CN212475263U - 一种直流屏的生产传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直流屏的生产传输装置，包括安装座，安装座设有四个并呈矩状固接在工作面上，四个所述安装座的上端安装有输送链板，输送链板的前后端架设有加工中心，所述输送链板的链板上固接有直流屏固定机构，所述直流屏固定机构包括安装板一，所述安装板一上端面前侧滑动连接有支撑座一，安装板一上端面后侧固接有支撑座二，所述支撑座一和支撑座二上端相靠近一侧均通过滚动轴承转动连接有固定柱，两个所述固定柱相靠近一侧均通过螺钉固接有矩形块。本实用新型能实现不同规格直流屏的平稳输送作业，且在输送时能实现直流屏的翻转，从而实现直流屏双面的加工，很好的确保了直流屏输送加工的效率。

Description

一种直流屏的生产传输装置

技术领域

本实用新型涉及直流屏生产输送设备技术领域，尤其涉及一种直流屏的生产传输装置。

背景技术

直流屏由交配电单元、充电模块单元、降压硅链单元、直流馈电单元、配电监控单元、监控模块单元及绝缘监测单元组成，主要应用于电力系统中小型发电厂、水电站、各类变电站，适用于开关分合闸及二次回路中的仪器、仪表、继电保护和故障照明等场合，直流屏是一种全新的数字化控制、保护、管理、测量的新型直流系统,在直流屏加工时常需要在进行多个步骤的组装作业，这就需要用到传输装置。

经检索，申请号201920357233.5的专利，公开一种玻璃屏传输装置，包括第一传输机构以及与第一传输机构相对设置的第二传输机构，第一传输机构包括沿竖直方向设置的第一竖直移动机构、沿水平方向设置的第一水平移动机构以及第一吸盘组件，第一竖直移动机构垂直连接于第一水平移动机构且于第一水平移动机构上沿水平方向移动，第一吸盘组件设于第一竖直移动机构上且于第一竖直移动机构上沿竖直方向移动，第二传输机构包括与第一水平移动机构平行且相对设置的第二水平移动机构、第二竖直移动机构以及第二吸盘组件。

上述装置在使用时难以实现玻璃屏的自动翻转，给玻璃屏的两面加工和电气元件的组装带来了不便，玻璃屏的制作需要两次输送才能完成，浪费了大量的人力物力，无法满足快速生产的使用要求，所以研究一种直流屏的生产传输装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种直流屏的生产传输装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种直流屏的生产传输装置，包括安装座，安装座设有四个并呈矩状固接在工作面上，四个所述安装座的上端安装有输送链板，输送链板的前后端架设有加工中心，所述输送链板的链板上固接有直流屏固定机构，所述直流屏固定机构包括安装板一，所述安装板一上端面前侧滑动连接有支撑座一，安装板一上端面后侧固接有支撑座二，所述支撑座一和支撑座二上端相靠近一侧均通过滚动轴承转动连接有固定柱，两个所述固定柱相靠近一侧均通过螺钉固接有矩形块，两个所述矩形块相靠近一侧开设有矩形槽，所述矩形槽内顶面固接有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的输出端和矩形槽底面上均固接有橡胶块，所述支撑座一和支撑座二上端相靠近一侧还开设有圆柱槽，且固定柱滑动接触连接在圆柱槽内，所述圆柱槽背离矩形块的一侧内壁开设有圆弧槽，固定柱背离矩形块的一侧杆体外壁还开设有凹槽，凹槽内壁均滑动连接有卡块，卡块与凹槽底面之间均固接有弹簧，所述圆弧槽的上下端均开设有卡槽，靠近所述支撑座二一侧的所述固定柱穿过支撑座二并固接有翻转齿轮，所述输送链板的两侧还设有转料机构，所述转料机构包括固定板，所述固定板的上端通过螺钉固接有气缸一，气缸一的输出端通过螺钉固接有盛放板，盛放板上端面前后侧均固接有竖直板，两块所述竖直板相靠近一侧均固接有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的输出端通过螺钉固接有安装板二，两块所述安装板二相靠近一侧均固接有吸盘，所述盛放板上端面中部还开设有放置槽，两个所述加工中心之间还设有翻转辅助机构，所述翻转辅助机构包括连接板，连接板固接在加工中心的顶端位置，所述连接板下端通过螺钉固接有气缸二，气缸二的输出端通过螺钉固接有齿条。

优选的，所述支撑座一的下侧还固接有滑块，安装板一上端面前侧还开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽，所述滑块的中部还开设有螺纹孔，螺纹孔内壁通过螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的前后端均与滑槽内壁通过滚动轴承转动连接，所述螺纹杆的前端穿过安装板一并固接有转动手柄。

优选的，所述输送链板的输入端通过键固接有从动轮，从动轮的下侧设有设有安装架，所述安装架固接在安装座的侧壁上，且安装架的上端面通过螺钉固接有伺服电机，伺服电机的输出端通过键固接有主动齿轮，所述主动齿轮为不完全齿轮，且主动齿轮的外圈四分之一位置设有连续轮齿。

优选的，所述加工中心设有多个，且加工中心的下端均通过螺钉固接在工作面上。

优选的，所述圆弧槽设有多个并等距分布在圆柱槽背离矩形块的一侧内壁上，且卡槽的形状与卡块相匹配。

优选的，所述直流屏固定机构设有多个并等距分布在输送链板的链板上。

优选的，所述安装板一固接在输送链板的链板上，固定板通过螺钉固接在工作面上。

优选的，所述齿条的长度为与所述翻转齿轮的分度圆周长的二分之一。

优选的，所述矩形槽的两侧均贯穿矩形块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在输送链板上固接有多个直流屏固定机构，且在输送链板前后侧架设有多个加工中心，从而便于直流屏批量转运和加工操作，大大提高了直流屏的生产效率；

2、本实用新型通过在相邻两个加工中心之间增设有翻转辅助机构，在直流屏完成一道工序后，通过气缸二带动齿条下移，此时翻转齿轮与齿条啮合作用实现直流屏翻转180°，从而便于对直流屏的两面进行加工，保证直流屏加工的效率；

3、本实用新型通过在输送链板的两侧均设有转料机构，在直流屏上下时，通过将直流屏置于放置槽内，然后通过电动伸缩杆二带动安装板二向内侧移动，此时吸盘完成对直流屏的临时固定，然后通过气缸一带动盛放板上下移动完成直流屏的上下料工作，操作简便；

4、本实用新型中支撑座一滑动连接在安装板一上端面前侧位置，通过转动螺纹杆能实现支撑座一位置的调节，从而便于调节两个矩形块之间的距离，进而实现对不同规格的直流屏固定，大大增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种直流屏的生产传输装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种直流屏的生产传输装置中直流屏固定机构的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种直流屏的生产传输装置图2中A-A处截面图；

图4为本实用新型提出的一种直流屏的生产传输装置中转料机构的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种直流屏的生产传输装置中翻转辅助机构的结构示意图。

图中：安装座1、输送链板2、从动轮3、安装架4、伺服电机5、主动齿轮6、加工中心7、直流屏固定机构8、转料机构9、翻转辅助机构10、安装板一801、支撑座一802、支撑座二803、固定柱804、矩形块805、电动伸缩杆一806、橡胶块807、圆柱槽808、圆弧槽809、卡块810、弹簧811、卡槽812、翻转齿轮813、滑块814、螺纹杆815、转动手柄816、固定板901、气缸一902、盛放板903、竖直板904、电动伸缩杆二905、安装板二906、吸盘907、放置槽908、连接板1001、气缸二1002、齿条1003。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-5，一种直流屏的生产传输装置，包括安装座1，安装座1设有四个并呈矩状固接在工作面上，四个安装座1的上端安装有输送链板2，输送链板2的前后端架设有加工中心7，输送链板2的链板上固接有直流屏固定机构8，直流屏固定机构8包括安装板一801，安装板一801上端面前侧滑动连接有支撑座一802，安装板一801上端面后侧固接有支撑座二803，支撑座一802和支撑座二803上端相靠近一侧均通过滚动轴承转动连接有固定柱804，两个固定柱804相靠近一侧均通过螺钉固接有矩形块805，两个矩形块805相靠近一侧开设有矩形槽，矩形槽内顶面固接有电动伸缩杆一806，电动伸缩杆一806的输出端和矩形槽底面上均固接有橡胶块807，支撑座一802和支撑座二803上端相靠近一侧还开设有圆柱槽808，且固定柱804滑动接触连接在圆柱槽808内，圆柱槽808背离矩形块805的一侧内壁开设有圆弧槽809，固定柱804背离矩形块805的一侧杆体外壁还开设有凹槽，凹槽内壁均滑动连接有卡块810，卡块810与凹槽底面之间均固接有弹簧811，圆弧槽809的上下端均开设有卡槽812，靠近支撑座二803一侧的固定柱804穿过支撑座二803并固接有翻转齿轮813，输送链板2的两侧还设有转料机构9，转料机构9包括固定板901，固定板901的上端通过螺钉固接有气缸一902，气缸一902的输出端通过螺钉固接有盛放板903，盛放板903上端面前后侧均固接有竖直板904，两块竖直板904相靠近一侧均固接有电动伸缩杆二905，电动伸缩杆二905的输出端通过螺钉固接有安装板二906，两块安装板二906相靠近一侧均固接有吸盘907，盛放板903上端面中部还开设有放置槽908，两个加工中心7之间还设有翻转辅助机构10，翻转辅助机构10包括连接板1001，连接板1001固接在加工中心7的顶端位置，连接板1001下端通过螺钉固接有气缸二1002，气缸二1002的输出端通过螺钉固接有齿条1003。

输送链板2的输入端通过键固接有从动轮3，从动轮3的下侧设有设有安装架4，安装架4固接在安装座1的侧壁上，且安装架4的上端面通过螺钉固接有伺服电机5，伺服电机5的输出端通过键固接有主动齿轮6，主动齿轮6为不完全齿轮，且主动齿轮6的外圈四分之一位置设有连续轮齿，从而实现输送链板2的间歇输送，保证加工与输送相配合。

加工中心7设有多个，且加工中心7的下端均通过螺钉固接在工作面上，从而便于对直流屏两面元件的安装，大大提高了直流屏生产的效率。

圆弧槽809设有多个并等距分布在圆柱槽808背离矩形块805的一侧内壁上，且卡槽812的形状与卡块810相匹配，保证直流屏翻转后能够实现临时固定，很好的确保直流屏加工的稳定性。

直流屏固定机构8设有多个并等距分布在输送链板2的链板上，从而实现直流屏的批量生产加工，大大提高了直流屏的生产效率，安装板一801固接在输送链板2的链板上，固定板901通过螺钉固接在工作面上，齿条1003的长度为与翻转齿轮813的分度圆周长的二分之一，从而使直流屏经过时实现180°的翻转，进而实现直流屏的双面组装加工。

在使用时，首先将直流屏置于放置槽908内，然后通过电动伸缩杆二905带动安装板二906向内侧移动，此时吸盘907完成对直流屏的吸附固定，再通过气缸一902带动盛放板902上移使直流屏置于矩形槽内，此时通过电动伸缩杆一806带动橡胶块807下移对直流屏两侧进行固定，电动伸缩杆二905带动安装板二906向外侧移动并通过气缸一902带动盛放板902下移，直流屏固定完成后，打开伺服电机5，伺服电机5带动输送链板2间歇转动，在直流屏经过加工中心时，加工中心完成直流屏的初步组装，当需要将直流屏换面组装时，通过气缸二1002带动齿条1003下移，此时齿条1003与翻转齿轮813相互啮合传动实现直流屏翻转180°，进而对直流屏另一面电气元件进行安装，组装完成后，当直流屏输送至另一侧时，通过气缸一902带动盛放板902上移，此时直流屏落入放置槽908内，通过电动伸缩杆二905带动安装板二906向内侧使吸盘907完成对直流屏的吸附，此时电动伸缩杆一806带动橡胶块807上移，然后通过气缸一902带动盛放板902下移实现直流屏的下料工作。

本实用新型能实现不同规格直流屏的平稳输送作业，且在输送时能实现直流屏的翻转，从而实现直流屏双面的加工，很好的确保了直流屏输送加工的效率。

实施例2

参照图2,本实施例与实施例1基本相同，更优选的在于，支撑座一802的下侧还固接有滑块814，安装板一801上端面前侧还开设有滑槽，滑块814滑动连接在滑槽，滑块814的中部还开设有螺纹孔，螺纹孔内壁通过螺纹连接有螺纹杆815，螺纹杆815的前后端均与滑槽内壁通过滚动轴承转动连接，螺纹杆815的前端穿过安装板一801并固接有转动手柄816，从而便于调节两个矩形块805之间的距离，进而实现对不同规格的直流屏固定，大大增强了装置的实用性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种直流屏的生产传输装置，包括安装座(1)，安装座(1)设有四个并呈矩状固接在工作面上，其特征在于，四个所述安装座(1)的上端安装有输送链板(2)，输送链板(2)的前后端架设有加工中心(7)，所述输送链板(2)的链板上固接有直流屏固定机构(8)；

所述直流屏固定机构(8)包括安装板一(801)，所述安装板一(801)上端面前侧滑动连接有支撑座一(802)，安装板一(801)上端面后侧固接有支撑座二(803)，所述支撑座一(802)和支撑座二(803)上端相靠近一侧均通过滚动轴承转动连接有固定柱(804)，两个所述固定柱(804)相靠近一侧均通过螺钉固接有矩形块(805)，两个所述矩形块(805)相靠近一侧开设有矩形槽，所述矩形槽内顶面固接有电动伸缩杆一(806)，电动伸缩杆一(806)的输出端和矩形槽底面上均固接有橡胶块(807)，所述支撑座一(802)和支撑座二(803)上端相靠近一侧还开设有圆柱槽(808)，且固定柱(804)滑动接触连接在圆柱槽(808)内，所述圆柱槽(808)背离矩形块(805)的一侧内壁开设有圆弧槽(809)，固定柱(804)背离矩形块(805)的一侧杆体外壁还开设有凹槽，凹槽内壁均滑动连接有卡块(810)，卡块(810)与凹槽底面之间均固接有弹簧(811)，所述圆弧槽(809)的上下端均开设有卡槽(812)，靠近所述支撑座二(803)一侧的所述固定柱(804)穿过支撑座二(803)并固接有翻转齿轮(813)，所述输送链板(2)的两侧还设有转料机构(9)；

所述转料机构(9)包括固定板(901)，所述固定板(901)的上端通过螺钉固接有气缸一(902)，气缸一(902)的输出端通过螺钉固接有盛放板(903)，盛放板(903)上端面前后侧均固接有竖直板(904)，两块所述竖直板(904)相靠近一侧均固接有电动伸缩杆二(905)，电动伸缩杆二(905)的输出端通过螺钉固接有安装板二(906)，两块所述安装板二(906)相靠近一侧均固接有吸盘(907)，所述盛放板(903)上端面中部还开设有放置槽(908)，两个所述加工中心(7)之间还设有翻转辅助机构(10)，所述翻转辅助机构(10)包括连接板(1001)，连接板(1001)固接在加工中心(7)的顶端位置，所述连接板(1001)下端通过螺钉固接有气缸二(1002)，气缸二(1002)的输出端通过螺钉固接有齿条(1003)。

2.根据权利要求1所述的一种直流屏的生产传输装置，其特征在于，所述支撑座一(802)的下侧还固接有滑块(814)，安装板一(801)上端面前侧还开设有滑槽，所述滑块(814)滑动连接在滑槽，所述滑块(814)的中部还开设有螺纹孔，螺纹孔内壁通过螺纹连接有螺纹杆(815)，螺纹杆(815)的前后端均与滑槽内壁通过滚动轴承转动连接，所述螺纹杆(815)的前端穿过安装板一(801)并固接有转动手柄(816)。

3.根据权利要求1所述的一种直流屏的生产传输装置，其特征在于，所述输送链板(2)的输入端通过键固接有从动轮(3)，从动轮(3)的下侧设有安装架(4)，所述安装架(4)固接在安装座(1)的侧壁上，且安装架(4)的上端面通过螺钉固接有伺服电机(5)，伺服电机(5)的输出端通过键固接有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)为不完全齿轮，且主动齿轮(6)的外圈四分之一位置设有连续轮齿。

4.根据权利要求1所述的一种直流屏的生产传输装置，其特征在于，所述加工中心(7)设有多个，且加工中心(7)的下端均通过螺钉固接在工作面上。

5.根据权利要求1所述的一种直流屏的生产传输装置，其特征在于，所述圆弧槽(809)设有多个并等距分布在圆柱槽(808)背离矩形块(805)的一侧内壁上，且卡槽(812)的形状与卡块(810)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种直流屏的生产传输装置，其特征在于，所述直流屏固定机构(8)设有多个并等距分布在输送链板(2)的链板上。

7.根据权利要求1所述的一种直流屏的生产传输装置，其特征在于，所述安装板一(801)固接在输送链板(2)的链板上，固定板(901)通过螺钉固接在工作面上。

8.根据权利要求1所述的一种直流屏的生产传输装置，其特征在于，所述齿条(1003)的长度为与所述翻转齿轮(813)的分度圆周长的二分之一。

9.根据权利要求1所述的一种直流屏的生产传输装置，其特征在于，所述矩形槽的两侧均贯穿矩形块(805)。

Images