CN212892728U - 一种玻璃生产用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃生产用输送装置,包括固定板、安装框、移动框以及十字架,所述固定板设置为矩形板状结构,所述固定板顶端螺栓固定有两组对称设置的支撑架,两组所述支撑架之间还螺栓固定有安装框,所述安装框一侧设置有凵形结构的移动框,所述移动框下方设置有十字架;所述安装框内部平行设置有螺纹杆,所述安装框一组竖向外壁螺栓固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器与螺纹杆左端固定连接,所述螺纹杆右端通过轴承与安装框内部右侧壁转动连接;所述移动框两组横向内壁之间螺栓固定有气缸,所述气缸的输出端固定连接有活塞杆,活塞杆的下半部延伸至移动框下方。该玻璃生产用输送装置,结构简单,稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃生产技术领域,具体涉及一种玻璃生产用输送装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,是一种无规则结构的非晶态固体,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物,另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
在玻璃生产加工过程中需要对玻璃进行输送,但是在玻璃输送的过程中,不能都多组尺寸的玻璃进行输送,从而降低输送装置的使用性。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种玻璃生产用输送装置,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃生产用输送装置,包括固定板、安装框、移动框以及十字架,所述固定板设置为矩形板状结构,所述固定板顶端螺栓固定有两组对称设置的支撑架,两组所述支撑架之间还螺栓固定有安装框,所述安装框一侧设置有凵形结构的移动框,所述移动框下方设置有十字架;
所述安装框内部平行设置有螺纹杆,所述安装框一组竖向外壁螺栓固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器与螺纹杆左端固定连接,所述螺纹杆右端通过轴承与安装框内部右侧壁转动连接;
所述移动框两组横向内壁之间螺栓固定有气缸,所述气缸的输出端固定连接有活塞杆,活塞杆的下半部延伸至移动框下方,且活塞杆底端与十字架顶端的中心位置螺栓固定。
优选的,所述移动框竖向外壁螺栓固定有滑块,所述滑块延伸至安装框内部且螺纹套设在螺纹杆外周上,所述滑块与安装框内部侧壁滑动连接。
优选的,所述十字架的四组支杆上均滑动连接有移动板,所述移动板底端螺栓固定有吸附机构,所述移动板一组竖向外壁螺栓固定有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的螺纹端抵触在十字架的支杆外壁上。
优选的,所述安装框顶端螺栓固定两组对称设置的矩形板状结构的垫板,两组所述垫板之间固定焊接有丝杆,所述丝杆外周滑动连接有套块,所述丝杆通过套块与移动框螺栓固定。
优选的,所述固定板顶端螺栓固定有两组倾斜设置的斜板,两组所述斜板远离固定板一端与两组支撑架螺栓固定,所述固定板的下表面设置为螺纹面。
本实用新型的技术效果和优点:该玻璃生产用输送装置,通过四组移动板分别与十字架的四组支杆滑动连接,同时根据锁紧螺栓的配合锁紧,从而能够调节四组移动板在十字架上的位置,便于四组吸附机构对不同尺寸的玻璃进行吸附输送;通过驱动电机带动螺纹杆转动,使得螺纹杆通过滑块带动移动框横向输送,同时移动框根据套块与丝杆滑动连接,从而保证了玻璃输送时的稳定性;通过固定板、斜板以及支撑架形成三角结构,从而提高了该整体的稳定性;该玻璃生产用输送装置,结构简单,稳定性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构的放大图;
图3为本实用新型的图1中B处结构的放大图。
图中:1固定板、2支撑架、3安装框、4移动框、5十字架、6锁紧螺栓、7斜板、8垫板、9丝杆、10驱动电机、11螺纹杆、12气缸、13滑块、14移动板、15吸附机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种玻璃生产用输送装置,包括固定板1、安装框3、移动框4以及十字架5,所述固定板1设置为矩形板状结构,所述固定板1顶端螺栓固定有两组对称设置的支撑架2,两组所述支撑架2之间还螺栓固定有安装框3,所述安装框3一侧设置有凵形结构的移动框4,所述移动框4下方设置有十字架5;
所述安装框3内部平行设置有螺纹杆11,所述安装框3一组竖向外壁螺栓固定有驱动电机10,所述驱动电机10的输出端通过联轴器与螺纹杆11左端固定连接,驱动电机10带动螺纹杆11转动,使得螺纹杆11通过滑块13带动移动框4横向输送,所述螺纹杆11右端通过轴承与安装框3内部右侧壁转动连接,螺纹杆11与安装框3活动连接;
所述移动框4两组横向内壁之间螺栓固定有气缸12,所述气缸12的输出端固定连接有活塞杆,活塞杆的下半部延伸至移动框4下方,且活塞杆底端与十字架5顶端的中心位置螺栓固定。
具体的,所述移动框4竖向外壁螺栓固定有滑块13,所述滑块13延伸至安装框3内部且螺纹套设在螺纹杆11外周上,所述滑块13与安装框3内部侧壁滑动连接。
具体的,所述十字架5的四组支杆上均滑动连接有移动板14,所述移动板14底端螺栓固定有吸附机构15,所述移动板14一组竖向外壁螺栓固定有锁紧螺栓6,所述锁紧螺栓6的螺纹端抵触在十字架5的支杆外壁上,通过操作锁紧螺栓6,能够调节移动板14在十字架5上的位置。
具体的,所述安装框3顶端螺栓固定两组对称设置的矩形板状结构的垫板8,两组所述垫板8之间固定焊接有丝杆9,所述丝杆9外周滑动连接有套块,所述丝杆9通过套块与移动框4螺栓固定,移动框4根据套块与丝杆9滑动连接,从而保证了玻璃输送时的稳定性。
具体的,所述固定板1顶端螺栓固定有两组倾斜设置的斜板7,通过固定板1、斜板7以及支撑架2形成三角结构,从而提高了该整体的稳定性,两组所述斜板7远离固定板1一端与两组支撑架2螺栓固定,所述固定板的1下表面设置为螺纹面。
工作原理,该玻璃生产用输送装置,在使用时,首先利用气缸12通过活塞杆带动十字架5向下运动,使得四组吸附机构15抵触在玻璃上,接着移动四组移动板14在十字架5上位置,并通过锁紧螺栓6对其进行锁紧,然后利用四组吸附机构15对玻璃进行吸附,接着启动气缸12,气缸12带动玻璃上升到合适位置,随后启动驱动电机10,驱动电机10带动螺纹杆11转动,使得螺纹杆11通过滑块13带动移动框4横向输送,同时移动框4根据套块与丝杆9滑动连接,保证了玻璃的稳定输送。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种玻璃生产用输送装置,包括固定板(1)、安装框(3)、移动框(4)以及十字架(5),其特征在于:所述固定板(1)设置为矩形板状结构,所述固定板(1)顶端螺栓固定有两组对称设置的支撑架(2),两组所述支撑架(2)之间还螺栓固定有安装框(3),所述安装框(3)一侧设置有凵形结构的移动框(4),所述移动框(4)下方设置有十字架(5);
所述安装框(3)内部平行设置有螺纹杆(11),所述安装框(3)一组竖向外壁螺栓固定有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端通过联轴器与螺纹杆(11)左端固定连接,所述螺纹杆(11)右端通过轴承与安装框(3)内部右侧壁转动连接;
所述移动框(4)两组横向内壁之间螺栓固定有气缸(12),所述气缸(12)的输出端固定连接有活塞杆,活塞杆的下半部延伸至移动框(4)下方,且活塞杆底端与十字架(5)顶端的中心位置螺栓固定。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用输送装置,其特征在于:所述移动框(4)竖向外壁螺栓固定有滑块(13),所述滑块(13)延伸至安装框(3)内部且螺纹套设在螺纹杆(11)外周上,所述滑块(13)与安装框(3)内部侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用输送装置,其特征在于:所述十字架(5)的四组支杆上均滑动连接有移动板(14),所述移动板(14)底端螺栓固定有吸附机构(15),所述移动板(14)一组竖向外壁螺栓固定有锁紧螺栓(6),所述锁紧螺栓(6)的螺纹端抵触在十字架(5)的支杆外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用输送装置,其特征在于:所述安装框(3)顶端螺栓固定两组对称设置的矩形板状结构的垫板(8),两组所述垫板(8)之间固定焊接有丝杆(9),所述丝杆(9)外周滑动连接有套块,所述丝杆(9)通过套块与移动框(4)螺栓固定。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用输送装置,其特征在于:所述固定板(1)顶端螺栓固定有两组倾斜设置的斜板(7),两组所述斜板(7)远离固定板(1)一端与两组支撑架(2)螺栓固定,所述固定板(1)的下表面设置为螺纹面。
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