆底端均与滑杆顶端连接，还包括缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板，缓冲套内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接，风机卡装在多组缓冲板之间，缓冲套底侧壁设置有连通口，风机输出端穿过连通口并伸出至缓冲套外侧，还包括滑块和两组固定架，滑块套装在滑杆外侧，且滑块可相对滑杆横向滑动，两组固定架的一端分别与滑块底端左侧和右侧连接，两组固定架的另一端分别与缓冲套左侧和右侧连接，左侧板上设置有控制键，且控制键与滑块电性连接。

本发明的一种抗老化通风管道防腐层漆料上料装置，还包括收集箱、支撑板、四组伸缩杆和四组气缸，四组伸缩杆顶端分别安装在支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组伸缩杆底端分别与四组气缸顶部输出端连接，四组气缸均安装在底板上，收集箱内部设置有收集腔，收集箱顶端连通设置有取放口。

本发明的一种抗老化通风管道防腐层漆料上料装置，支撑板顶端设置有多组下滑槽，多组下滑槽两两正交或平行，且多组下滑槽两两相通，收集箱底端安装在多组下滑槽上的任意一组下滑槽上，收集箱可相对多组下滑槽滑动。

本发明的一种抗老化通风管道防腐层漆料上料装置，还包括挂钩、上支撑杆、下支撑杆、连接杆和刷毛，挂钩安装在右侧板左侧壁，上支撑杆上方挂装在挂钩上，下支撑杆顶端设置有凹槽，上支撑杆底端铆接至凹槽顶端内部，连接杆安装在下支撑杆底端，刷毛安装在连接杆下方。

本发明的一种抗老化通风管道防腐层漆料上料装置，还包括支撑盘和下转轴，支撑盘顶端设置有下放置槽，并在下放置槽内设置有下滚珠轴承，下转轴底端插入至下滚珠轴承内部，下转轴顶端与底板底端连接，还包括两组下支柱和两组下滑轮，两组下支柱的顶端分别与底板底端左侧和右侧连接，两组下滑轮分别安装在两组下支柱的下方，且两组下滑轮的底端均与支撑盘的顶端接触。

本发明的一种抗老化通风管道防腐层漆料上料装置，还包括连接柱和保护盖，连接柱安装在左侧板上，且连接柱位于控制键的上方，保护盖顶端与连接柱铰接，且控制键位于保护盖内部。

本发明的一种抗老化通风管道防腐层漆料上料装置，四组支架均包括螺栓、螺母、支腿和转动柱，四组支腿的顶端分别安装在支撑盘底端左前侧、右前侧、左后侧额右后侧，四组转动柱一端均设置有滚轮，四组转动柱另一端均设置有吸盘，四组支腿上均设置有第一通孔，四组转动柱上均设置有第二通孔，四组螺栓分别穿过四组第一通孔和四组第二通孔并分别插入且螺装至四组螺母内部。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，其可以通过手动旋转两组左螺纹管和两组右螺纹管使其带动左夹板和右夹板横向移动，使左固定装置与右固定装置间距能够根据抗老化通风管道尺寸进行调节，提高其适应能力，两组左固定弹簧和两组右固定弹簧降低因左夹板和右夹板间距过近而对抗老化通风管道造成的损坏，左转轴和右转轴方便抗老化通风管道旋转，并通过两组左支柱和两组左滑轮以及两组右支柱和两组右滑轮提高支撑能力且辅助转动；并且可以通过四组上腔室使防腐层漆料颜色种类较为多样，降低其使用局限性，与此同时，还可将上腔室的颜色混合至下腔室，进一步使颜色种类更为多样，当混合时，可以通过转动把手，使其带动传动轴上的搅拌叶对混合的防腐层漆料进行搅拌，使其混合更加均匀；而且抗老化通风管道防腐层漆料涂刷后，可以通过风机鼓吹使其干燥速度较快，从而提高其工作效率，通过两组滑动块分别在两组上滑槽上滑动方便风机前后向移动，提高适应能力，通过滑块在滑杆滑动方便风机横向移动，提高适应能力，通过手动旋转两组上螺纹管使其带动风机纵向移动，提高适应能力。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是风机、缓冲套、缓冲弹簧和缓冲板连接的结构示意图；

图3是左侧板、连接柱和保护盖连接的结构示意图；

图4是图1的A部局部放大图；

图5是支撑板和下滑槽连接的结构示意图；

图6是图1的B部局部放大图；

附图中标记：1、顶板；2、底板；3、左侧板；4、盛放箱；5、挡盖；6、左转动板；7、左螺纹管；8、左螺纹杆；9、左固定板；10、左固定弹簧；11、左夹板；12、第一左滚珠轴承；13、左转轴；14、左支柱；15、左滑轮；16、第二左滚珠轴承；17、下隔板；18、上隔板；19、上连通管；20、下连通管；21、把手；22、连接板；23、传动轴；24、搅拌叶；25、滑动块；26、上螺纹管；27、上螺纹杆；28、滑杆；29、风机；30、上滚珠轴承；31、限位板；32、缓冲套；33、缓冲弹簧；34、缓冲板；35、滑块；36、固定架；37、控制键；38、收集箱；39、支撑板；40、伸缩杆；41、气缸；42、下滑槽；43、挂钩；44、上支撑杆；45、下支撑杆；46、连接杆；47、刷毛；48、支撑盘；49、下转轴；50、下滚珠轴承；51、下支柱；52、下滑轮；53、连接柱；54、保护盖；55、螺栓；56、螺母；57、支腿；58、转动柱；59、滚轮；60、吸盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图6所示，本发明的一种抗老化通风管道防腐层漆料上料装置，包括顶板1、底板2、左侧板3、右侧板、盛放箱4、左固定装置、右固定装置和四组支架，左侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端,盛放箱安装在顶板上，盛放箱内设置有盛放腔，盛放箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处设置有挡盖5；左固定装置包括左转动板6、两组左螺纹管7、两组左螺纹杆8、左固定板9、两组左固定弹簧10和左夹板11，左转动板右侧壁上方和下方均设置有第一左放置槽，并在两组第一左放置槽内均设置有第一左滚珠轴承12，两组左螺纹管左端分别插入至两组第一左滚珠轴承内部，两组左螺纹杆左端分别插入并螺装至两组左螺纹管右端内部，两组左螺纹杆右端均与左固定板连接，两组左固定弹簧的一端均与左固定板连接，两组左固定弹簧的另一端均与左夹板连接，还包括左转轴13、两组左支柱14和两组左滑轮15，左侧板右侧壁设置有第二左放置槽，并在第二左放置槽内设置有第二左滚珠轴承16，左转轴左端插入至第二左滚珠轴承内部，左转轴右端与左转动板左侧连接，两组左支柱的右端分别安装在左转动板左侧上方和下方，两组左滑轮分别安装在两组左支柱的左侧，两组左滑轮的左侧均与左侧板右侧壁接触，右固定装置包括右转动板、两组右螺纹管、两组右螺纹杆、右固定板、两组右固定弹簧和右夹板，右转动板左侧壁上方和下方均设置有第一右放置槽，并在两组第一右放置槽内均设置有第一右滚珠轴承，两组右螺纹管右端分别插入至两组第一右滚珠轴承内部，两组右螺纹杆右端分别插入并螺装至两组右螺纹管左端内部，两组右螺纹杆左端均与右固定板连接，两组右固定弹簧的一端均与右固定板连接，两组右固定弹簧的另一端均与右夹板连接，还包括右转轴、两组右支柱和两组右滑轮，右侧板左侧壁设置有第二右放置槽，并在第二右放置槽内设置有第二右滚珠轴承，右转轴右端插入至第二右滚珠轴承内部，右转轴左端与右转动板右侧连接，两组右支柱的左端分别安装在右转动板右侧上方和下方，两组右滑轮分别安装在两组右支柱的右侧，两组右滑轮的右侧均与右侧板左侧壁接触；还包括下隔板17和三组上隔板18，下隔板和三组上隔板均位于盛放腔内部，下隔板将盛放腔纵向分隔出上腔室与下腔室，三组上隔板将上腔室横向分隔出四组相同的顶腔室，四组顶腔室底端均连通设置有上连通管19，四组上连通管底端均位于处于下腔室内部，下腔室底端连通设置有下连通管20，下连通管底端穿过顶板并伸出至顶板下方，还包括把手21、连接板22、传动轴23和搅拌叶24，把手和连接板均位于盛放箱外侧，搅拌叶位于下腔室内部，把手安装在连接板上，传动轴一端与连接板连接，传动轴另一端穿过盛放箱左侧壁并伸入至下腔室内部与搅拌叶连接；还包括两组滑动块25、两组上螺纹管26、两组上螺纹杆27、滑杆28和风机29，顶板底端前后向设置有两组上滑槽，两组滑动块的顶端分别安装在两组上滑槽上，且两组滑动块分别可相对两组上滑槽前后向滑动，两组滑动块底端均设置有上放置槽，并在两组上放置槽内均设置有上滚珠轴承30和限位板31，两组上螺纹管顶端分别插入至两组上滚珠轴承内部并分别与两组限位板连接，两组上螺纹杆顶端分别插入并螺装至两组上螺纹管底端内部，两组上螺纹杆底端均与滑杆顶端连接，还包括缓冲套32、多组缓冲弹簧33和多组缓冲板34，缓冲套内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接，风机卡装在多组缓冲板之间，缓冲套底侧壁设置有连通口，风机输出端穿过连通口并伸出至缓冲套外侧，还包括滑块35和两组固定架36，滑块套装在滑杆外侧，且滑块可相对滑杆横向滑动，两组固定架的一端分别与滑块底端左侧和右侧连接，两组固定架的另一端分别与缓冲套左侧和右侧连接，左侧板上设置有控制键37，且控制键与滑块电性连接；通过上述设置，其可以通过手动旋转两组左螺纹管和两组右螺纹管使其带动左夹板和右夹板横向移动，使左固定装置与右固定装置间距能够根据抗老化通风管道尺寸进行调节，提高其适应能力，两组左固定弹簧和两组右固定弹簧降低因左夹板和右夹板间距过近而对抗老化通风管道造成的损坏，左转轴和右转轴方便抗老化通风管道旋转，并通过两组左支柱和两组左滑轮以及两组右支柱和两组右滑轮提高支撑能力且辅助转动；并且可以通过四组上腔室使防腐层漆料颜色种类较为多样，降低其使用局限性，与此同时，还可将上腔室的颜色混合至下腔室，进一步使颜色种类更为多样，当混合时，可以通过转动把手，使其带动传动轴上的搅拌叶对混合的防腐层漆料进行搅拌，使其混合更加均匀；而且抗老化通风管道防腐层漆料涂刷后，可以通过风机鼓吹使其干燥速度较快，从而提高其工作效率，通过两组滑动块分别在两组上滑槽上滑动方便风机前后向移动，提高适应能力，通过滑块在滑杆滑动方便风机横向移动，提高适应能力，通过手动旋转两组上螺纹管使其带动风机纵向移动，提高适应能力。

本发明的一种抗老化通风管道防腐层漆料上料装置，还包括收集箱38、支撑板39、四组伸缩杆40和四组气缸41，四组伸缩杆顶端分别安装在支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组伸缩杆底端分别与四组气缸顶部输出端连接，四组气缸均安装在底板上，收集箱内部设置有收集腔，收集箱顶端连通设置有取放口；通过上述设置，其可以通过收集箱对洒落的防腐层漆料进行接收，提高实用性，并通过四组气缸带动四组伸缩杆纵向调节收集箱高度，减少漆料飞溅。

本发明的一种抗老化通风管道防腐层漆料上料装置，支撑板顶端设置有多组下滑槽42，多组下滑槽两两正交或平行，且多组下滑槽两两相通，收集箱底端安装在多组下滑槽上的任意一组下滑槽上，收集箱可相对多组下滑槽滑动；通过上述设置，其可以通过收集箱可相对多组下滑槽滑动的设计使收集箱位置根据实际情况调节，提高适应能力。

本发明的一种抗老化通风管道防腐层漆料上料装置，还包括挂钩43、上支撑杆44、下支撑杆45、连接杆46和刷毛47，挂钩安装在右侧板左侧壁，上支撑杆上方挂装在挂钩上，下支撑杆顶端设置有凹槽，上支撑杆底端铆接至凹槽顶端内部，连接杆安装在下支撑杆底端，刷毛安装在连接杆下方；通过上述设置，其可以通过刷毛均匀抗老化通风管道外侧壁的防腐层漆料，使其均匀，并通过挂装的方式提高实用性，通过上支撑杆底端铆接至凹槽顶端内部的设计方便刷毛拆装，进一步方便对刷毛进行清理。

本发明的一种抗老化通风管道防腐层漆料上料装置，还包括支撑盘48和下转轴49，支撑盘顶端设置有下放置槽，并在下放置槽内设置有下滚珠轴承50，下转轴底端插入至下滚珠轴承内部，下转轴顶端与底板底端连接，还包括两组下支柱51和两组下滑轮52，两组下支柱的顶端分别与底板底端左侧和右侧连接，两组下滑轮分别安装在两组下支柱的下方，且两组下滑轮的底端均与支撑盘的顶端接触；通过上述设置，其可以通过转动下转轴使整体旋转较为方便，并可以通过两组下支柱和两组下滑轮辅助下转轴转动和提高支撑效果，从而提高可靠性。

本发明的一种抗老化通风管道防腐层漆料上料装置，还包括连接柱53和保护盖54，连接柱安装在左侧板上，且连接柱位于控制键的上方，保护盖顶端与连接柱铰接，且控制键位于保护盖内部；通过上述设置，其可以通过保护盖对控制键进行保护，防止误触。

本发明的一种抗老化通风管道防腐层漆料上料装置，四组支架均包括螺栓55、螺母56、支腿57和转动柱58，四组支腿的顶端分别安装在支撑盘底端左前侧、右前侧、左后侧额右后侧，四组转动柱一端均设置有滚轮59，四组转动柱另一端均设置有吸盘60，四组支腿上均设置有第一通孔，四组转动柱上均设置有第二通孔，四组螺栓分别穿过四组第一通孔和四组第二通孔并分别插入且螺装至四组螺母内部；通过上述设置，其可以通过四组滚轮方便移动，并通过四组吸盘提高支撑效果，当需要移动时，拧松四组螺母，转动转动柱，将滚轮端转至下方，拧紧四组螺母，当需要稳定时，拧松四组螺母，转动转动柱，将吸盘端转至下方，拧紧四组螺母，提高稳定性。

本发明的一种抗老化通风管道防腐层漆料上料装置，其在工作时，可以通过手动旋转两组左螺纹管和两组右螺纹管使其带动左夹板和右夹板横向移动，使左固定装置与右固定装置间距能够根据抗老化通风管道尺寸进行调节，提高其适应能力，两组左固定弹簧和两组右固定弹簧降低因左夹板和右夹板间距过近而对抗老化通风管道造成的损坏，左转轴和右转轴方便抗老化通风管道旋转，并通过两组左支柱和两组左滑轮以及两组右支柱和两组右滑轮提高支撑能力且辅助转动；并且可以通过四组上腔室使防腐层漆料颜色种类较为多样，降低其使用局限性，与此同时，还可将上腔室的颜色混合至下腔室，进一步使颜色种类更为多样，当混合时，可以通过转动把手，使其带动传动轴上的搅拌叶对混合的防腐层漆料进行搅拌，使其混合更加均匀；而且抗老化通风管道防腐层漆料涂刷后，可以通过风机鼓吹使其干燥速度较快，从而提高其工作效率，通过两组滑动块分别在两组上滑槽上滑动方便风机前后向移动，提高适应能力，通过滑块在滑杆滑动方便风机横向移动，提高适应能力，通过手动旋转两组上螺纹管使其带动风机纵向移动，提高适应能力；可以通过收集箱对洒落的防腐层漆料进行接收，提高实用性，并通过四组气缸带动四组伸缩杆纵向调节收集箱高度，减少漆料飞溅；可以通过收集箱可相对多组下滑槽滑动的设计使收集箱位置根据实际情况调节，提高适应能力；可以通过刷毛均匀抗老化通风管道外侧壁的防腐层漆料，使其均匀，并通过挂装的方式提高实用性，通过上支撑杆底端铆接至凹槽顶端内部的设计方便刷毛拆装，进一步方便对刷毛进行清理；可以通过转动下转轴使整体旋转较为方便，并可以通过两组下支柱和两组下滑轮辅助下转轴转动和提高支撑效果，从而提高可靠性；可以通过保护盖对控制键进行保护，防止误触；可以通过四组滚轮方便移动，并通过四组吸盘提高支撑效果，当需要移动时，拧松四组螺母，转动转动柱，将滚轮端转至下方，拧紧四组螺母，当需要稳定时，拧松四组螺母，转动转动柱，将吸盘端转至下方，拧紧四组螺母，提高稳定性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种抗老化通风管道防腐层漆料上料装置，包括顶板（1）、底板（2）、左侧板（3）、右侧板、盛放箱（4）、左固定装置、右固定装置和四组支架，左侧板（3）和右侧板的顶端分别安装在顶板（1）底端左侧和右侧，左侧板（3）和右侧板的底端均安装在底板（2）顶端,盛放箱（4）安装在顶板（1）上，盛放箱（4）内设置有盛放腔，盛放箱（4）顶端连通设置有进料口，并在进料口处设置有挡盖（5）；其特征在于，左固定装置包括左转动板（6）、两组左螺纹管（7）、两组左螺纹杆（8）、左固定板（9）、两组左固定弹簧（10）和左夹板（11），左转动板（6）右侧壁上方和下方均设置有第一左放置槽，并在两组第一左放置槽内均设置有第一左滚珠轴承（12），两组左螺纹管（7）左端分别插入至两组第一左滚珠轴承（12）内部，两组左螺纹杆（8）左端分别插入并螺装至两组左螺纹管（7）右端内部，两组左螺纹杆（8）右端均与左固定板（9）连接，两组左固定弹簧（10）的一端均与左固定板（9）连接，两组左固定弹簧（10）的另一端均与左夹板（11）连接，还包括左转轴（13）、两组左支柱（14）和两组左滑轮（15），左侧板（3）右侧壁设置有第二左放置槽，并在第二左放置槽内设置有第二左滚珠轴承（16），左转轴（13）左端插入至第二左滚珠轴承（16）内部，左转轴（13）右端与左转动板（6）左侧连接，两组左支柱（14）的右端分别安装在左转动板（6）左侧上方和下方，两组左滑轮（15）分别安装在两组左支柱（14）的左侧，两组左滑轮（15）的左侧均与左侧板（3）右侧壁接触，右固定装置包括右转动板、两组右螺纹管、两组右螺纹杆、右固定板、两组右固定弹簧和右夹板，右转动板左侧壁上方和下方均设置有第一右放置槽，并在两组第一右放置槽内均设置有第一右滚珠轴承，两组右螺纹管右端分别插入至两组第一右滚珠轴承内部，两组右螺纹杆右端分别插入并螺装至两组右螺纹管左端内部，两组右螺纹杆左端均与右固定板连接，两组右固定弹簧的一端均与右固定板连接，两组右固定弹簧的另一端均与右夹板连接，还包括右转轴、两组右支柱和两组右滑轮，右侧板左侧壁设置有第二右放置槽，并在第二右放置槽内设置有第二右滚珠轴承，右转轴右端插入至第二右滚珠轴承内部，右转轴左端与右转动板右侧连接，两组右支柱的左端分别安装在右转动板右侧上方和下方，两组右滑轮分别安装在两组右支柱的右侧，两组右滑轮的右侧均与右侧板左侧壁接触；还包括下隔板（17）和三组上隔板（18），下隔板（17）和三组上隔板（18）均位于盛放腔内部，下隔板（17）将盛放腔纵向分隔出上腔室与下腔室，三组上隔板（18）将上腔室横向分隔出四组相同的顶腔室，四组顶腔室底端均连通设置有上连通管（19），四组上连通管（19）底端均位于处于下腔室内部，下腔室底端连通设置有下连通管（20），下连通管（20）底端穿过顶板（1）并伸出至顶板（1）下方，还包括把手（21）、连接板（22）、传动轴（23）和搅拌叶（24），把手（21）和连接板（22）均位于盛放箱（4）外侧，搅拌叶（24）位于下腔室内部，把手（21）安装在连接板（22）上，传动轴（23）一端与连接板（22）连接，传动轴（23）另一端穿过盛放箱（4）左侧壁并伸入至下腔室内部与搅拌叶（24）连接；还包括两组滑动块（25）、两组上螺纹管（26）、两组上螺纹杆（27）、滑杆（28）和风机（29），顶板（1）底端前后向设置有两组上滑槽，两组滑动块（25）的顶端分别安装在两组上滑槽上，且两组滑动块（25）分别可相对两组上滑槽前后向滑动，两组滑动块（25）底端均设置有上放置槽，并在两组上放置槽内均设置有上滚珠轴承（30）和限位板（31），两组上螺纹管（26）顶端分别插入至两组上滚珠轴承（30）内部并分别与两组限位板（31）连接，两组上螺纹杆（27）顶端分别插入并螺装至两组上螺纹管（26）底端内部，两组上螺纹杆（27）底端均与滑杆（28）顶端连接，还包括缓冲套（32）、多组缓冲弹簧（33）和多组缓冲板（34），缓冲套（32）内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧（33）一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧（33）另一端分别与多组缓冲板（34）连接，风机（29）卡装在多组缓冲板（34）之间，缓冲套（32）底侧壁设置有连通口，风机（29）输出端穿过连通口并伸出至缓冲套（32）外侧，还包括滑块（35）和两组固定架（36），滑块（35）套装在滑杆（28）外侧，且滑块（35）可相对滑杆（28）横向滑动，两组固定架（36）的一端分别与滑块（35）底端左侧和右侧连接，两组固定架（36）的另一端分别与缓冲套（32）左侧和右侧连接，左侧板（3）上设置有控制键（37），且控制键（37）与滑块（35）电性连接。

2.如权利要求1所述的一种抗老化通风管道防腐层漆料上料装置，其特征在于，还包括收集箱（38）、支撑板（39）、四组伸缩杆（40）和四组气缸（41），四组伸缩杆（40）顶端分别安装在支撑板（39）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组伸缩杆（40）底端分别与四组气缸（41）顶部输出端连接，四组气缸（41）均安装在底板（2）上，收集箱（38）内部设置有收集腔，收集箱（38）顶端连通设置有取放口。

3.如权利要求2所述的一种抗老化通风管道防腐层漆料上料装置，其特征在于，支撑板（39）顶端设置有多组下滑槽（42），多组下滑槽（42）两两正交或平行，且多组下滑槽（42）两两相通，收集箱（38）底端安装在多组下滑槽（42）上的任意一组下滑槽（42）上，收集箱（38）可相对多组下滑槽（42）滑动。

4.如权利要求3所述的一种抗老化通风管道防腐层漆料上料装置，其特征在于，还包括挂钩（43）、上支撑杆（44）、下支撑杆（45）、连接杆（46）和刷毛（47），挂钩（43）安装在右侧板左侧壁，上支撑杆（44）上方挂装在挂钩（43）上，下支撑杆（45）顶端设置有凹槽，上支撑杆（44）底端铆接至凹槽顶端内部，连接杆（46）安装在下支撑杆（45）底端，刷毛（47）安装在连接杆（46）下方。

5.如权利要求4所述的一种抗老化通风管道防腐层漆料上料装置，其特征在于，还包括支撑盘（48）和下转轴（49），支撑盘（48）顶端设置有下放置槽，并在下放置槽内设置有下滚珠轴承（50），下转轴（49）底端插入至下滚珠轴承（50）内部，下转轴（49）顶端与底板（2）底端连接，还包括两组下支柱（51）和两组下滑轮（52），两组下支柱（51）的顶端分别与底板（2）底端左侧和右侧连接，两组下滑轮（52）分别安装在两组下支柱（51）的下方，且两组下滑轮（52）的底端均与支撑盘（48）的顶端接触。

6.如权利要求5所述的一种抗老化通风管道防腐层漆料上料装置，其特征在于，还包括连接柱（53）和保护盖（54），连接柱（53）安装在左侧板（3）上，且连接柱（53）位于控制键（37）的上方，保护盖（54）顶端与连接柱（53）铰接，且控制键（37）位于保护盖（54）内部。

7.如权利要求6所述的一种抗老化通风管道防腐层漆料上料装置，其特征在于，四组支架均包括螺栓（55）、螺母（56）、支腿（57）和转动柱（58），四组支腿（57）的顶端分别安装在支撑盘（48）底端左前侧、右前侧、左后侧额右后侧，四组转动柱（58）一端均设置有滚轮（59），四组转动柱（58）另一端均设置有吸盘（60），四组支腿（57）上均设置有第一通孔，四组转动柱（58）上均设置有第二通孔，四组螺栓（55）分别穿过四组第一通孔和四组第二通孔并分别插入且螺装至四组螺母（56）内部。