CN213090492U - 一种隧道窑余热回收利用烘干装置 - Google Patents

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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Abstract

本实用新型公开了一种隧道窑余热回收利用烘干装置,包括隧道窑本体、烘干箱和进气管,所述进气管固定连接在隧道窑本体和烘干箱之间,隧道窑本体的内部和烘干箱的内部通过进气管相连通,进气管的内部固定连接有引风机。该隧道窑余热回收利用烘干装置,通过吹气喷头吹出的热风来对放置在放置板顶部的湿砖坯进行烘干,通过驱动转柱转动带动旋转座上方的四个放置板进行公转,放置板公转的过程中在齿轮与圆形齿槽的作用下,使得放置板在公转的过程中进行自转,防止体积较大的湿砖坯在烘干过程中烘干不均匀,利用隧道窑本体冷却段的余热来对体积较大的湿砖坯进行烘干,提高了对能源的利用率,且不影响其他产品的正常加工。

Description

一种隧道窑余热回收利用烘干装置
技术领域
本实用新型涉及隧道窑余热回收利用技术领域,具体为一种隧道窑余热回收利用烘干装置。
背景技术
砖坯又称坯体或生坯,指借助于外力和模型,将泥料加工成型为具有一定形状、尺寸和强度并可用于烧成的中间产品,隧道窑是一种由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉,是现代化的连续式烧成的热工设备。
现有的隧道窑长度大、体积大,砖坯焙烧后自然冷却时间长,间接降低了生产效率,并且冷却段有大量的余热直接流失,余热没有得到有效利用,造成热量的极大浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供的一种隧道窑余热回收利用烘干装置,解决了隧道窑冷却段大量的余热直接流失,余热没有得到有效利用,造成热量的极大浪费的问题。
为解决上述技术问题,提供如下技术方案:
一种隧道窑余热回收利用烘干装置,包括隧道窑本体、烘干箱和进气管,所述进气管固定连接在隧道窑本体和烘干箱之间,隧道窑本体的内部和烘干箱的内部通过进气管相连通,进气管的内部固定连接有引风机,进气管设在烘干箱内部的一端固定连接有吹气喷头,烘干箱的内底壁转动连接有转柱,烘干箱的内侧壁固定连接有固定板,固定板上开设圆形齿槽,转柱的顶部固定连接有旋转座,旋转座设在圆形齿槽的内部,旋转座上开设有多个活动槽,每个活动槽的内底壁均转动连接有转杆,每个转杆均贯穿活动槽的内顶壁并延伸至旋转座的顶部,每个转杆的顶部均固定连接有放置板,每个转杆的外表面均固定连接有齿轮,每个齿轮均与圆形齿槽相啮合。
更进一步的技术方案是,所述转柱的外表面固定连接有蜗轮,烘干箱的内底壁固定连接有底板,底板的一侧面转动连接有蜗杆,蜗杆与蜗轮相啮合。
更进一步的技术方案是,所述进气管的内部固定连接有过滤网,过滤网设在隧道窑本体和引风机之间。
更进一步的技术方案是,所述进气管上插接有挡板,挡板的顶部固定连接有把手。
更进一步的技术方案是,所述烘干箱的正面通过合页铰接有箱门,箱门的正面固定连接有把手。
更进一步的技术方案是,所述烘干箱一侧面固定连接有旋转电机,旋转电机的输出转轴贯穿烘干箱的一侧面并延伸至烘干箱的内部,旋转电机的输出转轴与蜗杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过进气管将烘干箱与隧道窑本体的末端低温冷却段相连通,启动引风机将隧道窑本体的余热通过进气管吹入到烘干箱的内部,通过吹气喷头吹出的热风来对放置在放置板顶部的湿砖坯进行烘干,通过驱动转柱转动带动旋转座上方的四个放置板进行公转,放置板公转的过程中在齿轮与圆形齿槽的作用下,使得放置板在公转的过程中进行自转,防止体积较大的湿砖坯在烘干过程中出现烘干不均匀的现象,利用隧道窑本体冷却段的余热来对体积较大的湿砖坯进行烘干,提高了对能源的利用率,且不影响其他产品的正常加工。
2、本实用新型通过启动旋转电机驱动蜗杆进行转动,在蜗轮与蜗杆的啮合作用下,驱动转柱进行持续转动,通过设置的过滤网,可以过滤杂质,防止杂质阻塞吹气喷头,通过打开挡板使隧道窑本体冷却段的内部与烘干箱的内部相连通,使用十分便捷,通过打开箱门,便于将烘干好的砖坯取出。
附图说明
图1为本实用新型进气管结构示意图;
图2为本实用新型烘干箱结构示意图;
图3为本实用新型旋转座结构立体图;
图4为本实用新型固定板俯视图。
图中:1、隧道窑本体;2、烘干箱;3、进气管;4、吹气喷头;5、转柱;6、固定板;7、圆形齿槽;8、旋转座;9、活动槽;10、转杆;11、放置板;12、齿轮;13、蜗轮;14、底板;15、蜗杆;16、旋转电机;17、过滤网;18、挡板;19、引风机;20、箱门。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
实施例1请参考图1、图2、图3和图4示出的一个实施例,一种隧道窑余热回收利用烘干装置,包括隧道窑本体1、烘干箱2和进气管3,进气管3固定连接在隧道窑本体1和烘干箱2之间,隧道窑本体1的内部和烘干箱2的内部通过进气管3相连通,进气管3的内部固定连接有引风机19,进气管3设在烘干箱2内部的一端固定连接有吹气喷头4,烘干箱2的内底壁转动连接有转柱5,烘干箱2的内侧壁固定连接有固定板6,固定板6上开设圆形齿槽7,转柱5的顶部固定连接有旋转座8,旋转座8设在圆形齿槽7的内部,旋转座8上开设有多个活动槽9,每个活动槽9的内底壁均转动连接有转杆10,每个转杆10均贯穿活动槽9的内顶壁并延伸至旋转座8的顶部,每个转杆10的顶部均固定连接有放置板11,每个转杆10的外表面均固定连接有齿轮12,每个齿轮12均与圆形齿槽7相啮合,通过进气管3将烘干箱2与隧道窑本体1的末端低温冷却段相连通,启动引风机19将隧道窑本体1的余热通过进气管3吹入到烘干箱2的内部,通过吹气喷头4吹出的热风来对放置在放置板11顶部的湿砖坯进行烘干,通过驱动转柱5转动带动旋转座8上方的四个放置板11进行公转,放置板11公转的过程中在齿轮12与圆形齿槽7的作用下,驱动转杆10进行旋转,从而使得放置板11在公转的过程中进行自转,防止体积较大的湿砖坯在烘干过程中出现烘干不均匀的现象,利用隧道窑本体1冷却段的余热来对体积较大的湿砖坯进行烘干,提高了对能源的利用率,且不影响其他产品的正常加工。
实施例2:
在上述实施例的基础上,实施例2请参考图2和图3示出的一个实施例,转柱5的外表面固定连接有蜗轮13,烘干箱2的内底壁固定连接有底板14,底板14的一侧面转动连接有蜗杆15,蜗杆15与蜗轮13相啮合,烘干箱2一侧面固定连接有旋转电机16,旋转电机16的输出转轴贯穿烘干箱2的一侧面并延伸至烘干箱2的内部,旋转电机16的输出转轴与蜗杆15固定连接,通过启动旋转电机16来驱动蜗杆15进行旋转,在蜗杆15与蜗轮13啮合的作用下,驱动转柱5在烘干箱2的内底壁进行旋转。
实施例3:
在上述实施例的基础上,实施例3请参考图1示出的一个实施例,进气管3的内部固定连接有过滤网17,过滤网17设在隧道窑本体1和引风机19之间,进气管3上插接有挡板18,挡板18的顶部固定连接有把手,通过设置的过滤网17,可以过滤杂质,防止杂质阻塞吹气喷头4,通过打开挡板18使隧道窑本体1冷却段的内部与烘干箱2的内部相连通,使用十分便捷。
实施例4:
在上述实施例的基础上,实施例4请参考图1示出的一个实施例,烘干箱2的正面通过合页铰接有箱门20,箱门20的正面固定连接有把手,通过拉动把手将箱门20打开,便于将烘干好的砖坯从烘干箱2的内部取出。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种隧道窑余热回收利用烘干装置,包括隧道窑本体(1)、烘干箱(2)和进气管(3),其特征在于:所述进气管(3)固定连接在隧道窑本体(1)和烘干箱(2)之间,隧道窑本体(1)的内部和烘干箱(2)的内部通过进气管(3)相连通,进气管(3)的内部固定连接有引风机(19),进气管(3)设在烘干箱(2)内部的一端固定连接有吹气喷头(4),烘干箱(2)的内底壁转动连接有转柱(5),烘干箱(2)的内侧壁固定连接有固定板(6),固定板(6)上开设圆形齿槽(7),转柱(5)的顶部固定连接有旋转座(8),旋转座(8)设在圆形齿槽(7)的内部,旋转座(8)上开设有多个活动槽(9),每个活动槽(9)的内底壁均转动连接有转杆(10),每个转杆(10)均贯穿活动槽(9)的内顶壁并延伸至旋转座(8)的顶部,每个转杆(10)的顶部均固定连接有放置板(11),每个转杆(10)的外表面均固定连接有齿轮(12),每个齿轮(12)均与圆形齿槽(7)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种隧道窑余热回收利用烘干装置,其特征在于:所述转柱(5)的外表面固定连接有蜗轮(13),烘干箱(2)的内底壁固定连接有底板(14),底板(14)的一侧面转动连接有蜗杆(15),蜗杆(15)与蜗轮(13)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种隧道窑余热回收利用烘干装置,其特征在于:所述进气管(3)的内部设有过滤网(17),过滤网(17)设在隧道窑本体(1)和引风机(19)之间。
4.根据权利要求1所述的一种隧道窑余热回收利用烘干装置,其特征在于:所述进气管(3)上插接有挡板(18),挡板(18)的顶部固定连接有把手。
5.根据权利要求1所述的一种隧道窑余热回收利用烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(2)的正面通过合页铰接有箱门(20),箱门(20)的正面固定连接有把手。
6.根据权利要求1所述的一种隧道窑余热回收利用烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(2)一侧面固定连接有旋转电机(16),旋转电机(16)的输出转轴贯穿烘干箱(2)的一侧面并延伸至烘干箱(2)的内部,旋转电机(16)的输出转轴与蜗杆(15)固定连接。
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